Полимерный материал на основе фторопласта-4д

Полимерный материал на основе фторопласта-4д

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЁ-

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТГЛЬСТВУ (61) Яополнительтвое и авт. свид-ву (22) Заявлено 050662 (23) 716672/23-05 с присоединением заявки Ло (23) Приоритет (43) Опубликовано 050278.Бюллетень Рво5 (45) Лата опубликования описания 240178

Союз Советских

Социалистических

Республик (51) М. Кл.

С 08 1 27/18

Гооцвротввякый яовятвт

Поввтв вйяяяотров C(QP яо доявя явобрвтвяяй я открытий (53) У,ЛК678. 743. 41-19 . 621. 892. 2 (088. 8) (72) Авторы изобретения

Л. В. Черешкевич, Д. Д. Чегодаев, A° . A. КУзнецова, Л.М. Всесветская и О.H.(Ëèìàíñêèé

P1) Заявитель (54) ПОЛИМЕРН6!Й МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ФТОРОПЛАСТА-4Д

Известен уплотнительный материал на основе фторопласта-4Д, полученный путем экструзии с использованием в качестве смазочных веществ летучих растворителей. Предлагается уплотнительный материал на основе фторопласта-4Д, полученный путем экструзии с применением в качестве смазок летучих растворителей в сочетании с нелетучими веществами — минеральными маслами, кремнеорганическими жидкостями или перфторированными углеводородами,что позволяет повысить качество и удешевить стоимость уплотнительных материалов на основе фторопластов.

Пример 1. 86 вес.ч. фторо.ттласта-4Д опрыскивают смесью 14 вес.ч. вазелинового масла и 5 вес.ч. бензина сорта галоша, помещают в цилиндрический сосуд, вращающийся со скоростью 15-20 об/мин в течение 15-20 мин для лучшего смешения со смазкой. Из полученной таким образом композиции на холоду прессуют цилиндрическую таблетку при удельном давлении 2030 кг/смв. Таблетку закладывают в цилиндр плунжерного экструдера и продавливают через мундштук (фильеру) с сечением требуемых размеров и формы. Отно:ление площади сечения цилиндра экструдера к площади сечения отверстия мундштука должно быть в пределах

70-100.

Полученный стержень (жгут, шнур) подсушивают для удаления бензин» при

20-40 С и после этого применяют в качестве набивки или прокладки.

Пример 2. В основном изготовление набивочного стержня производят, 10 как описано в примере 1, но вместо вазелинового масла применяют в качестве смазки 14 вес.ч. кремнеорганической жидкости ВВ 5 »а 86 вес.ч. порошка фторопласта-4Д.

18 Пример 3. В качестве смазки применяют 24 вес.ч. перфторированной смазки марки УПИ, разбавленной 1624 вес.ч. фреона, подсушивают композицию при 20 C для удаления фреона, ВО затем вводят 6 вес.ч. бензина и снова перемешивают. В остальном изготовление уплотнительного стержня производят, как описано в примере 1.

Полученные по примерам 1-3 мягкие

25 стержни круглого, квадратного илн прямоугольного сечения нарезают на отppçки требуемой длины и укладывают в сальники вертикалей, клапанов и задвижек.

Рекомендуется применять с.-.тержни, ра:—

30 мер сечения которых соответ<:твуеч раз

248969

Формула изобретения

Составитель A.Êóëàêîâà

Техред А.Алатырев Корректор д.Власенко

Редактор И. Петрова

Заказ 615/52 Тираж >- 1 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров ССc .P по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 меру камеры сальника, однако при затя( ивании сальника стержень легко дефорруется, что позволяет применять и стержни с размерами, несколько отклоняющимися от размеров сальника. Хорошее уплотнение сальника достигается легко, причем набивка имеет достаточное количество смазки на все время ее работы.

Низкий коэффициент трения фторопласта-.4Д, особенно при наличии смазки, существенно облегчает закрывание и открывание вентилей и клапанов.

Размеры зазоров между валом (штоком) и грундбуксой или нажимной втулкой сальника должны быть минимальными для уменьшения выдавливания набивки.

Стержни круглого или квадратного сечения могут быть использованы и как прокладки для уплотнения неподвижных соединений различных фланцев и крышек круглой, овальной и других форм.

В паэ уплотнения укладывается свернутый в кольцо кусочек жгута, причем нет необходимости как-либо соединять концы, так как это соединение происхо-25 дит само собой при обжатии прокладки.

В результате полностью устраняют-, ся отходы при обработке прокладок (стружка), причем из-эа меньшего сечения жгута по сравнению с точеной 30 прокладкой экономия дорогого и дефицитного материала может достигать 8095%. таким образом каждый килограмм уплотнительных жгутов может заменить до 20 кг фторопласта-4Д в виде заготовок. !

Для обжатия прокладки из уплотнительного жгута требуется сравнительно неболыаое давление, не превышающее давления, которое необходимо для создания плотности во время работы. Следовательно, отпадает необходимость в утяжелении конструкции изделия.

Облегчение уплотнеиия и снижение требований к точности изготовления дает дополнительную значительную экономию как на затратах металла (обычно высоколегированного), так и на стоимости обработки.

Подбирая соответствующую смазку, можно изготовить набивки или прокладки, пригодные для уплотнения самых агрессивных сред - кислот и щелочей любых концентраций, окислителей, органических жидкостей и растворителей, любых растворов, газов и т.п.

Уплотнительные жгуты из фторопласта-4Д могут работать при температурах от -60 до 200-250 С, верхний температерный предел определяется свойствами примененной смазки.

Максимальное давление унлотняемой среды определяется в основном конструкцией уплотнений-сальников и непод( вижных соединений и установленными при их изготовлении зазорами. При испытаниях неподвижных соединений уплот— нительные жгуты надежно уплотняют при давлениях среды до 64 кг/см, в сальниках набивки успешно испытаны при давлениях до 100 кг/см .

Большим преимуществом предлагаемого способа является возможность использования фторопласта-4Д любого качества, не только кондиционного порошка сортов A и Б, но также и отходов при производстве трубок из фторопласта-4Д в виде отсевов и комков или даже производственного брака фторопласта-4Д по загрязнениям, пониженной термостабильности или пониженному молекулярному весу.

Полимерный материал на основе торопласта -4Д, полученный путем экструзии с применением летучих смазочных веществ, отличающийся гем, что, с целью повышения качества и удешевления стоимости уплотнительного материала, в его состав введены неле,тучие смазывающие вещества — минеральные масла или кремнеорганические жидкости, или перфорированные углеводороды в количестве до 40t.