Способ получения легированной полупроводниковой двуокиси титана

Способ получения легированной полупроводниковой двуокиси титана

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

247930

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

М. Кл. С Olg 23/02

Заявлено 15. Я1.1967 (№ 1173200/23-26) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 08.11.1973. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 12.IV.1973

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 546.824-31.07(088.8) Авторы изобретения

T. Ф. Лимарь, С. В. Бялик, Л. В. Смирнов н А. И. Князев

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕГИРОВАННОЙ

ПОЛУПРОВОДНИКОВОЙ ДВУОКИСИ ТИТАНА

Известен способ совместного осаждения элементов или соединений из их растворов раствором аммиака для получения однородного и мелкодисперсного,продукта. При этом раствор основного соединения и легирующей добавки сливают в определенном соотношении и затем осаждают раствором аммиака путем параллельного сливания смешанного раствора и раствора аммиака.

Цель изобретения — повысить качество конечного продукта.

Это достигается благодаря тому, что осаждение ведут 10%-ным раствором аммиака о|ри значен|ии рН 7 — 7,5 с последующей прокалкой не отмытого от хлористого аммония осадка при 600 — 650 С.

Пример. 2 М раствор четыреххлористого

THTalIIB смешивают с 0,2 ион/л раствором соли ниобия в соотношении из расчета получения двуокиси титана с 0,05% добавки. Смешанный

2 раствор .и осадитель (10%-ньш раствор аммиака) сливают в реактор двумя параллельными потоками, поддерживая рН 7,3. По окончаниии сливания растворов суспензию переме5 шивают 20 лин, отфильтровывают при 620 С и выдерживают при этой температуре 7 час.

Содержания примесей в конечном продукте

Fe, Si, Са(5.10 — % Мд, А1(2 10 — %.

10 Предмет изобретения

Способ получения легированной полупроводниковой двуокиси титана путем совместного осаждения исходных компонентов из их

15 растворов раствором аммиака, отличающийся тем, что, с целью повышения качества конечного продукта, осаждение ведут 10% -ным раствором аммиака при значении рН 7 — 7,5 последующей прокалкой,не отмытого от

20 хлористого аммония осадка при 600 — 650 С.