Инструментальная головка для электромеханического упрочнения гильз цилиндров

Инструментальная головка для электромеханического упрочнения гильз цилиндров

Реферат

Изобретение относится к области металлообработки, в частности к методам поверхностной упрочняющей электромеханической обработки (УЭМО) деталей машин, имеющих внутренние цилиндрические поверхности трения, например, гильз цилиндров.

Известна двухроликовая упрочняющая головка, включающая вал, на котором шарнирно закреплены два рычага, пружина и твердосплавные ролики [1].

Известная двухроликовая упрочняющая головка обладает следующими недостатками:

- сложность конструкции;

- сложность центровки упрочняющей головки относительно обрабатываемого отверстия;

- потери тока во время обработки.

Цель изобретения - упрощение конструкции, облегчение центровки, снижение потерь тока при обработке.

Указанная цель достигается тем, что рычаги изолируют друг от друга и от вала. На рычагах устанавливают дополнительные опорные ролики и клеммы, причем заднюю часть вала выполняют конической, а пружину устанавливают на валу между ползуном и стяжной гайкой.

На фиг.1 представлен общий вид инструментальной головки для электромеханического упрочнения гильз цилиндров.

Инструментальная головка для электромеханического упрочнения гильз цилиндров включает вал 1, на котором шарнирно установлены рычаги 2 и 3. Рычаги 2 и 3 изолированы друг от друга и от вала 1 при помощи ползунов 4 и 5. Ползуны 4 и 5 изготовлены из диэлектрического материала, например, текстолита. На рычагах 2 и 3 установлены твердосплавные ролики 6, дополнительные опорные ролики 7 и клеммы 8. На валу 1 также установлена пружина 9 между ползуном 5 и стяжной гайкой 10. Задняя часть вала выполнена конической. Перемещение стяжной гайки 10 позволяет изменять расстояние между роликами и настраивать инструментальную головку для обработки гильз цилиндров различных диаметров.

Инструментальной головкой для электромеханического упрочнения гильз цилиндров работают следующим образом. Инструментальную головку устанавливают в пиноли задней бабки токарно-винторезного станка, гильзу цилиндров крепят в патроне. К клеммам 8 подводят силовые кабели. Стяжную гайку 10 перемещают до полного освобождения пружины 9. Инструментальную головку заводят в обрабатываемое отверстие гильзы цилиндра таким образом, чтобы упрочняющие ролики 6 были в одной плоскости с торцом гильзы. Перемещением стяжной гайки 10 добиваются необходимого усилия прижатия упрочняющих роликов 6 к обрабатываемой поверхности. Установку, используемую в качестве источника тока, настраивают на силу тока 400…500 А и задают вращение шпинделя частотой 6 мин^-1 при подаче 2 мм/об.

Шарнирная установка рычагов позволит упростить конструкцию инструментальной головки для электромеханического упрочнения гильз цилиндров. Задняя коническая часть вала позволит устанавливать инструментальную головку для электромеханического упрочнения гильз цилиндров в пиноль задней бабки токарно-винторезного станка, и тем самым облегчить центровку инструмента и гильзы цилиндра. Изоляция рычагов друг от друга и от вала позволит сократить путь прохождения тока, уменьшить сопротивление и, как следствие, снизить потери тока.

Источники информации

[1] Багмутов В.П., Паршев С.Н. и др. Электромеханическая обработка: технологические и физические основы, свойства, реализация. - Новосибирск: Наука, 2003. - 318 с. ISBN 5-02-031735-7.

Инструментальная головка для электромеханического упрочнения гильз цилиндров, содержащая вал, на котором шарнирно закреплены два рычага, пружину и твердосплавные ролики, отличающаяся тем, что рычаги изолированы друг от друга и от вала, на рычагах установлены дополнительные опорные ролики и клеммы, причем задняя часть вала выполнена конической, а пружина установлена на валу между ползуном и стяжной гайкой.