Инструмент для силовой опрессовки кабельных соединителей (варианты)

Инструмент для силовой опрессовки кабельных соединителей (варианты)

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Предпосылки к созданию изобретения

Описанные здесь варианты настоящего изобретения в общем относятся к области опрессовочных инструментов для прикрепления электрических соединителей к кабелям, а более конкретно, к инструментам, которые используют совместно с силовыми (имеющими привод, источник питания) ручными прессами.

Электрические кабели, а более конкретно кабели для передачи электрических сигналов, обычно соединяют при помощи одного или нескольких соединителей. Соединители физически соединяют концы или другие области таких кабелей вместе и обеспечивают электрическую связь между соответствующими электрическими проводниками каждого кабеля. Несмотря на то, что уже известны множество различных соединителей, которые используют для соединения одного конца кабеля или фитинга с другим концом кабеля или фитинга, представляющий интерес соединитель типично обжимают относительно конца кабеля или фитинга, и затем соединяют при помощи другого аналогичного соединителя с другим кабелем или фитингом.

При соединении кабелей важно установить надежное и полное электрическое соединение между соответствующими проводниками кабелей. Это особенно важно в случае коаксиальных кабелей. Специалисты в данной области знают, что коаксиальный кабель представляет собой кабель, который содержит два концентрически расположенных проводника, то есть внутренний проводник и внешний проводник. которые расположены в кабеле так, что они имеют общую ось. Внутренний проводник типично представляет собой одиночный провод, который может быть сплошным или скрученным. Иногда внутренний проводник называют сердечником. Внешний проводник имеет вид полого цилиндра и окружает внутренний проводник. Внешний проводник типично служит в качестве экрана и может быть сплетенным (оплетка) или иногда может быть выполнен в виде фольги. Один или несколько изоляционных или диэлектрических материалов типично расположены между внутренним и внешним проводниками. Коаксиальные кабели обычно используют для передачи сигналов высокой частоты, таких как радиосигналы, телевизионные сигналы или другие данные. При прикреплении соединителей к коаксиальным кабелям, важно установить надежное электрическое соединение между соответствующими проводниками и соответствующими участками соединителя.

Принимая во внимание широкое разнообразие различных типов, конфигураций, размеров и применений коаксиальных кабелей, существует соответствующее широкое разнообразие различных типов, видов и конфигураций соединителей. Большинство, если не все соединители, после установки надлежащим образом на концах соединяемых кабелей, обжимают для того, чтобы закрепить соединитель на его соответствующем кабеле. В частности, многие соединители радиально обжимают на конце кабеля. Известны также соединители, которые обжимают по оси на конце кабеля, чтобы обеспечить надежное и полное электрическое соединение с соответствующими проводниками в кабелях. Известно также, что соединитель при прикреплении к концу кабеля может быть обжат (спрессован) как в радиальном, так и в осевом направлениях. Некоторые соединители имеют наклонные поверхности, так что при приложении осевого усилия к соединителю возникают также и радиальные силы. Сжимающие усилия одного или обоих типов, приложенные к соединителю, вызывают его деформацию, причем соединитель остается в деформированном состоянии, чтобы удерживать полученную объединенную конфигурацию соединителя и кабеля. Пример компрессионного соединителя для соединения коаксиальных кабелей подробно описан в патенте США 7,217.155.

Уже предложены многочисленные различные ручные инструменты для приложения необходимого сжимающего усилия для надлежащего деформирования электрических соединителей в операциях соединения кабелей. Например, в патентах США 5.211,049; 5,392,508 и 6,272,738 описаны различные ручные инструменты для прикрепления соединителей и образования электрических соединений между кабелями, а в частности, между коаксиальными кабелями. Несмотря на то, что такие ручные инструменты являются удовлетворительными во многих отношениях, они обычно не подходят для применений, в которых необходимо сделать большое число соединений, или в которых сжимающее усилие, необходимое для деформирования соединителя, превышает сжимающее усилие, которое реально может создать оператор при помощи такого инструмента. В качестве примеров применений, требующих высокого сжимающего усилия, можно привести соединение коаксиальных кабелей большого диаметра, работающих в тяжелом режиме, которые известны как коаксиальные кабели типа "Hard Line". Типично эти кабели используют в антенных или релейных мачтах, в местах подключения сигнала к таким мачтам, и в распределительных коробках сигналов или данных. Эти кабели могут быть очень толстыми и типично могут иметь диаметр по меньшей мере полдюйма. Эти кабели могут иметь несколько слоев экранирующих металлов и один или несколько других компонентов, или могут иметь более сложную конструкцию. Все соединения обычно должны быть воздухонепроницаемыми и водонепроницаемыми, чтобы исключить окисление и загрязнение внутри кабеля. Таким образом, при прикреплении соединителя к концу такого кабеля, важно, чтобы соединитель был в достаточной степени обжат и деформирован относительно конца кабеля, так чтобы установился электрический контакт с проводниками кабеля, и так чтобы соединитель надежно удерживался на конце кабеля и было создано уплотнение от внешней среды.

Известны также силовые устройства (устройства с приводом, с источником питания), позволяющие создавать объединенную конфигурацию различных кабелей и соединителей, часто с высокими скоростями или с высокими сжимающими усилиями, например, устройство, описанное в патенте США 6,116,069. Однако большинство таких устройств, например, устройство для опрессовки, описанное в указанном патенте, не являются портативными и поэтому не могут быть использованы для создания соединений на месте эксплуатации в точном местоположении, например, на большой высоте антенной мачты, когда обычно используют работающий в тяжелом режиме коаксиальный кабель, такой как кабель Hard Line.

В связи с изложенным существует необходимость в создании инструмента и системы, при помощи которых оператор может легко прикреплять соединитель к кабелю, когда требуется приложение высоких усилий соединения непосредственно в желательном местоположении, в частности, в удаленном местонахождении.

Сущность изобретения

Недостатки известных ранее инструментов устранены настоящим изобретением за счет создания опрессовочного корпуса, который, когда его используют совместно с обычным ручным силовым (имеющим привод) опрессовочным инструментом, позволяет легко прикреплять соединители к кабелям, в особенности к коаксиальным кабелям.

В соответствии с первым аспектом настоящего изобретения предлагается опрессовочный корпус, приспособленный для входа в зацепление и для использования с опрессовочным инструментом, имеющим смещаемый толкатель в инструменте для приложения силы давления. Опрессовочный корпус содержит корпус, который может быть введен в зацепление, с возможностью разъединения, с опрессовочным инструментом. Корпус имеет первый конец, приспособленный для зацепления с опрессовочным инструментом, второй конец, противоположный первому концу, и полое внутреннее пространство, образованное по меньшей мере частично между первым и вторым концами и доступное с внешней стороны корпуса. Опрессовочный корпус также содержит подвижный плунжер, расположенный внутри полого внутреннего пространства, образованного в корпусе, и приспособленный для входа в зацепление с толкателем в инструменте и для передачи силы давления от опрессовочного инструмента. Опрессовочный корпус также содержит неподвижный упор, расположенный в непосредственной близости от второго конца корпуса, причем указанный упор имеет щелевой паз для приема по меньшей мере заготовки и/или соединителя, соединяемых вместе. Кроме того, опрессовочный корпус содержит подвижный башмак, расположенный внутри полого внутреннего пространства, образованного в корпусе, между плунжером и упором, причем указанный башмак образует приемную область, приспособленную для поддержки соединителя. За счет перемещения толкателя опрессовочного инструмента, плунжер перемещается в направлении башмака и передает приложенную силу давления к башмаку в направлении упора. Соединитель, расположенный в башмаке, затем входит в зацепление с заготовкой, которую поддерживают в упоре.

В соответствии с другим аспектом настоящего изобретения предлагается опрессовочный корпус, который содержит опорный узел (корпус), который содержит первый корпусной элемент и второй корпусной элемент, прикрепленные друг к другу. Первый и второй корпусные элементы расположены с промежутком друг от друга и в целом ориентированы параллельно друг другу. Опорный узел имеет проксимальный конец и дистальный конец, противоположный проксимальному концу. Опрессовочный корпус дополнительно содержит плунжер, расположенный с возможностью перемещения между первым и вторым корпусными элементами. Плунжер расположен рядом с проксимальным концом опорного узла. Опрессовочный корпус дополнительно содержит упор, прикрепленный к опорному узлу на дистальный конце опорного узла. Упор служит для поддержки кабеля при последующем прикреплении соединителя. Кроме того, опрессовочный корпус содержит по меньшей мере один башмак, расположенный с возможностью перемещения внутри опорного узла, расположенный между плунжером и упором. По меньшей мере один башмак имеет проксимальную сторону, обращенную к проксимальному концу опорного узла, и дистальную сторону, обращенную к дистальному концу опорного узла. По меньшей мере один башмак также имеет лоток на дистальной стороне. Лоток служит для приема соединителя. При приложении силы давления к плунжеру в направлении упора, плунжер входит в зацепление с проксимальной стороной по меньшей мере одного башмака, чтобы перемещать по меньшей мере один башмак в направлении упора. Соединитель, расположенный в лотке башмака, затем может быть введен в зацепление с кабелем, поддерживаемым в упоре.

В соответствии с еще одним аспектом настоящего изобретения предлагается опрессовочный корпус, приспособленный для входа в зацепление и для использования с опрессовочным инструментом, имеющим смещаемый толкатель в инструменте, для приложения силы давления. Опрессовочный корпус содержит корпус, который может быть введен в зацепление, с возможностью разъединения, с опрессовочным инструментом. Корпус имеет первый конец, приспособленный для зацепления с опрессовочным инструментом, второй конец, противоположный первому концу, и главным образом полое внутреннее пространство, образованное по меньшей мере частично между первым и вторым концами и доступное с внешней стороны корпуса. Опрессовочный корпус также содержит подвижный плунжер, расположенный внутри полого внутреннего пространства, образованного в корпусе, и приспособленный для входа в зацепление с толкателем в инструменте и для передачи силы давления от опрессовочного инструмента. Опрессовочный корпус также содержит кондуктор, расположенный в непосредственной близости от второго конца корпуса и прикрепленный к корпусу с возможностью отсоединения. Кондуктор имеет первую внутреннюю конфигурацию, соответствующую конфигурации первого соединителя, и вторую внутреннюю конфигурацию, соответствующую конфигурации второго соединителя. Кроме того, опрессовочный корпус дополнительно содержит подвижный башмак, расположенный внутри полого внутреннего пространства, образованного в корпусе, между плунжером и кондуктором. Башмак имеет приемную область в виде лотка, приспособленную для поддержки соединителя. За счет перемещения толкателя опрессовочного инструмента, плунжер перемещается в направлении башмака и передает приложенную силу давления к башмаку в направлении кондуктора. Соединитель, поддерживаемый в башмаке, затем может быть введен в зацепление с кабелем, расположенным в кондукторе.

В соответствии с еще одним аспектом настоящего изобретения предлагается опрессовочный корпус, имеющий опорный узел, который содержит первый корпусной элемент и второй корпусной элемент, прикрепленные друг к другу. Первый и второй корпусные элементы расположены с промежутком друг от друга и в целом ориентированы параллельно друг другу. Опорный узел имеет проксимальный конец и дистальный конец, противоположный проксимальному концу. Опрессовочный корпус дополнительно содержит плунжер, расположенный с возможностью перемещения между первым и вторым корпусными элементами. Плунжер расположен рядом с проксимальным концом опорного узла. Плунжер имеет выступ, идущий в направлении дистального конца опорного узла. Опрессовочный корпус также содержит упор, прикрепленный к опорному узлу на дистальном конце опорного узла. Кроме того, опрессовочный корпус содержит первый башмак, расположенный между проксимальным концом опорного узла и упором. Первый башмак имеет проксимальную сторону, обращенную к проксимальному концу опорного узла, и противоположную дистальную сторону, обращенную к упору. Первый башмак также имеет отверстие входа в зацепление на проксимальной стороне первого башмака и заглубленную приемную область на дистальной стороне первого башмака. Опрессовочный корпус дополнительно содержит второй башмак, расположенный между первым башмаком и упором. Второй башмак имеет проксимальную сторону, обращенную к проксимальному концу опорного узла, и противоположную дистальную сторону, обращенную к упору. Второй башмак имеет лоток на дистальной стороне второго башмака. Второй башмак также имеет выступающую область зацепления, выходящую из проксимальной стороны второго башмака. Выступающая область зацепления второго башмака совмещена с углубленной приемной областью первого башмака. Кроме того, опрессовочный корпус содержит узел троса, который содержит первую стойку, закрепленную во втором башмаке, вторую стойку, закрепленную в первом башмаке, пластинку, выполненную с возможностью поворота по меньшей мере между двумя положениями, чтобы избирательно соединять друг с другом первый и второй башмаки, разъединяемый (открываемый) замок, прикрепленный к опорному узлу, и кабель, идущий между первой стойкой и замком. Опрессовочный корпус дополнительно содержит кожух, прикрепленный к опорному узлу и идущий между проксимальным концом опорного узла и дистальный концом опорного узла. Кожух по меньшей мере частично охватывает область опрессовочного корпуса между вторым башмаком и упором. За счет приложения силы к плунжеру в направлении к упору, плунжер перемещается так, что выступ входит в приемное отверстие, образованное в первом башмаке, и перемещает первый башмак и второй башмак в направлении к упору.

Специалисты легко поймут, что возможны и другие варианты настоящего изобретения, причем их различные детали могут быть подвержены модификациям в различных отношениях, что не выходит за рамки настоящего изобретения. Таким образом, чертежи и описание настоящего изобретения следует рассматривать в пояснительном, а не в ограничительном смысле.

Краткое описание чертежей

На фиг.1 показан вид в перспективе предпочтительного конструктивного варианта опрессовочного корпуса в соответствии с настоящим изобретением.

На фиг.2 показано перспективное изображение с пространственным разделением деталей предпочтительного конструктивного варианта опрессовочного корпуса, показанного на фиг.1.

На фиг.3 показан вид сбоку предпочтительного конструктивного варианта башмака, для использования в предпочтительном конструктивном варианте опрессовочного корпуса в соответствии с настоящим изобретением.

На фиг.4 показан вид сбоку другого предпочтительного конструктивного варианта башмака для использования в предпочтительном конструктивном варианте опрессовочного корпуса в соответствии с настоящим изобретением.

На фиг.5 показано перспективное изображение с пространственным разделением деталей узла троса и его крепление к предпочтительному конструктивному варианту башмака в соответствии с настоящим изобретением.

На фиг.6 показан вид сбоку еще одного предпочтительного конструктивного варианта башмака для использования в предпочтительном конструктивном варианте опрессовочного корпуса в соответствии с настоящим изобретением.

На фиг.7 показан вид сверху предпочтительного конструктивного варианта опрессовочного корпуса, показанного на фиг.1.

На фиг.8 показан вид спереди предпочтительного конструктивного варианта опрессовочного корпуса, показанного на фиг.1.

На фиг.9 частично показано сечение предпочтительного конструктивного варианта опрессовочного корпуса, показанного на фиг.1.

На фиг.10 показан вид с торца предпочтительного конструктивного варианта опрессовочного корпуса, показанного на фиг.1.

На фиг.11 показан вид в перспективе другого предпочтительного конструктивного варианта опрессовочного корпуса в соответствии с настоящим изобретением.

На фиг.11А частично показан разрез по линии А-А фиг.11.

На фиг.12 показан вид сверху предпочтительного конструктивного варианта кондуктора, использованного в опрессовочном корпусе, показанном на фиг.11.

На фиг.13 показан вид сверху другого предпочтительного конструктивного варианта кондуктора, использованного в опрессовочном корпусе, показанном на фиг.11.

На фиг.14 показано перспективное изображение с пространственным разделением деталей предпочтительного набора вставляемых друг в друга башмаков, который может быть использован совместно с опрессовочными корпусами в соответствии с настоящим изобретением.

На фиг.15 показан график приложенной силы и результирующей деформации электрического соединителя, прикрепленного к концу кабеля за счет использования предпочтительного конструктивного варианта опрессовочного корпуса в соответствии с настоящим изобретением.

Подробное описание изобретения

Настоящее изобретение в общем имеет отношение к опрессовочному корпусу, который легко может быть прикреплен или иным образом введен в зацепление с ручным портативным опрессовочным инструментом, типично имеющим питание от батарей. В качестве примера такого предпочтительного ручного портативного опрессовочного инструмента можно привести инструмент Compact 100-B Press Tool, который может быть закуплен на фирме Ridge Tool Company. После прикрепления к опрессовочному инструменту, опрессовочный корпус в соответствии с настоящим изобретением может быть использован для приложения относительно больших сжимающих усилий к соединителю, такому как кабельный соединитель, расположенный на конце заготовки, такой как кабель, за счет чего надежно прикрепляют соединитель к кабелю. В соответствии с настоящим изобретением предлагаются также различные конструктивные варианты опрессовочного корпуса и факультативных вспомогательных компонентов, которые позволяют прикреплять друг к другу кабельные соединители и кабели, имеющие широкий диапазон размеров. Несмотря на то, что опрессовочный корпус в соответствии с настоящим изобретением описан здесь в целом как опрессовочный корпус для прикрепления электрического соединителя к кабелю, следует иметь в виду, что настоящее изобретение не ограничено только таким применением. Например, опрессовочный корпус в соответствии с настоящим изобретением может быть использован для прикрепления соединителя почти любого типа к заготовке, такой как, например, кабель, труба, трубопровод или другая трубная заготовка. Соединителем может быть соединитель любого типа, такой как электрический соединитель или фитинг, такой как фитинг для санитарно-технических работ.

Как уже было указано здесь выше, опрессовочный корпус в соответствии с настоящим изобретением преимущественно приспособлен для использования с портативным ручным опрессовочным инструментом, таким как упомянутый выше инструмент Compact 100-В Press Tool. Однако следует иметь в виду, что опрессовочный корпус в соответствии с настоящим изобретением может быть использован не только с инструментом 100-В Tool; с ним могут быть использованы опрессовочные инструменты и других фирм-изготовителей. Как правило, любой опрессовочный инструмент может быть использован совместно с опрессовочным корпусом в соответствии с настоящим изобретением, при условии, что необходимая сила давления и мощность могут быть приложены к опрессовочному корпусу и установочные размеры такого инструмента совместимы по размерам с инструментом Compact 100-В Press Tool. Предпочтительный опрессовочный инструмент для использования в соответствии с настоящим изобретением относится к тому типу, который позволяет приложить силу давления к съемному набору щек. введенному в зацепление с инструментом. Обычно такие опрессовочные инструменты работают от внутреннего электродвигателя, который приводит в действие гидравлический насос. Насос принудительно направляет рабочую жидкость в цилиндр инструмента, за счет чего толкатель принудительно выдвигается наружу и прикладывает тысячи фунтов силы давления к набору щек, который введен в зацепление с опрессовочным инструментом. Опрессовочный корпус в соответствии с настоящим изобретением используют вместо набора щек. В качестве представительных примеров опрессовочных инструментов, которые подходят для использования с опрессовочным корпусом в соответствии с настоящим изобретением, кроме указанного инструмента 100-В Tool можно привести (но без ограничения) опрессовочные инструменты, описанные в патенте США 7,124,608. Эти аспекты настоящего изобретения описаны более подробно при описании деталей предпочтительных вариантов.

Предпочтительный вариант опрессовочного корпуса в соответствии с настоящим изобретением приспособлен для входа в зацепление с опрессовочным инструментом, а более конкретно, приспособлен для входа в зацепление с областью инструмента, с которой должен входить в зацепление набор щек. Опрессовочный корпус обычно содержит корпус или опорный узел, подвижный плунжер, расположенный в опорном узле, неподвижный упор или кондуктор, преимущественно расположенный на конце узла, противоположном концу, на котором узел прикреплен к опрессовочному инструменту, и один или несколько подвижных башмаков, также расположенных в опорном узле. Опрессовочный корпус используют для прикрепления к опрессовочному инструменту, такому как упомянутый выше инструмент Compact Press Tool 100-В фирмы Ridge Tool Company. Заготовку, такую как конец кабеля, и соединитель, прикрепляемый к концу кабеля, помещают внутрь полого внутреннего пространства, образованного в опрессовочном корпусе. Типично кабель и участок соединителя поддерживают в(на) упоре, а другой участок соединителя поддерживают внутри башмака. Опрессовочный инструмент приводят в действие, при этом толкатель перемещается в направлении опрессовочного корпуса, прикрепленного к инструменту. Толкатель входит в зацепление с плунжером и перемещает плунжер навстречу башмаку (в направлении башмака). Перемещение толкателя продолжается, когда башмак и плунжер перемещаются навстречу соединителю и концу кабеля, расположенному между башмаком и упором. Продолжение перемещения толкателя приводит к приложению больших сжимающих усилий, деформирующих соединитель. Перемещение толкателя в направлении наружу может продолжаться до тех пор, пока не будет достигнут заданный уровень усилия, что соответствует достаточной деформации соединителя и прикреплению соединителя к концу кабеля.

Более конкретно корпус или опорный узел опрессовочного корпуса преимущественно входит в зацепление с опрессовочным инструментом, с возможностью разъединения. Таким образом, в случае упомянутого выше инструмента Compact 100-B Press Tool, отсоединяют от инструмента съемный набор щек и вместо него присоединяют опрессовочный корпус в соответствии с настоящим изобретением. Корпус или опорный узел опрессовочного корпуса имеет первый или проксимальный конец, приспособленный для зацепления с опрессовочным инструментом, второй или дистальный конец, противоположный первому концу, и в целом полое внутреннее пространство, образованное по меньшей мере частично между первым и вторым концами и имеющее доступ с внешней стороны корпуса. Термины "проксимальный" и "дистальный" часто используют в описании опрессовочного корпуса и его различных компонентов. Термином "проксимальный" обозначают местоположение, которое является ближайшим к концу опрессовочного корпуса, который расположен ближе всего к опрессовочному инструменту, когда опрессовочный корпус введен в зацепление с ним. Термином "дистальный" обозначают местоположение, которое удалено от конца опрессовочного корпуса, на котором опрессовочный корпус прикреплен к опрессовочному инструменту. Обычно дистальный конец представляет собой конец, противоположный проксимальному концу. Корпус или опорный узел может быть выполнен в виде одной детали (в виде единого целого), или может быть образован из множества деталей. В описанных здесь ниже предпочтительных конструктивных вариантах использован опорный узел, который образован из нескольких компонентов. Это позволяет снизить расходы на изготовление по сравнению с узлом, выполненным в виде единого целого. С учетом больших усилий, возникающих во внутреннем пространстве и приложенных к самому опорному узлу, предпочтительным является изготовление корпуса (опорного узла) из металла, а преимущественно из стали. Приемлемой является любая марка инструментальной стали. Один или несколько внешних слоев антикоррозионного покрытия могут быть использованы на всех внешних поверхностях опрессовочного корпуса и/или его различных компонентов.

Опрессовочный корпус в соответствии с настоящим изобретением также содержит подвижный плунжер, расположенный внутри полого внутреннего пространства, образованного в указанном корпусе. Плунжер преимущественно выполнен с возможностью перемещения по продольной оси опрессовочного корпуса. Подвижный плунжер может входить в зацепление с толкателем в инструменте и передавать силу давления от толкателя к одному или нескольким башмакам или другим вставкам в опрессовочном корпусе, что описано далее более подробно.

Опрессовочный корпус в соответствии с настоящим изобретением преимущественно содержит неподвижный упор, расположенный на конце корпуса, который является противоположным концу, на котором опрессовочный корпус прикреплен к опрессовочному инструменту. В упоре образован щелевой паз для приема кабеля и/или участка соединителя, который должен быть с ним соединен. Упор преимущественно прикреплен к корпусу или опорному узлу опрессовочного корпуса, так что упор является неподвижным относительно подвижного плунжера и подвижного башмака или других компонентов, объединенных с опрессовочным корпусом. Не исключена также возможность выполнения упора как части корпуса или опорного узла.

Опрессовочный корпус в соответствии с настоящим изобретением также содержит по меньшей мере один подвижный башмак, расположенный внутри полого внутреннего пространства, образованного в корпусе, между подвижным плунжером и неподвижным упором. По меньшей мере один башмак имеет приемную область в виде лотка, приспособленную для поддержки соединителя или участка соединителя, который прикрепляют к концу кабеля. Башмак преимущественно имеет такую конфигурацию, которая позволяет принимать соединители различных конфигураций и видов. Более того, как это описано далее более подробно, в некоторых вариантах предпочтительным является использование опрессовочного корпуса, который позволяет использовать различные башмаки. Это означает, что корпус или опорный узел может быть открыт или в него может быть обеспечен доступ иным образом, чтобы можно было извлечь башмак, расположенный внутри полого внутреннего пространства, и заменить его другим башмаком, приспособленным для приема соединителя большего или меньшего размера.

Широкое разнообразие башмаков различных размеров может быть использовано в опрессовочных корпусах в соответствии с настоящим изобретением. Например, башмаки, приспособленные для приема соединителей различных диаметров, могут быть избирательно использованы с возможностью замены друг на друга в опрессовочных корпусах в соответствии с настоящим изобретением. Кроме того. башмаки, приспособленные для приема соединителей различной длины, могут быть избирательно использованы с возможностью замены друг на друга в опрессовочных корпусах в соответствии с настоящим изобретением. Более того, башмаки, приспособленные для приема соединителей различных конфигураций или геометрий, могут быть избирательно использованы с возможностью замены друг на друга в опрессовочных корпусах в соответствии с настоящим изобретением. Кроме того, предусмотрено, что башмаки с любой из этих характеристик могут быть заменены на башмаки с другой характеристикой.

Когда опрессовочный корпус в соответствии с настоящим изобретением может быть использован с множеством различных башмаков, предпочтительным является хранение(удержание) набора башмаков вместе с опрессовочным инструментом. Как уже было указано здесь выше, в некоторых применениях опрессовочный корпус может быть использован в удаленных местоположениях, в которых оператору затруднительно совершать повторные перемещения в то место, где хранятся различные башмаки или наборы башмаков, чтобы получить другой башмак для использования в опрессовочном корпусе. Например, при проведении монтажа или технического обслуживания на антенной мачте на большой высоте, оператор не может повторно спускаться на землю, чтобы получить нужный башмак. По меньшей мере по этим причинам желательно, чтобы набор башмаков был привязан или прикреплен иным образом к опрессовочному корпусу. В предпочтительной конфигурации используют тросы(тросики), чтобы привязать каждый башмак к корпусу или опорному узлу опрессовочного корпуса. Также может быть предусмотрено использование единственного троса для всех башмаков, которые прикреплены к опрессовочному корпусу. Это позволяет повысить удобство работы оператора; однако наиболее предпочтительным является использование для этой цели страховочного фала. Использование страховочного фала значительно повышает безопасность и значительно снижает вероятность падения башмаков или других компонентов, которые используют при работе на высоте. Эти аспекты настоящего изобретения будут описаны более подробно в предпочтительных вариантах осуществления настоящего изобретения.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления настоящего изобретения преимущественно используют единственный компонент поддержки соединителя, имеющий множество приемных конфигураций, который может быть прикреплен к опрессовочному корпусу с возможностью отсоединения, и который может быть избирательно установлен или ориентирован так, чтобы обеспечить желательную конфигурацию. Специфическую конфигурацию выбирают на основании вида соединителя. Этот компонент может быть использован вместо описанного здесь выше упора, причем в нем могут быть использованы специфические конфигурации, позволяющие принимать один или несколько соединителей. При этом может быть использован единственный элемент или кондуктор, который соединяют с возможностью поворота с опрессовочным корпусом, преимущественно на дистальном конце корпуса, и который может быть повернут в одно из нескольких положений, в зависимости от размера, формы и/или конфигурации соединителя. Этот вариант описан далее более подробно.

В соответствии с еще одним аспектом настоящего изобретения в некоторых вариантах преимущественно используют специфический набор башмаков вместе с опрессовочным корпусом в соответствии с настоящим изобретением. Таким образом, может быть предусмотрен набор башмаков, в котором каждый башмак имеет размер, позволяющий использовать его с соединителем другого размера. Каждый башмак в наборе башмаков преимущественно выполнен с возможностью входа в зацепление с другим башмаком. В соответствии с другими конструктивными вариантами, башмаки могут быть выполнены с использованием гнездовой конфигурации. Под гнездовой конфигурацией понимают конфигурацию, в которой различные башмаки в наборе башмаков преимущественно имеют различные диаметры, позволяющие вставлять башмаки друг в друга. В этом конструктивном варианте, каждый башмак может быть вставлен внутрь башмака следующего большего размера. При креплении соединителя самого малого размера, соответствующего башмаку самого малого размера из набора башмаков, все башмаки будут расположены внутри опрессовочного корпуса, а при креплении соединителя самого большого размера все башмаки (кроме башмака самого большого размера. - Прим. переводчика) извлекают из корпуса, но при этом преимущественно оставляют привязанными к нему. Каждый башмак может удерживаться вложенным в другой башмак за счет использования шарикового фиксатора, магнита или маломощного средства крепления некоторого другого типа. Башмаки могут быть установлены со скольжением в любой области опрессовочного корпуса или могут удерживаться привязанными к корпусу при помощи троса или другой привязи. В соответствии с другим конструктивным вариантом, связанным с гнездовой конфигурацией, конфигурацию всех башмаков выбирают так, чтобы они входили в контур башмака самого большого размера. Башмак самого большого размера преимущественно образован в виде единого целого с корпусом или опорным узлом, так что он не может быть извлечен из него. Набор вставленных друг в друга башмаков может удерживаться в полом внутреннем пространстве опрессовочного корпуса. В зависимости от размера соединителя, прикрепляемого к концу кабеля, выбирают башмак соответствующего размера и устанавливают его в самое ближнее положение от дистального конца опрессовочного корпуса. Остальные башмаки могут оставаться закрепленными в полом внутреннем пространстве опрессовочного корпуса, за счет чего исключается или по меньшей мере существенно снижается вероятность потери башмаков или разделения одного или нескольких башмаков от устройства. Таким образом, единственный опрессовочный корпус может быть использован для крепления множества соединителей различных размеров и типов к концам кабелей, просто за счет добавления башмаков или удаления башмаков из опрессовочного корпуса. Этот аспект настоящего изобретения описан более подробно в предпочтительных конструктивных вариантах.

Как уже было указано здесь выше, после ввода в зацепление опрессовочного корпуса с соответствующим опрессовочным инструментом, плунжер опрессовочного корпуса совмещают с толкателем в инструменте. Когда толкатель выдвигается наружу из опрессовочного инструмента, например за счет работы гидравлического насоса в инструменте, который выдвигает толкатель из гидравлического цилиндра, толкатель входит в контакт с подвижным плунжером, после чего плунжер перемещается вместе с толкателем. Противоположная сторона плунжера входит в контакт с одним или несколькими башмаками, расположенными внутри полого внутреннего пространства. образованного в корпусе или опорном узле опрессовочного корпуса. Как уже было указано здесь выше, один или несколько башмаков также являются подвижными внутри полого внутреннего пространства корпуса или опорного узла опрессовочного корпуса. Затем один или несколько башмаков, плунжер и толкатель продолжают перемещение к дистальному концу опрессовочного корпуса. Конец кабеля, вставленный в опрессовочный корпус, и соединитель, введенный в один из башмаком, находятся между подвижной совокупностью башмаков, плунжера и толкателя, и неподвижным упором или кондуктором опрессовочного корпуса. Выдвижение толкателя продолжается до тех пор, пока не будет достигнуто заданное усилие или пока не будет достигнут другой режим, при котором соединитель прикрепляют к концу кабеля.

Опрессовочный корп