Смеситель
Иллюстрации
Показать всеСмеситель включает емкости для компонентов, выгрузной транспортер, смешивающий барабан. Емкости для компонентов выполнены в виде секторов в общем бункере. Бункер выполнен в виде цилиндра или многогранника и установлен на салазках. Салазки снабжены телами качения или пневматическими колесами, установленными в два ряда. Смешивающий барабан выполнен в виде цилиндра, установленного под острым углом к горизонтальной плоскости. На центральном валу барабана жестко прикреплены лопатки, установленные в шахматном порядке по винтовой линии. Снизу на дне каждого сектора прикреплены вибраторы. Дозатор для каждого компонента состоит из шиберной заслонки с винтовым приводом от электромотора. Дно каждого сектора выполнено автономно, закреплено на амортизаторах. Зазоры между стенками бункера уплотнены тканевыми перемычками, которые жестко прикреплены к стенке бункера и к дну. Выгрузной транспортер выполнен в виде шнека и прикреплен шарнирно с возможностью регулирования угла наклона посредством тяги с гидро- или пневмоцилиндром одностороннего действия к корпусу смесителя и к транспортеру. Нижняя часть транспортера прикреплена к смешивающему барабану шарнирно. По стенкам бункера и перемычек между секторами с одинаковым шагом проложены вертикальные пневмопроводы с направляющими штуцерами, жестко прикрепленными к пневмопроводам. Пневмопроводы объединены в общую пневмосистему с компрессором, электроприводом к нему и системой предохранительных и редукционных клапанов с возможностью обеспечения импульсного режима подачи воздуха в каждый сектор бункера со своим максимальным рабочим давлением и импульсными интервалами. Сверху смешивающего барабана по его оси симметрии установлен призматический бункер, разделенный на несколько секций, с дозирующими устройствами для внесения в смесь удобрений и концентрированных добавок. Такое конструктивное выполнение позволит повысить производительность смесителя. 2 ил.
Реферат
Изобретение относится к области сельского хозяйства, в частности механизации образования многокомпонентных почвосмесей для парников и теплиц, и может быть использовано для совершенствования тепличного хозяйства.
Известна машина СТМ-8/20 в каталоге "Тракторы и машины сельскохозяйственные, часть X. Машины и оборудование для выращивания растений в защищенном грунте", ЦНИИТЭИтракторосельхозмаш, М., 1981 г., стр.18. Она состоит из трех бункеров-дозаторов, установленных крестообразно по отношению друг к другу, смесителя, загрузочной машины автономного действия ПЭ-0,8, выгрузного и отводного транспортеров, выполненных каждый в виде самостоятельного агрегата.
Существенными недостатками этой машины являются: нерациональное расположение бункеров и затруднения при маневрировании погрузчика, перерасход ГСМ, непроизводительные затраты времени и потеря производительности.
Задачами изобретения являются: улучшение конструкции букеров, сокращение времени на маневры погрузчика, снижение расхода ГСМ, повышение производительности.
Поставленные задачи решаются за счет того, что емкости для компонентов выполнены в виде секторов в общем бункере, выполненном в виде цилиндра или многогранника, поставленного на салазках, снабженных телами качения или пневматическими колесами, установленными в два ряда, причем смешивающий барабан выполнен в виде цилиндра, установленного под острым углом к горизонту, и на центральном валу жестко прикреплены лопатки, установленные в шахматном порядке по винтовой линии, причем снизу на дне каждого сектора прикреплены вибраторы, а дозатор для каждого компонента состоит из шиберной заслонки с винтовым приводом от электромотора, при этом дно каждого сектора выполнено автономно, закреплено на амортизаторах, а зазоры между стенками с бункером уплотнены тканевыми перемычками, которые жестко прикрепляются и к стенке бункера, и к дну, а выгрузной транспортер выполнен в виде шнека и тягой с гидро- или пневмоцилиндром одностороннего действия прикреплен к корпусу смесителя и транспортеру шарнирно с возможностью регулирования угла наклона, причем нижняя часть транспортера прикреплена к смешивающему барабану тоже шарнирно, кроме того, по стенкам бункера и перемычек между секторами проложены вертикальные пневмопроводы с направляющими штуцерами, жестко прикрепленными к пневмопроводам с одинаковым шагом, объединенные в общую пневмосистему с компрессором, электроприводом к нему и системой предохранительных и редукционных клапанов с возможностью обеспечивать импульсный режим подачи воздуха в каждый сектор бункера со своим максимальным рабочим давлением и импульсными интервалами, кроме того, сверху смешивающего барабана по его оси симметрии установлен призматический бункер, разделенный на несколько секций, для внесения в смесь удобрений и концентрированных добавок с дозирующими устройствами.
Новыми существенными признаками изобретения являются:
- емкости для компонентов выполнены в виде секторов в общем бункере, выполненном в виде цилиндра или многогранника,
- бункер установлен на салазках, снабженных телами качения или пневматическими колесами, установленными в два ряда,
- смешивающий барабан выполнен в виде цилиндра, установленного под острым углом к горизонту, и на центральном валу жестко прикреплены лопатки, установленные в шахматном порядке по винтовой линии,
- снизу на дне каждого сектора прикреплены вибраторы,
- дозатор для каждого компонента состоит из шиберной заслонки с винтовым приводом от электромотора,
- дно каждого сектора выполнено автономно, закреплено на амортизаторах, а зазоры между стенками бункера уплотнены тканевыми перемычками, которые жестко прикрепляют к стенке бункера и к дну,
- выгрузной транспортер выполнен в виде шнека и тягой с гидро- или пневмоцилиндром одностороннего действия прикреплен к корпусу смесителя и транспортеру шарнирно с возможностью регулирования угла наклона, а нижняя часть транспортера прикреплена к смешивающему барабану тоже шарнирно,
- по стенкам бункера и перемычек между секторами проложены вертикальные пневмопроводы с одинаковым шагом, объединенные в общую превмосистему с компрессором и электроприводом к нему и системой предохранительных и редукционных клапанов с возможностью обеспечивать импульсный режим подачи воздуха в каждый сектор бункера со своим максимальным рабочим давление и импульсными интервалами,
- сверху смешивающего барабана по его оси симметрии установлен призматический бункер, разделенный на несколько секций для внесения в смесь удобрений и концентрированных добавок с дозирующими устройствами.
Перечисленные новые существенные признаки в совокупности с известными необходимы и достаточны для достижения технического результата во всех случаях, на которые распространяется испрашиваемый объем правовой защиты.
Перечисленные признаки в совокупности позволяют уменьшить время манипуляции погрузчика, уменьшить расход ГСМ, повысить производительность.
На фиг.1 дан вид сбоку на предлагаемый смеситель, на фиг.2 дан вид сверху.
Устройство смесителя. Емкости для компонентов выполнены в виде секторов 1 в общем бункере 2, выполненном в виде цилиндра или многогранника, который установлен на салазках 3, снабженных телами качения 4 или пневматическими колесами, установленными в два ряда, а смешивающий барабан 5 выполнен в виде цилиндра, установленного под острым углом к горизонту, и на центральном валу жестко прикреплены лопатки 6, установленные в шахматном порядке по винтовой линии. Снизу на дне 7 каждого сектора 1 прикреплены вибраторы 8, а дозатор для каждого компонента состоит из шиберной заслонки 9 с винтовым приводом от электромотора 10. Дно 7 каждого сектора выполнено автономно, закреплено на амортизаторах 11, а зазоры между стенками с бункером 2 уплотнены тканевыми перемычками 12, которые жестко прикреплены и к стенке бункера 2, и к дну 7. Выгрузной транспортер 13 выполнен в виде шнека и тягой 14 с гидро- или пневмоцилиндром 15 одностороннего действия прикреплен к корпусу смесителя и транспортеру 13 шарнирно с возможностью регулирования угла наклона. Нижняя часть транспортера 13 прикреплена к смешивающему барабану 5 тоже шарнирно, а по стенкам бункера 2 и перемычек 14 между секторами проложены вертикальные пневмопроводы 15 с направляющими штуцерами 16, жестко прикрепленными к пневмопроводам 15 с одинаковым шагом, объединенные в общую пневмосистему с компрессором 17, электроприводом к нему и системой предохранительных и редукционных клапанов с возможностью обеспечивать импульсный режим подачи воздуха в каждый сектор бункера 2 со своим максимальным рабочим давлением и импульсными интервалами, кроме того, сверху смешивающего барабана 5 по его оси симметрии установлен призматический дозатор 18, разделенный на несколько секций для внесения в смесь удобрений и концентрированных добавок с дозирующими устройствами.
Работа смесителя заключается в том, что любым известным погрузчиком загружают компоненты почвосмеси в бункер 2, из которого дозаторами 9 компоненты подают в барабан 5, через дозатор 18 добавляют удобрений и выгрузным транспортером полученную смесь погружают в транспортное средство и отвозят к месту хранения.
Смеситель, включающий емкости для компонентов, выгрузной транспортер, смешивающий барабан, отличающийся тем, что емкости для компонентов выполнены в виде секторов в общем бункере, выполненном в виде цилиндра или многогранника, причем бункер установлен на салазках, снабженных телами качения или пневматическими колесами, установленными в два ряда, при этом смешивающий барабан выполнен в виде цилиндра, установленного под острым углом к горизонтальной плоскости, а на центральном валу барабана жестко прикреплены лопатки, установленные в шахматном порядке по винтовой линии, причем снизу на дне каждого сектора прикреплены вибраторы, а дозатор для каждого компонента состоит из шиберной заслонки с винтовым приводом от электромотора, при этом дно каждого сектора выполнено автономно, закреплено на амортизаторах, а зазоры между стенками бункера уплотнены тканевыми перемычками, которые жестко прикреплены к стенке бункера и к дну, а выгрузной транспортер выполнен в виде шнека и прикреплен шарнирно с возможностью регулирования угла наклона посредством тяги с гидро- или пневмоцилиндром одностороннего действия к корпусу смесителя и к транспортеру, причем нижняя часть транспортера прикреплена к смешивающему барабану шарнирно, кроме того, по стенкам бункера и перемычек между секторами проложены вертикальные с одинаковым шагом пневмопроводы с направляющими штуцерами, жестко прикрепленными к пневмопроводам, объединенные в общую пневмосистему с компрессором, электроприводом к нему и системой предохранительных и редукционных клапанов с возможностью обеспечения импульсного режима подачи воздуха в каждый сектор бункера со своим максимальным рабочим давлением и импульсными интервалами, кроме того, сверху смешивающего барабана по его оси симметрии установлен призматический бункер, разделенный на несколько секций и с дозирующими устройствами для внесения в смесь удобрений и концентрированных добавок.