Посудомоечная машина

Посудомоечная машина

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Настоящее изобретение относится к посудомоечной машине, содержащей моечную камеру, систему циркуляции воды для прохождения воды в моечную камеру и из нее и отстойник для сбора воды, который герметично прикреплен к отверстию, выполненному в нижнем концевом участке моечной камеры.

Некоторые производители предлагают конструкцию отстойника в виде предварительно собранного узла, который содержит гидравлические устройства, такие как циркуляционный насос, водосливной насос и т.п.

В документе DE 102005044622 А описана посудомоечная машина, содержащая моечную камеру, систему циркуляции воды для прохождения воды в моечную камеру и из нее и отстойник для сбора воды, который герметично прикреплен к отверстию, выполненному в нижнем концевом участке моечной камеры. Отстойник содержит, в общем, чашеобразную нижнюю часть, которая устанавливается в отверстии моечной камеры, и верхнюю часть, которая образует крышку для чашеобразной нижней части и которая содержит группу впускных отверстий, через которые вода из моечной камеры может протекать в отстойник. Во внутреннем объеме, который окружен нижней и верхней частями отстойника, расположен ряд механических или электрических элементов, таких как нагревательный элемент для нагревания воды, которая собирается в отстойнике, система направления воды, включающая в себя переключающий клапан для распределения циркулирующей воды между верхним распылительным коромыслом и нижним распылительным коромыслом, рабочее колесо циркуляционного насоса, измельчитель для дробления больших частиц мусора и т.д.

В документе US 2006/0174916 А1 описана посудомоечная машина, в которой вдоль нижней стенки моечной камеры образовано множество каналов для протекания жидкости, в частности канал для подачи моющей жидкости, канал циркуляции моющей жидкости и канал слива моющей жидкости.

Задача настоящего изобретения заключается в создании посудомоечной машины, конструкция которой облегчает ее изготовление.

Указанная задача решена в посудомоечной машине по настоящему изобретению, содержащей моечную камеру, систему циркуляции воды для прохождения воды в моечную камеру из нее и отстойник для сбора воды, который герметично прикреплен к отверстию, выполненному в нижнем концевом участке моечной камеры, при этом отстойник является независимым прессованным пластиковым узлом, содержащим верхнюю часть, которая образует границу для герметичного соединения отстойника с отверстием, и нижнюю часть, содержащую водосборник, при этом верхняя часть содержит, по меньшей мере, один встроенный фитинг для соединения отстойника с каналом впуска воды и/или каналом выпуска воды посудомоечной машины.

За счет выполнения отстойника в виде независимого прессованного пластикового узла, верхняя часть которого образует границу для герметичного соединения отстойника с отверстием, выполненным в моечной камере, и где верхняя часть дополнительно содержит один или несколько встроенных фитингов для соединения отстойника с системой циркуляции воды для прохождения воды в моечную камеру и из нее, и, в частности, с одним или несколькими каналами впуска воды и/или сливным каналом, имеется возможность получить отстойник в виде модульного узла, который облегчает адаптацию отстойника к различным моделям посудомоечных машин. Между тем как верхняя часть отстойника содержит, по меньшей мере, один встроенный фитинг для соединения отстойника с каналом впуска воды или сливным каналом, верхняя часть отстойника предпочтительно содержит встроенные фитинги для всех гидравлических соединений, которые должны быть установлены между отстойником и системой циркуляции воды посудомоечной машины. Таким образом, нижняя часть отстойника может быть выполнена как стандартный элемент, который можно соединять с различными конструкциями верхней части отстойника, при этом секции отстойника, которые требуют индивидуального изготовления, что, в частности, относится к герметичному соединению между отстойником и моечной камерой, а также к фитингам, с помощью которых отстойник соединяется с каналами подачи и слива воды, выполнены за одно целое с верхней частью отстойника. Таким образом, если, например, должны быть изготовлены две модели посудомоечной машины, и одна из них должна иметь большее отверстие в нижней части моечной камеры для размещения большей площади сетки, может быть предусмотрено два исполнения верхней части отстойника, которые потом используются для сборки с одним и тем же вариантом исполнения нижней части отстойника. Таким образом, значительно облегчается проектирование новых моделей посудомоечных машин, и снижается общая стоимость изготовления.

Посудомоечная машина по настоящему изобретению может быть посудомоечной машиной любого типа, т.е. промышленной и бытовой посудомоечной машиной, но предпочтительно является бытовой посудомоечной машиной.

Отстойник изготавливается, по меньшей мере, частично и предпочтительно изготавливается полностью из пластика, который может быть однокомпонентным материалом или смесью двух или нескольких материалов. Таким образом, отстойник может быть изготовлен литьем под давлением, что особенно предпочтительно благодаря возможности изготовления сложных элементов за одну операцию. Особо предпочтительным материалом для изготовления отстойника является полипропилен, который, в частности, является пригодным благодаря стойкости к воздействию щелочи и горячей воды.

Несмотря на то, что отстойник и встроенные фитинги могут быть изготовлены в виде отдельного неразъемного элемента, следует понимать, что благодаря выбранной геометрии отстойника может потребоваться или, по меньшей мере, рекомендуется изготавливать элементы отстойника в виде отдельных элементов, которые на последующем этапе изготовления соединяются с отстойником с возможностью разборки или на постоянной основе.

Предпочтительные варианты осуществления настоящего изобретения определены в зависимых пунктах формулы изобретения.

Главным образом в случае, когда отстойник и, в частности, его нижняя часть служат в качестве монтажной площадки для электрических и/или гидравлических элементов посудомоечной машины, таких как циркуляционный насос, водосливной насос, переключающие элементы, датчики и т.п., нижняя часть отстойника может быть выполнена как стандартный элемент, к которому крепятся такие элементы, так чтобы при необходимости изготовить другую модель посудомоечной машины потребовалось бы модернизировать только верхнюю часть отстойника, которая содержит границу с моечной камерой, и фитинги для соединения отстойника с каналами впуска или слива воды посудомоечной машины. Таким образом, нижняя часть предпочтительно содержит встроенную первую приемную секцию для вмещения рабочего колеса циркуляционного насоса и/или встроенную вторую приемную секцию для вмещения рабочего колеса водосливного насоса

Предпочтительно верхняя часть отстойника содержит, по меньшей мере, один встроенный фитинг для канала подачи воды к распылительному коромыслу. В частности, может быть предусмотрен первый встроенный фитинг для подачи циркулирующей воды к нижнему распылительному коромыслу, а также второй встроенный фитинг для подачи циркулирующей воды к верхнему распылительному коромыслу. В то время как в обычных бытовых посудомоечных машинах, как правило, предусматриваются нижняя и верхняя корзины, и нижнее распылительное коромысло расположено под нижней корзиной, а верхнее распылительное коромысло расположено под верхней корзиной, в вариантах осуществления изобретения, в которых предусмотрены дополнительные конструкции с распылительными соплами, такие как промежуточное распылительное коромысло, верхняя часть отстойника содержит дополнительные встроенные фитинги для такой дополнительной конструкции с соплами. Кроме того, в вариантах осуществления изобретения, в которых имеется больше одного распылительного коромысла, к которым должна подаваться вода, отстойник может содержать средство для распределения воды между распылительными коромыслами.

Для дополнительного облегчения изготовления посудомоечной машины, по меньшей мере, один из встроенных фитингов может быть выполнен с возможностью образования защелкивающегося соединения с соответствующим каналом, который должен быть соединен с фитингом, и это защелкивающееся соединение может быть предназначено или для разъемного, или для постоянного соединения.

Верхняя и нижняя части отстойника могут быть соединены друг с другом или герметично, например, с помощью защелкивающегося соединения, или они могут содержать встроенные части отстойника, т.е. могут быть неразъемным образом соединены друг с другом за счет сварки, склеивания и т.п.

Верхняя часть отстойника предпочтительно содержит уплотнение, которое предназначено для герметичного уплотнения соответствующих контактных зон верхней части отстойника и отверстия в нижнем концевом участке посудомоечной машины.

В предпочтительных вариантах осуществления настоящего изобретения отстойник содержит, по меньшей мере, один встроенный канал, который, по меньшей мере, частично встроен в отстойник для прохождения воды, по меньшей мере, к одному гидравлическому элементу посудомоечной машины. За счет встраивания канала, через который вода может проходить, по меньшей мере, к одному гидравлическому элементу посудомоечной машины, улучшается не только целостность сборки, т.е. требуется изготавливать и собирать меньшее количество элементов, но также повышается безопасность изделия, поскольку требуется меньше фитингов, уплотнений и т.п. для соединения впускного отверстия для воды с устройством смягчения воды.

Таким образом, отстойник предпочтительно содержит множество встроенных каналов, которые могут быть предусмотрены для соединения различных гидравлических элементов посудомоечной машины, таких как устройство смягчения воды, контейнер для соли, предназначенный для хранения солевого раствора с целью регенерации устройства смягчения воды, система распределения воды, включающая в себя циркуляционный насос для прохождения очищающей жидкости к распылительным соплам в моечной камере, впускная труба трубопровода для подачи свежей воды в посудомоечную машину, фильтрующие элементы для фильтрации частиц грязи из очищающей жидкости, циркулирующей в посудомоечной машине, пространство для сбора воды в отстойнике и т.д. Встроенные каналы могут продолжаться в соответствующий гидравлический элемент и частично в этом элементе, или они могут продолжаться к впускному или выпускному отверстиям соответствующего гидравлического элемента или от этих отверстий.

Встроенные проходы могут иметь каналы и/или отверстия, которые предусмотрены в верхней и/или нижней частях отстойника. Таким образом, если верхняя часть отстойника образует крышку для приемных секций нижнего элемента, такого как водосборник отстойника, контейнер с ионообменным материалом и контейнер для соли, то крышка может содержать встроенные каналы для прохождения жидкости от одной секции крышки к другой секции крышки, при этом в крышке предусмотрено отверстие для обеспечения протекания жидкости через канал и прохождения через отверстие и в соответствующую секцию нижней части отстойника. Кроме того, когда нижняя часть отстойника предназначена для образования приемных секций, через которые должна протекать жидкость, например контейнер с ионообменным материалом, который должен заполняться материалом, смягчающим воду, таким как смягчающая смола, через который подается вода, которая должна проходить в распылительные сопла, или контейнер для соли, который должен заполняться солью и через который подается вода для приготовления солевого раствора с целью регенерации ионообменного материала, встроенные каналы могут содержать, по существу, вертикальные каналы, имеющие впускное или выпускное отверстие, которое расположено близко к нижней части соответствующей приемной секции, в которой предусмотрен канал. Когда встроенный канал содержит, по существу, вертикальный канал, этот канал может быть встроенной частью, по существу, вертикальной боковой стенки соответствующей приемной секции. Кроме того, впускное и/или выпускное отверстия встроенных каналов могут быть снабжены сетчатой конструкцией для удерживания частиц, например ионообменного материала или частиц соли в конкретных секциях отстойника.

В предпочтительных вариантах осуществления настоящего изобретения, по меньшей мере, один гидравлический элемент посудомоечной машины и, по меньшей мере, один встроенный канал отстойника для прохождения воды к гидравлическому элементу выбираются из группы, состоящей из:

- контейнера с ионообменным материалом устройства смягчения воды, предназначенного для вмещения ионообменного материала, и встроенного первого канала для прохождения воды от впускного отверстия для воды, которое предпочтительно соединено с впускной трубой трубопровода посудомоечной машины, к контейнеру с ионообменным материалом;

- контейнера для соли устройства смягчения воды, предназначенного для вмещения солевого раствора с целью регенерации ионообменного материала, и встроенного второго канала для прохождения воды от впускного отверстия для воды к контейнеру для соли, при этом встроенный второй канал отстойника предпочтительно соединен с впускной трубой трубопровода посудомоечной машины, т.е. в него подается свежая вода, поступающая непосредственно из впускного отверстия для воды посудомоечной машины, например, из крана, к которому подсоединена посудомоечная машина, или, как вариант, водопроводная вода поступает во встроенный второй канал из дозирующего устройства регенерации, которое предусмотрено в посудомоечной машине, и это дозирующее устройство регенерации может содержать отдельный контейнер для хранения воды для регенерации, и этот контейнер для хранения принимает воду из впускной трубы трубопровода и соединен со встроенным вторым каналом;

- контейнера с ионообменным материалом устройства смягчения воды, предназначенного для вмещения ионообменного материала, и встроенного третьего канала для прохождения воды от контейнера с ионообменным материалом к моечной камере;

- контейнера с ионообменным материалом устройства смягчения воды, предназначенного для вмещения ионообменного материала, и встроенного третьего канала для прохождения воды от контейнера с ионообменным материалом к пространству для сбора воды отстойника;

- контейнера с ионообменным материалом устройства смягчения воды, предназначенного для вмещения ионообменного материала, и контейнера для соли, предназначенного для вмещения солевого раствора для регенерации ионообменного материала, и встроенного четвертого канала для прохождения солевого раствора от резервуара для соли к контейнеру с ионообменным материалом, при этом четвертый канал предпочтительно соединен с впускным отверстием для солевого раствора контейнера с ионообменным материалом или, как вариант, он соединен с впускным отверстием для водопроводной воды контейнера с ионообменным материалом, и дополнительно четвертый канал может содержать устройство защиты от обратного протекания;

- циркуляционного насоса и встроенного пятого канала для прохождения циркулирующей воды от отстойника к циркуляционному насосу, при этом встроенный пятый канал может продолжаться от выпускного отверстия отстойника для циркулирующей воды, т.е. для очищающей жидкости, которая циркулирует через моечную камеру, к впускному отверстию циркулирующего насоса, т.е. к отверстию циркуляционного насоса, которое расположено на стороне всасывания такого насоса;

- циркуляционного насоса и системы распределения воды и встроенного шестого канала для прохождения циркуляционной воды под давлением от циркуляционного насоса к системе распределения воды, при этом встроенный шестой канал отстойника может продолжаться от выпускного отверстия циркулирующей воды циркуляционного насоса, которое расположено на стороне нагнетания циркуляционного насоса, к впускному отверстию системы распределения циркулирующей воды для подачи циркулирующей воды под давлением к распылительным коромыслам в моечной камере;

- водосливного насоса и встроенного седьмого канала для прохождения отработанной воды от отстойника к водосливному насосу, при этом встроенный седьмой канал может продолжаться от выпускного отверстия отстойника для отработанной воды, которое предпочтительно расположено в нижней области сбора воды отстойника, к впускному отверстию водосливного насоса для отработанной воды, которое расположено на стороне всасывания водосливного насоса;

- водосливного насоса и сливной трубы и встроенного восьмого канала для прохождения отработанной воды под давлением от водосливного насоса к сливной трубе, при этом встроенный восьмой канал может продолжаться от выпускного отверстия водосливного насоса для отработанной воды, т.е. отверстия насоса, которое расположено на стороне нагнетания водосливного насоса, к впускному отверстию для отработанной воды сливной трубы, причем восьмой канал и/или сливная труба предпочтительно снабжены устройством защиты от обратного протекания; и

- контейнера с ионообменным материалом устройства смягчения воды, предназначенного для вмещения ионообменного материала, и циркуляционного насоса и встроенного первого канала для прохождения воды от впускного отверстия для воды к контейнеру с ионообменным материалом и встроенному девятому каналу, который ответвляется от первого канала перед контейнером с ионообменным материалом для прохождения, по меньшей мере, части воды, проходящей через первый канал, в моечную камеру или пространство для сбора жидкости отстойника. С помощью девятого канала, пропускающего воду от впускного отверстия для воды к устройству смягчения воды, девятый канал образует обходной канал для прохождения, по меньшей мере, части такой воды в моечную камеру или в пространство для сбора воды отстойника вместо первоначального прохождения такой воды через устройство смягчения воды. Встроенный обходной канал отстойника может продолжаться от отверстия ответвления, образованного во встроенном первом канале, к впускному отверстию водопроводной воды моечной камеры или пространству для сбора воды отстойника. Для контроля количества воды, которая проходит в устройство смягчения воды и через обходной канал соответственно, средство с клапаном может быть предусмотрено во встроенном первом канале, во встроенном девятом канале или в точке, где девятый канал ответвляется от первого канала, и это средство с клапаном управляется устройством настройки, в частности устройством настройки, которое может настраиваться вручную и/или с помощью автоматического устройства управления посудомоечной машины с учетом жесткости местной воды и/или которое регулируется автоматическим устройством управления согласно измерению жесткости воды, полученному датчиком жесткости воды посудомоечной машины, в частности датчиком проводимости.

Если используется дозирующее устройство регенерации, оно предпочтительно соединено с впускной трубой трубопровода через устройство защиты от обратного протекания, такое как воздушный тормоз, при этом дозирующее устройство регенерации снабжено в его верхней части трубой впуска воды, имеющей арочную секцию, которая расположена на более высоком уровне, чем вода в дозирующем устройстве регенерации, так что вода, которая подается под давлением из впускной трубы трубопровода, может входить в дозирующее устройство регенерации, а вода из дозирующего устройства регенерации не может протекать обратно во впускную трубу трубопровода.

В вариантах осуществления изобретения, в которых отстойник содержит один или несколько встроенных каналов, верхняя часть отстойника предпочтительно содержит, в общем, плоскую конструкцию типа «сэндвич», содержащую верхний элемент сэндвича и нижний элемент сэндвича, которые окружают промежуточное пространство между ними, образуя, по меньшей мере, часть, по меньшей мере, одного встроенного канала. Верхний и нижний элементы сэндвича могут быть расположены, по существу, горизонтально и друг над другом, при этом промежуточное пространство между верхним и нижним элементами сэндвича могут содержать множество, по существу, вертикальных участков стенок. Любой из встроенных каналов отстойника может быть образован двумя близлежащими, по существу, вертикальными участками стенок, которые предусмотрены или на одном, или на обоих элементах, т.е. верхнем элементе сэндвича и нижнем элементе сэндвича. Для обеспечения герметичного соединения между верхним и нижним элементами сэндвича, в частности, в тех местах, где предусмотрены встроенные каналы, верхний и нижний элементы сэндвича могут быть соединены друг с другом с помощью склеивания или сварки.

В других предпочтительных вариантах осуществления настоящего изобретения отстойник содержит, по меньшей мере, один фиксирующий элемент для крепления электронного или электромеханического устройства к отстойнику, и этот фиксирующий элемент предпочтительно образован, по меньшей мере, частично из пластика как неотъемлемая часть отстойника. Такой фиксирующий элемент может быть предназначен, например, для фиксации устройства регулирования расхода, например клапанов, реле давления и т.п., устройства нагрева воды, в частности, для нагрева циркулирующей воды, циркулирующего насоса, водосливного насоса и/или, по меньшей мере, одного датчика, например датчика температуры, датчика мутности для определения оптической мутности воды, датчика жесткости воды и т.п. В вариантах осуществления изобретения, в которых только одна часть электронного или электромеханического устройства должна быть расположена в жидкости в контакте с соответствующей секцией отстойника, что применительно, например, к датчику мутности, измерительная головка которого расположена в секции отстойника, которая во время работы посудомоечной машины, по меньшей мере, временно заполнена жидкостью, в то время как другие части датчика, такие как электрические контакты, которые должны быть расположены снаружи секции, заполненной жидкостью, фиксирующий элемент предпочтительно содержит жидкостное уплотнение, через которое продолжается электронное или электромеханическое устройство. В вариантах осуществления изобретения, в которых фиксирующие элементы предназначены для крепления устройства нагрева воды для нагрева циркулирующей воды, такие фиксирующие элементы предпочтительно предусмотрены в отстойнике, в частности в водосборнике отстойника. Как вариант или дополнительно элемент нагрева воды также может быть прикреплен с помощью соответствующего фиксирующего элемента внутри корпуса циркулирующего насоса и, в частности, в секции, где расположено рабочее колесо такого насоса.

В предпочтительных вариантах осуществления настоящего изобретения нижняя часть отстойника дополнительно содержит, по меньшей мере, контейнер с ионообменным материалом или контейнер для соли, и там где продолжается верхняя часть отстойника, по меньшей мере, на участке водосборника, контейнер с ионообменным материалом и/или контейнер для соли. Контейнер с ионообменным материалом и/или контейнер для соли могут быть образованы, по меньшей мере, частично из пластика, или как встроенная часть нижней части отстойника, или как отдельный элемент, который собран с нижней частью отстойника, содержащего водосборник.

В то время как водосборник отстойника, контейнер с ионообменным материалом и/или контейнер для соли могут быть отдельно образованными частями, которые собираются вместе на последующем этапе производства, эти элементы также могут содержать отдельный цельный узел, который образован, например, литьем под давлением пластика. Аналогично верхняя часть, которая образует крышку, по меньшей мере, для участка водосборника, крышка, по меньшей мере, для участка контейнера с ионообменным материалом и/или крышка, по меньшей мере, для участка контейнера для соли могут быть отдельно образованными частями, которые собираются вместе на последующем этапе производства. Предпочтительно такие элементы крышек также содержат отдельный цельный узел, который образован, например, литьем под давлением пластика. Кроме того, в таких вариантах осуществления изобретения крышка предпочтительно предназначена для герметичного крепления отстойника к отверстию в нижней концевой части моечной камеры, например, за счет наличия уплотнения, которое предназначено для герметизации соответствующих зон контакта крышки отстойника и нижней концевой части моечной камеры. В вариантах осуществления изобретения, в которых предусмотрен плоский контейнер, участок крышки, который образует крышку для контейнера для соли, предпочтительно имеет отверстие для загрузки соли, через которое соль для регенерации и образования солевого раствора для регенерации ионообменного материала может быть загружена в контейнер для соли. Отверстие для загрузки соли предпочтительно имеет герметичное закрывание, в частности имеет герметичную резьбовую крышку.

В предпочтительных вариантах осуществления настоящего изобретения в нижнем концевом участке моечной камеры имеется сетка фильтра, которая служит для фильтрации частиц грязи в циркулирующей воде, когда она выходит из посуды, подвергаемой мытью в моечной камере, и протекает в направлении водосборника отстойника. Как и в обычных посудомоечных машинах сетка фильтра предпочтительно содержит первый, в общем, плоский, но воронкообразный фильтрующий элемент, а также второй, в общем, трубчатый фильтрующий элемент, который расположен вертикально в водосборнике отстойника. Когда отстойник крепится к отверстию в нижнем концевом участке моечной камеры, крышка отстойника предпочтительно расположена ниже, по меньшей мере, по существу, горизонтальной плоской части сетки фильтра. Если сетка фильтра выполнена из нержавеющей стали, и посудомоечная машина содержи устройство смягчения воды, содержащее контейнер для соли, отверстие для загрузки соли предпочтительно расположено таким образом, чтобы во время загрузки соли для регенерации в отверстие для загрузки соли исключить прямой контакт между сеткой плоского фильтра и случайно разлитым солевым раствором. В отличие от обычных посудомоечных машин, в которых отверстие для загрузки соли предусмотрено в дне бака в стороне от сетки плоского фильтра, в предлагаемой посудомоечной машине отверстие для загрузки соли предпочтительно расположено ниже сетки фильтра в крышке отстойника. При использовании отстойника, а также крышки, предпочтительно выполненных из пластика, исключается риск коррозии из-за неумышленного рассыпания соли в зоне отверстия для загрузки соли. По этой причине в предложенной посудомоечной машине не требуется изготавливать дно бака из высококоррозионностойкой нержавеющей стали, например из аустенитной стали, и оно может быть выполнено из материалов, имеющих меньшую коррозионную стойкость, например из ферритной нержавеющей стали.

Предпочтительные варианты осуществления настоящего изобретения подробно описаны ниже со ссылкой на приложенные чертежи.

На фиг.1 показан отстойник по настоящему изобретению, собранный с дном бака моечной камеры посудомоечной машины, вид в перспективе;

на фиг.2 - отстойник из фиг.1, вид в перспективе, на котором для наглядности удалены дно бака и опора для нижнего распылительного коромысла;

на фиг.3 - отстойник из фиг.2, вид в перспективе, на котором для наглядности удалены фильтрующие элементы, показанные на фиг.2;

на фиг.4 - отстойник из фиг.3, вид в перспективе, на котором для наглядности удалена верхняя часть крышки типа «сэндвич»;

на фиг.5 - верхняя часть крышки типа «сэндвич», вид в перспективе снизу;

на фиг.6 - нижняя часть отстойника, вид в перспективе;

на фиг.7 - нижняя часть отстойника, вид в перспективе с другой точки, на котором дополнительно показаны другие элементы посудомоечной машины, установленные на нижней части отстойника;

на фиг.8 - отстойник по другому предпочтительному варианту осуществления изобретения, вид в перспективе;

на фиг.9 - верхняя часть отстойника из фиг.8, вид в перспективе снизу;

на фиг.10 - отстойник из фиг.8, вид в перспективе снизу;

на фиг.11 - отстойник из фиг.8, вид в перспективе снизу, на котором показаны другие элементы посудомоечной машины, прикрепленные к нижней части отстойника;

на фиг.12 - только нижняя часть отстойника, показанного на фиг.8, вид в перспективе;

на фиг.13 - отстойник из фиг.8-12 в собранном состоянии, вид в перспективе;

на фиг.14 - отстойник по еще одному предпочтительному варианту осуществления изобретения, вид в перспективе;

на фиг.15 - отстойник из фиг.14, вид в перспективе снизу;

на фиг.16 - только верхняя часть отстойника, показанного на фиг.14 и 15, вид в перспективе.

На фиг.1 показано дно 10 бака посудомоечной машины, которая, в частности, может быть бытовой посудомоечной машиной, имеющей, как правило, две корзины, в которые можно загружать подлежащую мытью посуду, при этом в моечной камере посудомоечной машины установлены вращающиеся распылительные коромысла для распыления очищающей жидкости на подлежащую мытью посуду. Дно 10 бака, которое может быть выполнено из нержавеющей стали, в общем, является плоским, но воронкообразным элементом с выполненным примерно в центре отверстием 14, ниже которого расположен отстойник, в общем обозначенный позицией 12. Отстойник 12 содержит водосборник, как будет подробно описано ниже со ссылкой на фиг.3-6. Для предотвращения попадания частиц грязи в водосборник отстойника в отверстии 14 дна 10 бака установлен, в общем, плоский, но воронкообразный фильтрующий элемент 16, который предпочтительно выполнен из нержавеющей стали. Кроме того, в центральном участке фильтрующего элемента 16 установлен, в общем, трубчатый фильтр 20 тонкой очистки.

Вверх от отстойника 12 выступает опора 18 распылительного коромысла. Опора 18 распылительного коромысла содержит ступицу 108 для вращающегося распылительного коромысла и трубный участок 110 для соединения с верхним распылительным коромыслом с целью подачи очищающей жидкости к распылительным коромыслам.

На фиг.2 показан отстойник 12 из фиг.1 в немного увеличенном виде, в котором удалены дно 10 бака и опора 18 распылительного коромысла. Как можно видеть из фиг.2, отстойник 12 содержит нижнюю часть 22 и верхнюю часть, которая, в общем, обозначена позицией 24. В то время как нижняя часть 22 отстойника 12 содержит несколько приемных секций для сбора или удерживания объемов жидкости, как будет подробно объяснено ниже со ссылкой на фиг.5 и 6, верхняя часть 24 отстойника 12 является, в общем, плоским элементом, который образует крышку нижней части 22 отстойника. Верхняя часть 24 отстойника, которая также называется здесь «крышкой», содержит, в общем, конструкцию типа «сэндвич», содержащую верхний элемент 26 сэндвича и нижний элемент 28 сэндвича. Верхний элемент 26 сэндвича и нижний элемент 28 сэндвича окружают промежуточное пространство, в котором образовано множество встроенных каналов, как будет объяснено ниже, в частности, со ссылкой на фиг.4.

На фиг.3 показан вид, аналогичный виду на фиг.2, на котором плоский фильтр 16 и фильтр 20 тонкой очистки не показаны для получения свободного обзора верхнего элемента 26 сэндвича верхней части 24 отстойника 12. В центральном участке верхней части 24 имеется отверстие 30, которое обеспечивает доступ к водосборнику 32 (см. фиг.4, 6 и 7), расположенному в нижней части 22 отстойника 12. В водосборнике 32, в котором в собранном состоянии посудомоечной машины расположен фильтр 20 тонкой очистки, дополнительно установлен электронагревательный элемент 34, который содержит множество нагревательных змеевиков, имеющих кольцевую конфигурацию и окружающих фильтр 20 тонкой очистки. На верхней стороне верхнего элемента 26 сэндвича имеется приемная канавка 36 для уплотнительного элемента, который в собранном состоянии посудомоечной машины опирается на нижнюю сторону дна 10 бака и обеспечивает герметичное уплотнение между дном 10 бака и отстойником 12, чтобы вода, которая собирается на дне бака и протекает через отверстие 14 в дне 10 бака, не просачивалась наружу, а направлялась в водосборник 32.

В верхней части 24 отстойника дополнительно имеется загрузочное отверстие 38 для соли, которое сообщено с контейнером 56 для соли, расположенным в нижней части 22 отстойника 12, как будет описано более подробно ниже со ссылкой на фиг.6 и 7. На внутренней окружности отверстие 38 для соли имеет соединительное средство, такое как резьба или выемка, для крепления съемной крышки в отверстии 38, которая может ввертываться в отверстие 38 для загрузки соли или удерживаться в нем с помощью байонетного соединения.

Отстойник 12 предусматривает различные соединения между гидравлическими частями посудомоечной машины, как будет описано со ссылкой на фиг.4-7, где на фиг.4 показан вид в перспективе отстойника 12 с удаленным верхним элементом 26 сэндвича отстойника 12 для получения ясного обзора верхней стороны нижнего элемента 28 сэндвича. На фиг.5 показан вид в перспективе снизу верхнего элемента 26 сэндвича, а на фиг.6 и 7 - нижняя часть 22 отстойника 12 с различных точек просмотра.

В промежуточном пространстве между верхней стороной нижнего элемента 28 сэндвича и нижней стороной верхнего элемента 26 сэндвича образовано множество каналов. Первый канал 40 образован между первой и второй вертикальными стенками 42 и 44 нижнего элемента 28 сэндвича и соответствующими первой и второй стенками 46 и 48, расположенными на нижней стороне верхнего элемента 26 сэндвича. Когда верхний элемент 26 сэндвича установлен на нижнем элементе 28 сэндвича, первая вертикальная стенка 46 верхнего элемента 26 сэндвича опирается на первую вертикальную стенку 42 нижнего элемента 28 сэндвича. Соответственно вторая вертикальная стенка 48 верхнего элемента сэндвича будет опираться на вторую вертикальную стенку 44 нижнего элемента 28 сэндвича. Для получения герметичного соединения между верхним и нижним элементами 26 и 28 сэндвича эти элементы могут соединяться с помощью клея, сварки и т.п. В собранном состоянии канал 40 является криволинейным каналом, который ограничен наружной вертикальной стенкой, образованной вертикальными стенками 42, 46, внутренней вертикальной стенкой, образованной вертикальными стенками 44, 48, нижней стенкой, образованной верхней стороной нижнего элемента 28 сэндвича, а также верхней стенкой, образованной нижней стороной верхнего элемента 26 сэндвича. Все другие каналы, с помощью которых соединены гидравлические элементы посудомоечной машины, как будет подробно описано ниже, образованы аналогичным образом. Первый канал 40 продолжается от впускного отверстия 50 для воды к отверстию 52, выполненному в нижнем элементе 28 сэндвича, через которое вода, протекающая по первому каналу 40, может проходить через нижний элемент 28 сэндвича в нижнюю часть 22 отстойника 12.

Как показано на фиг.6 и 7, нижняя часть 22 отстойника 12 содержит несколько приемных секций, а именно водосборник 32, контейнер 54 с ионообменным материалом и контейнер 56 для соли. В контейнере 54 с ионообменным материалом с помощью вертикальных боковых стенок 60 и 62 образован, по существу, вертикальный канал 58. Когда отстойник 12 собран, вертикальный канал 58 расположен под отверстием 52, выполненным в нижнем элементе 28 сэндвича, и сообщен с первым каналом 40. На своем нижнем конце вертикальный канал 58 сообщен с контейнером 54 с помощью отверстий 64 и 70, которые выполнены в вертикальной боковой стенке 60. Первый канал 40, отверстие 52, вертикальный канал 58 и отверстия 64 и 70 образуют проход (также именуемый как «первый проход») для прохождения воды от впускного отверстия 50 в контейнер 54 с ионообменным материалом.

Вновь ссылаясь на фиг.4 и 5, с верхней стороны нижнего элемента 28 сэндвича и с нижней стороны верхнего элемента 26 сэндвича предусмотрены вертикальные стенки для образования второго канала 72, который продолжается от впускного отверстия 74 для воды до отверстия 76, выполненного в нижнем элементе 28 сэндви