Способ получения диолефиновых углеводородов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 247290

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 18.Х1.1966 (№ 1114611f23-4) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 10.11.1970. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 10Л 1.1970

Кл. 12о, 19/01

ЛЦ1К С 07с

УДК 547.315.2 (088.8) Комитет ло делам изобретений и открытий лри Совете Министров

СССР

Авторы изобретения M. 3. Беленький, Т. Г. Алхазов, А. Е. Лисовский и К. Ю. Аджамов

Азербайджанский институт нефти и химии имени М. Азизбекова

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИОЛЕФИНОВЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ

Изобретение относится к области получения диолефиновых углеводородов, например дивинила, окислительным дегидрированием олефиновых углеводородов, например н-бутилена.

Известен способ окислительного дегидрирования олефиновых углеводородов на окисных катализаторах, например висмутмолибденовом, в присутствии водяного пара или инертных разбавителей.

По предлагаемому способу, с целью увеличения выхода диолефиновых углеводородов, а также для повышения селективности процесса, окислительное дегидрирование осуществляют в присутствии аммиака.

Исследование влияния аммиака на окислительное дегидрирование бутиленов проводили в проточной установке. Анализы осуществляли хроматографически. В качестве катализатора применяли висмутмолибденовый катализатор на фаянсе с содержанием 2 вес. активной массы при атомном соотношении

Bi: Мо, равном 1:2.

Наблюдаемое уменьшение выхода углекислого, газа не связано с возможным взаимодействием его с аммиаком, поскольку на установке было предусмотрено специальное устройство, предотвращающее образование каких-либо карбонатов.

В качестве примера в таблице приведены результаты окислительного дегидрирования бутиленов.

Содержание бутиленов в исходной смеси, подаваемой в реактор, об. %: а=С4Нз 91,8;

P = С4Нз-транс 2,54; P = С4Нз-цис 5,66. Объемная скорость 1320 час >, температура 475 С.

5 Как следует из таблицы, аммиак сильно уменьшает степень глубокого окисления бутена в СОз, причем при содержании аммиака в смеси, подаваемой в реактор, равном

13,7 об. %, выход СО2 уменьшается в 3,9 раз.

10 Вместе с тем, аммиак интенсифицирует îcíoâной процесс — окислительное дегидрирование в дивинил, что сопровождается увеличением выхода последнего. Так, при содержании аммиака в смеси, равном 6,8 об. %, выход

15 дивинила увеличивается до 54,1% по сравнению с опытами без аммиака, где выход дивинила на пропущенные бутены равен 45,1%.

Дальнейшее увеличение содержания аммиака в смеси выше определенного предела значи20 тельно снижает выход СО2, одновременно заметно уменьшается степень окислительного дегидрирования в дивинил.

Снижение степени глубокого окисления в

СОз в присутствии аммиака, возможно, объяс25 няется тем, что аммиак, адсорбируясь на тех участках поверхности катализатора, где идет глубокое окисление, тормозит последнюю реакцию.

Увеличение выхода дивинила, наблюдаемое

30 при определенном содержании аммиака в смеси, по-видимому, объясняется тем, что

247290

Состав углеводородной части газа после реактора, об. %

Выход на пропущенный бутил, об. %

Состав газа после реактора, об.

Селективность

Соотношение бутилеи: воздух: азот:аммиак дивинила дивинила дивинила

inc со со и, с финовых углеводородов в присутствии окисных катализаторов, например висмутмолибденовых, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода диолефиновых углеводородов

5 и селективности процесса дегидрирования, последний осуществляют в присутствии аммиакаа. аммиак, реагируя с кислородсодержащими продуктами реакции, снимает торможение последними процесса окислительного дегидрирования до дивинила.

Предмет изобретения Способ получения диолефиновых углеводородов окислительным дегидрированием олеСоставигель В. А. Нохрииа

Редактор Л. К. Ушакова Техред Т. П. Курилко Корректор Б. Л. Афииогеиова

Заказ 1374/2 Тираж 500 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва 3i-35, Раушская иаб,, д, 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

1:5:5:0

1:5:4,75:0,25

1:5:4,50:0,5

1;5:4,25:0,75

1:5:4:1,0

1:5:3,5:1,5

1,22

0,99

1,09

1,1

3,5

5,06

1,22

1,1

0,94

1,02

0,78

0,55

1,27

0,9

1,13

1,02

1,02

0,84

4,10

4,43

4,68

4,92

3,34

2,31

1,72

1,44

1,12

0,96

0,68

0,44

45,1

48,7

51,5

54,1

36,8

25,4

4,7

3,96

3,08

2,64

1,87

1,21

90,5

92,5

94,0

95,4

95,2

96,0

15,62

13,0

13,8

13,65

10,05

57,8

15,62

14,5

11,9

12,65

9,04

6,2

16,25

14,3

14,4

12,61

11,8

9,6

52,51

58,2

59,9

61,05

38,66

26,4