Состав для шаржирования ограночных дисков
Изобретение относится к составу для шаржирования ограночных дисков для огранки алмазов в бриллианты. Состав для шаржирования ограночных дисков состоит из алмазного порошка, растворителя и клеевого связующего. Клеевое связующее представляет собой клеевую пасту на основе полимерной композиции, включающей эпоксидно-диановую хлорсодержащую смолу, фенолоформальдегидную смолу и модификатора олигоуретандиэпоксида. Растворитель представляет собой смесь на основе гидролизного спирта и ацетона. Состав позволяет улучшить эксплуатационные свойства ограночного диска, повысить его износостойкость за счет адгезионной прочности, повышения теплостойкости и высоких триботехнических характеристик алмазосодержащей суспензии. 1 табл.
Реферат
Изобретение относится к производству алмазного инструмента, а именно ограночных дисков для огранки алмазов в бриллианты.
Наиболее близким к заявляемому изобретению, принимаемому за прототип, является известный состав алмазосодержащей суспензии, состоящий из алмазного микропорошка, клея БФ-2 и гидролизного спирта, где клей БФ-2 является связующим для микропорошка, а гидролизный спирт - растворителем [1]. Состав наносится на рабочую поверхность ограночного диска методом напыления.
Недостатки состава алмазосодержащей суспензии обусловлены такими свойствами используемого клея БФ-2, как низкая теплостойкость - не выше 80°С, низкие адгезионные и триботехнические характеристики - сопротивление к отслаиванию составляет 0,98 кН/м. В то время как в зоне обработки алмаза образуются температуры до 700°С и значительные силы трения, что приводит к быстрому стиранию нанесенной алмазосодержащей суспензии с поверхности ограночного диска. В связи с этим эксплуатационные свойства ограночных дисков, шаржированных известным составом, очень низки, что отражается на производительности труда при огранке алмазов и затратах на восстановление работоспособности ограночного диска.
Задачей предлагаемого технического решения является повышение эксплуатационных свойств ограночного диска, повышение его износостойкости за счет адгезионной прочности, повышенной теплостойкости и высоких триботехнических характеристик алмазосодержащей суспензии.
Поставленная задача достигается путем введения в состав алмазосодержащей суспензии в качестве связующего, взамен клея БФ-2, полимерной композиции для клеевых паст [2], включающей эпоксидно-диановую хлорсодержащую смолу ЭХД, фенолоформальдегидную смолу СФ-010, а также модификатор - олигоуретандиэпоксид ППГ-3А при следующем соотношении, мас.%:
Эпоксидно-диановая хлорсодержащая смола ЭХД | 65-70 |
Фенолоформальдегидная смола СФ-010 | 35-45 |
Олиоуретандиэпоксид ППГ-3А | 3-5 |
Предлагаемая полимерная композиция, как видно из таблицы, по своим физическим свойствам значительно превосходит клей БФ-2, что позволяет применить ее при приготовлении алмазосодержащей суспензии в качестве связующего и, тем самым, повысить эксплуатационные качества ограночного диска.
Таблица | ||
Свойства | Клей БФ-2 [3] | Полимерная композиция |
Теплостойкость, °С | Не более 80 | Не менее 320 |
Прочность при изгибе, м | Не более 3×103 | 1,0×103 |
Сопротивление к отслаиванию, кН | 0,98 | 145 |
При исследовании известного уровня техники не было установлено аналогичных заявляемому составу алмазосодержащих суспензий, которые характеризовались бы совокупностью существенных признаков с достижением такого же технического результата, какой получен в предлагаемом техническом решении, что позволяет сделать вывод о его соответствии критериям «новизна» и «изобретательский уровень». Заявляемый состав может быть получен с применением известных материалов и технических средств, что говорит о его соответствии критерию «промышленная применимость».
Приготовление алмазосодержащей суспензии заключается в смешивании алмазного микропорошка с заявляемой полимерной композицией в пропорциях 1-1,5 весовых частей композиции на 1 вес. ч. алмазного микропорошка и разбавлении полученной смеси до вязкости, необходимой для ее напыления на ограночный диск, растворителем, состоящим из гидролизного спирта и ацетона в соотношении 1:1, в следующем соотношении компонентов на 1 вес. ч. алмазного порошка, мас.%:
Эпоксидно-диановая хлорсодержащая смола ЭХД | 6,5-7,0 |
Фенолоформальдегидная смола СФ-010 | 3,2-4,0 |
Олиоуретандиэпоксид ППГ-3А | 0,4 |
Спирто-ацетоновая смесь | 86-90 |
После напыления предлагаемого состава на ограночный диск, последний подвергается термообработке при 150-200°С, что ускоряет процесс полимеризации состава.
Шаржирование ограночных дисков алмазосодержащей суспензией на основе заявляемой полимерной композиции повышает износостойкость диска при огранке алмазов в бриллианты в несколько раз.
Источники информации
1. Епифанов В.И., Песина А.Я., Зыков Л.В. Технология обработки алмазов в бриллианты. 3-е изд., перераб. и доп. М.: Высшая школа, 1982. С.234
2. Патент РФ №2388780 на изобретение «Полимерная композиция для клеевых паст».
3. ГОСТ 12172-74 Клеи фенолополивинилацетатные. Технические условия.
Состав для шаржирования ограночных дисков, включающий алмазный микропорошок, клеевое связующее и растворитель, отличающийся тем, что в качестве клеевого связующего введена клеевая паста на основе полимерной композиции, состоящей из эпоксидно-диановой хлорсодержащей смолы ЭХД, фенолоформальдегидной смолы СФ-010 и модификатора - олигоуретандиэпоксида ППГ-3А, а в качестве растворителя - спирто-ацетоновая смесь гидролизного спирта и ацетона, в пропорциях 1-1,5 вес.ч. полимерной композиции на 1 вес.ч. алмазного микропорошка.