Патент ссср 246540

Патент ссср 246540

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

OnИСЛНИЕ

ИЗ ОБРЕ ТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сова Советских

Сониалистическик

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 25.1И.1967 (№ 1144143/22-2) Кл. 18а, 1/26 с присоединением заявки №

МПК С 21b

УДК 622.788(088.8) Приоритет

Опубликовано 20Х1.1969. Бюллетень ¹ 21

Дата опубликования описания 17.XI..1969

Комитет оо делам иаобретений Il открытий ори Совете Министров

СССР

Авторы изобретения А. А. Готовцев, Л. К. Домарацкая, E. И. Сулименко и В. А. Яценко

Заявитель

Днепропетровский металлургический институт

СПОСОБ ОКОМКОВАНИЯ ШИХТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ

Известны способы окомкования смесей железорудных материалов с использованием вяжущих веществ, заключающиеся в обработке агломерационной шихты, например, частично омыленным поливинилацетатом, добавляемым в количестве до 5 о.

Отличительной особенностью предлагаемого способа является то, что, с целью повышения прочности гранул и производительности агрегата путем регулирования гидрофильности поверхностей частиц компонентов шихты, в нее вводят поверхностно-активные вещества.

В качестве поверхностно-активного вещества используют алкиларилсульфонат и сульфитспиртовую барду, взятые в количестве соответственно 0,001 — 0,004 и 0,006 — 0,009 о о от веса шихты.

Сущность предлагаемого способа заключается в регулировании поверхностных свойств частиц шихты при помощи увлажнения ее растворами поверхностно-активных веществ, с целью выравнивания степени гидрофильности всех компонентов, участвующих в окомковании, что обеспечивает равномерное распределение материалов в макрообъеме шихты и улучшает ее грануляцию.

Количество и вид поверхностно-активных веществ подбирают путем определения степени гидрофильности, угла смачивания или капиллярной пропитки следующим образом.

После определения, например, коэффициента гидрофильности всех материалов смеси, определяют его изменение при добавках в воду различных количеств поверхностно-активных веществ и при установлении зависимости влияния концентрации поверхностно-активных веществ на изменение коэффициента гидрофильности для всех материалов выбирают те их виды и концентрации, чтобы параметры коэффициента гидрофильности для всех компонентов шихты при их увлажнении в смеси были одинаковы. С этой цель1о берут ту концентрацию и вид поверхностно-активного вещества, которая, изменив коэффициент гидрофильности первого материала в сторону сближения поверхностных свойств, не изменила его у второго материала и наоборот. Подобранные таким образом вид и концентрации поверхностно-активных веществ смешиваются

20 и в качестве раствора идут на увлажнение шихты, которая производится при смешивании, транспортировке или окомковании шихты.

Пример. Коэффициент гидрофильности известняка 0,2; коэффициент гидрофильности

25 магнетитового концентрата 0,9. Раствор алкил-арилсульфонатов (концентрация в воде

0,02 ) повышает гидрофобность известняка до 0,4, не изменяя ее у магнетитового концентрата. Раствор сульфит-спиртовой барды

З0 (концентрация в воде 0,06%) повышает ги246540

Составитель А. А. Харитонов

Редактор В. Сорокин Техред Л. В. Куклина Корректор Г. П. Шильман

Заказ 2886/8 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета .по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 дрофильность магнетитового концентрата до

0,4, не изменяя ее у известняка. Для шихты, состоящей из известняка и магнетитового концентрата, в увлажняющую жидкость необходимо добавить 0,02 /о алкил-арилсульфонатов и 0,06% сульфит-спиртовой барды.

Предмет изобретения

1. Способ окомкования шихтовых материалов для получения агломерата или окатышей с введением вяжущих веществ, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности гранул и производительности агрегата путем регулирования гидрофильности поверхностей частиц компонентов шихты, в нее вводят по5 верхностно-активные вещества.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве поверхностно-активного вещества используют алкиларилсульфонат и сульфитспиртовую барду, взятые в количестве соотl0 ветственно 0,001 — 0,004 и 0,004 — 0,009 "/о от веса шихты.