Рамный узел для листового материала

Рамный узел для листового материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Изобретение относится к блоку из листовых материалов, особенно прозрачных или полупрозрачных панелей для использования в гражданском строительстве.

Панельные конструкции, которые содержат листовой материал и в которых используются поддерживающие рамы, используются во многих ситуациях, особенно в области гражданского строительства. Например, панельные конструкции используются в производстве окон, внутренних/наружных стен, включая экранирующие и разделительные стенки и двери. В этих конструкциях может использоваться любая комбинация стеклянных и/или сплошных металлических/полимерных листов.

Процесс изготовления таких панельных конструкций обычно содержит доставку материала в больших листах и резку этих листов до нужного размера, который подходит для данного размера поддерживающей рамы. Листы могут затем быть вставлены в поддерживающую раму(рамы), используя разные способы, в зависимости от конструкции рамы(рам).

Известны многочисленные рамы, в которых используются одиночные листы материала. Панельную конструкцию, содержащую одиночный лист материала, поддерживаемый рамой, обычно называют "одинарной панельной" конструкцией. В более недавние времена стали конструировать рамы, предназначенные для помещения в них более чем одного листа материала. В результате сейчас широко известны панельные конструкции, содержащие два обычно параллельных листа материала, поддерживаемых рамой и называемые двойными панельными конструкциями. Подобным же образом изготавливаются тройные панельные конструкции, хотя конструкции, содержащие три или более обычно параллельных листов материала, поддерживаемых рамой, не очень широко встречаются на практике. Там, где материал, поддерживаемый рамой, является стеклом, конструкции обычно называют конструкцией “с одинарным остеклением”, “с двойным остеклением” или “с тройным остеклением”.

Как для однопанельных, так и для двойных панельных конструкций типовой способ установки содержит прикрепление листового материала к рамным секциям, обычно в виде изделий, изготовленных методом экструзии, которые могут быть выполнены с возможностью соединения с кромками листового материала. Полученная панель и рамная конструкция могут затем быть вмонтированы в соответствующую приемную конструкцию или раму, такую как стена.

Для двойных панельных конструкций, особенно, окон с двойным остеклением, известно применение разделительного бруска между двумя листами материала для обеспечения правильного промежутка между листами и герметизации двух листов вместе, чтобы создать тепловой или звуковой барьер (т.е. герметичный блок). Такие разделительные бруски также делаются с перфорациями, содержащими влагопоглощающий материал, служащий для предотвращения конденсации влаги, образующейся в промежутке между листами.

Этапы способа, связанные с производством и установкой таких панельных конструкций, например резка, транспортировка, обработка кромок, переноска, крепление и установка, помимо долгосрочной службы таких конструкций, создают много трудностей. В частности, многие проблемы возникают как результат физических свойств типичных панельных конструкций, таких как хрупкость и вес. Эти проблемы могут создавать недостатки, например, в качестве, прочности, долговечности и воздухо/водонепроницаемости, и минимизация этих недостатков, в результате, создает дополнительные сложности в изготовлении/установке и стоимости.

Кроме того, панельные конструкции (и их листовые компоненты), используемые в гражданском строительстве, могут подвергаться внезапным ударным силам значительной величины или нежелательным попыткам удалить листовой материал из поддерживающей его рамной конструкции.

Поэтому желательно создать поддерживающий рамный блок для листового материала, который обеспечивает уменьшенную сложность установки/изготовления и стоимость. Кроме того, также желательно, чтобы такой рамный блок обеспечивал повышенные уровни прочности и ударопрочности, то есть сопротивления ударным нагрузкам (например, взрывам бомб) и/или нежелательным попыткам удалить листовой материал.

Согласно первому аспекту изобретения предложен рамный блок для листового материала, содержащий:

секции внутренней рамы, имеющие по меньшей мере одно углубление для размещения листового материала с обеспечением возможности присоединения секций внутренней рамы вокруг по меньшей мере части периферии листового материала,

первую внешнюю раму для размещения листового материала с присоединенными к нему секциями внутренней рамы,

вторую внешнюю раму, которая прикладывается к листовому материалу с присоединенными к нему секциями внутренней рамы, и

средство соединения первой и второй внешних рам вместе,

причем первая и вторая внешние рамы вместе ограничивают пространство для размещения секций внутренней рамы с обеспечением захвата первой и второй внешними рамами листового материала с присоединенными к нему секциями внутренней рамы,

при этом имеется удерживающее средство, предназначенное для удержания секций внутренней рамы в указанном пространстве.

Предпочтительно указанное удерживающее средство выбрано из следующего: запирающая геометрия секций внутренней рамы и внешних рам, фрикционный контакт, связующий/адгезионный материал, сжимающий захват.

Запирающая геометрия предпочтительно может быть образована тем, что секции внутренней рамы имеют основание и горловину, которая включает отверстие указанного или каждого углубления, при этом форма внешнего поперечного сечения секций внутренней рамы такова, что основание шире, чем горловина. Поперечное сечение внутренних рамных секций предпочтительно является треугольным. В альтернативном случае форма поперечного сечения основания внутренней рамной секции выбирается из круглой, правильного многоугольника и неправильного многоугольника.

В другом предпочтительном варианте внутренние рамные секции имеют по существу U-образное поперечное сечение. Чтобы увеличить захват за счет силы трения, можно сделать шероховатые или зазубренные поверхности на примыкающих гранях секций внутренних рам и внутренних/внешних рам. Такая зазубренность может быть мелкой или тонко вырезанной/вытисненной, и поверхности могут иметь согласованные зубцы.

Запирающая геометрия может включать выступы и канавки, расположенные на внутренних рамных секциях и рамах. Предпочтительно, первая и/или вторая внешние рамы включают выступ, который при использовании расположен над внутренней рамной секцией. Выступ помогает предотвратить доступ к секции внутренней рамы и ее извлечение из внешней рамы.

Таким образом, изобретение предлагает рамный блок для листового материала, который уменьшает сложность установки/изготовления и стоимость. Кроме того, предложенный рамный блок обеспечивает повышенные уровни сопротивления внезапным ударным силам и/или нежелательным попыткам удалить или сломать листовой материал. Путем согласования форм поперечного сечения внутренней рамной секции и пространства, ограниченного первой и второй внешними рамами, предотвращено поперечное и вертикальное перемещение листового материала, вставленного во внутреннюю рамную секцию. Силы, приложенные извне, также распределяются по поверхности секции внутренней рамы, причем внутренняя рама предпочтительно отделена от листового материала герметизирующим и/или связующим материалом.

Рамный блок может быть полностью “двунаправленным” в своей работе. То есть он может выдерживать взрыв бомбы в обоих направлениях (следует заметить, что ударные волны, вызванные взрывом бомбы, действительно создают на окне силы, направленные внутрь и наружу).

В изобретении рамы могут быть выполнены с возможностью размещения стекла различной толщины или различного количества стеклянных панелей, без необходимости удалять рамы из стены, и при полном доступе изнутри здания.

Кроме того, предпочтительное свойство основания секции внутренней рамы быть шире, чем горловина, уменьшает вероятность извлечения рычагом секции внутренней рамы из пространства между первой и второй секциями внешней рамы. Чтобы вынуть рычагом внутреннюю раму из собранного положения, следует отделить секцию внутренней рамы от секции внешней рамы вдоль всего периметра. Такое действие серьезно затрудняется, так как любое жесткое орудие, используемое для создания рычажной силы, будет не способно "обернуться" вокруг периметра внутренней рамы, чтобы отделить ее от секций внешней рамы.

В каждой секции внутренней рамы может быть создано несколько углублений, обеспечивая, таким образом, возможность изготовления многопанельных блоков. Кроме того, это дает возможность создать герметичный блок, который необходим для теплоизоляции и звукоизоляции. Предполагается, что создание каждой секции внутренней рамы с двумя или тремя углублениями будет особенно выгодно. Кроме этого, некоторые секции внутренней рамы могут также иметь средства для поглощения влаги, расположенные между углублениями. Таким образом, можно предотвратить образование конденсата в пространстве между листами, вставленными в такие секции внутренней рамы.

В одном варианте множественные секции внутренней рамы опираются бок о бок на секцию промежуточной рамы. Секция промежуточной рамы может иметь два или более параллельных гнезда для размещения секций внутренней рамы. Это дает способ модернизации существующего однопанельного рамного блока до двухпанельного рамного блока без выбрасывания существующей одиночной панели и/или существующих секций внешней рамы. Таким образом, рамный блок может, кроме того, содержать разделительный элемент для увеличения расстояния между первой и второй внешними рамами, так чтобы могли быть присоединены секции внутренней рамы различных размеров.

В альтернативном случае первая и вторая внешние рамы имеют по меньшей мере один соответствующий выступ и канавку с обеспечением возможности регулирования расстояния между ними.

Кроме того, что рамный блок выполнен с возможностью размещения новых (замены) внутренних рамных герметичных конструкций разных размеров (длина или ширина), когда это требуется, путем добавления разделительного элемента с последующим повторным затягиванием или повторным зажимом внешней рамы. Это может позволить установить взрывоустойчивые или противовзломные листы материала непосредственно, не требуя замены внешней рамы. Такие дополнительные листы материала могут быть сделаны, например, из поликарбоната.

Между секциями внутренней рамы могут быть расположены угловые детали, причем форма поперечного сечения угловых деталей соответствует форме секций внутренней рамы. Такие угловые детали уменьшают сложность присоединения секций внутренней рамы ко всем кромкам листового материала, чтобы достигнуть герметичного соединения. Угловые детали могут также иметь клапан для впуска или выпуска газа. Кроме того, они могут содержать выступы на своих вершинах (отходящие от листового материала), и упрочняющие секции, проходящие поверх углов листового материала, чтобы улучшить прочность сборки, когда листовой материал присоединен и блок установлен на место.

Рамный блок может содержать болты или другие затягивающие устройства для крепления болтами или притягивания второй внешней рамы к первой внешней раме, причем болты или другие уплотняющие устройства присоединены в стороне от плоскости листового материала (например, по существу перпендикулярно). Это позволяет постепенно подгонять внешние рамы друг к другу, чтобы минимизировать возможность поломки листового материала из-за внезапного и чрезмерного сжимающего давления, которое прикладывается, например, во время процесса установки.

В предпочтительном варианте изобретения можно прикладывать намного большее сжимающее давление, чем в обычных системах, так как давление, сжимающее раму, приходится на секции внутренней рамы, а не на стекло.

Затягивающий механизм для сжатия может осуществляться в разных формах. Это могут быть выступ и углубление с болтовой уплотняющей системой. Это могут быть прокладки, позволяющие устанавливать герметичные блоки разных толщин.

Как указанно выше, другое преимущество системы состоит в том, что она полностью выполняет роль рамы. Если нужно увеличить систему от одинарных до двойных стекол, или от двойных до тройных стекол, или изменить глубину герметичного блока, не требуется менять раму (в отличие от большинства обычных рамных изделий).

Так как нет необходимости герметизировать секции внутренней рамы, существует долговременная гибкость в удалении сломанной панели или замене панелей.

Форма поперечного сечения внутренних секций рамы может быть по существу треугольной. Однако форма поперечного сечения основания секции внутренней рамы, вместо этого, может быть выбрана из круглой, в форме правильного многоугольника и неправильного многоугольника.

Стороны секций внутренней рамы могут быть гибкими, так что при удерживании секций внутренней рамы между внешними рамами секции внутренней рамы прижаты к листовому материалу. Это особенно полезно, когда листовой материал не является стеклом.

В каждое углубление секций внутренней рамы может быть помещена монтажная вставка, чтобы листовой материал в углублении занял правильное положение.

При помощи изобретения может быть создан оконный или дверной рамный блок. Таким образом, в подобном блоке листовой материал может быть стеклом, прозрачным, непрозрачным, полупрозрачным и каким-либо другим материалом. Листовой материал может быть панелью из одного материала или секциями из разных материалов, помещенных бок о бок в одной раме, или расположенных выше или ниже в любой комбинации. В альтернативном случае рамный блок может включать жалюзи.

В качестве примера секции внутренней и внешней рам могут быть сделаны из алюминия, стали или других металлов. В альтернативном случае они могут быть образованы из ультраполивинилхлорида, или других пластиков, или полимерного материала. Конечно, секция внутренней и внешней рамы может также быть образована из любой комбинации этих материалов.

Хотя на основании описания, приведенного выше, можно предположить, что рамный блок выполнен из отрезков секций, присоединенных вокруг сторон панели, с угловыми деталями, замыкающими внутреннюю раму, секции внутренней рамы могут иметь концы, соединенные “в ус”, как и внешние рамы. Кроме того, секции внутренней рамы могут проходить вокруг угла, так что в одном варианте внутренняя рама выполнена из четырех L-образных угловых деталей. Если угловая деталь проходит вдоль значительной длины листового материала, то функционально она может рассматриваться как “секция внутренней рамы” в терминах изобретения, как здесь определено.

Согласно другому аспекту изобретения предложена угловая деталь для покрытия угла панельной конструкции, имеющей одну или несколько панелей, имеющая:

соответствующее углубление для размещения указанной одной или каждой панели панельной конструкции с обеспечением возможности присоединения угловой детали вокруг угла панельной конструкции,

причем в поперечном сечении угловая деталь имеет основание и горловину, которая имеет отверстие указанного или каждого углубления, и форма внешнего поперечного сечения угловой детали такова, что основание шире, чем горловина.

Согласно еще одному аспекту изобретения предложен способ создания рамной панельной конструкции, имеющей одну или несколько параллельных панелей, например окна с рамами, в котором к каждому углу конструкции присоединяют угловую деталь, предназначенную для покрытия угла панельной конструкции и имеющую соответствующее углубление для размещения указанной или каждой панели панельной конструкции с обеспечением возможности присоединения угловой детали вокруг угла панельной конструкции, и к кромкам панельной конструкции присоединяют секции рамы, также имеющие соответствующее углубление для размещения одной или каждой панели многопанельной конструкции, причем угловые детали и секции рамы имеют перекрывающиеся совмещенные части.

Промежуток между угловыми деталями может быть заполнен краевой деталью той же нерегулярной формы и размера, чтобы обеспечить заделку заподлицо.

Приведенный выше способ использования угловых деталей может быть выгоден, потому что при нескольких панелях угловые детали отделяют стекло (например) на правильное расстояние и в правильной плоскости. Этому можно помочь путем использования пластиковых разделительных элементов, предназначенных для размещения в угловой детали, для создания правильного зазора для силиконового уплотнителя между стеклом (или любым другим материалом) и угловой деталью.

К листам стекла, расположенным с нужным зазором, могут быть затем присоединены вертикальные и горизонтальные секции рамы, прикрепленные или приклеенные к ним в правильном положении, чтобы получить правильные силиконовые промежутки.

В связи с описанным выше способом согласно еще одному аспекту изобретения предложен рамный блок для панельной конструкции, имеющей одну или несколько параллельных панелей, например окна с рамами, содержащий угловую деталь для покрытия каждого угла панельной конструкции, имеющую соответствующее углубление для размещения указанной или каждой панели панельной конструкции с обеспечением возможности присоединения угловой детали вокруг угла панельной конструкции, и секции рамы для присоединения к кромкам панельной конструкции, причем секции рамы также имеют соответствующее углубление для размещения указанной или каждой панели многопанельной конструкции, и угловые детали и секции рамы имеют перекрывающиеся совмещенные детали.

Одной из проблем с обычными окнами является герметизация при изменении направления вокруг кромки стекла, т.е. герметизация на углу. В изобретении угловые детали и вертикальные, и горизонтальные секции рамы перекрывают друг друга и, следовательно, обеспечивают эффективную силиконовую герметизацию в области перекрытия. Это обеспечивает удобные допуски при проклейке/резании. На практике секции рам слегка подрезаются по длине, чтобы обеспечить хорошую герметизацию между угловыми деталями и секциями рам.

Перекрывающиеся части угловых деталей и секций рам могут быть сделаны с соответствующими выступами и углублениями, так чтобы они соединялись вместе. Если эти выступы и углубления имеют параллельные стороны, секции рамы могут надвигаться на угловые детали (уже смонтированные на панели). Если выступы и углубления клинообразные (как в обычном шпунтовом соединении), то секции рамы надвигают со скольжением по угловой детали вдоль кромки панелей.

Предпочтительно секции внутренней рамы и угловая деталь имеют поперечное сечение одинакового размера, так что они соединяются заподлицо, но иногда они могут соединяться не заподлицо, а соединяться особым образом.

Угловые детали могут также содержать уже установленную систему клапанов, если требуется, чтобы позволить вводить другие газы в герметичный блок, или обеспечивать частичный или полный вакуум.

Изобретение, кроме того, предлагает угловую деталь для покрытия угла панельной конструкции, имеющей несколько панелей, имеющую углубление для размещения каждой панели многопанельной конструкции с обеспечением возможности присоединения угловой детали вокруг угла многопанельной конструкции, так что каждая панель находится в ее соответствующем углублении. В связанном варианте изобретения предлагается применение таких угловых деталей для удержания нескольких панелей многопанельной конструкции параллельно друг другу для дальнейшего присоединения, например в рамах с двойным или тройным остеклением.

Примеры изобретения описаны ниже подробно со ссылкой на сопровождающие чертежи, на которых:

Фиг.1 является видом в аксонометрии секции внутренней рамы согласно примерному варианту изобретения;

Фиг.2 показывает секцию рамы, изображенную на фиг.1, соединенную с кромкой листового материала;

Фиг.3 показывает примеры форм поперечного сечения секций внутренних рам согласно изобретению;

Фиг.4а является видом в аксонометрии блока согласно одному варианту изобретения;

Фиг.4b является видом в аксонометрии блока согласно альтернативному варианту изобретения;

Фиг.4c является поперечным разрезом модификации варианта на фиг.4b;

Фиг.5а является поперечным разрезом секции внутренней рамы согласно варианту изобретения, где секция внутренней рамы присоединена к первому и второму листам материала;

Фиг.5b является поперечным разрезом секции внутренней рамы согласно альтернативному варианту изобретения, где секция внутренней рамы присоединена к первому и второму листам материала;

Фиг.6 показывает модификацию варианта, изображенного на фиг.5, где модифицированная секция внутренней рамы присоединена к первому, второму и третьему листам материала;

Фиг.7а является поперечным разрезом секции промежуточной рамы согласно варианту изобретения, где эта секция выполнена с возможностью размещения первой и второй секций внутренней рамы, изображенного на фиг.1;

Фиг.7b является поперечным разрезом секции промежуточной рамы согласно альтернативному варианту изобретения, где эта секция выполнена с возможностью размещения первой и второй U-образных секций внутренней рамы;

Фиг.8а является поперечным разрезом блока согласно одному варианту изобретения;

Фиг.8b показывает модификацию варианта, показанного на фиг.8а;

Фиг.8c показывает другую модификацию варианта, показанного на фиг.8а;

Фиг.8d показывает еще одну модификацию варианта, показанного на фиг.8а;

Фиг.8е показывает другую модификацию варианта, показанного на фиг.8а;

Фиг.9a является поперечным разрезом первой и второй секций внешней рамы в соответствии с изобретением;

Фиг.9b является поперечным разрезом блока согласно альтернативному варианту изобретения;

Фиг.9c показывает модификацию варианта, показанного на фиг.9b;

Фиг.9d является поперечным разрезом блока согласно еще одному альтернативному варианту изобретения;

Фиг.9e иллюстрирует модификацию первой и второй секций внешней рамы, показанных на фиг.9a;

Фиг.9f иллюстрирует другую модификацию первой и второй секций внешней рамы, показанных на фиг.9a;

Фиг.10а является видом в аксонометрии угловой детали согласно изобретению;

Фиг.10b является видом в аксонометрии угловой детали в соответствии с альтернативным вариантом изобретения;

Фиг.11а показывает модификацию угловой детали, показанной на фиг.10a;

Фиг.11b показывает альтернативную модификацию угловой детали, показанной на фиг.10a;

Фиг.11c показывает модификацию угловой детали, показанной на фиг.10b;

Фиг.11d показывает другую модификацию угловой детали, показанной на фиг.10a;

Фиг.11e показывает модификацию угловой детали, показанной на фиг.11c;

Фиг.12а и 12b показывают дальнейшие модификации угловой детали, показанной на фиг.10a;

Фиг.13 показывает модификацию секции внутренней рамы, показанной на фиг.2;

Фиг.14 иллюстрирует угловую деталь согласно варианту изобретения, где угловая деталь присоединена к листовому материалу;

Фиг.15a и 15b являются поперечными разрезами секции внутренней рамы согласно альтернативным вариантам, соответственно, где каждая секция внутренней рамы присоединена к листовому материалу;

Фиг.16а и 16b являются поперечными разрезами секции внутренней рамы согласно следующим альтернативным вариантам изобретения, соответственно, где каждая секция внутренней рамы присоединена к листовому материалу;

Фиг.17 является поперечным разрезом секции промежуточной рамы согласно варианту изобретения, где эта секция выполнена с возможностью размещения секции внутренней рамы согласно альтернативному варианту изобретения;

Фиг.18 является поперечным разрезом секции внутренней рамы согласно альтернативному варианту изобретения, где эта секция присоединена к первому, второму и третьему листам материала;

Фиг.19a-19c иллюстрируют примерные формы секций внутренней рамы согласно изобретению; и

Фиг.20 является поперечным разрезом предложенного блока.

На фиг.1 и 2 видно, что удлиненная изготовленная методом экструзии секция 10 внутренней рамы имеет углубление 11 для размещения листового материала 12, такого как стекло. Секция 10 внутренней рамы может быть присоединена по периферии листового материала, например по кромке стеклянного листа.

Секция внутренней рамы имеет горловину 14 и основание 16, причем горловина 14 имеет входное отверстие 18 углубления 11. Кромка листового материала 12 вставлена в углубление 11 через отверстие 18 и окружена герметизирующим и/или связующим материалом 20, расположенным в углублении 11. В представленном варианте углубление заполнено силиконовым связующим материалом 20, так что кромка листового материала 12 окружена связующим материалом 20 и удерживается в своем положении связями, образованными между секцией 10 внутренней рамы, связующим материалом 20 и листовым материалом 12.

Предпочтительно связующий материал 20 заложен в углубление 11 так, что он расположен между отверстием 18 и листовым материалом 12, чтобы предотвратить контакт листового материала 12 с секцией 10. Другими словами, предпочтительно отделить листовой материал 12 от секции 10 уплотнительным материалом, чтобы избежать силового воздействия секции 10 непосредственно на листовой материал.

Чтобы обеспечить подходящую прочность и упростить изготовление, например способом экструзии, секция 10 внутренней рамы может быть сделана из алюминия, стали, полихлорвинила или других пластмасс или полимерного материала. Такие материалы приведены только в качестве примера, так как внутренняя рама может быть создана из любого подходящего материала.

В проиллюстрированном варианте секция 10 внутренней рамы выполнена из алюминия и имеет толщину между 2 и 5 мм. Также форма поперечного сечения углубления 11 показана как соответствующая форме внешнего поперечного сечения секции 10. Конечно, будет понятно, что секция внутренней рамы может быть большей, меньшей или изменяющейся толщины в альтернативных вариантах.

В вариантах фиг.1 и 2 форма поперечного сечения секции внутренней рамы по существу треугольная. Предполагается, что может быть предпочтительным, чтобы угол, заключенный между основанием 16 и горловиной 14, имел значение между 30 и 60°, чтобы можно было применять листовой материал 12 различной толщины. Это будет понятно, если смотреть на горловину 14, как выполняющую функцию зажима, благодаря чему ширина приемного отверстия 18 может изменяться согласно толщине листового материала 12.

Понятно, что глубина углубления 11 (т.е. расстояние по вертикали между горловиной 18 и основанием 16) может иметь любое подходящее значение. Однако предпочтительно, чтобы листовой материал 12 вставлялся в углубление 11 на максимально доступную глубину (в то же время, обеспечивая ограниченное количество связующего материала под листовым материалом 12, т.е. между листовым материалом 12 и основанием 16), так чтобы максимальная зона листового материала 12 содержалась в углублении 11 при данной глубине углубления 11. Только в качестве примера, глубина углубления в приведенном варианте составляет приблизительно 25 мм.

Как показано на фиг.3, форма поперечного сечения секции 10 внутренней рамы может быть любой подходящей формы, в частности она может быть U-образной, круглой, правильной многоугольной и неправильной многоугольной. Заметим, что форма поперечного сечения, выбранная для секции внутренней рамы на фиг.3a-3g, удовлетворяет предпочтительному требованию, чтобы основание 16 было шире, чем горловина 14. Однако, как иллюстрируется по существу U-образным поперечным сечением фиг.3h, не является существенным, чтобы основание 16 было шире горловины 14.

На фиг.4a рамный блок согласно одному варианту изобретения содержит секцию 10 внутренней рамы, показанную на фиг.1 и 2, и первую 25, и вторую 30 удлиненные экструзированные секции внешней рамы. Первая секция 25 внешней рамы выполнена с возможностью размещения листового материала 12 с присоединенной к нему секцией 10 внутренней рамы. Вторая секция 30 внешней рамы выполнена с обеспечением наложения на секцию 10 внутренней рамы с листовым материалом, амортизированным силиконом внутри секции 10.

Первая 25 и вторая 30 секции вместе ограничивают пространство, форма которого соответствует форме внешнего поперечного сечения секции 10 внутренней рамы. Таким образом, секция 10 расположена между первой 25 и второй 30 секциями внешней рамы, так что первая 25 и вторая 30 секции захватывают секцию 10.

В варианте фиг.4a первая 25 и вторая 30 секции связаны вместе с использованием адгезионного материала 32. Конечно, любое такое подходящее средство крепления может альтернативно использоваться, чтобы скрепить секции внешней рамы вместе с расположенной между ними секцией внутренней рамы. Первая 25 и вторая 30 секции также прикреплены к секции 10 внутренней рамы на своих поверхностях контакта. Хотя связи, образованные между секцией 10 внутренней рамы и секциями внешней рамы, могут быть предпочтительны, такие связи не являются существенными для изобретения, так как секция 10 удерживается между секциями внешней рамы.

Понятно, что первая 25 и вторая 30 секции внешней рамы взаимодействуют для удержания секции внутренней рамы. Секции внешней рамы ограничивают перемещение секции 10 в поперечном направлении (направление, показанное стрелкой, обозначенной 'X'), так как они сомкнуты вместе. Также совместно ограничивая пространство, форма которого соответствует форме внешнего поперечного сечения секции внутренней рамы, секции внешней рамы ограничивают перемещение секции 10 в вертикальном направлении (направление, показанное стрелкой, обозначенной 'Y'), потому что основание 16 секции 10 шире, чем ее горловина 14.

Предпочтительны треугольная или клинообразная форма поперечного сечения секции 10 внутренней рамы и пространство, ограниченное первой 25 и второй 30 секциями внешней рамы, потому что это допускает изменение размеров секции 10 внутренней рамы, например, вследствие производственных допусков. В ситуации, где размер секции внутренней рамы меньше, чем пространство, ограниченное первой 25 и второй 30 секциями внешней рамы, расположение секций внешней рамы, как показано на фиг.4, позволяет захватывать секцию 10 внутренней рамы в положении, в котором она приподнята в вертикальном направлении (в положении, где ширина секции 10 внутренней рамы соответствует ширине пространства, ограниченного секциями внешней рамы). Другими словами, из-за того, что ширина секции 10 внутренней рамы возрастает от горловины 14 к основанию 16, и ширина пространства, ограниченного секциями внешней рамы, уменьшается от низа к верху, секции 10 внутренней рамы (с треугольной формой поперечного сечения) различных размеров могут быть зажаты в пространстве с треугольной формой поперечного сечения при различных вертикальных положениях в этом пространстве. Это свойство обеспечивает значительное преимущество, состоящее в том, что секции внешней рамы способны скреплять секции внутренней рамы разных размеров. В производстве, при котором может быть трудно и дорого изготавливать изделия без отклонений или с малыми отклонениями по форме и/или размерам, обеспечение увеличенных уровней допусков, в то же время еще обеспечивающих выполнение требуемых функций, очень желательно. Это также позволяет сокращать и расширять листовые материалы, заключенные в блоке.

Как и прежде, чтобы обеспечить подходящую прочность и облегчить изготовление, первая 25 и вторая 30 секции внешней рамы могут быть сделаны из алюминия, стали, поливинилхлорида или других пластмасс, или полимерного материала, не исключая возможности использования любого подходящего материала, который может появиться в будущем.

На фиг.4b рамный блок согласно альтернативному варианту изобретения содержит секцию 34 внутренней рамы, показанную на фиг.3h, и первую 35, и вторую 40 удлиненные изготовленные методом экструзии секции внешней рамы. Таким образом, секция 34 внутренней рамы имеет по существу U-образное поперечное сечение. Первая секция 35 внешней рамы выполнена с возможностью размещения листового материала 12 с присоединенной к нему секцией 34 внутренней рамы. Вторая секция 40 внешней рамы выполнена с обеспечением наложения на листовой материал 12 с присоединенной к нему секцией 34 внутренней рамы.

Первая 35 и вторая 40 секции внешней рамы вместе ограничивают пространство, форма которого соответствует форме внешнего поперечного сечения секции 34 внутренней рамы. Таким образом, как и с предыдущим вариантом на фиг.4а, секция 34 внутренней рамы расположена между первой 35 и второй 40 секциями внешней рамы, так что первая 35 и вторая 40 секции удерживают листовой материал 12 с соединенной с ним секцией 34.

В варианте на фиг.4b первая 35 и вторая 40 секции связаны вместе с помощью адгезионного материала 32. Конечно, любое такое подходящее средство крепления может быть использовано, чтобы скрепить секции внешней рамы вместе с расположенной между ними секцией внутренней рамы. Первая 35 и вторая 40 секции внешней рамы также связаны с секцией 34 по поверхностям контакта. Хотя связи, образованные между секцией 34 внутренней рамы и секциями внешней рамы, могут быть предпочтительны, такие связи не являются существенными для изобретения, так как секция 34 внутренней рамы удерживается между секциями внешней рамы.

Чтобы обеспечить подходящую прочность и облегчить производство, первая 35 и вторая 40 секции внешней рамы могут быть сделаны из алюминия, стали, поливинилхлорида или других пластмасс, или полимерного материала, не исключая возможности использования любого материала, который появится в будущем.

Чтобы увеличить захват за счет трения, поверхности на опорных гранях секций внутренней рамы и секциях внешней рамы можно сделать шероховатыми или зазубренными. Такая зазубренность может быть мелкой или тонкой насечкой/штамповкой, кроме того, грани могут иметь согласованные зубцы.

Как показано на фиг.4b, запирающая геометрия секции 34 внутренней рамы и секций 35 и 40 внешней рамы может включать два шпунтовых соединения. Вдоль длины секции 34 внутренней рамы на ее противоположных внешних поверхностях сделаны канавки 42а и 42b. Соответствующие шипы 44а и 44b выполнены на поверхностях каждой из секций внешней рамы, которые примыкают к секции внутренней рамы. Чтобы обеспечить производственные допуски, канавки 42а и 42b предпочтительно делаются большей ширины и/или глубины, чем выступы 44а и 44b.

Как и прежде, первая 35 и вторая 40 секции внешней рамы взаимодействуют с удержанием секции 34 внутренней рамы. Секции внешней рамы ограничивают перемещение секции 34 внутренней рамы в поперечном направлении (направлении, показанном стрелкой, обозначенной 'X'), так как они сомкнуты вместе. Также комбинация сил трения, сил связи шпунтовых соединений ограничивает перемещение секции 34 внутренней рамы в вертикальном направлении (направлении, показанном стрелкой, обозначенной 'Y').

Чтобы еще более ограничить вертикальное перемещение секции внутренней рамы, первая 35 и вторая 40 секции внешней рамы могут также иметь выступ, который при использовании зацепляется над секцией 34 внутренней рамы. Такая предпочтительная конструкция показана на фиг.4c. Выступ каждой из секций внешней рамы располагается над секцией 34 внутренней рамы, чтобы препятствовать ее вертикальному перемещению.

Вариант фиг.4c показан с промежутком между каждым выступом и секцией 34 внутренней рамы. Это делается для того, чтобы обеспечить допуски на изготовление, сокращение и расширение листовых материалов, и/или чтобы секции 34 разных размеров можно было размещать между секциями внешней рамы. Размер показанного промежутка, по отношению к размерам блока, приведен только в иллюстративных целях и, соответственно, его не следует принимать как точный или ограничивающий. В сущности, альтернативные варианты могут быть устроены так, чтобы выступы контактировали с секцией 34 внутренней рамы при использовании, или так, чтобы между ним располагался резиновый материал. Так