Устройство для изготовления строительных изделий с электропрогревом

Устройство для изготовления строительных изделий с электропрогревом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

247093

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетских

Социалистических

Республии

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 28.Ч11.1967 (№ 1179073/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 20.V1.1969. Бюллетень № 21

Да1а опубликования описания 28.XI.1969

Кл. 80а, 9/10

МПК В 28с

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 666.97.031.033:

:666.962:002.5 (088,8) Авторы изобретения

P. И. Арав и В. П, Николаенко

Заявители Крымский филиал научно-исследовательского института строительных материалов и изделий и Сакский химзавод

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ

ИЗДЕЛИЙ С ЭЛЕКТРОПРОГРЕВОМ

Известно устройство для изготовления строительных изделий с электропрогревом, содержащее двухручьевой конвейер, электроды, виброуплотнитель, состоящий из двух реек и вибратора, подвижной скребок, камеру постоянной температуры и механизм автоматического расформирования.

Предлагаемое устройство применяют для изготовления совелитовых и других карбонатмагниевых изделий.

С этой целью на конвейере смонтированы индивидуальные подвесные опрокидывающиеся формы с бортами из стойкого диэлектрика, например текстолита, и с поддоном и крышiKoH из проводника, а токоподвод выполнен,по схеме ролик — стойка — поддон.

Чтобы повысить надежность контактов, верхний электрод-крышка формы выполнен в виде неподвижного листа, состоящего по длине из нескольких секций, имеющих отдельные токоподводы и снабженных пружинным прижимом.

Днище формы изготовлено двойным, причем нижнее неподвижное днище из диэлектрика прикреплено к бортам и служит упором для пружины, а верхнее подвижное днище — электрод служит выталкивателем, уплотнение между ними выполнено из резины и расположено по периметру формы.

С целью улучшения контакта роликов с нижним токоподводом и возвращения подвижного днища в исходное положение после расформирования к нижнему днищу прикрепляют

5 два HBIIIpBIBJIBIoIIIHx стакана с боковыми .прорезями и в каждом помещают пружинное приспособление, упирающееся одной стороной в неподвижное днище, а с другой — в шайбу, передающую усилие на ось контактных роли10 ко в.

Для уплотнения массы и уменьшения затраты энергии рейка виброуплотнителя выполнена волнистой.

Опрокидывание формы осуществляется при

15 помощи цевочного механизма.

С целью улучшения контактов при электролрогреве и уплотнения по нериметру верхнего днища каждый контактный ролик, посажен на полуось, консольно укрепленную на стойке.

На фиг, 1 изображена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 — механизм опрокидывания; на фиг. 3 — опрокидывающаяся форма.

Устройство сосгоит из двухручьевого цепно25 го транспортера 1 для перемещения свободно подвешенных на цепи форм 2, виброуплотнителя >, выполненного из двух реек с вибратором или волнистой поверхностью, скребка 4 для уплотнения и выравнивания поверхности

30 массы, крышки-электрода 5, прижимаемой к

247093 форме пружинами б, шин-токоподводов 7, по которым катятся контактные ролики днища формы. Устройство содержит механизм 8 oIIрокидывания, представляющий собой цевочную рейку 9, которая может быть двусторонней, с переходом в планку 10, фиксирующую форму в опрокинутом положении, и устройство для автоматической расформовки, состояцее из кулачкового механизма, с поступательно движущимся контактным роликом 11 и неподвижным кулачком 12, выполненного из двух параллельно расположенных профилей с изменяющимся наклоном.

Опрокидывающаяся форма состоит из коробки 13 по форме и размерам изделия, изготовленной из диэлектрика, например текстолита, с неподвижным днищем 14 тоже из диэлектрика, стального обруча 15 из угловой и полосовой стали, двух втулок 1б, прикрепленных к обручу, двух пальцев 17, которыми форма крепится на цепи транспортера. Пальцы формы снабжены тремя це вками 18 для опрокидывания формы и фиксирования в опрокинутом положении. К неподвижному днищу коробки формы прикрепляются два направляющих стакана 19 с прорезями с внутренней стороны для вертикального перемещения оси

20. Коробка имеет подви>кное днище-электрод 21, которое снабжено двумя стойками 22.

В стаканы вставляются пружины 28 для прижатня подвижного днища к неподвижному, а уплотнение 24 между ними выполнено из резины и расположено по периметру формы. На стойку надевается ось, на которой находятся контактные ролики. Ось прикрепляется к стойке с помощью гайки 25 и шайбы 2б, которой регулируется ход стойки при выталкивании изделия, степень уплотнения днища и глотность контакта между роликами и шинопроводом.

Устройство работает следующим образом.

Транспортер 1 приводится в дви>кение от привода электромотора. При прохо>кдении формы 2 под течкой затвор дозирующего устройства открывается, и необходимая порция пульпы попадает в форму. Форма 2 вначале въезжает контактными роликами 11 на поверхность реек виброуплотнителя 8, где происходит виброуплотнение массы, затем попадает под скребок 4 для уплотнения и выравнивания массы.

Форма с уплотненной выровненной массой входит в зону электропрогрева. Сверху форму покрывает крышка-электрод 5, под которой скользит форма. Снизу контактные ролики 11 въезжают на шину-токоподвод 7, и ток к подвижному днищу формы 2 поступает через ролик 11, ось 20 и стойку 22. Под напряжением находятся только формы и изделия, соприкасающиеся с работающей секцией крышкиэлектрода 5.

После выхода пз зоны электропрогрева формы поступают в камеру постоянной температуры, где происходит вызревание массы, сопровождающееся окончательным отвердением.

При дальнейшем движении формы цевки 18 зацепляются с цевочной рейкой 9 механизма

8 опрокидывания, который поворачивает форму относительно горизонтальной оси на 180 и планкой 10 фиксирует ее в опрокинутом положении до тех пор, пока контактные ролики

11 не вступят в зацепление с кулачком 12, который отклонит ролики вниз. Ролики через стойку воздействуют на подвижное днище 21, которое выталкивает плиту на транспортер, и транспортер с помощью планки-захвата отделяет плиту, направляя изделие в сушилку.

Формы, пройдя зону расформовки, под действием тяжести возвращаются в нормальное положение. Пружины 28, расправляясь, возвращают подвижное днище в исходное положение, Настоящее изобретение позволяет осуществить конвейерное получение теплоизоляционных плит, совмещая процессы формования, электропрогрева, вызревания и расформовки, Предлагаемое устройство создает условия для повышения техники безопасности за счет проведения процесса при напряжении менее

Зб в, и спользования ди эл ектриче ского материала для бортов и неподвижного днища формы и изоляции между формами, Предмет изобретения

1. Устройство для изготовления строительных изделий с электропрогревом, содержащее двухручьевой конвейер, электроды, виброуплотнитель, состоящий из двух реек и вибратора, подвижной скребок, камеру постоянной температуры и механизм автоматического расформования, отличающееся тем, что, с целью изготовления совелитовых и других карбонат магниевых изделий, на конвейере смонтированы индивидуальные подвесные опрокидывающиеся формы с бортами из стойкого диэлектрика, например текстолита, и с поддоном и крышкой из проводника, а токоподвод выполнен по схеме ролик — стойка — поддон.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности контактов, верхний электрод-крышка формы выполнен,в:виде неподв и>кного л иста, состоящего,по длине из нескольких секций, имеющих отдельные токоподводы и снабженных пружинным прижимом.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что днище формы изготовлено двойным, причем нижнее неподвижное днище из диэлектрика прикреплено к бортам и служит упором для пружины, а верхнее подвижное днищеэлектрод служит выталкивателем, уплотнение между ними выполнено из резины и расположено по периметру формы.

4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью улучшения контакта роликов с ни>кним токоподводом и возвращения подвижного днища в исходное положение после расформования, к последнему прикреплены два направляющих стакана с боковыми проре247093 Риг.1

1а

Фиа2 3 1Б 17 18

17 16 15

Ю

9 г. „

1t Я 7g Я5

Составитель И. Калмыкова

Техред Т. П. Курилко

Редактор А. Сапроиов

Корректор Г. С. Мухина

1 НИ1

Заказ 3055j15 Тираж 480 Под пое одппспое

JI ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 зями и помещенными в них пружинными приспособлениями, упирающимися с одной стороны в неподвижное днище, а с другой — в шайбу, передающую усилие на ось контактных роликов.

5. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что с целью уплотнения массы и уменьшения затраты энергии, рейка виброуплотнителя выполнена волнистой.

6. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью опрокидывания формы, устройство выполнено с цевочным механизмом.

7. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью улучшения контактов при электропрогреве и уплотнения по периметру верхнего днища, каждый контактный ролнк посажен на полуось, консольно укрепленную на стойке.