Способ разливки кальцийсодержащих сплавов

Способ разливки кальцийсодержащих сплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВЙДЕТЕЛЬСТВУ

246вво—

Союз Советских

Социалистических

Республик н„ j:.ë, Ю 311 A х1 ., „PA i.ilTif0I 1О

" 1 Х: 11ЧГС -.;.

6ÈÁ.%ОТЕКА

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Кл. 18Ь, 7/00

Заявлено 10.Ч111.1967 (№ 1179146/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 20 Ч1.1969. Бюллетень ¹ 21

Дата опубликования описания 17.Х1.1969

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

МПК С 21с

УДК 621,745.56 (088.8) Авторы изобретения

Г. С. Беляев, И. С. Бедов, А. К. Голев, М. А. Рысс, В. П. Зайко, В. Н. Помогаев, A. С. Микулинский, В. М. Гетманчук, В. Ф. Серый и Р. E. Дмитриева

Челябинский электрометаллургический комбинат

Заявитель

СПОСОБ РАЗЛИВКИ КАЛЬЦИЙСОДЕРЖАЩИХ СПЛАВОВ

Известен способ разливки силикокальция из печи в две емкости — приемник и плоскую изложницу. При этом кальций, как более легкий по сравнению со шлаком, перетекает в изложницу, а шлак скапливается в приемнике.

Особенностью предлагаемого способа является то, что кальцийсодержащий сплав и шлак не разделяют при разливке, а охлаждают вместе с футерованной емкостью до

1000 — 1400 С. Затем сплав из футерованной емкости разгружают в другую емкость, где сплав со шлаком охлаждают до 450 — 900 С, после чего металл извлекают из рассыпавшегося шлака. При этом способе повышается качество и увеличивается выход готового сплава.

Расплав после проплавления большей части шихты, 75 — 95% от находящейся в печи, выпускается в емкость, футерованную или предварительно отшлакованную, где находится до застывания ферросиликокальция и шлака (1000 — 1400 C). После этого происходит разгрузка этой емкости от сплава и шлака.

В дальнейшем слиток охла кдается до температуры 450 — 900 С в зависимости от состава шлака. При этой температуре шлак самопроизвольно рассыпается, а слиток ферросиликокальция извлекается из него. В этом случае слиток имеет чистую неокисленную поверхность, а потери ферросиликокальция шлаком практически отсутствуют, Так как ферросиликокальций склонен к ликвидации по удельному весу, необходимо, чтобы высота (Й) слитка расплава была не более, чем в 2 раза больше его наименьшего

10 поперечного размера (1) в горизонтальной плоскости, т. е. hjl (2. В противном случае ферросиликокальций получается неоднородным по своему составу: нижние соли слитка обогащаются железом, а верхние — кальцием.

Предмет изобретения

Способ разливки кальцийсодержащих сплавов, заключающийся в выпуске сплава и шлака из печи, отличающийся тем, что, с целью

20 повышения качества и увеличения выхода готового сплава, его выпускают в футерованную емкость, из которой разгружают продукт после охлаждения до 1000 — 1400 С с последующим охлаждением до 450 — 900 С, после чего металл извлекают из рассыпавшегося шлака.