Сырьевая смесь для получения искусственной породы
Изобретение относится к промышленности строительных материалов. Сырьевая смесь для получения искусственной породы включает, мас.%: цветной цемент 25-30; песок на основе карбоната кальция 23-27; сульфид меди 1-1,5; эрклез 15-20; стекловолокно, нарезанное на отрезки 10-30 мм, 1-1,5; вода 25-30. Технический результат: повышение прочности искусственной породы, полученной из данной смеси. 1 табл.
Реферат
Изобретение относится к промышленности строительных материалов.
Известна сырьевая смесь для получения искусственной породы, включающая, мас.%: цемент 25-30; мука и песок на основе карбоната кальция до 55; оксиды металлов (железо, хром, свинец, ртуть) 2-10; гидроксиды металлов (железо, хром, свинец, ртуть) 2-12; силикаты кальция 2-3; силициды углерода (карбид кремния) 0,1-0,6, фторсиликаты 6; сульфиды железа и меди 0,4-0,8; щавелевая кислота 0,3-0,5; вода 10-23 [1].
Задача изобретения состоит в повышении прочности искусственной породы.
Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для получения искусственной породы, включающая цветной цемент, песок на основе карбоната кальция, сульфид меди, воду, дополнительно содержит эрклез и стекловолокно, нарезанное на отрезки 10-30 мм, при следующем соотношении компонентов, мас.%: цветной цемент 25-30; песок на основе карбоната кальция 23-27; сульфид меди 1-1,5, эрклез 15-20; стекловолокно, нарезанное на отрезки 10-30 мм, 1-1,5; вода 25-30.
Составы сырьевой смеси для получения искусственной породы приведены в таблице.
Таблица | |||
Компоненты | Состав, мас.% | ||
1 | 2 | 3 | |
Цветной цемент | 25 | 27,5 | 30 |
Песок на основе карбоната кальция | 27 | 25 | 23 |
Сульфид меди | 1,5 | 1,25 | 1 |
Эрклез | 20 | 17,5 | 15 |
Стекловолокно | 1,5 | 1,25 | 1 |
Вода | 25 | 27,5 | 30 |
Подготавливают и дозируют сырьевые компоненты. Цветной цемент смешивают с песком на основе карбоната кальция, эрклезом (любой окраски) фракции 10-20 мм, сульфидом меди, добавляют воду, стекловолокно, нарезанное на отрезки 10-30 мм, и еще раз перемешивают. Смесь компонентов укладывают в формы, уплотняют и оставляют до затвердевания в течение 1 сут. Полученные изделия извлекают из форм, подвергают механической обработке (распиливанию, шлифованию) и выдерживают при комнатной температуре не менее 28 сут.
Полученная на основе сырьевой смеси искусственная порода является прочным (прочность на сжатие 5-7 МПа) отделочным материалом.
Источники информации
1. Патент №268011 ПНР, С04В, 1990.
Сырьевая смесь для получения искусственной породы, включающая цветной цемент, песок на основе карбоната кальция, сульфид меди, воду, отличающаяся тем, что дополнительно содержит эрклез и стекловолокно, нарезанное на отрезки 10-30 мм, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
цветной цемент | 25-30 |
песок на основе карбоната кальция | 23-27 |
сульфид меди | 1-1,5 |
эрклез | 15-20 |
стекловолокно, нарезанное на отрезки 10-30 мм | 1-1,5 |
вода | 25-30 |