Веретенный брус для банкаброшных, прядильных и крутильных машин

Веретенный брус для банкаброшных, прядильных и крутильных машин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 76 с, ГАЗО

Мо 24843

I с Яф Е

ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

i МОКР ",4 ЩГЯ

ОПИСАНИЕ веретенного бруса для банкаброшных, прядильных и крутильных машин.

К патенту ин- ца Иогана Якоба Кейзера (Johann Jacob Keyser) в г. Аарау, Швейцария, заявленному 19 октября 1929 года (ваяв. свид. № 56706).

Р выдаче патента опубликовано 31 декабря 1931 года. Действие патента распространяется на 15 лет от 31 декабря 1931 года.

Предмет патента.

1. Веретенный брус для банкаброшных, прядильных и крутильных машин, у которых привод осуществляется при помощи проходящего между рядами веретен приводного вала, снабженного винтовыми колесами, отличающийся тем, что наклон

Предлагается брус для всех типов прядильных машин, у которых веретена расположены в шахматном порядке. Для уничтожения усилий, сдвигающих главный приводной вал в осевом направлении, и с целью заставить вращаться оба ряда веретен от отдельного вала, расположенного посередине между рядами веретен, винтовые колеса, сидящие на главном валу, имеют у противоположных рядов веретен .наклон зубцов в противоположные стороны. Кроме того, расположенные по обе стороны приводного вала веретена стремятся изгибать вал попеременно в противоположных направлениях, уменьшая тем самым деформации от усилий, односторонне изгибающих вал.

Фиг. 1 схематического чертежа показывает вид сверху веретенного бруса в раскрытом виде; фиг. 2 — поперечный разрез и вид сбоку веретенного бруса ровничной машины.

Веретенный брус состоит иэ нижней части 1, разделенной на отдельные отрезки, и из разделенной на такие же отрезки . крышки 2, прикрепленной к нижней части 1 винтами 8. Для уплотнения швов между нижней и верхней частями 1 и 2 имеется набивка, проложенная в пазу 4.

Отдельные, отрезки нижней части 1 соединены друг с другом винтами б.

В нижней части 1 укреплены гайками трубки 7, на которые надеты червячные втулки 8, проходящие через крышку 2 вверх, снабженные препятствующими сдвигу утолщениями 9 и приводящие во вращение шпули 1б. Между обоими рядами веретен проходит приводной вал 11, вращающийся в шариковых или роликовых подшипниках 10. Вал этот, с целью удобства монтажа, может быть разделен по своей длине на отрезки, соответствующие отрезкам веретенного бруса. На валу 11 жестко закреплены муфты 12, на которые насажены винтовые колеса 18 и 14, захватываемые валом посредством трения или при помощи фрикционных муфт 15.

Наклон зубцов винтовых колес 18 и 14 у противоположных рядов веретен направлен во взаимно - противоположные стороны, с целью уничтожения усилий, сдвигающих главный приводной вал в осевом направлении. Благодаря противоположному наклону зубцов все винтовые колеса 8 и шпули 1б вращаются в одну и ту же сторону. Внутри трубок 7 вращаются оси 17 для рогулек, приводящиеся во вращение от совершенно таких же приводных коробок. зубцов винтовых колес у противоположных рядов веретен направлен в противоположные стороны с целью заставить оба ряда веретен вращаться в одну и ту же сторону и уничтожить усилия, сдвигающие главный приводной вал в осевом направлении.

2. Форма выполнения веретенного бруса, охарактеризованного в и. 1, отличающаяся тем, что с целью удобства монтажа и ограничения осевого перемещения каждого из винтовых колес 8 (фиг.1), сидящих на шпинделе, брус выполнен разъемным по горизонтальной плоскости.