Способ получения 1-фенилэтанола и паразамещенных 1-фенилэтанола
Изобретение относится к способу получения 1-фенилэтанола или пара-замещенного 1-фенилэтанола, который применяют в качестве промежуточных соединений в различных областях органической химии. Способ заключается в каталитическом восстановлении замещенных ацетофенонов в реакторе проточного типа в сверхкритическом двухкомпонентном растворителе с использованием гетерогенного гранулированного катализатора - оксида алюминия Al2O3 при температуре 170-230°С и давлении 170-190 атм. Способ позволяет получить целевые продукты с высокой производительностью за время контакта в несколько минут без использования дорогостоящих катализаторов. 1 з.п. ф-лы, 2 пр., 2 табл.
Реферат
Изобретение относится к области синтеза органических соединений, а именно, к способам их получения в новых реакционных средах-растворителях с участием гетерогенных катализаторов, выбору условий проведения реакций, в частности, восстановлению замещенных ацетофенонов в спирты, более конкретно к способу получения 1-фенилэтанола и пара-замещенного 1-фенилэтанола.
Восстановление карбонильных соединений широко используется для получения разнообразных спиртов, применяющихся в качестве промежуточных соединений в различных областях органической химии, например, в фармацевтической индустрии (J. Magano, J.R. Dunetz. Large-Scale Carbonyl Reductions in the Pharmaceutical Industry. Org. Process Res. Dev„ DOI: 10.1021/op2003826. Publication Date: 14 Feb 2012).
Среди методов восстановления следует отметить реакцию Меервейна-Пондорфа-Верлея (МПВ), которая является одним из эффективных и наиболее селективных методов восстановления карбонильных соединений в спирты, который совместим с широким набором функциональных групп (C.F. de Graauw, J.A. Peters, H. van Bekkum, J. Huskens, Meerwein-Ponndorf-Verley reductions and Oppenauer oxidations:
an integrated approach, Synthesis, 1994, 1007-1017). В классической реакции МПВ в качестве восстановителя используется изопропанол, который превращается в ацетон, и изопропилат алюминия как катализатор. Серьезным недостатком, значительно ограничивающим практическое применение классической реакции МПВ, является низкая активность изопропилата алюминия, ведущая к необходимости использования почти стехиометрических количеств катализатора.
Обнаруженная возможность проведения восстановления карбонильных соединений в сверхкритических спиртах, предпочтительно, в изопропаноле, без использования катализаторов открыла новые возможности для использования реакции МПВ (С.П.Губин, В.И.Меньшов, В.М.Кирилец, Е.Я.Плопский, Ф.Тегай, Гидрирование ненасыщенных связей изопропиловым спиртом без катализатора. Изв. АН СССР, Сер. Хим. 1983, 2835-2836).
К основному недостатку данного метода следует отнести необходимость проведения реакции в течение длительного времени (1 ч и более) в реакторе-автоклаве при температуре около 300°С, что требует дорогостоящего аппаратурного оформления и предъявляет повышенные требования к термостойкости исходных соединений и продуктов реакции.
Использование реактора проточного типа во многих случаях позволяет избежать подобных проблем. Так, попытка провести реакцию МПВ в сверхкритическом изопропаноле в реакторе проточного типа была предпринята в работе (L. Sominsky, E. Rozental, H. Gottlieb, A. Gedanken, S. Hoz, Uncatalyzed Meerwein-Ponndorf-Oppenauer-Verley reduction of aldehydes and ketones under supercritical conditions, J. Org. Chem. 69, 2004, 1492-1496), однако либо наблюдалась невысокая конверсия исходного вещества, либо, при повышении температуры, протекали нежелательные вторичные превращения.
Известен способ восстановления карбонильных соединений в спирты в реакторе проточного типа, принятый нами за прототип (M.G. Hitzler, M. Poliakoff. Continuous hydrogenation of organic compounds in supercritical fluids. Chem. Commun. 1997, 1667), при реализации которого гидрирование ацетофенона 1а в 1-фенилэтанол 2а водородом проводится в сверхкритическом СО2 в присутствии катализатора -палладия, закрепленного на полисилоксане при температуре 90°С, давлении 120 атм.
Основным недостатком этого способа является необходимость использования в качестве катализаторов дорогостоящих благородных металлов.
Изобретение решает задачу эффективного восстановления замещенных ацетофенонов общей формулы 1, где R может быть протоном, алкильной группой, нитрогруппой или атомом галогена, в соответствующие спирты 2 с высокой производительностью в непрерывном режиме за времена контакта в несколько минут без использования дорогостоящих катализаторов.
Для решения этой задачи используют: (1) сверхкритический двухкомпонентный растворитель, включающий в себя СО; и изопропиловый спирт; (2) гранулированный оксид алюминия Al2O3 в качестве катализатора; (3) трубчатый реактор проточного типа, что позволяет проводить превращения за короткие времена контакта. Процесс осуществляют при температуре 170-230°С и давлении 170-190 атм.
Восстановление соединений типа 1 осуществляют в сверхкритическом растворителе с применением экспериментальной установки на основе трубчатого реактора проточного типа, содержащего гранулированный гетерогенный катализатор Al2O3. Исходная смесь подавалась в реактор двумя потоками. Первый поток - сверхкритический СО2 (расход 5.0 мл/мин) - при помощи шприцевого насоса подают в смеситель, расположенный на входе в реактор, через теплообменник, где нагревают до температуры реакции. Второй поток (расход 3.0 мл/мин) - раствор кетона 1 в изопропиловом спирте подают в тот же смеситель при помощи поршневого насоса. Применение сверхкритического CO2 в качестве компонента комплексного растворителя позволяет значительно снизить критическую температуру, избежав, таким образом, нежелательных вторичных превращений, образующихся в процессе реакции продуктов. Реакцию проводят в интервале температур Т=170-230°С и давления Р=170-190 атм. Время контакта составляет ~ 4 мин. Реакционную смесь на выходе реактора охлаждают и собирают. Реакционную смесь анализируют методом ГЖХ-МС.
Из представленных в таблице 1 данных видно, что восстановление ацетофенона 1a (R=Н) в 1-фенилэтанол 2а (R=H) протекает высокоселективно при температуре 180°С.При повышении температуры наблюдается увеличение доли эфира 3а (R=H), образующегося, очевидно, при взаимодействии спирта 2а с изопропиловым спиртом, и стирола, являющегося продуктом дегидратации в соединении 2а.
Селективность образования спиртов общей формулы 2, где R это атом галогена, при температуре 210°С составляет не менее 94%. Минорными продуктами в этих реакциях являются изопропиловые эфиры 3 и стиролы 4.
Несколько ниже была селективность образования спиртов из ацетофенонов, имеющих алкильный заместитель или нитро-группу, но и в этих случаях селективность по спиртам 2 превышала 80%. В случае 4-нитро-ацетофенона основными побочными продуктами были соединения, в которых нитро-группа восстановилась в амино-группу - 4-аминоцетофенон и 4-аминостирол.
Таким образом, предложенный метод позволяет получать спирты общей формулы 2 из соответствующих замещенных ацетофенонов 1 за времена контакта менее 4 мин без использования дорогостоящих и/или взрывоопасных реагентов, катализаторов и растворителей.
Сущность изобретения иллюстрируется следующими примерами.
Пример 1. Получение 1-фенилэтанола 2а (R=H) восстановлением ацетофенона 1a (R-H).
Восстановление ацетофенона la (R=H) осуществляют с применением экспериментальной установки с использованием трубчатого реактора длиной 3 м с внутренним диаметром 1.75 мм, в который помещают 42 см3 (39.1 г) гранулированного гетерогенного катализатора Al2O3. В реактор загружают Al2O3 (Macherey-Nagel, pH 7±0.5, свободная поверхность по BET -130 м2/г) с размером зерна 50-200 мкм.
Исходную смесь подают в реактор двумя потоками. Первый поток -сверхкритический CO2 (расход 5.0 мл/мин) - при помощи шприцевого насоса подают в смеситель, расположенный на входе в реактор, через теплообменник, где нагревают до температуры реакции. Второй поток (расход 3.0 мл/мин) - 1%-ный раствор ацетофенона 1а в изопропиловом спирте подают в тот же смеситель при помощи поршневого насоса.
Реакцию проводят в интервале температур Т=170-230°С и давления Р=170-190 атм. Время контакта составляет ~ 4 мин.
Состав продуктов реакции в жидкой фазе анализируют методом хроматомасс-спектрометрии на газовом хроматографе Agilent 7890A с квадрупольным масс-анализатором Agilent 5 975 С в качестве детектора. Для анализа используют кварцевую колонку HP-5MS (сополимер 5%-дифенил-95%-диметилсилоксана) длиной 30 м, внутренним диаметром 0.25 мм и толщиной пленки неподвижной фазы 0.25 мкм. Развертка - от m/z 29 до m/z 500. Качественный анализ осуществляют сравнением времен удерживания компонентов и их полных масс-спектров с соответствующими данными чистых веществ, если они были доступны, и с данными библиотек NIST (190825 соединений) и Wiley7 (375000 масс-спектров). Процентный состав смесей рассчитывают исходя из отношения площадей пиков в хроматограммах к площади пика внутреннего стандарта с использованием корректирующих коэффициентов.
Результаты реакции в зависимости от температуры приведены в таблице 1.
Таблица 1 | ||||
Результаты восстановления ацетофенона 1a (R=Н) | ||||
Т,°С | Конверсия ацетофенона 1a (%) | Селективность (%) | ||
2а | 3а | 4а | ||
180 | 50.6 | 96.2 | 3.8 | 0 |
210 | 94.7 | 77.1 | 17.2 | 5.7 |
235 | 98.9 | 33.5 | 45.5 | 21.0 |
Из представленных данных видно, что восстановление ацетофенона 1а (R=Н) в 1-фенилэтанол 2 a (R=H) протекает высокоселективно при температуре 180°С.При повышении температуры наблюдается увеличение доли эфира 3а (R=H), образующегося, очевидно, при взаимодействии спирта 2а с изопропиловым спиртом.
Пример 2. Получение пора-замещенных 1-фенилэтанолов общей формулы 2 восстановлением соответствующих ацетофенонов общей формулы 1.
Восстановление ацетофенонов общей формулы 1 осуществляют с применением экспериментальной установки с использованием трубчатого реактора длиной 3 м с внутренним диаметром 1.75 мм, в который помещают 42 см3 (39.1 г) гранулированного гетерогенного катализатора Al2O3. В реактор загружают оксид алюминия Al2O3 (Macherey-Nagel, рН 7±0.5, свободная поверхность по BET ~130 м /г) с размером зерна 50-200 мкм.
Исходную смесь подают в реактор двумя потоками. Первый поток -сверхкритический СО2 (расход 5.0 мл/мин) - при помощи шприцевого насоса подают в смеситель, расположенный на входе в реактор, через теплообменник, где нагревают до температуры реакции. Второй поток (расход 3.0 мл/мин) - 1%-ный раствор замещенного ацетофенона общей формулы 1 в изопропиловом спирте подают в тот же смеситель при помощи поршневого насоса.
Реакцию проводят в интервале температур Т=170-230°С и давления Р=180-190 атм. Время контакта составляет ~ 4 мин.
Состав продуктов реакции в жидкой фазе анализируют методом хроматомасс-спектрометрии на газовом хроматографе Agilent 7890A с квадрупольным масс-анализатором Agilent 5 975С в качестве детектора. Для анализа используют кварцевую колонку HP-5MS (сополимер 5%-дифенил-95%-диметилсилоксана) длиной 30 м, внутренним диаметром 0.25 мм и толщиной пленки неподвижной фазы 0.25 мкм. Развертка - от m/z 29 до m/z 500. Качественный анализ осуществляют сравнением времен удерживания компонентов и их полных масс-спектров с соответствующими данными чистых веществ, если они были доступны, и с данными библиотек NIST (190825 соединений) и Wiley7 (375000 масс-спектров). Процентный состав смесей рассчитывают исходя из площадей пиков в хроматограммах, без использования корректирующих коэффициентов.
Результаты реакции при 210°С приведены в таблице 2.
Таблица 2 | |||||
Результаты восстановления ацетофенонов общей формулы 1 при температуре 210°С | |||||
R | Конверсия 1 (%) | Селективность (%) | |||
2 | 3 | 4 | Другие продукты | ||
F | 67.6 | 94.1 | 3.0 | 1.8 | 1.1 |
С1 | 85.3 | 95.8 | 2.5 | 1.6 | 0.1 |
Br | 93.8 | 96.2 | 2.5 | 1.3 | - |
Me | 76.8 | 81.1 | 9.1 | 9.8 | - |
NO2 | 100 | 81.6 | - | 8.8a | 9.6б |
a4-аминостирол; б4-аминоцетофенон |
Селективность образования спиртов общей формулы 2, где R - это атом галогена, при температуре 210°С составляет более 94%. Несколько ниже была селективность образования спиртов из ацетофенонов, имеющих алкильный заместитель или нитрогруппу, но и в этих случаях селективность по спиртам 2 превышала 80%.
Как видно из описания, изобретение решает задачу контролируемого восстановления замещенных ацетофенонов общей формулы 1, где R может быть протоном, алкильной группой, нитрогруппой или атомом галогена, в соответствующие спирты 2 в выбранном сверхкритическом растворителе на гетерогенном катализаторе Al2O3 и направлено на получение ценных промежуточных соединений для парфюмерно-косметического и фармацевтического применения.
Осуществление химических превращений в сверхкритических флюидах-растворителях в реакторе проточного типа может быть положено в основу современных технологий получения широкого класса промышленно важных органических соединений, лекарственных и душистых веществ.
1. Способ получения 1-фенилэтанола или паразамещенного 1- фенилэтанола каталитическим восстановлением замещенных ацетофенонов в реакторе проточного типа в сверхкритическом растворителе, отличающийся тем, что реакцию восстановления соответствующих ацетофенонов осуществляют в сверхкритическом двухкомпонентном растворителе с использованием гетерогенного гранулированного катализатора - оксида алюминия Al2O3 при температуре 170-230°С и давлении 170-190 атм.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что сверхкритический двухкомпонентный растворитель включает в себя СО2 и изопропиловый спирт.