Способ изготовления металлокерамических постоянных магнитов

Способ изготовления металлокерамических постоянных магнитов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

с ; -, .

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Сева Сееетскин

Социалистические

Республин

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 21g, 31/01

31b3, 3/10

40b, 1 04

40b, 33/02

МПК Н Olf

В 22f

В 22f

В 22i

УДК 621.318.12:621, .762,5(088.8) Заявлено 09.17.1968 (№ 1232786/22-1) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 10.VII.1969. Бюллетень ¹ 23

Дата опубликования описания 9.XII.1969

Комитет пе делам насеретеиий и открытий при Секете Министров

СССР

Авторы изобретения

В. Л. Калихмаи, В. Д. Туров и А. В. Старков

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ

ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ

Изобретение относится к области изготовления металлокерамических постоянных магнитов, в частности, к вопросу улучшения обрабатываемости постоянных магнитов типа

«тикональ».

Известен способ изготовления металлокерамических постоянных магнитов, заключающийся в предварительном низкотемпературном спекании спрессованных магнитов, механической обработке и последующем окончательном спскании постоянных магнитов, Для улучшения обрабатываемости магнитов при высокой плотности изделий, исключающей дополнительную усадку после окончательного спекания, предлагается способ, по которому спрессованные магниты подвергают предварительному спеканию при температуре 1235 †12 С в течение 1 час в вакууме

10 < — 10:> лл рт. ст.

11зделия уплотняются до конечных размеров (плотность 7,0 г/слс), однако гомогенизация сплава в микрообъемах при этом не успевает пройти полностью. Поэтому сплав соладает незначительной хрупкостью и хорошо обрабатывается шлифованием.

Постоянные магниты после предваритель5 ного спекания и шлифования окончательно сгекаются при температуре 1240 5 С, что приводит к гомогенизации сплава оез дополнительной усадки изделия.

10 Предмет изобретения

Способ изготовления металлокерамических постоянных магнитов гутем предварительного спекаиия спрессованных "-аготсвок, мехаииче15 ской обрабогки, например шлифования, и последующего окончательного спекания при температуре 1235 — 1245 С, отлича ои1пй сл тем, что, с целью улучшения обрабатываемости магнитов и исключения усадки по:ле

20 окончательного спекания, предварительное спекание проводят при температуре 1235—

1245 С в течение 1 час в вакууме.