Патрубок типа улитка для вентиляторов с усовершенствованной системой для присоединения к конструкции котла или тому подобному

Патрубок типа улитка для вентиляторов с усовершенствованной системой для присоединения к конструкции котла или тому подобному

Иллюстрации

Показать все

Реферат

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ

Изобретение относится к патрубку типа улитка для вентиляторов, имеющему признаки, указанные в ограничительной части основного п.1 формулы изобретения.

ПРЕДШЕСТВУЮЩИЙ УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Это изобретение используется, в частности, но не исключительно, в конструкции патрубков для электрических вентиляторных узлов для котлов или аналогичных устройств. В этом контексте, является известным создание патрубка типа улитка, который выполнен с возможностью размещения рабочего колеса вентилятора, в виде двух полукожухов, которые могут быть соединены друг с другом таким образом, чтобы создать спиральную камеру патрубка, внутри которой указанное рабочее колесо поддерживается с возможностью вращения и приводится в действие посредством соответствующего узла двигателя.

Обычно патрубок поддерживается на неподвижной конструкции котла посредством соединительных систем, которые обеспечены для размещения крепежных скоб или аналогичных конструкций, используя съемные крепежные средства, например средства винтового типа.

Если полукожухи патрубка выполнены посредством литья под давлением, является известным обеспечение, по меньшей мере, в одном из полукожухов множества соединительных выступающих элементов, которые выступают от патрубка и которые могут быть легко выполнены в виде одного целого с корпусом патрубка во время операции литья под давлением таким образом, чтобы работать в качестве соединительных образований для того, чтобы прикреплять патрубок к неподвижной конструкции котла.

Наоборот, выполнение полукожухов из штампованного листового металла не является известным, и, в общем, возможно только с помощью весьма сложного способа и затрат, которые, следовательно, не являются оправданными для создания соединительных образований для вентилятора, которые являются нераздельными с корпусом патрубка. Обеспечение отдельных соединительных средств, например крепежных скоб или аналогичных конструкций, которые предназначены для того, чтобы прикрепляться к патрубку, делает обеспечение соединительных средств более сложным и затруднительным, кроме того, во время операций установки на котел, требуются дополнительные операции для позиционирования и центрирования крепежных скоб относительно патрубка.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Главная задача изобретения состоит в обеспечении патрубка и системы для присоединения патрубка к неподвижной конструкции котла, которая конструктивно и функционально выполнена с возможностью преодоления недостатков, представленных со ссылкой на приведенный предшествующий уровень техники, в частности со ссылкой на патрубки для электрических вентиляторов, которые выполнены из штампованного листового металла.

Эта задача и другие задачи, которые будут более понятными в дальнейшем, достигнуты с помощью изобретения посредством патрубка типа улитка, который выполнен в соответствии с прилагаемой формулой изобретения.

Таким образом, согласно изобретению предлагается патрубок типа улитка, в частности, для электрических вентиляторов, которые предназначены для использования в котлах, содержащий корпус патрубка, который выполнен из штампованного листового металла, и соединительные средства, которые могут быть прикреплены к корпусу для того, чтобы присоединить патрубок к конструкции котла, причем соединительные средства содержат, по меньшей мере, один соединительный выступающий элемент, который конструктивно не зависим от корпуса патрубка и, по меньшей мере, одно соответствующее гнездо, которое образовано на корпусе патрубка и которое может размещать с соответствующим однонаправленным позиционированием соединительный выступающий элемент, при этом крепежные средства обеспечены между выступающим элементом и корпусом для жесткого присоединения выступающего элемента к патрубку, причем, по меньшей мере, одно гнездо выполнено в виде поверхностного углубления, выполненного с возможностью размещения, по меньшей мере, части соединительного выступающего элемента, при этом размер углубления выбран таким образом, что выступающий элемент, когда он размещен в углублении, по существу, является непрерывным относительно внешней поверхности полукожуха, в его боковой стенке, рядом с впускной зоной вентилятора.

Предпочтительно, по меньшей мере, одно гнездо выполнено на корпусе патрубка во время операции штамповки листового металла для изготовления корпуса.

Предпочтительно корпус патрубка содержит пару полукожухов патрубка, которые могут быть соединены друг с другом, при этом на одном из корпусов выполнено боковое впускное отверстие вентилятора, при этом, по меньшей мере, один соединительный выступающий элемент, выполнен с возможностью прикрепления к полукожуху, включающему в себя впускное отверстие.

Предпочтительно, по меньшей мере, один выступающий элемент имеет пластинчатую форму.

Предпочтительно выступающий элемент имеет, по меньшей мере, одно сквозное отверстие на стороне, противоположной области для размещения в соответствующем гнезде, для прохождения соединительных средств винтового типа, которые обеспечены для жесткого присоединения патрубка к конструкции котла.

Предпочтительно, по меньшей мере, один соединительный элемент прикреплен к корпусу патрубка посредством фиксирующей деформации.

Предпочтительно средства для закрепления выступающего элемента в гнезде содержат одно или более мест фиксирующей деформации между выступающим элементом и патрубком, которые обеспечены в области соответствующего гнезда.

Предпочтительно места фиксирующей деформации выполнены таким образом, чтобы не создавать отверстия в боковой стенке патрубка.

Предпочтительно в патрубке обеспечены, по меньшей мере, три пластинчатых соединительных выступающих элемента патрубка, при этом каждый выступающий элемент обеспечен на впускной стороне патрубка.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Другие признаки и преимущества изобретения будут более понятными из нижеследующего подробного описания одного его предпочтительного варианта осуществления, который показан путем неограничивающего примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:

Фиг.1 представляет собой перспективный вид патрубка типа улитка электрического вентилятора, выполненного в соответствии с изобретением.

Фиг.2 представляет собой перспективный вид с пространственным разделением деталей одного из полукожухов патрубка на Фиг.1.

Фиг.3 представляет собой вид сбоку полукожуха патрубка на Фиг.2.

Фиг.4 представляет собой другой вид сбоку патрубка, показанного на предшествующих фигурах.

Фиг.5 и 6 представляют собой подробные частичные виды с сечением патрубка, показанного на предшествующих фигурах, на отдельных операциях сборки.

Фиг.7 представляет собой местный вид, в увеличенном масштабе, другой части, показанной на Фиг.5 и 6.

ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫЕ ВАРИАНТЫ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Со ссылкой на представленные фигуры, патрубок типа улитка в целом обозначен ссылочной позицией 1 и предусмотрен для образования корпуса радиального рабочего колеса (не показано) вентилятора, предпочтительно, электрического вентилятора с соответствующим электрическим приводным двигателем.

Патрубок содержит корпус патрубка, в котором задано впускное сечение 2, которое выполнено сбоку в патрубке, при этом входной поток которого, по существу, является соосным с осью вращения вентилятора и который схематично обозначен на фигурах с помощью X, и выпускное сечение 3, в котором направление выходного потока, которое обозначено на фигурах с помощью оси Y, ориентировано таким образом, чтобы, по существу, быть перпендикулярным относительно оси X.

Патрубок (короб) 1 также выполнен в виде двух полукожухов, которые обозначены 1a, 1b, соответственно, и которые могут быть соединены друг с другом, по существу, известным способом, в плоскости соединения. Предпочтительно, полукожухи, в сущности, выполнены зеркально симметричным образом относительно плоскости соединения, следовательно, плоскость задает центральную плоскость главной симметрии.

В полукожухе 1а обеспечено впускное сечение 2 вентилятора, содержащее боковое отверстие 2а, которое является соосным с осью Х рабочего колеса.

Полукожухи 1a, 1b, предпочтительно, выполнены из листового металла и изготовлены методом штамповки листового металла, в качестве альтернативы, например, традиционной технологией литья под давлением.

Для того чтобы присоединить патрубок 1 к неподвижной конструкции котла, обеспечены соединительные средства, которые в целом обозначены с помощью ссылочной позиции 5 и подробно описаны ниже, и которые предусмотрены для того, чтобы действовать между поверхностью соединения, которая обеспечена в конструкции котла, которая схематично показана и обозначена с помощью 6, и боковой стенкой 2b патрубка, имеющей впускное отверстие 2a. Вышеупомянутые соединительные средства содержат множество соединительных выступающих элементов, обозначенных с помощью ссылочной позиции 7, которые конструктивно не зависят от патрубка и каждый из которых способен сцепляться, по меньшей мере, частично, с соответствующим гнездом (установочным местом) 8, которое обеспечено в патрубке.

Более подробно, для гнезд 8 существует условие, чтобы они были образованы на полукожухе 1a (имеющем впускное сечение 2), и для основной части гнезда, чтобы она была выполнена на внешней боковой стенке 2b этого полукожуха. Предпочтительно, каждое гнездо 8 изготавливается одновременно во время операции штамповки полукожуха 1a (из листового металла) и образуется таким образом, чтобы создавать тип углубления, в котором размещена, по меньшей мере, часть соответствующего соединительного выступающего элемента 7, с соответствующим однонаправленным позиционированием, как показано на Фиг.4. Другими словами, гнездо 8 выбирается таким образом, чтобы иметь такие размеры, чтобы соответствующий выступающий элемент 7 размещался посредством позиционирования, которое задано однонаправленно с существенным соответствием по форме. Для глубины гнезда 8 существует дополнительное условие, такое чтобы она выбиралась таким образом, чтобы выступающий элемент 7, который сцеплен там, являлся непрерывным относительно внешней поверхности стенки 2b полукожуха 1a, как будет безусловно понятным из Фиг.6.

Каждый выступающий элемент 1, предпочтительно, имеет пластинчатую форму и выполнен из отрезанного или штампованного листового металла и предусмотрен, на стороне, противоположной концу, предназначенному для сцепления в гнезде 8 с одним или более сквозных отверстий 9, которые могут быть или не быть вырезанными, через которые средства винтового типа могут проходить и предназначены для прикрепления патрубка к конструкции котла.

Каждый соединительный выступающий элемент 7 дополнительно прикрепляется к патрубку неподвижным образом посредством фиксирующей деформации (кернения), другими словами, с помощью одного или более мест фиксирующей деформации, выполненных между выступающим элементом 7 и стенкой 2 полукожуха, в области гнезда 8. На Фиг.7 показано, с увеличением масштаба, подробности зоны фиксирующей деформации, с помощью которой каждый выступающий элемент 7 прикрепляется к полукожуху 1a. Является подходящим, чтобы фиксирующая деформация обеспечивала местную деформацию таким образом, чтобы не допускать любое пробивание стенки 2b патрубка.

Следует понимать, что являются возможными другие технологии закрепления выступающих элементов 7 в соответствующих гнездах 8, при этом закрепление посредством фиксирующей деформации (кернения) является предпочтительным вариантом выбора.

Наконец, для выступающих элементов 7 существует условие, чтобы они обеспечивались на полукожухе 1a в соответствующих количествах и с заданным соответствующим расположением таким образом, чтобы обеспечивать надлежащее поддерживание и закрепление патрубка относительно конструкции котла. Описанное решение с тремя обеспеченными выступающими элементами, два из которых находится в близком расположении друг к другу относительно третьего, который предусмотрен рядом с выпускным сечением, следовательно, составляет только один из возможных предпочтительных вариантов выбора.

Таким образом, изобретение достигает установочных целей, включая несколько преимуществ над известными решениями.

Главное преимущество состоит в том, что конструкция соединительных выступающих элементов патрубка в соответствии с изобретением делает возможным и экономически оправданным использование штамповки листового металла для изготовления патрубка, например, в качестве допустимой альтернативы литью под давлением, одновременно способствуя операциям позиционирования и закрепления соединительных выступающих элементов, которые предназначены для обеспечения возможности присоединения патрубка к конструкции котла.

1. Патрубок (1) типа улитка, в частности, для электрических вентиляторов, которые предназначены для использования в котлах, содержащий корпус патрубка, который выполнен из штампованного листового металла, и соединительные средства (5), которые могут быть прикреплены к корпусу для того, чтобы присоединить патрубок к конструкции котла, причем соединительные средства содержат, по меньшей мере, один соединительный выступающий элемент (7), который конструктивно независим от корпуса патрубка (1), и, по меньшей мере, одно соответствующее гнездо (8), которое образовано на корпусе патрубка и которое может размещать с соответствующим однонаправленным позиционированием соединительный выступающий элемент (7), при этом крепежные средства обеспечены между выступающим элементом (7) и корпусом для жесткого присоединения выступающего элемента к патрубку (1), отличающийся тем, что, по меньшей мере, одно гнездо (8) выполнено в виде поверхностного углубления, выполненного с возможностью размещения, по меньшей мере, части соединительного выступающего элемента (7), при этом размер углубления выбран таким образом, что выступающий элемент (7), когда он размещен в углублении, по существу, является непрерывным относительно внешней поверхности полукожуха, в его боковой стенке (2b) рядом с впускной зоной вентилятора.

2. Патрубок типа улитка по п.1, в котором, по меньшей мере, одно гнездо (8) выполнено на корпусе патрубка во время операции штамповки листового металла для изготовления корпуса.

3. Патрубок типа улитка по п.1 или 2, в котором корпус патрубка содержит пару полукожухов (1a, 1b) патрубка, которые могут быть соединены друг с другом, при этом на одном из корпусов выполнено боковое впускное отверстие (2a) вентилятора, при этом, по меньшей мере, один соединительный выступающий элемент (7) выполнен с возможностью прикрепления к полукожуху (1a), включающему в себя впускное отверстие (2a).

4. Патрубок по п.1, в котором, по меньшей мере, один выступающий элемент (7) имеет пластинчатую форму.

5. Патрубок по п.4, в котором выступающий элемент имеет, по меньшей мере, одно сквозное отверстие (9) на стороне, противоположной области для размещения в соответствующем гнезде (8), для прохождения соединительных средств винтового типа, которые обеспечены для жесткого присоединения патрубка к конструкции котла.

6. Патрубок по п.1, в котором, по меньшей мере, один соединительный элемент (7) прикреплен к корпусу патрубка (1) посредством фиксирующей деформации.

7. Патрубок по п.6, в котором средства для закрепления выступающего элемента (7) в гнезде (8) содержат одно или более мест фиксирующей деформации между выступающим элементом и патрубком, которые обеспечены в области соответствующего гнезда (8).

8. Патрубок по п.7, в котором места фиксирующей деформации выполнены таким образом, чтобы не создавать отверстия в боковой стенке (2b) патрубка.

9. Патрубок по п.1, в котором обеспечены, по меньшей мере, три пластинчатых соединительных выступающих элемента (7) патрубка, при этом каждый выступающий элемент обеспечен на впускной стороне патрубка.