Антиперспирантные дезодорантные композиции

Антиперспирантные дезодорантные композиции

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Эта заявка испрашивает приоритет заявки на патент Соединенных Штатов № 11/972,882, поданной 11 января 2008, и заявки на патент Соединенных Штатов № 11/670,481, поданной 2 февраля 2007, которые обе приведены здесь в качестве ссылки.

Уровень техники изобретения

Большинство безводных антиперспирантных/дезодорантных композиций содержат стеариловый спирт или n-алкан в качестве первичного гелеобразователя и с целью формирования устойчивой матрицы композиции. Проводились исследования альтернативных примеров гелеобразователей, в особенности триглицеридов растений и тканей животных, и было установлено, что они приводят к значительным изменениям композиции, при увеличении стоимости. Использование этих триглицеридов в композиции часто не обеспечивает желательных характеристик нанесения или косметического эстетического эффекта, обеспечивая формирование менее структурно устойчивой композиции, которая оставляет видимый налет.

Было бы желательно включить в антиперспирантную/дезодорантную композицию гидрированное соевое масло для обеспечения структуры, подобной или улучшенной по сравнению с существующими композициями, или для улучшения эстетических качеств композиции.

Сущность изобретения

Композиция, содержащая:

i) по крайней мере, один активный компонент, выбранный по крайней мере из одного антиперспирантного активного компонента и по крайней мере одного дезодорантного активного компонента;

ii) первый гелеобразователь, выбранный, по крайней мере, из одного жирного спирта и, по крайней мере, одного углеводорода формулы C_nH_2n+2, в которой n равно от приблизительно 20 до приблизительно 100, и углеводород, по крайней мере, на 90% имеет линейную структуру;

iii) по крайней мере одно соевое масло, имеющее йодное число от более 0 до приблизительно 20; и

iv) по крайней мере одно кремнийорганическое соединение.

Представлен способ увеличения компрессионной силы композиции, включающий добавление по крайней мере одного соевого масла, имеющего йодное число от более 0 до приблизительно 20, к композиции, при этом композиция включает:

i) по крайней мере один активный компонент, выбранный по крайней мере из одного антиперспирантного активного компонента и по крайней мере одного дезодорантного активного компонента;

ii) по крайней мере один углеводород формулы C_nH_2n+2, в котором n равно от приблизительно 20 до приблизительно 100 и углеводород, по крайней мере, на 90% имеет линейную структуру; и

iii) по крайней мере одно кремнийорганическое соединение.

Представлен способ повышения устойчивости аромата композиции, включающий добавление, по крайней мере, одного соевого масла, имеющего йодное число от более 0 до приблизительно 20, к композиции, при этом композиция включает:

i) по крайней мере один активный компонент, выбранный, по крайней мере, из одного антиперспирантного активного компонента и, по крайней мере, одного дезодорантного активного компонента;

ii) по крайней мере, один жирный спирт; и

iii) по крайней мере, одно кремнийорганическое соединение.

Краткое описание чертежей

На Фигуре 1 представлено полученное с помощью дифференциальной сканирующей калориметрии (DSC) изображение композиции, содержащей стеариловый спирт в качестве гелеобразователя вместе с гидрированным соевым маслом в качестве ко-гелеобразователя, в сравнении с композицией, содержащей стеариловый спирт в качестве гелеобразователя вместе с гидрированным касторовым маслом в качестве ко-гелеобразователя.

На Фигуре 2 представлено полученное с помощью дифференциальной сканирующей калориметрии (DSC) изображение композиции, содержащей полиэтилен в качестве гелеобразователя вместе с гидрированным соевым маслом в качестве ко-гелеобразователя, в сравнении с композицией, содержащей полиэтилен в качестве гелеобразователя вместе с гидрированным касторовым маслом в качестве ко-гелеобразователя.

Подробное описание изобретения

Используемые по всему тексту диапазоны используются в качестве сокращения для описания каждого и любого значения, которое находится в пределах диапазона. Любое значение в пределах диапазона может быть выбрано в качестве конца диапазона.

Композиция имеет форму твердого карандаша или является твердым веществом с мягкой консистенцией при окружающей комнатной температуре приблизительно 25°C. Форма карандаша является примером твердой формы, а твердое вещество с мягкой консистенцией является загустевшей формой, которая может быть или не быть твердой. Форму карандаша можно отличить от твердой с мягкой консистенцией, поскольку в карандаше составленный продукт может сохранять свою форму в течение длительных интервалов времени вне упаковки, продукт не теряет свою форму в значительной степени (допускается некоторое уменьшение объема вследствие испарения растворителя). Для формирования твердого вещества с мягкой консистенцией или карандаша можно осуществлять регулировку количеств гелеобразующих или загущающих агентов.

Твердые вещества с мягкой консистенцией могут быть соответственно упакованы в контейнеры, которые имеют внешний вид карандаша, но композиция из которых высвобождается через отверстия (например, щели или поры) на верхней поверхности упаковки. Твердые продукты с мягкой консистенцией также называли мягкими карандашами или "smooth-ons", и далее они будут в общем называться "твердыми веществами с мягкой консистенцией". Ссылка на патент США № 5102656, патент США № 5069897 и патент США № 4937069, в каждом из которых раскрыты такие твердые вещества с мягкой консистенцией, включая их физические характеристики, такие как вязкость и твердость. Содержание каждого из этих трех патентов США приведено здесь в качестве ссылки при условии, что они не противоречат приведенному здесь раскрытию.

Гелеобразующие агенты

Гелеобразующие агенты, используемые в настоящем изобретении, включают в себя гидрированное соевое масло и первый гелеобразователь, включающий жирный спирт, и/или углеводород формулы C_nH_2n+2, в котором n равно от приблизительно 20 до приблизительно 100 и углеводород по крайней мере на 90% имеет линейную структуру.

Гидрированное соевое масло используют в качестве ко-гелеобразователя вместе с первым гелеобразователем для формирования антиперспиранта в виде твердого карандаша или твердого с мягкой консистенцией. Гидрированное соевое масло почти, но не полностью является гидрированным. Степень гидрирования определяется йодным числом. Йодное число может быть определено с помощью ASTM D5554-95 (2006). Йодное число используемого здесь гидрированного соевого масла равно от более 0 до приблизительно 20. В одном варианте осуществления йодное число равно от 1 до 5. Установлено, что эта степень гидрирования обеспечивает желательную структуру антиперспиранту и обеспечивает более мягкие и более кремообразные эстетические свойства при нанесении.

Гидрированное соевое масло присутствует в количестве приблизительно до 20% от веса композиции. В другом варианте осуществления количество составляет приблизительно до 10% по весу. В одном варианте осуществления количество составляет от приблизительно 3 до приблизительно 7% по весу. В другом варианте осуществления количество составляет от приблизительно 4 до приблизительно 6% по весу.

Гидрированное соевое масло может обеспечивать повышенную устойчивость аромата, если оно используется для замены гидрированного касторового масла.

Жирный спирт может быть представлен любым жирным спиртом. В одном варианте осуществления жирный спирт является стеариловым спиртом.

Углеводород является углеводородом формулы C_nH_2n+2, в которой n равно от 20 до 100, и углеводород, по крайней мере, на 90% имеет линейную структуру. В одном варианте осуществления углеводород является парафином. В другом варианте осуществления углеводород является полиэтиленом. Пример полиэтилена может быть найден в патенте США № 6503491, который приведен здесь в качестве ссылки, только для раскрытия в нем полиэтилена. В другом варианте осуществления полиэтилен имеет среднюю молекулярную массу от приблизительно 300 до приблизительно 3000 и точку плавления от приблизительно 50 до приблизительно 129°C.

В одном варианте осуществления первый гелеобразователь присутствует в композиции в количестве от приблизительно 5 до приблизительно 25% от веса композиции. В другом варианте осуществления количество составляет от приблизительно 10 до приблизительно 20% по весу.

Композиции согласно изобретению могут далее содержать дополнительные гелеобразующие агенты, к которым относятся, но не ограничиваясь ими, воски, эфиры жирных кислот и жирных спиртов, триглицериды или другие косметически приемлемые материалы, которые являются твердыми или полутвердыми при комнатной температуре и обеспечивают консистенцию, подходящую для нанесения на кожу.

Если гидрированное соевое масло используют в комбинации с жирным спиртом, образующаяся в результате структура кристаллизуется при более низкой температуре. Для демонстрации этого эффекта были изготовлены следующие образцы.

	А	B
Циклометикон	35,6	35,6
Стеариловый спирт	17	17
C12-15 алкилбензоат	10	10
PPG14 бутиловый эфир	5	5
CASTORWAX™ MP80	2,8	7,4
Гидрированное соевое масло	4,6	0
PEG-8 дистеарат	3	3
Тальк	2	2
Антиперспирант AZP908	20	20

Результаты DSC (Дифференциальная сканирующая калориметрия) были получены с помощью TA прибора 2920 MDSC. Оба образца показали один пик кристаллизации, имеющий пиковую температуру 39,5°C. Для образца с гидрированным соевым маслом, область под этим пиком была уменьшена в половину, и два дополнительных широких максимума наблюдались при более низких температурах. В отличие от образца, содержащего только CASTORWAX™ MP80, не наблюдалось никаких пиков, соответствующих кристаллизации гидрированного соевого масла. Теоретически гидрированное соевое масло подвергается "переохлаждению" и может ко-кристаллизоваться со стеариловым спиртом, который показан с помощью дополнительных пиков при более низкой температуре на Фигуре 1. Изображение DSC показано на Фигуре 1 в виде потока нагревания (W/g) в зависимости от температуры (°C). Показанные кривые соответствуют композициям, показанным выше.

Различие в структуре композиции можно также увидеть по показателям сопротивления сжатию. Ниже, в Примере 3, показатели сопротивления сжатию изменяются при изменении количества гидрированного соевого масла.

При использовании гидрированного соевого масла в качестве ко-гелеобразователя с жирным спиртом в качестве гелеобразователя наблюдалось повышение устойчивости аромата композиции в сравнении с композициями, содержащими гидрированное касторовое масло. Этот эффект показан ниже в Примере 4. После выдержки композиции, содержащие гидрированное соевое масло, имели больший аромат, остающийся в композиции, по определению с помощью анализа равновесного пара. В одном варианте осуществления композиция имеет среднюю интенсивность аромата, по крайней мере, 5×10⁵ μVs, по определению с помощью процедуры из Примера 4. В другом варианте осуществления средняя интенсивность аромата составляет, по крайней мере, приблизительно 5,1×10⁵ μVs, по крайней мере, приблизительно 5,2×10⁵ μVs, по крайней мере, приблизительно 5,5×10⁵ μVs, или, по крайней мере, приблизительно 5,8×10⁵ μVs.

Если гидрированное соевое масло используют в комбинации с гелеобразователем на основе углеводорода, по определению с помощью сжимающего усилия, структура усиливается в сравнении с композицией, которая содержит гидрированное касторовое масло. Если гидрированное соевое масло замещает гидрированное касторовое масло (CASTORWAX™ MP80) в равном количестве по весу в композиции, в которой все другие материалы остаются прежними (см. Пример 5 ниже), соотношение сжимающего усилия композиции с гидрированным соевым маслом к сжимающему усилию композиции с гидрированным касторовым маслом равно более 1,3. В других вариантах осуществления соотношение равно более 1,4, 1,5 или 1,6.

В одном варианте осуществления сжимающее усилие композиции составляет по крайней мере приблизительно 3500 г. В других вариантах осуществления сжимающее усилие составляет по крайней мере приблизительно 4000 г, по крайней мере приблизительно 4500 г, по крайней мере приблизительно 5000 г, по крайней мере приблизительно 6000 г, по крайней мере приблизительно 7000 г, по крайней мере приблизительно 8000 г, по крайней мере приблизительно 9000 г. В другом варианте осуществления сжимающее усилие составляет от приблизительно 3500 г до приблизительно 10000 г.

Определение DSC (Дифференциальная сканирующая калориметрия) осуществляли с помощью прибора 2920 TA MDSC. В образце, в котором использовалось гидрированное соевое масло, кристаллизация сместилась к более низкой температуре. Пики плавления и кристаллизации являются более выраженными с гидрированной соей, что указывает на более кристаллизованную композицию. График DSC показан на Фигуре 2 в виде потока нагревания (W/g) в зависимости от температуры (°C). Изображенные кривые соответствуют композициям, показанным ниже.

	Образец A	Образец B
Полиэтилен 400	10	10
H-соевое масло	6,5	0
CASTORWAX™ MP80	0	6,5
Циклометикон	42,5	42,5
C12-15 алкилбензоат	15	15
Al Zr Тетрахлоргидрекс Gly	22	22
PEG-8 дистеарат	4	4

В одном варианте осуществления композиция может обеспечивать расход продукта от приблизительно 0,7 до приблизительно 0,9 г согласно тесту расхода продукта на Установке для определения расхода продукта, скольжения и отшелушивания. В другом варианте осуществления композиция может обеспечивать скольжение от приблизительно 0,8 до приблизительно 1,4 г согласно тесту скольжения на Установке для определения расхода продукта, скольжения и отшелушивания. В другом варианте осуществления композиция может обеспечивать отшелушивание менее приблизительно 25%. В других вариантах осуществления отшелушивание наблюдается менее приблизительно 20, приблизительно 15, приблизительно 10 или приблизительно 5%. В других вариантах осуществления степень отшелушивания составляет от приблизительно 1 до приблизительно 6%.

Используемая в этой спецификации Установка для определения расхода продукта, скольжения и отшелушивания относится к системе, описанной в заявках на патенты США № 11/971,978, поданной 10 января 2008, № 61/015,852, поданной 21 декабря 2007, и № 60/976,527, поданной 1 октября 2007, которые все приведены здесь в качестве ссылки. Текст из Серийного номера воспроизведен ниже в Приложении. См. следующие разделы в Приложении для параметров для определения расхода продукта ([Приложение 0039] и [Приложение 0055]), скольжения ([Приложение 0039] и [Приложение 0060]), и отшелушивания ([Приложение 0036]). Летучие композиции на основе кремнийорганических соединений согласно настоящему изобретению включают в себя летучее кремнийорганическое соединение. В одном варианте осуществления летучее кремнийорганическое соединение является летучим циклическим полидиметилсилоксаном (циклометикон), например циклопентасилоксаном. Под летучестью материала понимается, что материал имеет измеримое давление пара при температуре окружающей среды. Предпочтительно летучий циклический полидиметилсилоксан является циклометиконом. Можно использовать различные типы циклометиконов. С целью иллюстрации, но не посредством ограничения, летучие кремнийорганические соединения являются одним или более элементом, выбранным из циклических полидиметилсилоксанов, таких как обозначенные Формулой I:

где n является целым числом со значением от 3 до 7, в частности от 5 до 6. К наглядным примерам подходящих циклометиконов относятся DC-345 и DC-245, производимые Dow Coming Corporation, Midland, MI. Эти типы включают в себя тетрамер (октилметилциклолетрасилоксан) и пентамер (декаметилциклопентасилоксан). В одном варианте осуществления количество летучего кремнийорганического соединения в композиции составляет от приблизительно 5 до приблизительно 70% от веса композиции. В другом варианте осуществления количество составляет от приблизительно 25 до приблизительно 45% от веса.

Антиперспирантные активные вещества

Если композиция включает в себя антиперспирантный активный компонент, в композиции можно использовать любой из известных антиперспирантных активных материалов. Антиперспирантные активные компоненты включают в себя, но не ограничиваясь ими, алюминия хлоргидрат, алюминия хлорид, алюминия сесквихлоргидрат, алюминий-цирконий гидроксихлориды, комплексы или аддукты вышеупомянутых активных компонентов с гликолем, такие как пропиленгликоль (например, "Rehydrol" от Reheis Chemical Co.), и их комбинации. Также можно использовать известные соли алюминия-циркония в комбинации с нейтральными аминокислотами, такими как глицин (например, алюминий-цирконий тетрахлоргидрекс GIy). В основном можно использовать любой из антиперспирантных активных компонентов из Категории I, указанных в Монографии об антиперспирантных лекарственных продуктах для overall-the-counter использования человеком, изданной Управлением по надзору за пищевыми продуктами и медикаментами (10 октября 1973).

В других вариантах осуществления антиперспирантный активный компонент является солью алюминия и/или солью алюминия-циркония, такой как описанные выше, которые далее стабилизируют с помощью бетаина и соли кальция. Больше информации о стабилизированных с помощью бетаина и соли кальция антиперспирантных солях можно найти в публикации заявки на патент США № 2006/0204463 для Tang и др., которая приведена здесь в качестве ссылки только для раскрытия антиперспирантных активных компонентов.

В других вариантах осуществления выбран антиперспирантный активный компонент, такой как описанные выше, который имеет низкое соотношение металла к хлориду. Примеры таких антиперспирантных активных компонентов могут быть найдены в патенте США № 6 375 937 для Chopra и др. и в публикации заявки на патент США № 2004/0109833 для Tang и др., которые приведены здесь в качестве ссылки только для раскрытия в них антиперспирантного активного компонента.

В других вариантах осуществления используют тип интересующей соли, тетрасоли или октасоли алюминия-циркония, не содержащий глицин, в которой соль алюминия-циркония стабилизирована с помощью бетаина и имеет соотношение металла к хлориду от приблизительно 0,9:1 до приблизительно 1,3:1 (и в других вариантах осуществления от приблизительно 0,9:1 до приблизительно 1,2:1 или от приблизительно от 0,9:1 до приблизительно 1,1:1). Для тетрасоли соотношение атомов Al/Zr может составлять от приблизительно 3,2:1 до приблизительно 4,1:1,0 и молярное соотношение бетаин:цирконий может составлять приблизительно от 0,2:1 до приблизительно 3,0:1 (или в других вариантах осуществления от приблизительно 0,4:1 до приблизительно 1,5:1). Другая соль, которую можно использовать, является солью алюминия хлорида, буферизованной с помощью бетаина, при этом соль имеет соотношение металла к хлориду от 0,9:1 до 1,3:1 (и в других вариантах осуществления от приблизительно 0,9:1 до приблизительно 1,2:1 или от приблизительно 0,9:1 до приблизительно 1,1:1). Для октасоли соотношение атомов Al/Zr составляет от приблизительно 6,2:1 до приблизительно 10,0:1 и молярное соотношение бетаин:Zr составляет от приблизительно 0,2:1 до приблизительно 3,0:1 (или в других вариантах осуществления от приблизительно 0,4:1 до приблизительно 1,5:1). В одном варианте осуществления в случае соли, которая содержит цирконий, бетаин включают в состав соли во время ее синтеза, чтобы максимально увеличить стабилизирующий эффект, который оказывает этот компонент (особенно на виды циркония). В альтернативном варианте бетаин может быть добавлен к соли, не содержащей глицин, позже, вместе с дополнительными компонентами активной фазы, для формирования стабилизированного бетаином активного компонента.

К примерам коммерчески доступных тетрасолей и октасолей, не содержащих глицин, с низким соотношением M:C1, относятся, но не ограничиваясь ими, REZAL™ AZP955 CPG и REZAL™ AZP885 соответственно (обе от химической компании Reheis, Berkeley Heights, NJ). Более подробное описание создания таких коммерчески доступных солей можно найти, например, в Патентах США № 7074394 и 6960338. Дальнейшие примеры создания этих типов комплексов солей описаны в публикации заявки на патент США № 2004/0198998 и публикации заявки на патент США № 7105691.

В дополнение к свойству бетаина препятствовать раздражению также установлено, что антиперспирантные композиции сохраняют устойчивость своего аромата при хранении, если используется соль Al/Zr совместно с бетаином.

Дополнительно антиперспирантный активный компонент может быть антиперспирантным активным компонентом, стабилизированным с помощью соли кальция. Примеры антиперспирантных активных компонентов, стабилизированных с помощью солей кальция, можно найти в публикации заявки на патент США № 2006/0204463, которая приведена здесь в качестве ссылки только для раскрытия антиперспирантных активных компонентов, стабилизированных с помощью соли кальция.

Кроме того, любой новый компонент, не указанный в Монографии, такой как алюминия нитратогидрат и его комбинация с гидрохлоридами и нитратами цирконила или алюминия-олова хлоргидрат, может быть включен в состав в качестве антиперспирантного активного компонента. К антиперспирантным активным компонентам могут относиться, но не ограничиваясь ими, следующие соединения: вяжущая соль алюминия, вяжущая соль циркония, алюминия бромогидрат, алюминия хлоргидрат, алюминия дихлоргидрат, алюминия сесквихлоргидрат, алюминия хлоргидрекс PG, алюминия дихлоргидрекс PG, алюминия сесквихлоргидрекс PG, алюминия хлоргидрекс ПЭГ, алюминия дихлоргидрекс ПЭГ, алюминия сесквихлоргидрекс ПЭГ, алюминия хлорид, алюминия сульфат, алюминия циркония хлоргидрат, алюминия циркония трихлоргидрат, алюминия циркония тетрахлоргидрат, алюминия циркония пентахлоргидрат, алюминия циркония октахлоргидрат, алюминия циркония тетрахлоргидрекс пропиленгликоль, алюминия циркония трихлоргидрекс GIy, алюминия циркония тетрахлоргидрекс GIy, алюминия циркония пентахлоргидрекс GIy, алюминия циркония октаклоргидрекс GIy, буферизованный алюминия сульфат, алюминиевокалиевые квасцы, алюминия натрия хлоргидроксилактат. В одном варианте осуществления антиперспирантный активный компонент является алюминия хлоргидратом. В другом варианте осуществления антиперспирантный активный компонент является алюминия циркония тетрахлоргидрекс пропиленгликолем.

Дезодорантные активные вещества

Можно использовать любой известный дезодорантный активный компонент. К примерам дезодорантных активных компонентов относятся, но не ограничиваясь ими, противомикробные активные компоненты, спирты, 2,4,4'-трихлор-2-гидроксидифенил эфир (Triclosan), бензетония хлорид, полигексаметилен бигуаниды, триэтилцитрат, 2-амино-2-метил-1-пропанол (АТФ), цетил-триметиламмония бромид, цетил пиримидина хлорид, фарнезол (3,7,11-триметил-2,6,10-додекатриен-1-ол), бактерициды и/или бактериостатики.

Смягчающие вещества

Композиция может содержать смягчающие вещества в любом желательном количестве для достижения желательного смягчающего эффекта. Смягчающие вещества известны в области техники и используются для оказания успокаивающего эффекта на кожу. Нелетучие смягчающие вещества являются предпочтительными в настоящем изобретении. К классам нелетучих смягчающих веществ относятся не-кремнийорганические и кремнийорганические смягчающие вещества. Нелетучие, не-кремнийорганические смягчающие вещества включают в себя C_12-15 алкилбензоат. Нелетучий кремнийорганический материал может быть полиэфирсилоксаном, полиалкиарилсилоксаном или сополимером полиэфирсилоксана. Иллюстративным нелетучим кремнийорганическим материалом в настоящем изобретении является фенилтриметикон. Неограничивающие примеры смягчающих веществ можно найти в патенте США № 6007799. Примеры включают в себя, но не ограничиваясь ими, PPG-14

бутиловый эфир, PPG-3 миристиловый эфир, стеариловый спирт, стеариновая кислота, глицерил монорицинолеат, изобутилпальмитат, глицерилмоностеарат, изоцетилстеарат, сульфатированный солидол, олеиловый спирт, пропиленгликоль, изопропиллаурат, норковый жир, сорбитанстеарат, цетиловый спирт, гидрированное касторовое масло, стеарилстеарат, гидрированные глицериды сои, изопропилизостеарат, гексиллаурат, диметилбрассилат, децилолеат, диизопропиладипат, n-дибутилсебацинат, диизопропилсебацинат, 2-этилгексилпальмитат, изононилизононаноат, изодецилизононаноат, изотридецилизононаноат, 2-этил гексилпальмитат, 2-этилгексилстеарат, Ди-(2-этилгексил)адипат), Ди-(2-этилгексил)сукцинат, изопропилмиристат, изопропилпальмитат, изопропилстеарат, октаконазол, бутилстеарат, глицерилмоностеарат, полиэтиленгликоли, олеиновая кислота, триэтиленгликоль, ланолин, касторовое масло, спирты ацетилированного ланолина, ацетилированный ланолин, вазелин, изопропиллинолеат, жирные кислоты, минеральные масла, бутилмиристат, изостеариновая кислота, пальмитиновая кислота, PEG-23 олеиловый эфир, олеилолеат, изопропил линолеат, цетиллактат, лауриллактат, миристиллактат, кватернизированный гидроксиалкил, аминоглюконат, растительные масла, изодецилолеат, изостеарилнеопентаноат, миристилмиристат, олеилэтоксимиристат, дигликольстеарат, этиленгликольмоностеарат, миристилстеарат, изопропилланолат, парафины, глицирризиновая кислота, гидроксиэтил стеарат амид.

Композиция может дополнительно включать в себя ионизируемые неорганические соли. Эти ионизируемые соли имеют формулу M_aX_b, в которой a=1 или 2, и b=1 или 2; М является элементом, выбранным из Na⁺¹, Li⁺¹, K⁺¹, Mg⁺², Ca⁺², Sr⁺² и Zn⁺², а X является элементом, выбранным из хлорида, бромида, йодида, цитрата, глюконата, лактата, глицината, глутамата, аскорбата, аспартата, нитрата, фосфата, гидрофосфата, дигидрофосфата, формиата, малоната, малеата, сукцината, карбоната, бикарбоната, сульфата и гидросульфата. В некоторых вариантах осуществления выбранные соли выбраны из NaCl и ZnCl₂. Специалисту в области техники ясно, что если при некоторых обстоятельствах будет возможным добавление соли непосредственно к части смеси во время производства, желательно добавлять соль в виде смеси или раствора соли в носителе или растворителе, в частности в воде. Разумеется, можно изготовить различные концентрации заранее приготовленной смеси соли.

Композиция может также содержать твердые частицы, которые включают в себя, но не ограничиваясь ими, тальк, слюду, инкапсулированные ароматы или гидрофобно модифицированные крахмалы, такие как алюминия крахмал октенилсукцинат (MACKADERM ™ ASTRO-DRY™ от McIntyre Group Ltd.). Если композиция находится в жидкой форме и высвобождается через шариковый аппликатор, средняя величина частиц взвешенного материала соответствует такой величине, чтобы они могли выходить при нанесении, предотвращая выход из строя шарикового аппликатора. Обычно средняя величина частиц не превышает 150 микрон.

В некоторых вариантах осуществления композиция может также содержать в качестве дополнительного компонента, по крайней мере, один нейтрализующий неприятный запах альфа, бета-ненасыщенный эфир или смеси таких материалов. В некоторых вариантах осуществления, чтобы обеспечить заметное преимущество при контроле запаха, уровень нейтрализующей неприятный запах композиции, при ее высвобождении из антиперспирантной и/или дезодорантной композиции, составляет от приблизительно 0,05 до приблизительно 0,45 вес.% исходя из всей композиции. Нейтрализующие неприятный запах материалы на основе альфа, бета-ненасыщенных эфиров включают в состав в пределах масляной фазы антиперспирантной композиции. Примеры этих нейтрализующих неприятный запах компонентов можно найти в патенте США № 6610648 и патенте США № 6495097, которые приведены здесь только для раскрытия в них альфа, бета-ненасыщенных эфиров. Например, в этом изобретении нейтрализирующая запах смесь альфа, бета-ненасыщенных эфиров демонстрирует неожиданную устойчивость в антиперспирантных композициях, содержащих соли, не содержащие глицин, с низким соотношением метахлорида (M:C1). Примеры альфа, бета-ненасыщенных эфиров можно найти в патенте WO2005/025523, который был подан в Соединенных Штатах как заявка на патент США № 10/571,488, которые оба приведены здесь в качестве ссылки при условии, что они не противоречат раскрытию, приведенному в этой спецификации.

К примерам альфа, бета-ненасыщенных эфиров относятся, но не ограничиваясь ими:

(1) алкиловые эфиры 3-фенил-2-пропеноевой кислоты, в которых R¹ является заместителем на бензольном кольце и выбран из алкила, алкоксила, арила или замещенного арила. В некоторых вариантах осуществления R¹ выбран из H, алкила от C₁ до C₂, алкокси от C₁ до C₈ или арила: и R² является замещающей группой, замещающей водород карбоновой кислоты с формированием эфира, где R² имеет более 6 атомов углерода, арил или замещенную арил группу, в некоторых вариантах осуществления R² является алкилом от C₆ до C₁₂ или является бензильной группой; и

(2) эфир фумаровой или малеиновой кислоты, имеющей линейные эфирные углеродные цепи, включающие в себя от 3 до 9 атомов углерода, например дигексилфумарат:

(3) эфир e-фенил пропеноевой кислоты, выбранный из октилметоксициннамата, фенилэтилциннамата, бензилциннамата;

(4) алифатический ненасыщенный эфир, такой как дигексилфумарат.

Композиция может необязательно далее включать абсорбирующие материалы, такие как кукурузный крахмал, тальк, глина, натрия полиакрилат и/или хлопковое волокно; и/или другие материалы, такие как ароматизаторы, противомикробные добавки и/или бактериозиды, красители и т.д. К известным противомикробным добавкам относятся бактериостатические четвертичные аммониевые соединения, такие как 2-амино-2-метил-1-пропанол (АТФ), цетил-триметиламмония бромид, цетилпиримидин хлорид, 2,4,4N-трихлор-2N-гидроксидифенилэфир (Триклозан) и т.д. и различные цинковые соли.

Антиоксиданты могут быть добавлены к композиции предпочтительно для защиты компонентов и для поддержания продолжительной устойчивости композиции. К подходящим антиоксидантам относится Tinogard, производимый Ciba Specialty Chemicals, Basel, Швейцария.

Представленные здесь композиции описаны и заявлены со ссылкой на их компоненты, как обычно в области техники. Специалисту в области техники ясно, что в некоторых случаях компоненты взаимодействуют друг с другом, так что истинная композиция результирующего состава может точно не соответствовать точно перечисленным компонентам. Таким образом, необходимо понимать, что изобретение охватывает продукт комбинации перечисленных компонентов.

Композиции согласно настоящему изобретению можно изготовить с помощью способов, известных в области техники. Как правило, компоненты комбинируют и нагревают, чтобы расплавить составляющие (кроме инертного наполнителя), и расплавленные составляющие (вместе с конкретным инертным наполнителем) смешивают. Желательно осуществлять включение в состав композиции летучих веществ, таких как ароматические вещества, на последних стадиях цикла смешивания, чтобы избежать их улетучивания.

После смешивания расплавленную композицию можно выливать непосредственно в распылители, после чего композиции застывают, превращаясь в твердое вещество, и контейнер закрывают для сохранности продукта до момента использования.

Далее приведены примеры настоящего изобретения. Эти примеры иллюстративны и не ограничивают настоящее изобретение. В следующих примерах все количества приведены в процентах от общего веса композиции.

Гидрированное касторовое масло в примерах является CASTORWAX ™ от CasChem. Inc. Номер продукта после названия указывает на точку плавления гидрированного касторового масла. Йодное число гидрированного соевого масла, используемого в примерах, составляет от более 0 до 1. Средняя молекулярная масса полиэтилена, используемого в примерах, обозначена номером продукта.

Для изготовления композиций смягчающие средства помещают в мензурку объемом 600 мл. Смягчающие средства нагревают при перемешивании до 65°C. Добавляют гелеобразователи и смесь нагревают до 82-85°C. Смесь охлаждают до приблизительно 80°C и добавляют циклометикон, подогретый до приблизительно 70°C. Смесь охлаждают до приблизительно 75°C и добавляют антиперспирант. Температуру повышают до приблизительно 80°C и поддерживают в течение приблизительно 10 минут, добавляют остальные компоненты и перемешивают в течение одной минуты. Смесь переливают в овальные контейнеры, типа используемых для антиперспирантов/дезодорантов, и помещают в холодильник с температурой 4°C на 15 минут. Охлаждение заканчивают при комнатной температуре.

Сжатие определяют с помощью Анализатора текстуры (модель #TA-XT21 от Texture Technologies Corp), оборудованного концевым зондом 19 мм². Карандаш антиперспиранта извлекают из емкости и помещают в держатель твердых образцов. Образец располагают так, чтобы 2,54 см (1 дюйм) образца, отсчитывая от края выпуклой части, выстояли от компрессионного держателя для теста. Крышку на держателе твердых образцов закрывают, и держатель располагают так, чтобы лезвие контактировало с серединой вышестоящего образца. Прибор запускают со скоростью 1,0 мм/с с интервалом 5,0 мм. Пиковое значение кривой сжатия регистрируется как значение твердости карандаша в граммах.

Пример 1

Композиция карандаша	Контроль	С гидрированным соевым маслом
Циклометикон DC245	34,76	34,76
C12-15 алкилбензоат	10,19	10,19
Стеариловый спирт	19,22	19,22
CASTORWAX™ MP80	6,12	0
PEG-8 дистеарат	3,06	3,06
Гидрированное соевое масло	0	6,12
Антиперспирант Z576	20,38	20,38
PPG14 бутиловый эфир	4,08	4,08
Тальк	2,04	2,04
Бегениловый спирт	0,15	0,15
Сжатие (сила в граммах)	3629	3729

В Примере 1 показано, что композиция карандаша, изготовленная с заменой CASTORWAX™ равным количеством гидрированного соевого масла, приводит к формированию карандаша с сопоставимой силой сжатия (структурой).

Пример 2

	Контроль	С гидрированным соевым маслом
Фенилтриметикон	5	5
Циклометикон	36,9	36,9
Стеариловый спирт	18	18
Гидрированное касторовое масло MP70	2	0
Гидрированное касторовое масло MP90	2	0
PEG-8 дистеарат	2	2
PPG14 бутиловый эфир	12,1	12,1
Антиперспирант AZP908	22	22
Гидрированное соевое масло	0	4
Сжатие (сила в граммах)	2550	1350
Форма продукта	Карандаш	Твердый с мягкой консистенцией

Пример 2 показывает, что возможно изменить форму изделия с помощью гидрированного соевого масла, в зависимости от композиции.

Пример 3

Силу сжатия определяли для нескольких композиций, содержащих стеариловый спирт в качестве гелеобразователя, с варьирующими количествами гидрированного касторового масла и гидрированного соевого масла. Композиции показаны в таблице ниже вместе с результатами определения сжатия. Результаты показывают, что при использовании гидрированного соевого масла в комбинации с жирным спиртом в качестве гелеобразующего агента структура композиции изменяется, как обозначено показателями сопротивления сжатию.

	3A	3B	3C	3D
PPG14 бутиловый эфир	6	6	6	6
C12-15 алкилбензоат	10	10	10	10
Гидрированное соевое масло	0	2	5	7
CASTORWAX™ MP80	7	5	2	0
PEG-8 дистеарат	3	3	3	3
Стеариловый спирт	16	16