Устройство для минимизации нежелательного перетекания текучей среды из первого сектора во второй сектор и теплообменная система, содержащая такое устройство

Иллюстрации

Показать все

Настоящее изобретение относится к устройству для минимизации нежелательного перетекания текучей среды из первого сектора во второй сектор, отделенного проницаемым для текучей среды разделительным элементом, причем в первом секторе преобладает первое давление, а во втором секторе - второе давление, которое ниже первого давления. Промежуточная камера, которая разделяет указанные два сектора друг от друга, размещена в разделительном элементе. Дополнительно предусмотрен транспортирующий механизм, выполненный с возможностью переноса текучей среды из промежуточной камеры в первый сектор, для генерации в промежуточной камере давления, которое ниже первого давления, преобладающего в первом секторе, причем давление, сгенерированное в промежуточной камере, является достаточно высоким или выше второго давления, преобладающего во втором секторе. Технический результат -создание устройства для минимизации нежелательного перетекания текучей среды. 17 з.п. ф-лы, 4 ил.

Реферат

Настоящее изобретение относится к устройству для минимизации нежелательного перетекания текучей среды из первого сектора во второй сектор, отделенный от первого проницаемым разделительным элементом, причем в первом секторе преобладает первое давление, а во втором секторе преобладает второе давление, которое ниже первого давления. Кроме того, настоящее изобретение относится к теплообменной системе, в которой устройство согласно изобретению используется для минимизации нежелательного перетекания текучей среды из сектора теплообменной системы, через который протекает теплая текучая среда, в сектор теплообменной системы, через который протекает холодная текучая среда.

Согласно настоящему изобретению предполагается, что помещение является замкнутым, но его оболочка не является полностью газо- или воздухо-непроницаемой так, что протечки в принципе могут иметь место. Появление указанных протечек в частности следует ожидать в тех местах оболочки, в которых в нее вставлены какие-либо компоненты.

Воздухонепроницаемость здания и в частности воздухонепроницаемость помещения, замкнутого внутри пространственной оболочки, является важным критерием, относящимся к теплоизоляции в отношении способов уменьшения потерь тепла, вызванных просачиванием. Воздухонепроницаемость замкнутого помещения определяется посредством испытания перепадом давления (испытание "ветровая дверь"). В этом испытании вентилятором, встроенным в пространственную оболочку (обычно в области двери или окна), генерируется и поддерживается постоянное положительное и отрицательное давление, например 50 Па. Вентилятор возвращает воздух, выходящий через места протечек в оболочке, обратно в замкнутое помещение, и количество этого воздуха измеряют. Так называемое значение n50 указывает, сколько раз внутренний объем воздуха в замкнутом помещении заменен в течение одного часа.

Протечки в пространственной оболочке приводят к нежелательному и неуправляемому обмену между воздушной средой помещения и внешней воздушной средой. Происходящий таким образом воздухообмен приводит к непрерывному добавлению внешнего воздуха в воздушную среду замкнутого помещения и непрерывному выходу внутреннего воздуха наружу.

Воздухообмен (нежелательный), вызванный утечками в пространственной оболочке помещения, тем больше, чем больше разность между давлением, преобладающим в замкнутом помещении, и давлением за пределами помещения. Так, например, происходит в помещении повышенного класса чистоты, в котором проникновение пыли и загрязнений предотвращено созданием постоянного положительного давления, преобладающего внутри помещения, по сравнению с внешней средой. Такой подход обеспечивает поддержку некоторого заданного пониженного уровня загрязняющих частиц. Для специальных производственных процессов необходимы чистые потоки, прежде всего в производстве полупроводников, для предотвращения любых загрязнений, которые могли бы препятствовать созданию интегральных схем, содержащих элементы размером порядка нескольких микрон. В помещении, в котором установлено положительное по сравнению с внешней средой давление, протечки в пространственной оболочке, в конечном счете, приводят к утечке среды, существующей в помещении, через места протечек и таким образом к снижению положительного давления.

Однако утечка текучей среды во внешнюю среду из среды помещения из-за протечек в пространственной оболочке также играет роль в случае помещений, содержание кислорода в воздушной среде которых уменьшено по сравнению с "нормальным" воздухом, например добавлением инертного газа. Инертирование этого типа, при котором в воздушной среде замкнутого помещения содержание кислорода уменьшено по сравнению с "нормальным" воздухом, часто используют в противопожарных профилактических целях. При сокращении содержания кислорода в замкнутом помещении опасность возгорания может быть минимизирована. Поскольку нежелательная утечка текучей среды из замкнутого пространства, содержащего инертную среду, во внешнюю среду, может происходить через места протечек в пространственной оболочке, непроницаемость пространственной оболочки представляет собой важный критерий в профилактической борьбе с пожарами в отношении того, сколько инертного газа необходимо подать в закрытое помещение в единицу времени для непрерывного поддержания заданного уровня инертирования, необходимого для обеспечения эффективной защиты от возгорания. Проблема в этом случае состоит в том, что из-за потоков утечки, связанных с проницаемостью пространственной оболочки помещения, в котором установлен заданный уровень инертирования, приточный воздух, т.е. кислород, непрерывно поступает в инертированное помещение так, что без дополнительной подачи инертного газа содержание кислорода в воздушной среде помещения растет и необходимый уровень пожарной безопасности уже не может быть обеспечен.

Этот эффект особенно отчетливо выражен, когда в замкнутом помещении установлено более высокое давление по сравнению с внешней воздушной средой.

Исходя из вышеописанной проблемы, настоящее изобретение направлено на решение задачи создания устройства для минимизации нежелательного перетекания текучей среды из первого сектора во второй сектор простым и в то же время эффективным способом, даже если указанные два сектора отделены друг от друга разделительным элементом, который не является газонепроницаемым или непроницаемым для текучей среды, и в первом секторе преобладает первое давление, а во втором секторе преобладает второе давление, которое ниже первого давления.

Для решения указанной задачи настоящее изобретение предлагает устройство, содержащее промежуточную камеру, примыкающую к и совмещенную с разделительным элементом, отделяющим первый сектор от второго сектора, а также транспортирующий механизм, выполненный с возможностью генерации в промежуточной камере отрицательного давления по сравнению с первым давлением, установленным в первом секторе, причем давление, сгенерированное в промежуточной камере, равно или выше второго давления, преобладающего во втором секторе, при этом транспортирующий механизм выполнен с возможностью переноса текучей среды из промежуточной камеры в первый сектор.

Настоящее изобретение основано на том допущении, что поток утечки из первого сектора во второй сектор через разделительный элемент в частности зависит от разности давлений между первым сектором и вторым сектором. Что может быть достигнуто в соответствии с условием использования промежуточной камеры, полностью совмещенной с разделительным элементом, причем транспортирующий механизм используется для установки отрицательного давления по сравнению с первым давлением, преобладающим в первом секторе, которое выше и предпочтительно такое же высокое, как второе давление, преобладающее во втором секторе, что уменьшает и в идеальном случае даже нейтрализует разность давлений между давлением, преобладающим в промежуточной камере, и давлением во втором секторе по сравнению с разностью давлений между первым давлением, преобладающим в первом секторе, и вторым давлением, преобладающим во втором секторе. Таким образом, поток утечки через разделительный элемент уменьшен или в идеальном случае даже прекращен.

В соответствии с настоящим изобретением, давление, которое установлено в промежуточной камере и которое ниже первого давления, преобладающего в первом секторе, генерируется транспортирующим механизмом, переносящим текучую среду из промежуточной камеры в первый сектор. Транспортирующий механизм может быть, например, вентилятором или насосом. По сравнению с системой, которая не содержит промежуточной камеры, благодаря решению согласно настоящему изобретению во второй сектор в единицу времени протекает уменьшенный объем текучей среды. В идеальном случае, т.е. когда давление, преобладающее в промежуточной камере, равно второму давлению, преобладающему во втором секторе, перетекание текучей среды из промежуточной камеры и из первого сектора во второй сектор может быть полностью предотвращено. Такой подход в частности предпочтителен для применений, в которых необходимо предотвратить вызванное протечкой смешивание текучей среды, содержащейся в первом секторе, с текучей средой, содержащейся во втором секторе.

Один предпочтительный вариант выполнения решения согласно изобретению предусматривает, что боковые стенки промежуточной камеры сформированы с одной стороны разделительным элементом, а с другой стороны дополнительным разделительным элементом, расположенным на некотором расстоянии до первого сектора. В качестве дополнительного разделительного элемента, например, может быть использована перегородка. В качестве разделительного элемента, отделяющего первый сектор от второго сектора, может быть использована стенка пространственной оболочки.

Как указано выше, разделительный элемент (стенка пространственной оболочки), отделяющий первый сектор от второго сектора, является в частности перегородкой, имеющей протечки, например, в некоторых областях, через которые могут проходить составляющие конструкцию части технической системы. Дополнительный разделительный элемент, который формирует боковую стенку промежуточной камеры, необязательно должен быть полностью непроницаемым для текучей среды. Напротив фактически даже предпочтительно, если в качестве дополнительного разделительного элемента использована перегородка, имеющая места протечек, через которые текучая среда может просочиться (желательно или нежелательно) в промежуточную камеру из первого сектора. Такого типа перетекание текучей среды из первого сектора в промежуточную камеру может обеспечить режим работы транспортирующего механизма, при котором при переносе текучей среды из промежуточной камеры в первый сектор он будет всегда эксплуатироваться в пределах своего предпочтительно идеального рабочего диапазона.

В одном предпочтительном варианте реализации устройства согласно изобретению транспортирующий механизм гидравлически связан с промежуточной камерой посредством системы труб, причем указанная система труб расположена на входной стороне транспортирующего механизма. Нагнетательная сторона транспортирующего механизма гидравлически связана с первым сектором посредством дополнительной системы труб.

Один особенно предпочтительный вариант реализации устройства согласно изобретению дополнительно содержит сенсорное средство, содержащее первый датчик давления и второй датчик давления, причем первый датчик давления служит для обнаружения второго давления, преобладающего во втором секторе, и второй датчик давления служит для обнаружения давления, сгенерированного в промежуточной камере посредством транспортирующего механизма. Кроме того, предпочтительно использование средства управления, выполненного с возможностью управления транспортирующим механизмом в зависимости от значения давлений, обнаруженных сенсорным средством, для регулировки скорости и тем самым объема текучей среды, выпущенной в единицу времени из промежуточной камеры и возвращенной в первый сектор. В частности, средство управления выполнено с возможностью управления транспортирующим механизмом так, что разность между обнаруженным значением второго давления, преобладающего во втором секторе, и обнаруженным значением давления, сгенерированного в промежуточной камере, принимает предварительно заданное или определимое значение. Как указано выше, это предварительно заданное или определимое значение ниже значения первого давления, установленного в первом секторе, и выше или (в идеальном случае) равно значению второго давления, преобладающего во втором секторе.

Скорость транспортирующего механизма предпочтительно регулируется средством управления автоматически. Разумеется, также предусмотрена возможность такого управления вводом внешних команд, например пользователем устройства.

Как указано выше, предпочтительно дополнительный разделительный элемент, который формирует боковую стенку промежуточной камеры, сконструирован не полностью непроницаемым для текучей среды, а может содержать места протечек, обеспечивающие перетекание текучей среды из первого сектора в промежуточную камеру. В случае перегородки, использованной в качестве дополнительного разделительного элемента, т.е. перегородки, которая благодаря своей конструкции обеспечивает лишь ограниченную проницаемость, предпочтительно использование дополнительного механизма для спуска давления, с использованием которого при необходимости может быть установлена открытая гидравлическая связь между промежуточной камерой и первым сектором для обеспечения таким образом желательного перетекания текучей среды из первого сектора в промежуточную камеру.

Для спуска давления в этом случае очевидно может быть использован управляемый давлением клапан, например который предпочтительно открывается автоматически, когда разность между первым давлением, преобладающим в первом секторе, и давлением, сгенерированным в промежуточной камере, превышает предварительно заданное или определимое значение. Таким образом, давление, сгенерированное в промежуточной камере посредством транспортирующего механизма, которое ниже первого давления, преобладающего в первом секторе, не падает ниже предварительно заданного значения. Тем самым, в частности, обеспечено высокое давление в промежуточной камере, достаточное для оптимальной работы транспортирующего механизма. Это, в частности, необходимо для обеспечения управляемой и заданной скорости транспортирующего механизма и, таким образом, для эффективной работы устройства согласно изобретению.

Вместо управляемого давлением клапана для обеспечения минимальной проницаемости дополнительного разделительного элемента также могут быть предусмотрены другие устройства, пригодные для спуска давления. Однако, в частности, предпочтительно использование устройства, которое сформировано с возможностью управления регулировкой объема текучей среды, перетекающей в единицу времени из первого сектора в промежуточную камеру. Как указано выше, объем текучей среды, перетекающий в единицу времени, должен быть приспособлен к идеальному рабочему диапазону транспортирующего механизма.

Далее кратко описаны сопровождающие чертежи, на которые сделаны ссылки в более подробном описании настоящего изобретения на основе вариантов выполнения.

На чертежах:

На фиг.1 показан схематический вид варианта выполнения устройства согласно изобретению для минимизации нежелательного перетекания текучей среды из первого сектора во второй сектор, отделенного от первого сектора посредством проницаемого разделительного элемента.

На фиг.2 показан схематический вид теплообменной системы для передачи тепловой энергии между теплой текучей средой и холодной текучей средой, причем указанная теплообменная система содержит вариант выполнения устройства согласно изобретению для минимизации нежелательного перетекания текучей среды из первого сектора, в котором циркулирует теплая текучая среда, во второй сектор, в котором циркулирует холодная текучая среда.

На фиг.3 показана теплообменная система, изображенная на фиг.2, без устройства согласно изобретению для минимизации нежелательного перетекания текучей среды из первого сектора, в котором циркулирует теплая текучая среда, во второй сектор, в котором циркулирует холодная текучая среда.

На фиг.4 показана блок-схема, иллюстрирующая работу устройства согласно изобретению, схематично изображенного на фиг.2, при его использовании в теплообменной системе, показанной на фиг.3.

На фиг.1 показан схематический вид предпочтительного варианта выполнения устройства согласно изобретению для минимизации нежелательного перетекания текучей среды из первого сектора 1 во второй сектор 2, отделенного от первого сектора негерметичным разделительным элементом 3. Разделительный элемент 3 является, например, конструктивной стенкой пространственной оболочки, которая служит в качестве перегородки. В варианте выполнения, изображенном на фиг.1, первый сектор 1 сформирован как замкнутое помещение, ограниченное пространственной оболочкой, в результате чего разделительный элемент 3 представляет собой часть пространственной оболочки.

Второй сектор 2, который может быть аналогично сформирован как помещение, замкнутое пространственной оболочкой, непосредственно примыкает к первому сектору 1, причем разделительный элемент 3 одновременно также формирует стенку пространственной оболочки, вмещающей второй сектор 2. Тем не менее, разумеется, также предусмотрено, что, по меньшей мере, один из указанных двух секторов 1, 2 не должен быть сформирован как помещение, замкнутое пространственной оболочкой. Чрезвычайно важно то, что эти два сектора 1, 2 являются двумя смежными областями, которые отделены друг от друга общей перегородкой (разделительным элементом 3). Таким же образом важно то, что разделительный элемент 3 сформирован в виде перегородки, которая не является абсолютно непроницаемой для текучей среды. Напротив, в разделительном элементе 3 существуют протечки (не показаны на фиг.1), которые образуют соединение текучей среды между первым сектором 1 и вторым сектором 2.

Специально предусмотренные отверстия рассматриваются как протечки в разделительном элементе 3, которые, однако, также считаются непреднамеренными протечками, через которые между первой текучей средой 101, существующей в первом секторе 1, и второй текучей средой 102, существующей во втором секторе 2, возможен нежелательный или неуправляемый обмен. В частности, первая и вторая текучие среды 101, 102 могут быть газообразной или также жидкой средой, которые имеют одинаковые или фактически различные химические составы. Например, первая текучая среда 101, содержащаяся внутри первого сектора 1, может быть газообразным азотом, в то время как вторая текучая среда 102, содержащаяся во втором секторе 2, может быть обычным воздухом, т.е. газообразной смесью, основными компонентами которой являются азот (78% объема), кислород (20,9% объема), аргон (0,9% объема) и остальные в качестве газовых примесей.

Устройство, схематично изображенное на фиг.1, было разработано для минимизации нежелательного перетекания текучей среды из первого сектора 1 во второй сектор 2, если в первом секторе 1 преобладает первое давление Р1-1, и во втором секторе 2 преобладает второе давление Р2-1, которое ниже первого давления Р1-1. Если не приняты специальные меры, то из-за перепада давлений на разделительном элементе 3 возникает поток протечки через отверстия в разделительном элементе 3, последствием чего является (нежелательное) перетекание текучей среды из первого сектора 1 во второй сектор 2. Если не приняты меры, обеспечивающие компенсацию нежелательного перетекания текучей среды, поток утечки приведет к уменьшению первого давления Р1-1, первоначально установленного в первом секторе 1, а также к смешиванию указанных двух текучих сред 101, 102 во втором секторе 2.

Для предотвращения такой ситуации, в настоящем изобретении предусмотрена промежуточная камера 4, сформированная в разделительном элементе 3, которая полностью отделяет указанные два сектора 1, 2 друг от друга. Как показано на фиг.1, в варианте выполнения изображенного устройства согласно изобретению используется дополнительный разделительный элемент 6, выполненный, например, в форме дополнительной перегородки или в форме разделительной пластины, причем указанный дополнительный разделительный элемент 6 установлен на некотором расстоянии от первого сектора 1. Достаточное пространство между разделительным элементом 3 и дополнительным разделительным элементом 6 может быть, например, промежутком шириной 10 см. Как уже отмечено выше, дополнительный разделительный элемент 6, который формирует боковую стенку промежуточной камеры 4, не обязательно должен быть полностью непроницаемым для текучей среды. Скорее фактически желательно, чтобы между первым сектором 1 и промежуточной камерой 4 было возможно некоторое перетекание текучей среды.

Устройство согласно варианту выполнения настоящего изобретения, изображенное на фиг.1, дополнительно содержит транспортирующий механизм 5, например, в форме вентилятора или в форме насоса. Посредством системы труб (не показаны на фиг.1) транспортирующий механизм 5 одним своим концом соединен с промежуточной камерой 4 другим своим концом с первым сектором 1 с возможностью передачи текучей среды 101 из промежуточной камеры 4 в первый сектор 1.

Функционирование устройства согласно изобретению основано на соответствующем управлении транспортирующим механизмом 5 так, что в промежуточной камере 4 генерируется более низкое давление по сравнению с первым давлением Р1-1, преобладающим в первом секторе 1. В идеальном случае скорость транспортирующего механизма 5 регулируется так, что давление Р4-1, сгенерированное в промежуточной камере 4, равно второму давлению Р2-1, преобладающему во втором секторе 2. В этом (идеальном) случае разница между давлением Р4-1, преобладающим в промежуточной камере 4, и вторым давлением Р1-1, преобладающим во втором секторе 2, равна нулю так, что из-за перепада давления на разделительном элементе 3 поток утечки отсутствует.

Однако настоящее изобретение не ограничивается вышеописанным идеальным случаем, в котором давление Р4-1, сгенерированное в промежуточной камере 4, равно второму давлению Р2-1, преобладающему во втором секторе 2. Вместо этого, если давление Р4-1, сгенерированное в промежуточной камере 4, принимает значение между первым давлением Р1-1, преобладающим в первом секторе 1, и вторым давлением Р2-1, преобладающим во втором секторе 2. Этого достаточно для уменьшения нежелательного перетекания текучей среды через отверстия в разделительном элементе 3, поскольку перепад давлений на разделительном элементе 3, который служит движущей силой для потока утечки, протекающего через указанный разделительный элемент 3, уменьшается по сравнению с секторами, не снабженными промежуточной камерой.

Как показано на фиг.1, текучая среда 101, перенесенная из промежуточной камеры 4 транспортирующим механизмом 5, рециркулируется обратно в первый сектор 1. Таким образом, такая конструкция предотвращает протечку текучей среды 101 из первого сектора 1 во второй сектор 2 через разделительный элемент 3. Таким образом, устройство согласно изобретению предотвращает или, по меньшей мере, уменьшает нежелательное перетекание текучей среды, даже если не только разделительный элемент 3, но и дополнительный разделительный элемент 6, формирующий боковую стенку промежуточной камеры 4, являются проницаемыми для текучей средой.

Предпочтительно, устройство согласно настоящему изобретению сконструировано в форме автоматически функционирующей системы, в которой скорость транспортирующего механизма 5 независимо регулируется для поддержания преобладающего или повышающегося значений давления.

В одном предпочтительном варианте выполнения решения согласно настоящему изобретению, который также включен в пример, показанный на фиг.1, предусмотрено сенсорное средство 7, содержащие первый датчик 7-1 давления и второй датчик 7-2 давления. Первый датчик 7-1 давления размещен во втором секторе 2 и служит для обнаружения второго давления Р2-1, преобладающего в указанном втором секторе 2. Второй датчик 7-2 давления расположен в промежуточной камере 4 и служит для обнаружения давления Р4-1, сгенерированного в ней транспортирующим механизмом 5.

Значения давлений, обнаруженные двумя датчиками 7-1, 7-2 давления сенсорного средства 7 соответственно, подаются в средство 8 управления, соединенное с транспортирующим механизмом 5, для соответствующей установки скорости указанного транспортирующего механизма в зависимости от обнаруженных значений давления. В частности, средство 8 управления выполнено с возможностью управления транспортирующим механизмом 5 так, что разность между обнаруженным значением второго давления Р2-1, преобладающего во втором секторе 2, и обнаруженным значением давления Р4-1, сгенерированного в промежуточной камере 4 посредством транспортирующего механизма 5, принимает предварительно заданное или определяемое значение, которое в идеальном случае идентично значению второго давления Р2-1, преобладающего во втором секторе 2, или лежит, по меньшей мере, между значением второго давления Р2-1, преобладающего во втором секторе 2, и значением первого давления Р1-1, преобладающего в первом секторе 1.

На схематическом виде, показанном на фиг.1, пунктирной линией показано, что сенсорное средство 7 также может содержать дополнительный третий датчик давления для обнаружения первого давления Р1-1, преобладающего в первом секторе 1. Это обнаруженное значение давления может быть подано в средство 8 управления для определения, приняло ли давление Р4-1, сгенерированное в промежуточной камере 4, предварительно заданное или определяемое значение.

Как указано выше, дополнительный разделительный элемент 6, который формирует боковую стенку промежуточной камеры 4, может содержать зависящие от конструкции и/или нежелательные протечки. Предпочтительно, дополнительный разделительный элемент 6 должен быть сформирован относительно его непроницаемости так, что объем текучей среды, перетекающей в единицу времени из первого сектора 1 в промежуточную камеру 4, принимает значение, которое обеспечивает оптимальную работу транспортирующего механизма 5. В случае, если дополнительный разделительный элемент 6 сформирован относительно непроницаемым для текучей среды, для регулировки объема текучей среды, перетекающей из первого сектора 1 в промежуточную камеру 4 в единицу времени, может быть использован механизм 9 спуска давления.

Механизм 9, использованный для обеспечения спуска давление в варианте выполнения решения согласно изобретению, изображенном на фиг.1, представляет собой механически действующий спускной клапан, через который объем текучей среды, перетекающей из первого сектора 1 в промежуточную камеру 4 в единицу времени, устанавливается автоматически в зависимости от разности давления, существующей между первым давлением Р1-1, преобладающим в первом секторе 1, и давлением Р4-1, сгенерированным в промежуточной камере 4. При условии, что первое давление Р1-1, преобладающее в первом секторе 1, может рассматриваться как постоянное, управляемый давлением спускной клапан 9, использованный в варианте выполнения решения согласно изобретению, изображенном на фиг.1, выполнен с возможностью автоматической установки объема текучей среды, перетекающей из первого сектора 1 в промежуточную камеру 4 в единицу времени, в зависимости от текущего значения давления Р4-1, установленного в промежуточной камере 4.

На фиг.2 показана теплообменная система 100, в которой использовано устройство согласно изобретению для минимизации нежелательного перетекания текучей среды между теплообменными средами (первая или теплая текучая среда 101 и вторая или холодная текучая среда 102). Независимо от того, содержит или нет разделительный элемент между теплообменными средами 101, 102 (далее упомянутый как "первый разделительный элемент 3"), отверстия, которые обеспечивают физическую передачу, устройство согласно изобретению может обеспечивать минимизацию перетекания текучей среды.

В теплообменной системе 100, описанной далее со ссылкой на фиг.2, в качестве теплообменника использован роторный рекуператор или ротор 103. Это описание теплообменника, сконструированного как регенератор, приведено здесь лишь в качестве примера. Использование устройства согласно изобретению, в частности, не ограничивается теплообменной системой 100, в которой рекуператор используется для обеспечения полупрямой передачи тепла. Напротив, решение согласно изобретению может также может быть использовано в теплообменнике, в котором использован рекуператор для обеспечения косвенной передачи тепла.

При этом решение согласно изобретению не ограничивается исключительным использованием в теплообменной системе. Как может быть замечено из варианта выполнения, показанного на фиг.1, решение согласно изобретению по существу подходит для всех систем, разделяющих два сектора проницаемым для текучей среды разделительным элементом, в результате чего в первом секторе установлено давление, которое выше давления, установленного во втором секторе.

Следует отметить, что теплообменная система, в которой использован ротор 103 для осуществления полупрямой передачи тепла между теплой текучей средой 101, протекающей в первом секторе 1, и холодной текучей средой 102, протекающей во втором секторе 2, была выбрана лишь для иллюстрации работы устройства согласно изобретению. Поскольку между ротором с одной стороны и разделительным элементом 3 с другой стороны во вращающихся теплообменниках такого типа из-за их конструкции всегда происходят протечки, теплообменная система, в которой использовано решение согласно изобретению, особенно хорошо подходит для демонстрации преимуществ, обеспеченных решением согласно изобретению.

Прежде чем перейти к описанию работы устройства согласно настоящему изобретению, использованному в теплообменной системе, сначала будет описана работа традиционного вращающегося теплообменника 100 со ссылкой на иллюстрацию, представленную на фиг.3.

Теплообменная система 100, схематично изображенная на фиг.3, известная из уровня техники, сформирована следующим образом: теплообменная система 100 содержит сектор первого потока (далее названный "первый сектор 1"), через который протекает теплая текучая среда 101. Дополнительно предусмотрен второй сектор потока (далее названный "второй сектор 2"), через который протекает холодная текучая среда 102.

Для теплого потока текучей среды, например, предусмотрено использование выпускного воздуха из оборудования 114 для обработки данных, размещенного в серверном помещении 113, расположенном рядом с первым сектором 1. Для охлаждения указанного оборудования 114 для обработки данных используется теплообменная система 100, подающая (теплый) выпускной воздух из серверного помещения 113 в теплообменную систему 100 через первый вентиляторный блок 111. В указанной теплообменной системе 100 тепловая энергия теплой текучей среды 101 передается через теплообменник 103 холодному потоку 102 текучей среды, протекающему через второй сектор 2. После прохождения через теплообменник 103 охлажденный поток 101 текучей среды возвращается обратно в серверное помещение 109.

Холодный поток 102 текучей среды, используемый в качестве охлаждающей среды, протекает через второй сектор 2 теплообменной системы 100, причем второй вентиляторный блок 112 используется, например, для всасывания воздуха из наружной среды для охлаждения теплообменника 103 и рециркуляции указанного нагретого воздуха обратно в наружную среду после его прохода через теплообменник 103.

Первый сектор 1, через который теплая текучая среда 101, которая должна быть охлаждена, протекает в теплообменной системе 100, и второй сектор 2, через который протекает холодная текучая среда 102, которая должна быть нагрета, пространственно разделены от друг друга первым разделительным элементом 3, выполненным в форме перегородки. В указанном первом разделительном элементе 3 сформировано роторное отверстие 105, через которое проходит ротор 103, использованный в качестве теплообменника в варианте выполнения теплообменной системы 100, изображенной на фиг.3.

Указанный ротор 103 представляет собой роторный рекуператор, выполненный с возможностью вращения, причем ось вращения проходит через роторное отверстие 105, сформированное в первом разделительном элементе 3. Ротор 103 содержит несколько каналов, параллельных оси вращения. При передаче тепла используется теплоемкость стенок указанных каналов, выполненных с возможностью сохранения тепловой энергии (тепла). Теплый выпускной воздух из оборудования 114 для обработки данных (теплая текучая среда 101) продувается через указанные каналы, расположенные в половине ротора 103, размещенной внутри первого сектора 1, и таким образом нагревает стенки соответствующих каналов.

При работе вращающегося теплообменника, ротор 103 продолжает вращаться так, что нагретые каналы достигают области во втором секторе 2, через которую протекает холодный приточный воздух (холодная текучая среда 102). Теплые стенки каналов нагревают холодную текучую среду 102, что ведет к охлаждению указанных стенок.

Для работы теплообменной системы 100, показанной на фиг.3, необходимо, чтобы поток теплой текучей среды 101 в первом секторе 1 проходил через соответствующие каналы ротора 103, фактически расположенные прямо в первом секторе 1. Подобным образом, необходимо, чтобы поток холодной текучей среды 102 во втором секторе проходил через каналы ротора 103, фактически расположенные прямо во втором секторе 2.

Для достижения этого, теплообменная система 100 снабжена вторым и третьим разделительными элементами 106, 107. Второй разделительный элемент 106 размещен в первом секторе 1 так, что первый сектор 1 разделен на первую камеру 1-1 теплой текучей среды и вторую камеру 1-2 теплой текучей среды. Первая камера 1-1 теплой текучей среды гидравлически связана со второй камерой 1-2 теплой текучей среды посредством каналов ротора 103, расположенных в первом секторе 1.

В свою очередь, третий разделительный элемент 107 размещен во втором секторе 2 так, что второй сектор 2 разделен на первую камеру 2-1 холодной текучей среды и вторую камеру 2-2 холодной текучей среды, причем указанные две камеры холодной текучей среды 2-1, 2-2 гидравлически связаны посредством каналов ротора 103, расположенных во втором секторе 2.

В частности, как может быть видно из иллюстрации, представленной на фиг.3, второй разделительный элемент 106 и третий разделительный элемент 107 размещены так, что указанные разделительные элементы проходят радиально от ротора 103 и перпендикулярно оси вращения указанного ротора 103.

Поскольку установленный с возможностью вращения ротор 103, который проходит через первый и второй сектора 1, 2, в результате своего вращения создает сопротивление потоку как в первом, так и во втором секторах 1, 2, через которые соответствующие потоки среды должны проходить в теплообменной системе 100, при этом первое давление Р1-1 устанавливается в первой камере 1-1 теплой текучей среды, и третье давление Р1-2 устанавливается во второй камере 1-2 теплой текучей среды, отделенный от первой камеры 1-1 теплой текучей среды ротором 103 и вторым разделительным элементом 106, причем третье давление Р1-2 ниже первого давления Р1-1.

Поскольку теплообменная система 100 действует по принципу противотока, давление (второе давление Р2-1), установленное в первой камере 2-1 холодной текучей среды, ниже давления (четвертого давления Р2-2), установленного во второй камере 2-2 холодной текучей среды.

Соответственно, между первой камерой 1-1 теплой текучей среды и первой камерой 2-1 холодной текучей среды, отделенными друг от друга первым разделительным элементом 3, возникает разность давлений, в результате чего первое давление Р1-1, преобладающее в первой камере 1-1 теплой текучей среды, выше второго давления Р2-1, преобладающего в первой камере 2-1 холодной текучей среды. Схожим образом, между второй камерой 1-2 теплой текучей среды и второй камерой 2-2 холодной текучей среды также возникает разность давлений. Четвертое давление Р2-2, преобладающее во второй камере 2-2 холодной текучей среды, может быть выше второго давления Р1-2, преобладающего во второй камере 1-2 теплой текучей среды.

Поскольку первый разделительный элемент 3 не является непроницаемой для текучей среды перегородкой, которой первый сектор 1 и второй сектор 2 теплообменной системы отделены друг от друга, поэтому для обеспечения непроницаемости разность давления, возникающая между одной из камер 1-1, 1-2 теплой текучей среды и расположенной смежно с камерой 2-1, 2-2 холодной текучей среды, вызывает поток утечки, причем теплая текучая среда 101 из первой камеры 1-1 теплой текучей среды перетекает в распол