Эластомерная композиция на основе сополимера тетрафторэтилена и перфторалкилвиниловых эфиров
Иллюстрации
Показать всеИзобретение относится к композициям для получения резиновых смесей, используемых в различных отраслях промышленности, где требуются высокие термоагрессивостойкие свойства. Композиция содержит тройной или четверной сополимер тетрафторэтилена и перфторалкилвиниловых эфиров, содержащий циангруппу, 1-4 мас.ч. перфтордиимидоиламидина в качестве вулканизующего агента и 0,5-2 мас.ч. аморфного наноразмерного политетрафторэтилена со среднечисленным значением размера диаметра частиц 300-1300 нм на 100 мас.ч. сополимера. Полученные из композиции вулканизаты имеют светлую окраску и наряду с высокими физико-механическими свойствами обладают повышенной стойкостью к азотной кислоте и повышенной теплостойкостью после старения при 300°C. 1 табл, 1 пр.
Реферат
Предлагаемое изобретение относится к области получения резиновых смесей на основе перфторированных соединений, а именно тройных или четвертных сополимеров тетрафторэтилена (ТФЭ), перфторметилвинилового эфира (ПФМВЭ) и перфторалкилвиниловых эфиров (ПФАВЭ), содержащих циангруппу.
Такие композиции предназначены для использования в качестве уплотнительных материалов, применяемых в химической, нефтеперерабатывающей промышленности, а также в других отраслях техники, где требуются высокие термоагрессивостойкие свойства. Известна эластомерная композиция на основе сополимера, содержащего 42-70 мол.% звеньев ПФМВЭ, 1-4 мол.% звеньев перфторалкилвинилового эфира формулы
, где n=2-4 (А)
и 1-7 мол.% звеньев перфторалкилвинилового эфира формулы
, где m=0-4 (В)
Композиция содержит 1,5 мас.ч. вулканизующего агента - бис 4,4 диокси-3,3' диаминодифенилгексафторпропана и 25 мас.ч. наполнителя (сажа П-701) на 100 мас.ч. сополимера (Пат. РФ 2137781, C08F 214/26, приор. от 05.08.98).
Вулканизаты на основе такой композиции хорошо перерабатываются на стандартном оборудовании и имеют хорошие физико-механические свойства. Недостатками данной композиции является то, что вулканизаты даже в ненаполненном состоянии имеют существенную окраску и обладают недостаточно высокой теплостойкостью в напряженном состоянии, так, если за 24 часа при 275°C ОДС колеблется в рамках 12-15%, то уже при 300°C, по данным авторов настоящей заявки, оно составляет 26-51%, кроме того, вулканизаты такой композиции обладают недостаточно высокой стойкостью к концентрированной азотной кислоте. Известна композиция на основе сополимера тетрафторэтилена, перфторметилвинилового эфира и одного или более перфторалкилвинилового эфира, содержащего циангруппу, включающая амидинсодержащий вулканизующий агент общей формулы X-Y-(Z)n, где Х - группа формулы 1.
где X - группа формулы
в которой каждый R, независимо, может быть, например, Н, необязательно замещенная алкильная, алкенильная, арильная или алкениларильная группа, Y - ковалентная связь или связующая группа, Z - это Н или группа формулы I, который может таким же, как X, или отличаться от него, n=1-3, в количестве 0,1-10 мас.ч. на 100 мас. ч. сополимера.
Композиция также может содержать наполнитель, например, сажу в количестве 1-70 мас.ч. на 100 мас.ч. сополимера и дополнительное вулканизующее вещество, например, аммонийобразующие соединения, замещенные или незамещенные производные триазина, пероксиды, бис-аминофенолы, бис-амидооксимы, оловоорганические соединения (US 2004/0072959 A1, приоритет от 11.10.02, C08F 8/00, C08K 5/00).
Вулканизаты данной композиции обладают хорошими физико-механическими показателями и стойкостью к азотной кислоте, однако, их теплостойкость в напряженном состоянии недостаточно высока, так по данным, приведенным в описании заявки, уже при 300°C ОДС может составлять 58%. По данным авторов настоящей заявки при воспроизведении примеров 2 и 3 ОДС полученных вулканизатов при 330°C составила 80-85%.
Следует также отметить, что использование в качестве вулканизующего агента солей структуры
может вызывать коррозию технологического оборудования, так как последние при вулканизации при температуре выделяют кислоты формулы R'COOH.
Известна композиция на основе тетрафторэтилена, перфторметилвинилового эфира и третьего мономера, содержащего функциональную группу, выбранную из группы, включающей перфтор(4- цианобутилвиниловый эфир), перфтор(2-феноксипропилвиниловый эфир), перфтор(8-циано-5 метил-3,6 диокса-1-октен), бромсодержащий олефин, использующая в качестве усиливающего наполнителя фибриллированный политетрафторэтилен с длиной волокон 1,17÷0,104 мм (Пат. US 4520170, B29C 43/00, C08L 27/00, приор. от 20.09.1982).
Однако по данным авторов настоящей заявки вулканизаты такой композиции обладают неудовлетворительной теплостойкостью в напряженном состоянии. Так ОДС при 300°C измерить даже не удается, так как цилиндры для испытания просто разрушаются в этих условиях.
Наиболее близким аналогом по составу композиции и достигаемому результату является композиция на основе тройного или четверного сополимера ТФЭ и перфторалкилвиниловых эфиров, содержащего циангруппу. Композиция содержит вулканизующий агент - перфтордиимидоиламидин (ДПИА) формулы
где n=2÷8, m=2÷8
в количестве 1-4 мас.ч на 100 мас.ч сополимера (заявка РФ 2006124713, C08L 27/18, приор. от 10.07.06). Вулканизаты такой композиции обладают высоким комплексом исходных свойств, хорошей ОДС и стойкостью к азотной кислоте. Однако их стойкость к действию азотной кислоты недостаточно высокая. Кроме того, после старания вулканизатов при 300°C в течение 70 час их прочность при растяжении значительно уменьшается (примерно на 30-35%). Вышеуказанные недостатки несколько ограничивают области их применения.
Задачей предлагаемого технического решения является разработка композиции, вулканизаты которой имеют светлую окраску и наряду с хорошими исходными физико-механическими показателями обладают повышенной стойкостью к действию концентрированной азотной кислоты и повышенной теплостойкостью при старении при высокой температуре.
Поставленная задача достигается тем, что эластомерная композиция на основе тройного или четверного сополимера тетрафторэтилена и перфторалкилвиниловых эфиров, содержащего циангруппу, включающая в качестве вулканизующего агента перфтордиимидоиламидин, дополнительно содержит 0,5-2 мас.ч аморфного наноразмерного политетрафторэтилена с размером среднечисленного значения диаметра частиц 300-1300 НМ при следующем соотношении компонентов, мас.ч:
сополимер | - 100 |
вулканизующий агент | - 1-4 |
аморфный наноразмерный политетрафторэтилен | - 0,5-2. |
В качестве вулканизующего агента используют ДПИА общей формулы II.
В качестве основы композиции могут быть использованы тройные и четверные сополимеры на основе ТФЭ, ПФМВЭ и перфторалкилвиниловых эфиров, содержащих циангруппу, например, сополимеры следующих формул:
где m=42-70 мол.%, n=25-55 мол.%, p=1-4 мол.%, а=1-7 мол.%
Смешение компонентов проводят в резиносмесителях закрытого типа или на вальцах при температуре валков 20-25°C.
Сначала подают полимер, а затем вулканизующий агент и аморфный наноразмерный ПТФЭ.
Вулканизацию проводят в две стадии, сначала в прессе при 160-180°C в течение 30 мин, а затем в термостате при ступенчатом подъеме температуры от 30 до 280°C в течение 38-40 час.
Используемые вулканизующие агенты получаются по известной методике (Thomas Croft and I.L.Zollinger, Ind. Eng. Chem. Prod. Res. Develop, v.13, N2, 1974). Наноразмерный политетрафторэтилен производится по ТУ 221301-42515356-2005.°°
Испытания вулканизатов проводят по следующим ГОСТ:
Упруго-прочностные показатели - по ГОСТ 270-75
Твердость по Шору - по ГОСТ 263-75
Накопление относительной остаточной деформации сжатия при 250, 300, 330°C в течение 24 час при 20% сжатии, старению при 300°С в течение 70 час - по ГОСТ 9.029-74.
Стойкость к действию азотной кислоты оценивают по коэффициенту набухания по объему (%) после погружения в раствор 60% HNO3 при 80°C в течение 70 час. Нижеприведенные примеры иллюстрируют данное изобретение.
Пример 1
На вальцах при температуре валков 25°C проводят смешение 100 мас.ч. сополимера формулы V, где n=42 мол.%, m=54,2 мол.%, p=1 мол.%, a=2,8 мол.%, 1 мас.ч. аморфного наноразмерного ПТФЭ с размером среднечисленного значения диаметра частиц 1300 нм и 3 мас.ч. ДПИА формулы II, где n=6, m=6, в течение 10 мин. Полученную смесь подвергают вулканизации сначала в прессе при 180°C, а затем в термостате в течение 40 час.
Для удобства рассмотрения составы композиций по примеру 1 и всех последующих примеров сведены в таблицу 1 (примеры 1-7), там же приведен контрольный пример по прототипу (пример 8), а также контрольные примеры на использование кристаллического наноразмерного политетрафторэтилена и аморфного наноразмерного ПТФЭ со среднечисленным размером частиц больше 1300 нм (примеры 9, 10).
Результаты испытаний полученных вулканизатов приведены в таблице 2. Вулканизаты имеют светлую окраску.
Таким образом, как видно из данных, приведенных в таблицах, предлагаемая композиция дает вулканизаты, обладающие наряду с хорошими физико-механическими показателями улучшенной стойкостью к азотной кислоте, а также повышенной теплостойкостью после старения вулканизатов при 300°C в течение 70 час.
Таблица 1 | |||||||||||
Состав композиции | |||||||||||
Состав | примеров | ||||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 контрол. | 9 | 10 | ||
Сополимер, мас.ч. | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | |
Состав сополимера, мол.% | Формула, где | V | V | V | V | V | III | IV | V | V | V |
n | 42 | 42 | 42 | 42 | 42 | 62 | 68 | 42 | 42 | 42 | |
m | 54,2 | 54,2 | 54,2 | 54,2 | 54,2 | 36,8 | 30 | 54,2 | 54,2 | 54,2 | |
p | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1,2 | 2 | 1 | 1 | 1 | |
a | 2,8 | 2,8 | 2,8 | 2,8 | 2,8 | - | - | 2,8 | 2,8 | 2,8 | |
Вязкость по Муни | 110 | 110 | 110 | 110 | 110 | 65 | 110 | 110 | 110 | 110 | |
Вулканизующий агент, мас.ч. (ДПИА) | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 4,0 | 1,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | |
Состав ДПИА | n | 62 | 2 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 2 | 2 |
m | 6 | 8 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | |
Аморфный наноразмерный политетрафторэтилен, мас.ч. | 1 | 1 | 1 | 2 | 0,5 | 1 | 1 | - | 1* | 1 | |
Среднечисленное значение диаметра частиц, нм | 1300 | 1093 | 310 | 1093 | 1093 | 1093 | 310 | - | 300 | 1400 | |
* Использован кристаллический наноразмерный политетрафторэтилен |
Таблица 2 | |||||||||||
Физико-механические свойства вулканизатов | |||||||||||
Свойства | № примеров | ||||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 контроль. | 9 контроль | 10 контроль | ||
Модуль при 100% удлинении, МПа | 3,1 | 3,1 | 3,2 | 3,3 | 3,1 | 1,9 | 3,1 | 2,7 | 2.9 | 3,0 | |
Прочность при растяжении, МПа | 13,0 | 13,1 | 13,6 | 13,4 | 13,2 | 11,7 | 13,1 | 12,1 | 12,5 | 12,9 | |
Относительное удлинение, % | 290 | 280 | 280 | 275 | 280 | 240 | 275 | 310 | 290 | 290 | |
Остаточное удлинение, % | 5 | 4 | 3 | 3 | 4 | 5 | 4 | 3 | 5 | 5 | |
Твердость по Шору | 72 | 72 | 73 | 73 | 72 | 63 | 72 | 73 | 72 | 72 | |
Стойкость к HNO3 (60%, 80°C, 70 ч) | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,03 | 0.05 | 0,05 | 0,04 | 0,13 | 0,06 | 0,06 | |
ОДС, 20% х 24 | 300°C | 8 | 7 | 6 | 6 | 8 | 14 | 9 | 10 | 10 | 9 |
330°C | 21 | 20 | 18 | 19 | 20 | 21 | 21 | 22 | 28 | 26 | |
Свойства вулканизатов после старения, 300°C × 70 ч | |||||||||||
Модуль при 100% удлинении, МПа | 3,2 | 3,2 | 3,3 | 3,4 | 3,3 | 2,0 | 3,2 | 2,8 | 3,5 | 3,5 | |
Условная прочность, МПа | 12,5 | 12,5 | 12.7 | 12,7 | 12,5 | 11,0 | 12,5 | 8,1 | 11,5 | 12,7 | |
Относительное удлинение, % | 280 | 270 | 270 | 260 | 275 | 250 | 280 | 290 | 280 | 280 | |
Твердость по Шору | 70 | 70 | 71 | 70 | 70 | 62 | 70 | 73 | 73 | 71 | |
ОДС, 20%, 70 ч 300°C | 23,0 | 22,0 | 20,0 | 22,0 | 22.0 | 24,0 | 22.0 | 35.0 | 39 | 30 |
Эластомерная композиция на основе тройного или четверного сополимера тетрафторэтилена и перфторалкилвиниловых эфиров, содержащего циангруппу, включающая в качестве вулканизующего агента перфтордиимидоиламидин, заключающаяся в том, что она дополнительно содержит 0,5-2,0 мас.ч. аморфного наноразмерного политетрафторэтилена с размером среднечисленного значения диаметра частиц 300-1300 нм при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
сополимер | 100 |
вулканизующий агент | 1-4 |
аморфный наноразмерный политетрафторэтилен | 0,5-2 |