Шихта для получения декоративно-облицовочного материала
Патент 2479508
Авторы
Правообладатели
Классы МПК
- C03C14 - Составы, содержащие нестеклянный компонент, например составы, содержащие нити, волокна, пластинки, спиральные пружины или аналогичные им элементы, диспергированные в основе из стекла (составы шихты для изготовления стекла C03C 6/00; кристаллизуемая стеклокерамика C03C 10/00)
- C04B35/16 - на основе силикатов, кроме глины
Шихта для получения декоративно-облицовочного материала
Изобретение относится к составам декоративно-облицовочных материалов, которые могут быть использованы в строительстве. Шихта дня получения, декоративно-облицовочного материала включает, мас.%: измельченное стекло 65,0-75,0, молотый туф 10,0-15,0, шамот 15,0-20,0. Технический результат: повышение морозостойкости декоративно-облицовочного материала. 1 табл.
Реферат
Изобретение относится к составам декоративно-облицовочных материалов, которые могут быть использованы в строительстве.
Известна шихта для получения декоративно-облицовочного материала, содержащая, мас.%: измельченное стекло 30,0-60,0; молотый туф или природный вулканический шлак 40,0-70,0 [1].
Задачей изобретения является повышение морозостойкости декоративно-облицовочного материала.
Технический результат достигается тем, что шихта для получения декоративно-облицовочного материала, включающая измельченное стекло и молотый туф, дополнительно содержит шамот при следующем соотношении компонентов, мас.%: измельченное стекло 65,0-75,0; молотый туф 10,0-15,0; шамот 15,0-20,0.
В таблице приведены составы декоративно-облицовочного материала.
| Компоненты | Состав, мас.%: | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Измельченное стекло: | |||
| - тарное | 65,0 | - | - |
| - листовое | - | 70,0 | - |
| - медицинское | - | - | 75,0 |
| Молотый туф | 15,0 | 12,5 | 10,0 |
| Шамот | 20,0 | 17,5 | 15,0 |
| Морозостойкость, циклы | 80-90 | 80-90 | 80-90 |
В составе шихты для получения декоративно-облицовочного материала используют тарное стекло, содержащее следующие компоненты, мас.%: SiO2 73,0; Al2O3+Fe2O3 3,0-3,5; CaO+MgO 10,0; Na2O+K2O 14,5; листовое стекло, содержащее, мас.%: SiO2 72,0-77,0; Al2O3+Fe2O3 1,0-1,5; CaO 8,5-9,5; MgO 2,5-3,5; Na2O 13,0-13,5; K2O 0,5; профильное (щелочное) стекло, содержащее, мас.%: SiO2 72,5-72,9; Al2O3 1,5; CaO 9,0-9,1; MgO 3,3-4,0; Na2O 13,2-13,7; K2O 13,2-13,7; SO3 0,5. Используют шамот, полученный обжигом беложгущихся глин (любых месторождений) до спекания.
Компоненты дозируют в требуемых количествах. Стекло (бой стекла), предварительно промытое от загрязнений и измельченное до удельной поверхности 1500-2500 см2/г, смешивают с молотыми до удельной поверхности 1500-2500 см2/г туфом и шамотом. Полученную массу увлажняют до 6-11%, укладывают ее в металлические формы, обмазанные изнутри каолиновой пастой, и уплотняют. Массу спекают при температуре 900-950°С. Готовые плиты извлекают из форм.
Источник информации
1. SU 1551671, С03С 10/00, С04В 30/00, 1990.
Шихта для получения декоративно-облицовочного материала, включающая измельченное стекло и молотый туф, отличающаяся тем, что дополнительно содержит шамот при следующем соотношении компонентов, мас.%: измельченное стекло 65,0-75,0; молотый туф 10,0-15,0; шамот 15,0-20,0.