Л. м. постное, г. и. бесценный, я- ф. шабашов, л. н. сергеев и а. и. суворов

Л. м. постное, г. и. бесценный, я- ф. шабашов, л. н. сергеев и а. и. суворов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

-сосо 3 з ту и.„

Юмба лмэ ект ттейА

О П И С А Н И Е 248224

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Ф

Социалистическил

Респуслик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 04.Ч11.1967 (№ 1169739/22-1) Кл. 40а, 15/14

40а, 9/04 с присоединением заявки №

Приоритет

МПК. С 22Ь

С 22b

ЧДК 669 343 1 66 074 88 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 10.VII 1969. Бюллетень >чу 23

Дата опубликования описания 16.Х!1.1969

Авторы изобретения

Л. А. Гутов, Л. М. Постнов, Г. И. Бесценный, Я. Ф. Шабашов, Л, H. Сергеев и А. И. Суворов

Заявитель

СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ МЕДИ

Предмет изобретения

Известен способ рафинирования меди в вакууме, предусматривающий перегрев жидкого металла выше 1400 С при давлении 0,3—

5 лм рт. ст.

Отличие предло>кенного способа заключается в том, что медь нагревают до 1400 — 1450 С при давлении 10 1 мм рт. ст., а затем выдерживают при давлении 10 мл рт. ст.

Это позволяет интенсифицировать процесс.

Сущность способа заключается в следующем.

Катодная медь марки МО или М1 загружается в вакуумную печь и нагревается до температуры 1400 — 1450 С при давлении порядка

10 1 мм рт, ст., а затем выдер>кивается при данной температуре и давлении порядка

10 мм рт. ст. Продолжительность процесса рафинирования меди составляет 3 — 3,5 час, При принятых условиях проведения процесса упругость паров меди значительно больше, чем давление газовой фазы, что создает возмо>кность для перемешивания ламинарного поверхностного слоя жидкого металла в вертикальной плоскости и интенсифицирует процесс

5 удаления газов и примесей меди.

Содержание водорода в меди, выплавленной по указанному способу, составляет (2 — 3) ° 10 .%, кислорода (2 — 6) ° 10 4%, а сумма остальных примесей не превышает

10 5 ° 10 з%. Скорость процесса рафинирования увеличивается в 3 — 5 раз.

15 Способ рафинирования меди расплавлением и выдержкой в вакууме, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, медь нагревают до 1400 в 1450 С при давлении

10-1 лм рт. ст., а затем выдерживают при

20 давлении 10-> лл рт. ст.