Способ получения пирокатехина
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союа Советокик
Социалистически»
Реопублик
3(,1.А.ОБОЗНАЯ
ПАТЕИТНОi0 „„,,„„,„„,10
БИБЛИОТЕКА
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 27Л 1968 (№ 1251524/23-4) Кл. 12q, 14/02 с присоединением заявки №
Приоритет
МПК С 07с
УДК 547.565.2.07 (088.8) Комитет по делам иаобретений и открытий прн Совете Министров
СССР
Опубликовано 20 1/1.1969. Бюллетень № 21
Дата опубликования описания 18.XI.1969
Авторы изобретения
Я. M. Паушкин, Е. М. Буслова, С. А. Низова и А. Г. Лиокумович
Заявитель
Московский институт нефтехимической и газовой промышленности им И. М. Губкина
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИРОКАТЕХИНА
Пирокатехин необходим для синтеза ингибиторов, электрона- и ионообменных смол, азакрасителей и дубителей.
В настоящее время его получают щелочным плавлением — о-хлорфенола, о-фенолсульфокислоты или фенолдисульфокислоты.
Однако эти способы не находят широкого применения, так как связаны с большим расходом ерной кислоты и хлора, а кроме того, в процессе получения пирокатехин приходится выделять из слабощелочной среды, в которой он легко окисляется.
С целью расширения сырьевой базы предлагается новый способ получения пирокатехина. Технология способа проста, и для получения пирокатехина используют доступное химическое сырье.
Способ состоит в том, что транс-ииклогександиол-1,2 подвергают парофазному дегидрированию в присутствии палладированного угля, активированного поташом, при температуре 280 — 330 С в атмосфере водорода с последующим выделением целевого продукта известными приемами.
Так как дегидрирование транс-циклогександиола-1,2 сопровождается дегидратацией, то для достижения высокого выхода пирокатехина необходимо применять высокоактивные и селективно действующие дегидрирующие катализаторы. Таким катализатором является палладиевый уголь, активированный поташом. Катализатор готовится нанесением на активированный уголь 1,5% палладия и такого же количества поташа. Приготовленный таким образом катализатор позволяет дегидрировать транс-циклогександиол-1,2 с выходом пирокатехина до 80 /р. При дегидрировании транс-циклогександиола-1,2 над палладиевым углем, не обработанным поташом, 10 основным продуктом реакции является фенол.
Дегидрирование осуществляют в проточной системе в трубчатом реакторе при атмосферном давлении и температуре 280 — 330 С (предпочтительно при 300 С). Выше 330 С
15 катализатор быстро теряет сваю активность, а ниже 280 С скорость превращения трансциклогександиола-1,2 мала.
Для подавления дегидратации транс-циклогександиол-1,2 падают в реактор в виде
20 20%-ного водно",î раствора. Наибольший выход пирокатехина происходит при 300 С и обьемной скорости 0,22 час - . При этой температуре и обьемпой скорости менее 0,11 час выход пирокатехина резко снижается и ос25 новным продуктом реакции является фенол.
Пр пм ер 1. 25 л л гранулированного активированного угля с насыпным весом 300 г/л промывают соляной кисло гой и насыщают
1%-ным раствором хлорида палладия, чтобы
З0 получить катализатор, содержащий 1 5%
246526
Составитель Л. Крючкова
Тскрсд Л. В. Куклина
Редактор А. Петрова
Корректоры: А. Ни колаева и Е. Ласточкина
Заказ 2885/13 Тираж 480 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2 палладия. После просушки катализатор восстанавливают в трубчатом реакторе при
400 С в течение 14 час в токе водорода.
20в/в-ный раствор циклогександиола-1,2; пропускают с объемной скоростью 0,11 час 1 при 300 С. В реактор подают водород при молярном соотношении его и циклогександиола 1:2.
Выход, о/,: пирокатехина 6, фенола 70 и циклогексанона 5.
Пример 2. Катализатор, приготовленный, как указано в примере 1, пропитывают таким количеством 2а/о-ного раствора поташа, чтобы после просушивания содержание поташа составило 1,5Я, от веса катализатора. 3атем последний прогревают в трубчатом реакторе при 400 С в атмосфере водорода в течение 14 час. 20в/в-ный раствор транс-циклогександиола-1,2 пропукают с объемной скоростью 0,11 час 1 при 300 С. В реактор подают водород при молярном соотношении водорода и циклогександиола 1:2.
Выход пирокатехина 76в/в, фенола 19%.
Пример 3. Над катализатором, приготовленным, как указано в примере 2, пропускают 20>/о-ный раствор транс-циклогександиола-1,2 с объемной скоростью 0.22 час < при 300 С. В реактор подают водород при молярном соотношении водорода и циклогександиола 1:2.
Выход пирокатехина 80а/в, фенола 2а/в.
Предмет изобретения
1О
1. Способ получения пирокатехина, отличающийся тем, что, с целью расширения сырьевой базы, транс-циклогександиол-1,2 подвергают парофазному дегидрированию в
15 присутствии катализатора — палладированного угля, активированного поташом, в атмосфере водорода при температуре 280—
330 С с последующим выделением целевого продукта известными приемами.
20 2, Способ по п. 1, отличающийся тем, что используют палладированный уголь, содержащий палладия 1,5в/в и активированный поташом в количестве 1,5в/в.
3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем.
25 что процесс ведут при 300 С.