Способ получения гранулированного сульфатааммония

Способ получения гранулированного сульфатааммония

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

о/оз, г

247324

ОП ИСАЙИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ бсюа Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 15. I V,1968 (№ 1233797/23-26) Кл. 16, 6 с присоединением заявки №,ЧПК С 05f

УДК 631.841.1(088.8) Приоритет

Опубликовано 04Х1!.1969. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 28.XI.1969

Комитет по делам изобретений н открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

Я. Б, Блюмберг, А. А. Суетинов, Г. С. Мурадов, Г, М. Морковин, С. Б. Горелик, П, Ф. Гаевский, Г. Д. Тараненко и Б, Е. Горн

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО СУЛЬФАТА

АММОНИЯ

Изобретение относится к технологии производства неорганических веществ, в частности к производству удобрений, сульфата аммония.

Известен способ получения гранулированного сульфата аммония путем прессования с последующей сушкой и грануляцией.

К недостаткам этого способа относится то, что сульфат аммония влажностью 2 — 3% склонен к зависанию и сводообразованию; за счет большой влажности сырья, поступающего на прессование, после пресса получаются рыхлые, непрочные хлопья сульфата аммония.

Предложен способ получения гранулированного сульфата аммония, по которому сушку осуществляют перед прессованием до влажности 0,3 — 0,8% при температуре 60 — 80 С, а сам процесс прессования ведут в присутствии мочевины в количестве преимущественно

5 — 10%.

Прессование производят прн удельном давлении 3,5 — 4 т пог. см охлажденными до температуры 0 — 20 С валками. При добавлении к сульфату аммония перед прессованием пластифицирующих добавок, например 5 — 10 .мочевины, удельное давление снижается до 2,5—

3,0 т пог. см, причем прочность готового продукта при этом не снижается.

Выходящую из пресса ленту подают на вибросито, где от нее отделяется неспрессовав2 шийся сульфат аммония, который возвращают в течку пресса. Далее лента самотеком поступает в шнек-дозреватель, в котором предварительно ломается и транспортируется в течение

10 — 20 мик к первой ударно-отражательной дробилке. Плитки перед дроблением имеют максимальную прочность и температуру, не превышающую 20 С.

В дробилке менее прочная часть плиток осторожно измельчается, и материал поступает на классификацию. Фракция меньше 4 и больше 1 мм поступает на склад готовой продукции, мелочь возвращают в течку пресса, а

15 фракция больше 4 мм поступает во вторую ударно-отражательную дробилку, работающую с большей окружной скоростью, где материал скончательно дробится.

20 Суммарный выход товарной фракции после двух стадий дробления 60% прп 40% фракции меньше 1 мм, Пример. Через валковый пресс пропуска25 ют 1,8 т сульфата аммония влажностью 0,6% при температуре 70 С. Удельное давление на

1 пог. см валка равно 4 т. Температура валков

6 С. Получена 1 т плиток, из которых после

10-минутной выдержки в дозревателе получе30 но при дроблении на первой дробилке 0,5 r фракции больше 4 мм, 0,3 т фракции меньше

4 ли и больше 1 лгм и 0,2 т фракции меньше

1 ли. После вторичного дробления 0,5 т крупной фракции получено 0,3 т фракции меньше

4 лгм и больше 1 мм и 0,2 т фракции меньше

1 м}г. Суммарный выход товарной фракции за два цикла составил 60% при 40% фракции меньше 1 мм. Количество неспрессовавшегося сульфата аммония 0,8 т, При этом полученные гранулы имеют прочность на истирание 99,5%, на раздавливание 40 кг/с}г2, объем пор

0,06 смагг. Продукт не слеживается при хра}}е}}и}}

Предмет изобретения

1. Способ получения гранулированного сульфата аммония путем прессования и дробления с применением сушки, отличающийся тем, что, с целью увеличения прочности и снижения слеживаемости продукта, сушку осуществляют перед прессованием до влажности 0,3 — 0,8% при температуре 60 — 80 С.

10 2, Способ по п. 1, отличающийся тем, что в сульфат аммония перед прессованием вводят мочевину в количестве преимущественно

5 — 10%.

Составитель С. М. Лотхова

Редактор Д. М, Лопотко Техред А. А. Камышиикова Корректоры: М. Коробова и А. Абрамова

Заказ 3088/7 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2