Патент ссср 247757

Патент ссср 247757

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

247757

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 49h, 3/03

Заявлено 28.ll.1963 (№ 823005/25-27) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 04Х1!.1969. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 4.XII.19á9

МПК В 23k

УДК 621.918.02(088 8) Комитет пс делам изобретений н открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

Г. П. Савин, А. И. Шумайлов и А. Н. Шутов

Заявитель

АВТОМАТИЧЕСКИЕ МНОГОКЛЕТЬЕВ61Е КОВОЧНЫЕ ВАЛЬЦЫ

Известны автоматические многоклетьевые ковочные вальцы, содержащие рабочие валки с упорами, толкатели, расположенные на бесконечной цепи транспортера, установленного на кронштейнах, смонтированных на клетях, Предложенные вальцы отличаются or известных тем, что толкатели выполнены с возможностью качательного движения относительно их осей крепления и снабжены упругими элементами, расположенными на указанных осях.

Зто повышает точность подачи заготовки в рабочую зону вальцов. Кроме того, упоры рабочих валков выполнены в виде клиньев.

На фиг. 1 схематически изображены трехклетьевые автоматические ковочные вальцы; на фиг. 2 — дана схема работы толкателя и валков первой клети; на фиг. 3 — то же, в момент деформации; на фиг. 4 — толкатель.

Вальцы состоят из трех одинаковых клетей

1, 2, 8, установленных последовательно друг за другом и соединенных проводками 4 — 7. Каждая клеть несет пару консольных рабочих валков 8. Все клети смонтированы на общей стаvèíå 9, и они имеют общий привод, включающий в себя двигатель 10, клиноремепную передачу 11, муфту сцепления, смонтированную в маховике 12, и главный вал 13. Рабочие валки приводятся во вращение or главного вала через двухступенчатый редуктор. Передача заготовки 14 из клети в клеть и подача до упоров 15, установленных на рабочих валках, производится с помощью толкателя 10, которып закреплсн на цепи 17, приводимой в движение от главного вала посредством цепной и зубчатой передач. Цепь конвейера толкателя приводится в движение от общего привода стана.

Толкатель подает до упоров заготовку, которая касается их в точках а и а, (см. фиг. 2,Л).

Цепь продолжает двигаться, и толкатель, снаб)Q женный пружиной 18, начинает отклоняться относительно точки О.

Когда толкатель повернут на угол а (см. фиг. 2,Б), движение заготовки тормозится упорами в точках б и б, при вращении вал15 ков. Упоры имеют тормозящую и фиксирующую части. Фиксирующая часть упоров находится в точках в и в,, а тормозная — на дуге упора от точки в до г. При этом для предотвращения захвата заготовок тормозная часть

20 упора выполнена клинообразной.

Если заготовка упирается в фиксирующую часть упора (см. фиг. 2,B), то толкатель поворачивается от угла а до ссь а цепь 17 продолжает двигаться.

25 В тот момент, когда заготовка касается фиксирующей части упоров в точках в и в, (см. фиг. 2,Г), рабочая часть валка в точках д и д, касается заготовки и производит деформацию.

То же самое происходит и в последующих кле30 тях.

247757

Толкатель 1б, выполненный с возможностью качательного движения относительно оси крепления, содержит щеки 19 и 20, прикрепленные к цепи 17 и соединенные между собой осью 21, квадратная часть которой помещается между ними. На квадратную часть оси насажен поводок 22. Пружина 18, прижимающая поводок к эксцентриковому валику 28, предназначенному для регулировки положения поводка, одним концом закреплена на оси 21, а другим — прикреплена винтом 24 к щеке.

Для выключения вальцов после прохождения толкателя через три клети предусмотрена ползушка 25, которая удерживается зубом шайбы 2б и прижимается к нему пружиной 27.

Шайба закреплена на оси 21. Поводок толкателя под действием сопротивления застрявшей в проводках заготовки поворачивается влево на угол, значительно оольший угла иь зуб шайбы 2б поворачивается по часовой стрелке, ползушка 25 перемещается под действием пружины в верхнее положение и через аварийный конечный выключатель полностью отключает вальцы.

Предмет изобретения

1. Автоматические многоклетьевые ковочные вальцы, содержащие рабочие валки с упорами, толкатели, расположенные на бесконечной це10 пи транспортера, установленного на кронштейнах, монтированных на клетях, отличающиеся тем, что, с целью повышения точности подачи заготовки в рабочую зону вальцов, толкатели выполнены с возможностью качательного дви15 жения относительно их осей крепления и снабжены упругими элементами, расположенными на указанных осях.

2. Вальцы по п. 1, отличающиеся тем, что упоры рабочих валков выполнены в виде

20 клиньев.

247757

Фиг. 4

Составитель В. Михайлов

Техред Л. А. Камышникова Корректор P. И. Крючкова

Редактор Г. Гончарова

Заказ 3!86/3 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открыгий при Совете Министров СССР

Москва К-35, Раушская наб„д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2