Корпус устройства электронного разъединителя для автоматического выключателя, устройство электронного разъединителя и способ его сборки

Корпус устройства электронного разъединителя для автоматического выключателя, устройство электронного разъединителя и способ его сборки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к разъединению распределительных устройств с помощью электронной обработки. Более конкретно, изобретение относится к устройству электронного разъединителя, которое может быть встроено в существующие распределительные устройства и которое воздействует на контакты распределительного устройства с помощью встроенного электромагнитного исполнительного механизма. Электронный модуль устройства разъединителя дополнительно может содержать известные функциональные возможности, в частности выставление порогового параметра, текущие измерения, испытательный разъем, дисплей и функции связи.

Изобретение также относится к корпусу для устройства электронного разъединителя, конструкция которого была оптимизирована в целях максимальной компактности. Изобретение также относится к устройству разъединителя и способу его сборки, которая упрощена, несмотря на плотность интегрированных функций.

Уровень техники

Как показано в документе FR 2 696 275 и схематично представлено на фиг.1, литой корпус автоматического выключателя 1 содержит устройство 2 разъединителя, позволяющее своевременно приводить в действие контакты распределительного блока 3. Все габаритные размеры автоматического выключателя 1 более или менее стандартизированы, определены диапазоном распределительных блоков 3, в частности, устройство 2 разъединителя установлено в кожухе 4, размещенном в корпусе упомянутого блока 3.

Известны различные узлы разъединителя, в частности, с усовершенствованием устройств 2 электронных разъединителей, которые по сравнению с магнитными или термомагнитными устройствами разъединителя позволяют, например, регулировать с помощью подходящего средства 5 пороговые значения тока, вызывающие выключение, и выполнять проверки с помощью испытательного разъема 6. Обычно устройство 2 электронного разъединителя содержит корпус 7, выполненный из изоляционного материала, в котором размещен блок обработки типа платы печатного монтажа, получающий индикаторные сигналы распределительного контура. Когда значение текущих сигналов превышает пороговые значения, установленные для заданных периодов времени, блок обработки посылает сигнал исполнительному устройству 3, такому как соленоид, которое разделяет пару контактов автоматического выключателя 1.

Устройства 2 электронного разъединителя в общем являются съемными и установлены в корпус автоматического выключателя 1 только, когда установка последнего выполнена. Кроме того, устройства 2 электронного разъединителя обычно взаимозаменяемы, чтобы удовлетворять разнообразие запросов, изменяющихся от базовой защиты до наиболее усовершенствованной защиты, включая разнообразные точки настроек и/или разнообразные функции измерения, такие как измерение напряжения, мощности и/или энергии. Кроме того, может потребоваться заменить устройство 2 электронного разъединителя на существующем распределительном блоке 3 в случае плохой работы или добавления новых функций. Хотя функциональные возможности устройства 2 электронного разъединителя и параметры 5, которые должны быть заданы, могут логически вытекать из числа, габаритные размеры устройств 2 электронного разъединителя подчиняются строгим критериям, относящимся к их кожуху 4.

Использование микропроцессоров должно, несомненно, позволять вместить все защитные функции в корпус 7 малых размеров. Однако пространственные требования, присущие этим функциям, не могут быть минимизированы по желанию, в частности, вследствие ограничений, образующихся за счет соединений между различными составными элементами, осуществляющими электронную обработку, измерение, установку параметров и приведение в действие. Обычные провода, припои или контактные ножи требуют согласования между функциями, интегрированными в устройство 2 электронного разъединителя, другие функции затем могут быть осуществлены внешними вспомогательными устройствами, соединенными с помощью проводных соединений. В частности, система срабатывания контактов не является частью устройства 2 электронного разъединителя.

Несмотря на разнообразные конструкции, такие как, например, те, что описаны в документе EP 0 991 095, устройства электронного разъединителя не оптимизированы и требуют присоединения вспомогательных устройств, делая за счет этого процедуру сборки автоматического выключателя более трудоемкой.

Сущность изобретения

Среди прочих преимуществ задачей изобретения является смягчить недостатки существующих устройств электронных разъединителей и предложить устройство разъединителя, имеющее конструкцию, которая позволяет включить в себя различные составные элементы, необходимые для осуществления требуемых функций. В частности, устройство разъединителя согласно настоящему изобретению отвечает ограничениям в отношении пространственного размещения и может заменить устройство разъединителя, в частности устройство магнитного или термомагнитного разъединителя в существующем автоматическом выключателе. Кроме того, устройство разъединителя согласно настоящему изобретению интегрирует и устройство электромагнитного приведения в действие контактов автоматического выключателя, измерение и обработку различных репрезентативных значений тока, протекающего в распределительной цепи, а также средство, позволяющее пользователю установить величины пороговых параметров разъединения. За счет этого сборка устройства облегчена. В дополнение, поскольку архитектура является общей для различных автоматических выключателей, каким бы ни было число полюсов или напряжение разъединения автоматического выключателя, усовершенствованы сборка и хранение различных составных элементов.

Согласно одному признаку изобретение относится к устройству электронного разъединителя, которое может быть присоединено к распределительному устройству с помощью соединительных печатных проводников. Изобретение также относится к электронному модулю такого устройства и к его корпусу.

Корпус модуля, таким образом, содержит нижнюю часть и крышку, которая установлена на нижней части и вокруг нижней части предпочтительно путем зажима с образованием полости, при этом в этой полости размещена плата печатного монтажа. Крышка имеет отверстия для управления вспомогательными устройствами, такими как расширительные части колесиков с накаткой платы печатного монтажа и испытательного разъема. Ее внешняя поверхность может также содержать выемку для установки дисплея считывания.

В нижней части корпуса согласно настоящему изобретению выполнен футляр для размещения в нем герметичным образом исполнительного механизма относительно окружающей исполнительный механизм полости, при этом исполнительный механизм способен занимать нерабочее положение и рабочее положение, при котором он выступает из корпуса перпендикулярно боковой панели, обращенной к соединительным печатным проводникам устройства разъединителя, чтобы привести в действие контакты автоматического выключателя. Футляр выходит на боковые панели корпуса через канал соединения исполнительного механизма и через отверстие, позволяющее исполнительному механизму занять его рабочее положение. Предпочтительно подвижный язычок надежно прикреплен к крышке и приводится в движение исполнительным механизмом при перемещении от нерабочего положения в рабочее положение. В модуле и устройстве разъединителя согласно изобретению исполнительный механизм, размещенный в футляре, является предпочтительно устройством электромагнитного срабатывания, содержащим шток-толкатель, выскальзывающий наружу из футляра, и соединитель, проходящий через канал соединения.

Электронный модуль также предпочтительно содержит плату печатного монтажа в полости корпуса, плата соединена с соединителем исполнительного механизма предпочтительно через кромку и преимущественно посредством локализованного соединения между боковыми панелями крышки и нижней частью. Соединения с устройством трансформатора для создания устройства электронного разъединителя также предпочтительно выполнены через кромку и между стенками нижней части и крышкой корпуса согласно изобретению. Это решение увеличивает компактность устройства и предотвращает любое действие, результатом которого могло бы быть неправильное расположение и/или повреждение соединительных проводов. Упомянутое устройство трансформатора и электронный модуль предпочтительно прикреплены друг к другу путем зажима таким образом, чтобы устранить любой винт или другое несвязанное крепежное средство.

Согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения электронный модуль содержит другие функции, нежели защита путем разъединения, следующего за анализом токов, при этом интерфейсы для приведения в действие этих функций преимущественно устроены на дополнительной плате печатного монтажа, вставленной в полость его корпуса. Каждая из дополнительных плат печатного монтажа является предпочтительно, по меньшей мере частично, наложенной на основную плату, при этом передача данных осуществляется посредством беспроводных ортогональных соединителей. Соединители между платами выполнены преимущественно в виде пружинных контактов или позолоченных поршней, которые позволяют компенсировать любые дефекты, вызванные копланарной упаковкой. Модуль, в частности, может содержать плату, представляющую собой интерфейс, обращенный по направлению наружу, причем корпус выполнен соответствующей компоновки, например имеет L-образную форму.

Преимущественно, электронный модуль согласно изобретению содержит блок непосредственной обработки значений напряжения и возможно значений нейтрали, данные которого он передает на основную плату печатного монтажа. Плата, предназначенная для этой обработки, предпочтительно вставлена в полость корпуса с диэлектрическим экраном, который либо выполнен прессованием, либо выполнен в виде отливки, изолирующей эту плату от остальных электронных компонентов. Кроме того, корпус затем собирают так, чтобы непосредственно переключать напряжение. В частности, нижняя часть корпуса может быть выполнена из двух частей, из дна и двойного дна, соединенных друг с другом предпочтительно сваркой для образования изолированного пространства, в котором может быть размещено средство, позволяющее переключать величину напряжений и нейтрали. В частности, устройства щиткового типа могут определять дорожки, на которых размещены проводники, включая первый печатный проводник, соединяющий, например, с соединительными печатными проводниками устройства трансформатора, и второй печатный проводник, внутренний по отношению к полости. Отверстие в дне на уровне этих вторых печатных проводников позволяет контакту, предпочтительно позолоченному поршню, передавать данные на изолированный печатный контур электронной обработки, размещенный противоположно отверстию.

Корпус и электронный модуль согласно изобретению могут содержать другие функции. Например, устройство скольжения может быть вставлено между дном и двойным дном в случае, чтобы взаимодействовать с внешней кнопкой. Средство бесконтактного соединения также может быть выполнено с оптическим каналом, размещенным в корпусе, предпочтительно на уровне средства для крепления с другим устройством, также снабженным средством оптической связи. Когда упомянутое устройство прикреплено, например, путем крепления на рельсе, средство связи может передавать данные через упомянутый оптический канал.

Корпус и электронный модуль согласно изобретению подходят для устройств разъединителя любого режима и для любого числа полюсов, в частности трех или четырех. Устройство разъединителя может быть вставлено в корпус распределительного устройства, также являющегося предметом изобретения, чтобы инициировать разделение его контактов. С этой целью устройство разъединителя согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения объединено с линейкой разъединяемых винтов типа гребенчатого соединителя таким образом, что установка в устройстве автоматического выключателя достигается путем соединения каждого из винтов гребенчатого соединителя с соединительными печатными проводниками, затягивания и последовательного контроля винтов, остаточная часть которых остается соединенной с устройством вытекающего логически размера. Это делают для облегчения сборки, гарантирующей единообразие затягивающих крутящих моментов.

Согласно другому признаку изобретение относится к способу сборки устройства электронного разъединителя, геометрия которого оптимизирована, чтобы включать в себя все функции, в частности приведение в действие. Нижняя часть корпуса электронного модуля содержит полость, в которой размещен футляр, выходящий на отверстие на двух противоположных боковых панелях. В предпочтительном варианте осуществления изобретения нижняя часть получена путем сварки дна с двойным дном и путем размещения проводников между ними, позволяя выполнять переключение напряжения и/или нейтрали или даже других элементов кнопочного типа. Предпочтительно электромагнитный исполнительный механизм вставлен в футляр на нижней части, причем его проводники проходят через одно из отверстий, а скользящая часть исполнительного механизма может высовываться через другое отверстие.

Способ согласно изобретению осуществляют путем прикрепления нижней части на устройство трансформатора устройства разъединителя предпочтительно путем зажима. В частности, для уменьшения нагрева первичный проводник устройства трансформатора состоит только из двух частей, сваренных или другим образом надежно скрепленных через один конец на уровне петли, проходя дважды в магнитном контуре. Чтобы позволить каждой части проводника пройти в центре магнитного контура, по меньшей мере, одна из частей неполностью согнута на уровне его концов. В частности, окончательный угол между двумя сторонами петли является тупым и он близок к 90°, после того как одна часть установлена вокруг корпуса преобразующего элемента так, чтобы действовать вместе с концом другой части, которая должна быть приварена.

Платы печатного монтажа затем вставляют в полость с частичным пакетированием и непосредственным соединением, обусловленным ортогональными контактами, которые преимущественно действуют как пружины. Соединители исполнительного механизма и устройства трансформатора прикреплены к основной плате печатного монтажа путем пайки предпочтительно по кромке. Полость закрывают крышкой, которую устанавливают параллельно основной плате печатного монтажа предпочтительно путем зажима. Средство приведения в действие платы соединено с крышкой предпочтительно путем зажима после того, как крышка закрыла полость. Другие элементы, такие как дисплей считывания, также могут быть установлены. Устройство разъединителя, собранное таким образом, может быть вставлено в распределительное устройство.

Краткое описание чертежей

Другие преимущества и признаки будут более понятны из следующего описания конкретных вариантов осуществления изобретения, приведенных только в целях иллюстрации и не ограничивающих изобретение, а также представленных на приложенных чертежах.

На фиг. 1, уже описанной, представлено распределительное устройство, в которое может быть вставлено устройство разъединителя согласно настоящему изобретению.

На фиг. 2А-2Н показаны этапы последовательной сборки устройства электронного разъединителя согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения.

На фиг. 3А, 3В и 3С представлена установка платы переключения напряжения в предпочтительном варианте осуществления изобретения.

На фиг. 4 показан другой вариант осуществления устройства разъединителя согласно изобретению, также как и способ сборки отдельной гребенкой.

На фиг. 5 показан узел первичного проводника трансформаторного элемента согласно варианту осуществления изобретения.

Подробное описание предпочтительного вариант осуществления

Изобретение будет описано далее согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения, содержащему опции устройства 200 разъединителя, которые могут быть исключены, если потребуется. Альтернативные варианты будут в достаточной степени очевидны для специалиста в данной области техники, при этом различные перечисленные составные элементы не должны расцениваться как необходимые для той цели, для защиты которой они предназначены. Чтобы упростить чертежи, некоторые из этих элементов, выборочные для предмета изобретения, не будут включены во все графические материалы.

Кроме того, устройство разъединителя согласно изобретению может быть установлено на различные существующие «штампованные корпуса» распределительных устройств, работающих, в частности, в диапазоне между 16 А и 630 А, какого бы числа полюсов это ни касалось, даже если представленный вариант осуществления изобретения касается устройства электронного разъединителя для трехполюсного автоматического выключателя 1, как показано на фиг. 1, т.е. содержащего три пары контактов для прерывания тока в каждой из трех фаз.

Наконец, в целях упрощения представления предпочтительного варианта осуществления изобретения устройство 200 разъединителя будет описано в отношении положения сборки/установки, при котором автоматический выключатель 1 размещен плоско, при этом выемка 4 корпуса обращена вверх, т.е. поверхность устройства 200 разъединителя, доступная для пользователя и снабженная средством регулировки настроек, находится наверху и по существу горизонтальна. Использование терминов относительного положения, таких как «боковой», «верхний», «нижний» и т.д., не должно интерпретироваться как ограничивающий фактор.

Обычно устройство 200 разъединителя образовано внешней оболочкой, вставленной в выемку 4 корпуса автоматического выключателя 1, (наружная) верхняя поверхность которого выполнена с элементами установки и дисплея, доступными для пользователя. Согласно настоящему изобретению оболочка устройства 200 разъединителя определена узлом модуля электронной обработки с устройством 10 трансформатора тока, который может быть традиционной конструкции. В частности, как показано на фиг. 2Е, устройство 10 трансформатора содержит корпус 12, имеющий форму, соответствующую выемке 4 распределительного устройства 3 и/или автоматического выключателя 1, в которую он должен быть вставлен. Корпус 12 устройства 10 трансформатора вмещает в себя проводник для каждой фазы распределительного контура, соединенный с датчиком смешанного тока, как описано, например, на фиг. 10 документа FR 2 870 350. Данные, полученные датчиком, а также питающий ток передаются на модуль электронной обработки соответствующим соединителем 14. Предпочтительно, согласно изобретению вследствие компактности устройства разъединителя соединители 14 являются гибкими и соединены соединительным средством 15 типа очень короткого провода. Преимущественно соединители 14 пригодны для соединения через кромку платы печатного монтажа так, как это описано, например, в документе FR 2 913 143. В частности, устройство 10 трансформатора устройства разъединителя согласно настоящему изобретению является таким, как описано в заявке на патент Франции FR 08 00131, приоритет которой испрашивается.

В частности, устройство 10 трансформатора содержит множество трансформаторных элементов 10_i, каждое с первичным проводником 17, выполненным, чтобы быть присоединенным к линии подачи мощности через один конец 18 и для соединения с распределительным устройством 3 через другой конец 16, причем печатные проводники предпочтительно являются параллельными друг другу. Магнитный контур предпочтительных трансформаторных элементов 10_i является прямоугольным по форме для облегчения сборки с распределительным устройством 3 и электронным модулем 200. Магнитный контур и вторичная обмотка вставлены в изолирующий корпус 12 соответствующей формы, по существу, в виде прямоугольного параллелограмма, выполненный с каналом, через который проходит первичный проводник 17. Для получения сигнала представляющий ток после трансформации первичный проводник 17 предпочтительно проходит через магнитный контур дважды, образуя по существу прямоугольную петлю с двумя участками, которые являются копланарными в канале и разделенными достаточным пространством для обеспечения изоляции или для установки дополнительного изоляционного экрана. Кроме того, проводник 17 является жестким по всей своей длине так, чтобы обеспечить положение петли вокруг магнитного контура, что означает, что проводник 17 должен быть образован из несколько частей, которые рекомендуется сварить.

Преимущественно, чтобы сократить нагрев, обусловленный высоким сопротивлением сварного шва, каждый проводник 17 устройства 10 выполнен из двух частей 17₁, 17₂, причем каждая содержит один из концевых печатных проводников 16, 18. Сокращение числа точек сварки является, кроме того, предпочтительным, поскольку касается времени и цены изготовления, одновременно повышая надежность. Хотя проводник является жестким, по меньшей мере, одна из частей 17₁ проводника не имеет своей конечной формы до того, как он вставлен в канал. Однако чтобы позволить жесткому проводнику быть «деформированным» вокруг отлитого пластмассового корпуса 12, каждая из частей 17_i выполнена из металла, согнутого по существу в конечную форму. В частности, как показано на фиг. 5, только выводной участок на уровне точки 19 соединения первой части 17₁ перемещается от ее конечного положения с углом раскрытия более 90°, который рекомендован для петли, чтобы упомянутая часть 17₁ могла бы быть вставлена в канал. Крепежное средство захватного типа затем оказывает давление на недостаточно согнутую часть, чтобы закрыть петлю, изменяя угол, касающийся достижения конечной формы.

В некоторых конфигурациях, в частности, для расположения точки 19 соединения в наиболее подходящем месте для наладчика и/или если выход выводного печатного проводника 16 не может пройти через канал корпуса 12, возможно, чтобы обе из двух частей 17_i не были выполнены в их конечных конфигурациях и были выполнены две деформации, закрывающие контактный угол между двумя участками вокруг корпуса 12 магнитного контура.

Три проводника устройства 10 трехполюсного трансформатора выведены на боковую панель корпуса 12 через три соединительных печатных проводника 16₁, 16₂, 16₃, по существу образующих плоскость и выполненных с соединительными отверстиями, которые будут соединены с тремя печатными проводниками выводов тока распределительного устройства 3 автоматического выключателя 1. На боковой поверхности, противоположной корпусу 12, каждый проводник выходит наружу через вывод печатного проводника 18, позволяющий соединение с внешним контуром. Наличие трансформаторов измерений и подачи энергии устройства 10 трансформатора налагает значительное ограничение на размер устройства. Поэтому этот элемент занимает большую часть выемки 4 корпуса автоматического выключателя 1, часть которого несжимаема.

Модуль электронной обработки устройства 200 разъединителя согласно изобретению поэтому должен быть интегрирован в остаточное пространство выемки 4 автоматического выключателя. В частности, для 100А-го трехполюсного автоматического выключателя 1, соответственно для 630А-ного, размер устройства 200 разъединителя (длина х ширина х глубина в собранном положении автоматического выключателя 1) составляет около 100×25×48 мм³, соответственно 130×45×65 мм³. Для четырехполюсного автоматического выключателя часто увеличивают только один размер до соответствующей длины 135 и 175 мм. Устройство 10 трансформатора соответственно занимает 60% глубины, оставляя только менее 20 или 30 мм для корпуса 20 модуля электронной обработки.

Электронный модуль устройства 200 разъединителя содержит согласно изобретению корпус 20, вмещающий различные элементы, необходимые для обработки информации разъединения. Его форма совпадает с выемкой 4, в которую он должен быть вставлен, а его нижняя поверхность может быть расположена рядом, по существу, на прямоугольной верхней поверхности корпуса 12 устройства 10 трансформатора. Корпус 20 электронного модуля образован первой нижней частью 22, на которой расположены различные элементы, составляющие модуль, и которая установлена на устройстве 10 трансформатора, и второй частью, образующей крышку 24, которая защищает различные составные элементы модуля (фиг. 2G). Предпочтительно, для упрощения сборки нижняя часть 22 содержит боковые панели 26, по существу, перпендикулярные к первой поверхности корпуса 20, установленной на устройстве 10 трансформатора, образуя за счет этого полость 28, в которой собраны различные составные элементы (фиг. 2D), при этом крышка 24 также содержит боковые панели 26', образующие полость 28' большего размера, чем нижняя часть 22. Поэтому крышка 24 перекрывает нижнюю часть 22.

Согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения и, как показано на фиг.2, в дополнение к части, продолжающей устройство 10 трансформатора и позволяющей обработку данных, полученных трансформатором, корпус 20 электронного модуля содержит дополнительный отсек, в частности, для связи с наружной стороной и для дополнительных соединений. Дополнительный отсек предпочтительно смещен относительно нависающей основной части устройства 10 трансформатора таким образом, что электронный модуль содержит по существу L-образный корпус 20. Дополнительный отсек образован слитно с оставшейся частью корпуса, с нижней частью 22, которая является крышкой 24, в форме L, по существу с прямоугольной основной полостью 28А, продолженной перпендикулярной плоскостью 28В, которая может сообщаться с другой только через ограниченный канал.

В предпочтительном варианте осуществления изобретения в качестве дополнения к значению тока, сообщаемому соединителями 14 устройства 10 трансформатора, устройство 200 разъединителя использует значение напряжения, проходящего в каждой фазе электрического контура. Этот тип измерения фазового напряжения налагает изоляционные ограничения на использованное средство 30, которое согласно настоящему изобретению является таким образом интегрированным в электронный модуль или, более точно, в нижнюю часть 22 его корпуса 20. Нижняя часть 22 по этой причине состоит из двойного дна 32 и дна 34, которые прикреплены друг к другу и между которыми расположены проводники 30, связанные с функцией измерения напряжения (фиг. 2С).

Проводники 30₁, 30₂, 30₃ переключателя напряжения имеют первый конец 36₁, 36₂, 36₃, выполненный для работы совместно с соединительными печатными проводниками распределительного устройства 3 и/или с соединительными печатными проводниками 16₁, 16₂, 16₃ устройства 10 трансформатора, находясь в контакте или непосредственно над последним в собранном положении, и второй конец 38₁, 38₂, 38₃ для соединения средства измерения напряжения.

Как показано на фиг. 2А, двойное дно 32, выполненное из формованной пластмассы, с формой, установленной нижней частью 22 электронного модуля, содержит схемы расположения 32_i, где i= от 1 до 3, на ее верхней поверхности, определяя каналы для проводников 30_i переключателя напряжения. Эти перегородки 32_i образуют средство предотвращения ошибки каждого проводника 30, предупреждая любую ошибку сборки, одновременно гарантируя электрическую изоляцию различных переключателей напряжения друг от друга. Двойное дно 32 дополнительно размещено так, чтобы позволить разместить соединительные печатные проводники 36_i вне нижней части 22, после того как она собрана, тогда как соединительные печатные проводники 38_i доступны изнутри основной полости 28А нижней части 22. Перегородки 32_i предпочтительно размещены таким образом, что соединительные печатные проводники 38_i расположены на одной линии в направлении ширины двойного дна 32 для облегчения обработки данных. Форма проводников 30_i, которые предпочтительно являются гибкими, между двумя концами 36_i, 38_i поэтому задается перегородками 32_i двойного дна 32.

Схемы расположений 32_i двойного дна 32 предпочтительно образуют фактические изоляционные трубки, принимающие предварительно смонтированные проводники 30_i, что позволяет снизить стоимость. Проводники 30 могут быть выполнены из нержавеющей стали с переключателями напряжения на уровне второго конца 38, полученного с помощью позолоченных контактов, действующих как пружины (фиг.3). Эти выборы гарантируют непрерывность контакта для токов и напряжений низкого уровня проводимых сигналов, одновременно устраняя гальванические риски и обеспечивая электрохимическую совместимость с проводниками 17 устройства 10 трансформатора и/или цепи. В дополнение, использование печатного проводника 30 из фольги нержавеющей стали малой толщины не требует какого-либо специального облицовочного покрытия для предупреждения коррозии, при этом его механические свойства, связанные со специально выполненными подложками на поверхности двойного дна 32, позволяют несколько операций сборки и разборки, будучи гарантированными винтами соединительных печатных проводников 36 на устройство 10 трансформатора с рекомендованными крутящими моментами, без ухудшения с функциональной точки зрения частей или с эстетической точки зрения для первого конца 36, остающегося видимым снаружи корпуса 20.

Проводники 30 переключателя напряжения за счет этого размещены в пространстве интегрируемых функций нижней части 22, образованном за счет сборки двух стенок 32, 34. Это пространство также может быть использовано для интегрирования других функциональных элементов в корпусе 20 электронного модуля, например средство 40 управления для вспомогательного модуля. Если рассматривать механические передачи от устройства 200 разъединителя к устройствам, отличным от распределительного устройства 3 автоматического выключателя 1, то средство, необходимое для такого типа операции, может быть фактически выполнено, начиная непосредственно с момента, как только сборка устройства 200 разъединителя осуществлена. В частности, сборка двойного дна 32 может быть выполнена для части 40, передающей толчок на модуль безопасности, размещенный снаружи устройства электронного разъединителя, в частности, на дифференциальное устройство защиты, как описано в документе FR 2 701 335. Кнопочный исполнительный механизм 40 преимущественно выполнен из нагруженного термопластичного материала, и его форма обеспечивает жесткость, создающую улучшенную передачу усилия. Предпочтительно, форма кожуха, выполненного для кнопочного исполнительного механизма 40, направляет скольжение кнопочного исполнительного механизма без какого-либо риска помех и гарантирует точки точных нагрузок хорошего качества. Установка средства 40 исполнительного механизма происходит быстро без какого-либо риска ошибок и не требует никакого специального инструмента. Может быть предпочтительнее установить эту опцию для всех устройств 200 разъединителя, включая, когда нет уверенности, что доступное механическое средство 40 исполнительного механизма будет использовано.

В электронном модуле качество соединений между проводящими металлическими частями и платами печатного монтажа частично зависит от уровня герметичности. Согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения двойное дно 32 прикреплено к дну 34 первой части 22 корпуса 20 ультразвуковой сваркой. Это решение дополнительно гарантирует механическую прочность проводников 30 переключателя напряжения. Дополнительное средство 40 исполнительного механизма выполнено с теми же преимуществами защиты от загрязнений окружающей среды и постразъединяющих нагрузок.

Для осуществления точного измерения напряжения и надежного определения мощности и баланса энергии распределительного устройства 3 рекомендовано ввести реальное значение напряжения нейтрали в электронные устройства. В случае трехполюсного автоматического выключателя 1 таким образом предпочтительно встроить дополнительный проводник 42 в нижнюю часть 22, при этом проводник содержит соединитель 46 на одном конце, чтобы быть соединенным с проводкой, идущей от нейтрали установки автоматического выключателя 1. Проводник 42 нейтрали может быть проводом в термоусаживающемся футляре, напрессованным с другого конца на соединительный печатный проводник 48, так же как нож из нержавеющей стали. Преимущественно, как показано на фиг. 2В, этот провод 42 нейтрали вставлен в соответствующие схемы, выполненные на нижней поверхности дна 34 электронного модуля. Поэтому узел провода 42 нейтрали облегчен, тем более что возможно закрепить его для удержания в перегородке, когда дно 34 «поворачивают» для сборки на двойном дне 32.

Как показано на фиг. 2С, поэтому дно 34 и двойное дно 32 предпочтительно являются отлитыми из термопластичного материала, а их наружные поверхности не содержат никаких отверстий на дорожке критической изоляции за исключением доступа 49 к выводам печатных проводников 38, 48 проводников 30 переключателя тока и проводника 42 нейтрали. Дно 34 и двойное дно 32 затем приваривают друг к другу так, чтобы закрепить элементы 30, 40, 42, которые интегрированы в них, и защитить их от любого внешнего загрязнения. Поэтому диэлектрическую изоляцию также закрепляют таким образом, что риски случайного разъединения автоматического выключателя 1 минимизированы и гарантировано функциональное время срабатывания устройства разъединителя.

Нижняя часть 22 корпуса 20 электронного модуля имеет таким образом L-образную форму с полостью 28, содержащей по существу прямоугольный основной участок 28А и по существу ортогональное расширение 28В. Средство 40 исполнительного механизма (здесь не показано - см. фиг. 2А) и проводники переключателя напряжения, а также провод 42 нейтрали, только концы 36, 38, 46, 48, которых являются доступными, интегрированы в нижнюю поверхность нижней части 22, причем каждый из этих элементов был вставлен надежным и простым способом, не требуя какого-либо специального инструмента. Некоторые из элементов 30, 40, кроме того, могут быть общими для различных видов автоматических выключателей 1, совершенствуя таким образом управление составными элементами.

Необходимо, однако, отметить, что эти этапы сборки нижней части 22, проиллюстрированные на чертежах 2А-2С, не являются обязательными. В частности, для четырех полюсных автоматических выключателей и устройств разъединителя не нужен провод 42 нейтрали. Нижняя часть 22 может быть цельной. Также возможно, в частности, если не требуется герметичность вокруг интегрированных элементов, чтобы нижняя часть 22 состояла из двух стенок 32, 34, просто присоединенных и прикрепленных друг другу любым средством (зажимами, винтами и т.д.).

Согласно изобретению исполнительный механизм 50 контактов распределительного устройства 3 интегрирован в устройство 200 разъединителя, а более конкретно, в электронный модуль с целью увеличить реактивность электронного модуля. Преимущественно и даже, если возможны другие альтернативы, такие как пьезоэлектрическое устройство разъединителя, маленькое устройство 50 электромагнитного разъединителя используют, например, как описано в документе FR 2 893 445. Этот тип устройства 50 исполнительного механизма, показанный на фиг. 2D, содержит ярмо магнита 52, окруженное подвижным якорем, продолженным кнопкой 54, которая может принимать исходное положение, при котором она находится рядом с ярмом 52 за счет пружины (фиг. 2Е), и положение срабатывания, при котором она выдается вперед. Перемещение подвижного средства вызвано магнитной силой внутри ярма 52, вырабатываемой сигналом тока от соединителя 56.

Контактный исполнительный механизм 50 должен быть электрически изолированным от электронных составных элементов модуля. Поэтому он вставлен в первую нижнюю часть 22 внутри футляра 58, который герметично закрыт относительно полости 28, вы