Ручной механизированный инструмент

Иллюстрации

Показать все

Изобретение относится к виброизоляции ручных механизированных инструментов. Инструмент содержит корпус, имеющий концевую область, к которой крепится инструментальная насадка, ручку, которая крепится к корпусу механизированного инструмента, эластичный элемент, приемную часть со стороны корпуса, которая выполнена на корпусе и поддерживает эластичный элемент, и приемную часть со стороны ручки, которая выполнена на ручке и поддерживает эластичный элемент. Эластичный элемент и приемные части со стороны корпуса и со стороны ручки образуют виброизолирующую часть. Виброизолирующая часть выполнена таким образом, что деформация эластичного элемента проявляется в виде деформации сдвига в каждом из направлений - по оси Z, определенной вдоль осевого направления инструментальной насадки, и по направлениям оси Y и оси X, которые, соответственно, пересекаются с осью Z. При этом эластичный элемент расположен в виброизолирующей части между приемной частью со стороны корпуса и приемной частью со стороны ручки, если смотреть в направлении осей X, Y и Z. В результате снижается вибрация ручки в ручном механизированном инструменте. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 21 ил.

Реферат

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ

Настоящее изобретение относится к виброизолирующей конструкции ручки в ручном механизированном инструменте, таком как отбойный молоток и перфоратор, который приводит в действие инструментальную насадку, заставляя ее совершать возвратно-поступательные перемещения в постоянном цикле.

ПРЕДШЕСТВУЮЩИЙ УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

В соответствии с известным ручным механизированным инструментом, таким как отбойный молоток с виброизолирующей ручкой, эта ручка связана с корпусом механизированного инструмента через эластичную резину, чтобы снизить передачу вибрации от корпуса механизированного инструмента к ручке. Например, не прошедшая экспертизу опубликованная японская заявка на патент №58-34271 раскрывает сущность такого механизированного инструмента. Эластичная ручка имеет более низкую прочность на сдвиг по сравнению с прочностью на сжатие. То есть она имеет такое свойство, при котором больший эффект уменьшения вибрации может быть получен деформацией на сдвиг, чем деформацией на сжатие. В вышеупомянутом известном механизированном инструменте передача вибрации от корпуса механизированного инструмента к ручке уменьшается в продольном направлении корпуса механизированного инструмента (горизонтальное направление) и в вертикальном направлении, поперечном этому продольному направлению, использованием механизма гашения вибрации, обусловленного деформацией сдвига резины.

Однако в соответствии с такой известной виброизолирующей конструкцией направление сдвига эластичного элемента ограничено продольным направлением корпуса механизированного инструмента или горизонтальным направлением и вертикальным направлением, поперечным этому продольному направлению, так что эффективность уменьшения вибрации в других направлениях низка. Поэтому в этом отношении желательно дальнейшее улучшение.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Соответственно, задачей настоящего изобретения является улучшение снижения вибрации ручки в ручном механизированном инструменте.

Чтобы решить вышеописанную проблему в предпочтительном варианте исполнения в соответствии с настоящим изобретением ручной механизированный инструмент производит предопределенную операцию над обрабатываемым элементом выполнением линейного перемещения инструментальной насадки в осевом направлении инструментальной насадки. Механизированный инструмент включает в себя корпус механизированного инструмента, имеющий концевую область, к которой может крепиться инструментальная насадка, ручку, которая расположена в задней части корпуса механизированного инструмента со стороны, противоположной инструментальной насадке, предназначенную для захвата ее пользователем, эластичный элемент, расположенный между корпусом механизированного инструмента и ручкой и служащий для уменьшения передачи вибрации от корпуса механизированного инструмента к ручке, приемную часть со стороны корпуса, которая выполнена на корпусе механизированного инструмента и поддерживает эластичный элемент, и приемную часть со стороны ручки, которая выполнена на ручке и поддерживает эластичный элемент. В настоящем изобретении "ручной механизированный инструмент" означает ударный инструмент, такой как отбойный молоток и перфоратор, который выполняет ударную операцию или операцию перфорационного сверления обрабатываемого элемента только ударным движением инструментальной насадки в его осевом направлении или ударными движением и вращением инструментальной насадки.

В добавление к ударному инструменту, это понятие, однако, широко включает в себя режущий механизированный инструмент, такой как ножовочный инструмент и лобзик, который выполняет режущую операцию обрабатываемого элемента возвратно-поступательными перемещениями пильного полотна. "Эластичный элемент" в настоящем изобретении, как правило, означает резину. Далее способ "удержания" эластичного элемента в настоящем изобретении, соответственно, включает в себя способ, которым приемная часть со стороны корпуса и приемная часть со стороны ручки присоединены к эластичному элементу, например, связующим веществом, способ, которым приемные части удерживают эластичный элемент силой трения по контактным поверхностям, и способ, которым эластичный элемент удерживается вводом в контактные углубления, выполненные в приемных частях.

В соответствии с предпочтительным вариантом исполнения ручного механизированного инструмента в настоящем изобретении виброизолирующая часть образована эластичным элементом и приемными частями со стороны корпуса и со стороны ручки, которые расположены напротив друг друга таким образом, чтобы удерживать эластичный элемент. Дополнительно, виброизолирующая часть выполнена таким образом, что деформация эластичного элемента проявляется в виде деформации сдвига в каждом из направлений - по оси Z, определенной вдоль осевого направления инструментальной насадки, и по направлениям оси Y и оси Х, которые пересекаются с осью Z. В настоящем изобретении "деформация сдвига" просто необходимо должна быть включена в деформацию эластичного элемента, и поэтому "деформация сдвига", соответственно, включает в себя деформацию, обусловленную только деформацией сдвига, и деформацию, обусловленную деформацией сдвига и деформацией сжатия.

Эластичный элемент имеет более низкую прочность на сдвиг по сравнению с его прочностью на сжатие, так что деформацией на сдвиг может быть получен больший эффект уменьшения вибрации, чем деформацией на сжатие. В настоящем изобретении на основании использования этого свойства эластичного элемента сконструирована виброизолирующая часть, которая соединяет корпус механизированного инструмента и ручку и которая уменьшает передачу деформации корпуса механизированного инструмента этой ручке в трех направлениях осей X, Y и Z, которые пересекаются одна с другой, - использованием демпфирующего воздействия, вызванного деформацией на сдвиг эластичного элемента. На основании такой конструкции может быть создан ручной механизированный инструмент, в котором может быть реализовано уменьшение вибрации ручки деформацией на сдвиг эластичного элемента в трех направлениях осей X, Y и Z или по существу по всем направлениям, включая промежуточные направления между осями Х, Y и Z.

В соответствии со следующим вариантом исполнения ручного механизированного инструмента по этому изобретению ручка содержит основную ручку, которая расположена в задней части механизированного инструмента на стороне, противоположной инструментальной насадке. В соответствии с этим изобретением уменьшение вибрации основной ручки может быть реализовано деформацией на сдвиг эластичного элемента в трех направлениях осей X, Y и Z или по существу по всем направлениям, включая промежуточные направления между осями Х, Y и Z.

В соответствии со следующим вариантом исполнения ручного механизированного инструмента по этому изобретению ручка содержит дополнительную ручку, которая прикреплена к передней части корпуса механизированного инструмента. "Дополнительная ручка" в настоящем изобретении предпочтительно выполнена с возможностью ее удаления с корпуса механизированного инструмента. В соответствии с настоящим изобретением уменьшение вибрации дополнительной ручки с использованием деформации на сдвиг эластичного элемента может быть реализовано в трех направлениях осей X, Y и Z или по существу по всем направлениям, включая промежуточные направления между осями Х, Y и Z.

В соответствии со следующим вариантом исполнения ручного механизированного инструмента по этому изобретению эластичный элемент расположен в виброизолирующей части между приемной частью со стороны корпуса и приемной частью со стороны ручки, если смотреть из любого места в направлении осей Х, Y и Z. При такой конструкции в соответствии с настоящим изобретением использованием деформации на сдвиг эластичного элемента может быть уменьшена передача вибрации от корпуса механизированного инструмента к основной ручке или к дополнительной ручке.

В соответствии со следующим вариантом исполнения ручного механизированного инструмента по этому изобретению основная ручка или дополнительная ручка соединена с корпусом механизированного инструмента по меньшей мере двумя виброизолирующими частями. В каждой из виброизолирующих частей приемная часть со стороны корпуса и приемная часть со стороны ручки имеют соответствующие смежные поверхности, которые расположены напротив друг друга через эластичный элемент. Дополнительно, в каждой из виброизолирующих частей направление нормали к смежной поверхности приемной части со стороны ручки совпадает с направлением нормали к смежной поверхности приемной части со стороны корпуса. Направление нормали к смежной поверхности приемной части со стороны ручки и смежной поверхности приемной части со стороны корпуса в одной из виброизолирующих частей отлично от направления нормали к смежной поверхности приемной части со стороны ручки и смежной поверхности приемной части со стороны корпуса в другой виброизолирующей части. Короче, основная ручка или дополнительная ручка соединена с корпусом механизированного инструмента по меньшей мере двумя виброизолирующими частями, и направление нормали к противоположным смежным поверхностям приемной части со стороны ручки и приемной части со стороны корпуса в одной из виброизолирующих частей отлично от направления такой же нормали в другой виброизолирующей части. "Смежная поверхность" в настоящем изобретении обычно включает в себя прямую наклонную поверхность.

В соответствии с настоящим изобретением в конструкции, в которой направление нормали к смежным поверхностям приемной части со стороны ручки и приемной части со стороны корпуса в одной из виброизолирующих частей отлично от направления такой же нормали в другой виброизолирующей части, использованием деформации на сдвиг эластичного элемента может быть достигнут эффект уменьшения вибрации, прошедшей в основную ручку или в дополнительную ручку по направлениям осей Y и Х.

В соответствии со следующим вариантом исполнения ручного механизированного инструмента по этому изобретению приемная часть со стороны корпуса и приемная часть со стороны ручки в виброизолирующей части имеют соответствующие смежные поверхности, которые расположены напротив друг друга через эластичный элемент. Дополнительно, каждая из смежных поверхностей приемных частей со стороны ручки и со стороны корпуса имеет наклонную поверхность, образованную таким образом, что направление нормали к смежным поверхностям ортогонально пересекается с осью Z и наклонно пересекается с осями Y и X.

В соответствии с настоящим изобретением расстояние между опорными точками приемных частей со стороны ручки и со стороны корпуса относительно эластичного элемента или расстояние между точками приложения сдвигающих сил приемных частей со стороны ручки и со стороны корпуса по отношению к эластичному элементу в направлении оси Z может быть сделано большим, чем по другим направлениям - по осям Y и X. Более конкретно, деформация сдвига в направлении оси Z может быть "создана" большей, чем по направлениям осей Y и X. Поэтому эффект уменьшения вибрации с помощью эластичного элемента в направлении оси Z, по которой уменьшение вибрации настоятельно необходимо, может быть увеличен.

В соответствии со следующим вариантом исполнения ручного механизированного инструмента по этому изобретению основная ручка или дополнительная ручка продолжается в вертикальном направлении вдоль оси Y и соединена с корпусом механизированного инструмента в верхней и в нижней точках в направлении ее продолжения по правой и левой сторонам относительно оси Y посредством виброизолирующих частей. Приемная часть со стороны ручки и приемная часть со стороны корпуса в каждой из виброизолирующих частей имеют соответствующие смежные поверхности, которые расположены напротив друг друга через эластичный элемент. Дополнительно, направления нормалей к смежным поверхностям приемных частей со стороны ручки и со стороны корпуса верхней и нижней, правой и левой виброизолирующих частей являются симметричными относительно оси Х и оси Y.

В соответствии с настоящим изобретением, как описано выше, в конструкции, в которой основная ручка или дополнительная ручка соединена с корпусом механизированного инструмента через четыре - верхнюю и нижнюю, правую и левую симметрично расположенные виброизолирующие части, использованием деформации на сдвиг эластичного элемента эффект уменьшения вибрации может быть надежно достигнут в вертикальном и в боковом направлениях.

В предпочтительном варианте исполнения в соответствии с настоящим изобретением предложена дополнительная ручка для использования с ручным механизированным инструментом, который инструментальной насадкой выполняет предопределенную операцию с обрабатываемым элементом. Дополнительная ручка включает в себя корпус ручки, прикрепленный с возможностью ее удаления к корпусу механизированного инструмента, захватываемую часть, которая соединена с корпусом ручки и предназначенную для захвата ее пользователем, эластичный элемент, который расположен между корпусом ручки и захватываемой частью и служит для уменьшения передачи вибрации от корпуса ручки к захватываемой части, приемную часть со стороны корпуса, которая выполнена на ручке и поддерживает эластичный элемент, и приемную часть со стороны захвата, которая выполнена на захватываемой части и поддерживает эластичный элемент. Виброизолирующая часть образована эластичным элементом и приемными частями со стороны корпуса и со стороны захвата, которые расположены напротив друг друга таким образом, чтобы удерживать этот эластичный элемент. Дополнительно, виброизолирующая часть выполнена таким образом, что деформация эластичного элемента проявляется в виде деформации сдвига в каждом из направлений - по оси Z, определенной вдоль продольного направления корпуса механизированного инструмента, и по направлениям оси Y и оси Х, которые пересекаются с осью Z.

В настоящем изобретении "деформация сдвига" просто необходимо должна быть включена в деформацию эластичного элемента, и поэтому "деформация сдвига" соответственно включает в себя деформацию, обусловленную только деформацией сдвига, и деформацию, обусловленную деформацией сдвига и деформацией сжатия.

Эластичный элемент имеет более низкую прочность на сдвиг по сравнению с его прочностью на сжатие, так что деформацией на сдвиг может быть получен больший эффект уменьшения вибрации, чем деформацией на сжатие. В соответствии с дополнительной ручкой по настоящему изобретению на основании использования этого свойства эластичного элемента сконструирована виброизолирующая часть, которая соединяет корпус ручки и захватываемую часть для уменьшения передачи вибрации от корпуса ручки к захватываемой части в трех направлениях осей X, Y и Z, которые пересекаются одна с другой, - использованием демпфирующего воздействия, вызванного деформацией на сдвиг эластичного элемента. Имея такую конструкцию, может быть предложена дополнительная ручка, в которой может быть достигнуто уменьшение вибрации захватываемой части деформацией на сдвиг эластичного элемента в трех направлениях осей X, Y и Z или по существу по всем направлениям, включая промежуточные направления между осями Х, Y и Z.

В соответствии со следующим вариантом исполнения дополнительной ручки в этом изобретении захватываемая часть соединена по обоим концам в продольном направлении захватываемой части с корпусом ручки через два плеча, которые продолжаются параллельно друг другу в направлении, поперечном продольному направлению захватываемой части. Более конкретно, дополнительная ручка по этому изобретению сконфигурирована как D-образная ручка. Способ выполнения "плеч" в настоящем изобретении, соответственно, включает в себя вариант выполнения плеч на стороне захватываемой части и вариант выполнения плеч на стороне корпуса ручки. В конструкции, в которой плечи выполнены на стороне корпуса ручки, виброизолирующая часть расположена между плечами и захватываемой частью, в то время как в конструкции, в которой плечи выполнены на стороне захватываемой части, виброизолирующая часть расположена между плечами и корпусом ручки. Кроме того, вариант продолжения плеч "параллельно", соответственно, включает в себя вариант вообще параллельного продолжения плеч. В соответствии с настоящим изобретением может быть реализовано уменьшение вибрации захватываемой части дополнительной D-образной ручки деформацией на сдвиг эластичного элемента в трех направлениях осей X, Y и Z или по существу по всем направлениям, включая промежуточные направления между осями Х, Y и Z.

В соответствии со следующим вариантом исполнения дополнительной ручки в этом изобретении один конец захватываемой части в продольном направлении соединен с корпусом ручки, а другой конец свободен. Более точно, дополнительная ручка в этом изобретении сконфигурирована как стержнеобразная ручка. В соответствии с настоящим изобретением может быть реализовано уменьшение вибрации захватываемой части дополнительной стержнеобразной ручки деформацией на сдвиг эластичного элемента в трех направлениях осей X, Y и Z или по существу по всем направлениям, включая промежуточные направления между осями Х, Y и Z.

В соответствии со следующим вариантом исполнения ручного механизированного инструмента по настоящему изобретению виброизолирующая часть включает в себя механизм предотвращения вращения, который дает возможность по меньшей мере одной из ручек - основной ручке или дополнительной ручке перемещаться относительно корпуса механизированного инструмента в направлениях осей X, Y и Z под действием деформации эластичного элемента и предотвращает ее вращение на оси Y.

В конструкции, в которой основная ручка или дополнительная ручка может вращаться во всех направлениях (осей X, Y и Z) через виброизолирующую часть, когда во время работы на основную ручку или дополнительную ручку воздействует сила вращения вокруг ее продольного направления или по оси Y, основная ручка или дополнительная ручка может поворачиваться по оси Y относительно корпуса механизированного инструмента. Если это происходит, работа становится тяжелой. Однако в соответствии с настоящим изобретением механизм предотвращения вращения может предотвратить вращение по меньшей мере одной из ручек - основной ручки или дополнительной ручки по оси Y относительно корпуса механизированного инструмента, что может повысить удобство работы.

В соответствии со следующим вариантом исполнения ручного механизированного инструмента по настоящему изобретению механизм предотвращения вращения содержит особый эластичный элемент, который отличен от упомянутого эластичного элемента и расположен таким образом, что соединяет корпус механизированного инструмента и, по меньшей мере, одну из ручек - основную ручку или дополнительную ручку. В настоящем изобретении выражение "особый эластичный элемент", как правило, означает торсионный стержень. В соответствии с настоящим изобретением дополнительным вводом отличного эластичного элемента можно легко получить механизм предотвращения вращения.

В соответствии со следующим вариантом исполнения дополнительной ручки в этом изобретении виброизолирующая часть включает в себя механизм предотвращения вращения, который дает возможность захватываемой части перемещаться относительно корпуса ручки в направлениях осей X, Y и Z под действием деформации эластичного элемента и предотвращает ее вращение на оси Y.

В конструкции, в которой захватываемая часть дополнительной ручки может вращаться во всех направлениях (осей X, Y и Z) через виброизолирующую часть, когда во время работы ручного механизированного инструмента на захватываемую часть воздействует сила вращения вокруг ее продольного направления или по оси Y, захватываемая часть может поворачиваться по оси Y относительно корпуса ручки. Если это происходит, работа становится тяжелой. Однако в соответствии с настоящим изобретением механизм предотвращения вращения может предотвратить вращение захватываемой части по оси Y относительно корпуса ручки, что может повысить удобство работы.

В соответствии со следующим вариантом исполнения дополнительной ручки в этом изобретении механизм предотвращения вращения содержит особый эластичный элемент, который отличен от упомянутого эластичного элемента и расположен таким образом, что связывает захватываемую часть и корпус ручки. В настоящем изобретении выражение "особый эластичный элемент" типично означает торсионный стержень. В соответствии с настоящим изобретением дополнительным вводом особого эластичного элемента можно легко получить механизм предотвращения вращения.

В соответствии с настоящим изобретением, предложено техническое решение, которое способствует дальнейшему повышению эффекта уменьшения вибрации в ручном механизированном инструменте.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Фиг.1 представляет собой сечение, показывающее весь электрический перфоратор в соответствии с первым вариантом исполнения настоящего изобретения.

Фиг.2 представляет собой вид в перспективе, показывающий ручку и закрывающий элемент, которые не собраны вместе.

Фиг.3 представляет собой вид в перспективе, показывающий ручку и закрывающий элемент, которые собраны вместе.

Фиг.4 представляет собой боковой вид, показывающий ручку и закрывающий элемент, которые собраны вместе.

Фиг.5 представляет собой сечение, выполненное по линии А-А на фиг.4.

Фиг.6 представляет собой сечение, выполненное по линии В-В на фиг.5.

Фиг.7 представляет собой сечение, выполненное по линии С-С на фиг.4.

Фиг.8 представляет собой вертикальное сечение, показывающее D-образную ручку в соответствии со вторым вариантом исполнения настоящего изобретения.

Фиг.9 представляет собой сечение, выполненное по линии D-D на фиг.8.

Фиг.10 представляет собой вертикальное сечение, показывающее D-образную ручку в соответствии с третьим вариантом исполнения настоящего изобретения.

Фиг.11 представляет собой сечение, выполненное по линии Е-Е на фиг.10.

Фиг.12 представляет собой вид в перспективе, показывающий ручку и дополнительную ручку в виде стержня в соответствии с четвертым вариантом исполнения настоящего изобретения.

Фиг.13 представляет собой вертикальное сечение дополнительной ручки.

Фиг.14 представляет собой вертикальное сечение, показывающее D-образную ручку в соответствии с пятым вариантом исполнения настоящего изобретения.

Фиг.15 представляет собой сечение, выполненное по линии F-F на фиг.14.

Фиг.16 представляет собой вид в перспективе, показывающий ручку и дополнительную D-образную ручку в соответствии с шестым вариантом исполнения настоящего изобретения.

Фиг.17 представляет собой вид сбоку на дополнительную D-образную ручку.

Фиг.18 представляет собой сечение, выполненное по линии G-G на фиг.17.

Фиг.19 представляет собой вид в перспективе, показывающий ручку и дополнительную D-образную ручку в соответствии с седьмым вариантом исполнения настоящего изобретения.

Фиг.20 представляет собой вид сбоку на дополнительную D-образную ручку.

Фиг.21 представляет собой сечение, выполненное по линии Н-Н на фиг.20.

ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫЕ ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Первый вариант исполнения настоящего изобретения

Теперь будет описан первый вариант исполнения настоящего изобретения со ссылками на чертежи. Фиг.1 представляет собой сечение, показывающее весь электрический перфоратор 101 как иллюстративный пример ручного механизированного инструмента в соответствии с настоящим изобретением. Как показано на фиг.1, перфоратор 101 данного варианта исполнения включает в себя корпус 103, который образует внешнюю оболочку перфоратора 101, ударную насадку 119, съемно крепящуюся к концевой области (с левой стороны, как показано на фиг.1) корпуса 103 посредством инструментального патрона 137, и ручной захват 109, который связан с корпусом 103 на стороне, противоположной относительно ударной насадки 119, и предназначенный для захвата его пользователем. Корпус 103 и ударная насадка 119 являются элементами, которые отвечают, соответственно, терминам "корпус механизированного инструмента" и "инструментальная насадка" в соответствии с настоящим изобретением, а ручной захват 109 является элементом, который отвечает терминам "ручка" и "основная ручка" в соответствии с настоящим изобретением. Ударная насадка 119 удерживается инструментальным патроном 137 таким образом, что имеет возможность совершать возвратно-поступательные перемещения относительно инструментального патрона 137 в направлении своей оси и не имеет возможности совершать вращение относительно инструментального патрона 137 в своем окружном направлении. В настоящем варианте исполнения для удобства объяснения сторона ударной насадки 119 будет рассматриваться как передняя, а сторона ручного захвата 109 - как задняя.

Корпус 103 включает в себя отсек 105 электродвигателя, который содержит в себе приводной электродвигатель 111, и отсек 107 редуктора, который содержит в себе механизм 113 преобразования перемещения, ударный механизм 115 и механизм 117 передачи энергии. Выход вращения приводного электродвигателя 111 механизмом 113 преобразования перемещения соответствующим образом преобразовывается в линейное перемещение и затем передается на ударный механизм 115. В результате в осевом направлении ударной насадки 119 через ударный механизм 115 генерируется сила удара. Кроме того, на выходе скорость вращения приводного электродвигателя 111 механизмом 117 передачи мощности соответствующим образом уменьшается и затем передается на ударную насадку 119. В результате ударная насадка 119 получает вращение в окружном направлении.

Механизм 113 преобразования перемещения включает в себя, главным образом, кривошипный механизм. Кривошипный механизм сконструирован таким образом, что когда кривошипный механизм приводится во вращение приводным электродвигателем 111, приводной элемент в форме поршня 129, образующий последний подвижный элемент кривошипного механизма, перемещается линейно в направлении оси ударной насадки. Механизм 117 передачи энергии включает в себя, главным образом, шестеренчатый механизм понижения скорости, образованный множеством шестерен, и служит для передачи вращательного усилия приводного электродвигателя 111 на инструментальный патрон 137. Таким образом, инструментальный патрон 137 приводится во вращение в вертикальной плоскости, а ударная насадка 119, удерживаемая инструментальным патроном 137, вращается.

Ударный механизм 115 включает в себя, главным образом, ударный элемент в форме ударника 143, который расположен с возможностью скольжения в выточенном отверстии цилиндра 141, и промежуточный элемент в форме ударного стержня 145, который расположен с возможностью скольжения в инструментальном патроне 137. Ударник 143 приводится в действие воздействием воздушной пружины воздушной камеры 141а цилиндра 141, которое вызывается скользящим перемещением поршня 129. Ударник 143 при этом сталкивается с ударным стержнем 145 (ударяется в него) и через этот ударный стержень 145 передает ударное усилие ударной насадке 119.

В сконструированном таким образом перфораторе 101 во время работы приводного электродвигателя 111 к ударной насадке 119 в осевом направлении через ударный механизм 115 от механизма 113 преобразования перемещения прикладывается сформированное кривошипным механизмом ударное усилие и в то же время к ударной насадке 119 в окружном направлении через механизм 117 передачи энергии, образованный шестеренчатым механизмом понижения скорости, прикладывается также и вращательная сила. Таким образом, ударная насадка 119 выполняет операцию сверления в обрабатываемом элементе (в бетоне) ударными движениями в осевом направлении и сверлильными движениями в окружном направлении.

Перфоратор 101 может соответствующим образом переключаться между режимом ударных операций, в котором к ударной насадке 119 прикладывается только ударное усилие в осевом направлении, и режимом операций перфоратора, в котором к ударной насадке 119 прикладывается и ударное усилие в осевом направлении, и вращательная сила в окружном направлении. Эта конструкция не имеет непосредственного отношения к настоящему изобретению, а потому описываться не будет.

Во время работы перфоратора 101 в корпусе 103 вследствие движений ударной насадки 119 возникает вибрация. Основная вибрация при этом возникает в осевом направлении ударной насадки 119. Для того чтобы уменьшить передачу вибрации от корпуса 103 к ручному захвату 109, этот ручной захват 109 связан с задним концом корпуса 103 через виброизолирующую часть 159. Далее будет описана соединительная конструкция ручного захвата 109 со ссылками на фиг.2-8. В нижеследующем описании ось Z направлена вдоль осевого направления ударной насадки 119 или вдоль продольного направления корпуса механизированного инструмента, ось Y направлена вдоль вертикального направления поперечно относительно оси Z, а ось Х вдоль горизонтального направления поперечно относительно оси Z или в боковом направлении к корпусу механизированного инструмента.

Ручной захват 109 связан с закрывающим элементом 151, который закрывает заднюю часть (с правого конца на фиг.1) корпуса 103 через виброизолирующую часть 159 для уменьшения вибрации. Таким образом, образован узел ручного захвата, имеющий ручной захват 109 и закрывающий элемент 151. Виброизолирующая часть 159 является признаком, который соответствует термину "виброизолирующая часть" в соответствии с настоящим изобретением. Как показано на фиг.1 и 3, собранный (связанный) закрывающий элемент 151 расположен в задней части корпуса 103 и прикреплен к корпусу 107 редуктора и корпусу 105 электродвигателя, которые являются компонентами корпуса 103, винтами (не показаны) в нескольких предопределенных точках. То есть закрывающий элемент 151 является элементом со стороны корпуса, который окончательно скреплен с корпусом 103. Фиг.2 показывает ручной захват 109 и закрывающий элемент 151, которые не собраны вместе, а фиг.3 и 4 показывают ручной захват 109 и закрывающий элемент 151, которые собраны (связаны) вместе. Ручной захват 109 и закрывающий элемент 151 образуют замкнутую D-образную ручку.

Как показано на фиг.2, закрывающий элемент 151 продолжается в направлении оси Y и имеет резиновые опоры 153, которые выполнены по его продолжающимся верхнему и нижнему концам. Каждая из резиновых опор 153 служит для удержания эластичных резинок 152 с целью уменьшения вибрации. Эластичные резинки 152 и резиновые опоры 153 закрывающих элементов 151 являются признаками, которые отвечают соответственно понятиям "эластичный элемент" и "приемная часть со стороны корпуса" в соответствии с настоящим изобретением.

Ручной захват 109 при взгляде сбоку обычно имеет U-образную форму и включает в себя захватываемую часть 155, продолжающуюся в направлении оси Y, и резиновые опоры 157, которые выполнены по продолжающимся верхнему и нижнему концам захватываемой части 155 и удерживают эластичные резинки 152. Резиновые опоры 157 ручного захвата 109 являются признаками, которые отвечают понятию "приемная часть со стороны ручки" в соответствии с настоящим изобретением.

Резиновые опоры 153 с закрывающей стороны и резиновые опоры 157 со стороны захвата связаны друг с другом через эластичные резинки 152. Таким образом, ручной захват 109 имеет возможность перемещения относительно закрывающего элемента 151 при эластичной деформации эластичных резинок 152. В этом варианте исполнения всего имеется четыре - верхняя и нижняя, правая и левая - виброизолирующие части 159, включающие в себя четыре эластичные резинки 152, а также резиновые опоры 153 и 157 - с закрывающей стороны и со стороны захвата - для удержания эластичных резинок.

В этом варианте исполнения, когда ручной захват 109 перемещается относительно закрывающего элемента 151, эластичная деформация эластичных резинок 152 виброизолирующих частей 159 включает в себя деформацию сдвига в каждом из направлений осей Х, Y и Z, которые пересекаются друг с другом. Более конкретно, он сконструирован таким образом, что передача вибрации со стороны корпуса 103 к ручному захвату 109 может быть уменьшена демпфирующим воздействием, вызванным деформацией сдвига эластичных резинок 152.

Далее подробно описывается конструкция предназначенных для этих целей виброизолирующих частей 159. Верхняя и нижняя резиновые опоры 153 с закрывающей стороны выступают на предопределенную длину назад из заднего конца закрывающего элемента 151, верхняя и нижняя резиновые опоры 157 со стороны захвата выступают на предопределенную длину вперед из верхних и нижних концов захватываемой части 155. Вертикальное расстояние между резиновыми опорами 157 со стороны захвата меньше, чем вертикальное расстояние между резиновыми опорами 153 с закрывающей стороны, а резиновые опоры 157 со стороны захвата и резиновые опоры 153 с закрывающей стороны в вертикальном направлении противоположны друг другу. Более конкретно, верхняя и нижняя резиновые опоры 157 со стороны захвата расположены внутри верхней и нижней резиновых опор 153 с закрывающей стороны. Что касается внутреннего и наружного расположения резиновых опор, то они могут быть расположены и наоборот.

Вверху виброизолирующая часть 159, противолежащая смежным поверхностям 153а, 157а резиновых опор 153, 157 с закрывающей стороны и со стороны захвата, обычно имеет V-образную форму, если смотреть по направлению оси Z. Внизу виброизолирующая часть 159, противолежащая смежным поверхностям 153а, 157а резиновых опор 153, 157 с закрывающей стороны и со стороны захвата, если смотреть по направлению оси Z, обычно имеет обратную V-образную форму. Более конкретно, резиновые опоры 153, 157 с закрывающей стороны и со стороны захвата имеют соответствующие смежные поверхности 153а, 157а, противолежащие друг другу через эластичные резинки 152. В верхней и в нижней виброизолирующих частях 159 направление нормали к смежным поверхностям 153а резиновых опор 153 с закрывающей стороны совпадает с направлением нормали к смежным поверхностям резиновых опор 157 со стороны захвата. Дополнительно, каждая из смежных поверхностей 153а, 157а резиновых опор 153, 157 с закрывающей стороны и со стороны захвата в верхней и в нижней виброизолирующих частях 159 имеет прямую наклонную поверхность, сформированную таким образом, что направление нормали к смежным поверхностям 153а, 157а ортогонально пересекает ось Z (см. фиг.6 и 7) и наклонно, под предопределенным углом (например, приблизительно в 45°) пересекает оси Х и Y (см. фиг.5). Дополнительно, смежные поверхности 153а, 157а (наклонные поверхности) резиновых опор 153, 157 с закрывающей стороны и со стороны захвата в виброизолирующих частях 159 выполнены симметрично относительно осей Y и Х.

Дополнительно, смежные поверхности 153а, 157а резиновых опор 153, 157 с закрывающей стороны и со стороны захвата в верхней и в нижней виброизолирующих частях 159 противолежат относительно друг друга с определенным зазором. Обычно в этих смежных поверхностях 153а, 157а выполнены соответствующие контактные полусферические углубления 153b, 157b, и между этими контактными полусферическими углублениями 153b, 157b размещаются и удерживаются шарообразные эластичные резинки 152. С этой целью по меньшей мере одна - резиновая опора 153 с закрывающей стороны или резиновая опора 157 со стороны захвата - выполнена относительно закрывающего элемента 151 или захватываемой части 155 как отдельный элемент и прикреплена к ней винтами или чем-нибудь подобным (не показаны).

Перфоратор 101 в соответствии с данным вариантом исполнения выполнен так, как описано выше. При выполнении операции перфорационного сверления в корпусе 103 возникает импульсная циклическая вибрация, но передача этой вибрации от корпуса 103 в сторону ручного захвата 109 понижена эластичной деформацией или деформацией сдвига - включая деформацию сжатия - эластичных резинок 152 в виброизолирующих частях 159.

В этом варианте исполнения смежные поверхности 153а, 157а резиновых опор 153, 157 с закр