Автомат для изготовления из проволоки пружин

Автомат для изготовления из проволоки пружин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

2479ОЗ

Союз Советских

Социзлиотическил

Республик L -"113511 л Я

Зависимое от авт. свидетельства № 182099

Заявлено 23.1Х.1968 (М 1273026 25-27) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 10,Ъ 11.1969. Бюллетень;¹ 23

Дата опубликования описания 4.XII.1969

Кл. 7d, 2 1ПК, В 2if

Комитет по делом изобретений и открытий прн Совете Министров

СССР

УДК, 621.778.27.62-272:06 (088.8) Авторы изобретения

Г. П. Макухин, В. Ф. Высорнови А. П. Сухинин

Заявитель

ABTOMAT ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ ПРОВОЛОКИ ПРУЖИН

Изобретение относится к устройствам для навивки проволоки.

В основном авт. св. № 182099 описан авгомат для изготовления из проволоки пружин, содержащий д ве вращающиеся в шпинделях и параллельно установленные между собой оправки с коническими концами, направленными навстречу друг другу, и механизм подачи, размещенный на каретке, совершающей возвратно-поступательное движение между каретками. Перед навивкой пружины конец проволоки закрепляют на оправке захватом и в дальнейшем удаляют этот конец ручным илн механическим путем.

Описываемый автомат для автоматизации процесса удаления заправочного конца проволоки снабжен отрезным устройством, выполненным в виде двух изолированных друг от друга электродов, одним из которых служит оправка, а другим — захват, и укрепленных на шпинделе кольцевых коллекторов со щетками, служащих для подвода к электродам электрического тока,,пережигающего заправочный конец проволоки. Щетки связаны посредством кулачково-рычажной системы с приводным валом для периодического взаимодействия с коллектор ам и.

На чертеже изображена конструкция опнсвтваемого автомата.

Привод механизмов автомата осуществляется от электродвигателя 1, связанного через клиноременную передачу со шпинделем 2, средняя часть которого выполнена,в виде червяка, взаимодействующего с червячным колесом 8, укрепленным на приводном валу 4. Навивка пружины осуществляется на оправке 5, один конец которой выполнен коническим. Заправочный конец проволоки удерживается на оправке с помощью захвата 6, укрепленного

10 на шпинделе. Оправка укреплена на штоке 7, вращающемся вместе со шгинделем и установленным в последнем с возможностью осевого перемещения. Механизм шагообразовани т пружины содержит rropnH >

20 и 13, связанных с кареткой. На одном из рычагов смонтирован храповой механизм, с помощью которого прп воздействии упора 14 на этот рычаг один из роликов поворачивается, в результате чего происходит подача проволо25 ки между роликами из бухты 15.

Устройство для обрезки заправочного конца проволоки выполнено в виде двух электродов, одним из которых служит оправка, а другим— захват. Электроды изолированы друг от друга

30 втулками 16 и 17. Напряжение от источника

247903

Составитель О. Локотош

Редактор М. В. Афанасьева Техред Т, П. Курилко Корректор О. Б, Тюрина

Заказ 320975 Тираж 480 Подписное

ЦН1 1ИПИ Комитета tio делам изобретешш и сигкрытий при Совете Министров СССР

Москва >К-35, Раугнская наб., д. 4, 5

Типография, пр. Сапунова, 2 э. д. с. 18 на участок проволоки, расположенный между оправкой и зацепом, подается через щетки 19 и кольцевые коллекторы 20. Коллектором электрода-оправки служит участок шпинделя. Момент подачи напряжения задается кулачком 21, установленным на валу. Этог кулачок взаимодействует с рычагом 22, который прижимает щетку и коллектору электродов-оправки. Другая щетка постоянно при>ката пружиной к коллектору электрода захвата.

Сброс пружины после навивки осуществляет ся путем отвода оправки из зоны навивки, для чего шток связан с подпружиненным кронштейном 28, взаимодействующим с кулачком 24 вала.

Автомат работает следующим образом. Прп крайнем левом положении каретки 8 под действием пружины 10 упор 14 давит на рычаг 12, который посредством храпового механизма поворачивает подающие ролики 11. При этом проволока из оухты йодается под захват 6, который;..вращаясь;ымесге с оправкой, удерживает на ней проволоку. При дальнейшем вращении кулачка 9 каретка 8, перемещаясь вправо, укладывает проволоку:на оправке с определенным шагом. По окончании навивки проволока сходит с конического конца оправки и сбрасывается. B этот момент кулачок 21 воздействует на рычаг 22, который прижимаег щетку 19 к коллектору 20 электрода-оправки и через заправочный конец (расположенный между захватом и оправкой) проходит ток, достаточный для пережигания проволоки. Кулачок 24, взаимодействуя с кронштейном 28 штока 7, выдвигает последний с закрепленной в нем оправкой из зоны навивки. Готовая пру>кипа, упираясь во втулку 17, снимается с оправки и падает в бункер. Шток 7 возвращается в первоначальное (исходное) положе10 ние, рычаг 22, поворачиваясь, отрывает щетку 19 от коллектора, и цикл изготовления пружины вновь повторяется.

Предмет изобретения

15 Автомат для изготовления из проволоки пру?KHiI по авт. св. № 182099, отлича7ощийся тем, что, с целью автоматизации удаления запра,вочного конца .проволоки, он снабжен устройством для отрезки удерживаемого захватом

20 заправочного конца проволоки, выполненным в виде двух изолированных друг от друга электродов, одним из которых служит оправка, а другим — захват, и укрепленных на шпинделе кольцевых коллекторов со щетками, служащих

25 для подвода к электродам после навивки пружины электрического тока, пережигающего заправочный конец проволоки, при этом щетки связаны посредством кулачково-рычажной системы с приводным валом для периодического

30 взаимодействия с коллекторами.