Устройство для очистки воздуха

Иллюстрации

Показать все

Изобретение относится к области охраны труда, а именно к технике очистки воздуха в промышленных помещениях. Устройство для очистки воздуха, содержащее вытяжной вентилятор, установленный в воздуховоде, имеющий заборный патрубок. Заборный патрубок выполнен в виде «гармошки», к нижней части которого жестко закреплен «обод», к нижней части последнего жестко прикреплено заборное устройство, к его боковой поверхности жестко крепится цилиндр с внутренней резьбой, взаимодействующий с наружной резьбой стержня, который взаимодействует с валом двигателя, при этом в воздуховоде перед вентилятором установлен датчик пыли, который электрически связан с входом блока контроля и управления, на входы которого подается сигнал с двигателя и задатчика, а выходы электрически связаны с вентилятором и с блоком звуковой и световой сигнализации, при этом блок контроля и управления электрически соединен с блоком вычисления и хранения измеренных данных. Заборное устройство выполнено в виде цилиндра, в нижней части которого жестко крепится диск с отверстием по центру, радиус которого равен внутреннему радиусу цилиндра, при этом напротив этого диска на расстоянии h жестко закреплен второй диск. Изобретение позволяет автоматизировать процесс очистки воздуха и автоматически определять концентрацию пыли по высоте. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Реферат

Изобретение относится к области охраны труда, а именно к технике очистке воздуха в промышленных помещениях.

Известно устройство для подачи воздуха (пат. РФ №2128314 F24F 7/00; 13/06), содержащее терминальное устройство для подачи воздуха, имеющее отверстие для забора воздуха, соединенное с источником подаваемого воздуха, расположенным снаружи вентилируемого пространства, выходное отверстие для подаваемого воздуха и удлиненный воздушный канал, расположенный между входным отверстием для забора воздуха и выходным отверстием для подаваемого воздуха. Терминальное устройство для подачи воздуха установлено вертикально на стене с выходным отверстием, расположенным вблизи стены для обеспечения прохождения подаваемого воздуха через выходное отверстие вниз благодаря эффекту Коанда, изменения направления и распределения воздуха вдоль пола.

Воздуховод между отверстием для забора воздуха и выходным отверстием для подаваемого воздуха образован каналом, открытым с одной стороны, причем терминальное устройство закреплено на стене, открытая сторона которого прикрыта стеной.

Канал содержит один или более спейсеров, установленных вдоль боковых кромок канала.

Длина воздуховода между отверстием для забора воздуха и выходным отверстием для подаваемого воздуха по меньшей мере в два раза больше поперечного размера воздуховода.

Выходное отверстие терминального устройства для подачи воздуха расположено на расстоянии 80-120 см от пола.

Недостатками данного устройства являются:

1.Устройство работает только на приток свежего воздуха в помещение.

2. Не работает на удаление пыли из помещения.

3. Не регулируется по высоте.

Известно устройство для улавливания пыли газовыделений технологических агрегатов (пат. РФ №2347981 F24F 7/00; В08В 15/00), содержащее вытяжной зонт с вертикальными стенками, всасывающим проемом и газоотводящим патрубком. Вытяжной зонт по периметру оборудован дополнительными вертикальными стенками и потолочными поверхностями, которые образуют газонакопительные емкости. Дополнительные вертикальные стенки установлены с внешней стороны вытяжного зонта на расстоянии 0,25-0,60 соответствующего размера ширины или длины всасывающего проема вытяжного зонта.

Недостатками данного устройства являются:

1. Устройство приспособлено только лишь для небольших объемов;

2. Сложность конструкции;

3. Не предусмотрено регулирование воздухообмена.

Наиболее близким аналогом к заявленному устройству относится устройство для очистки воздуха животноводческих помещений (пат. РФ №2087097 A01K 1/00; F24F 3/16;7/00; B01D 35/06), содержащее: размещенные последовательно электрофильтр, в корпусе которого установлены коронирующие и осадительные электроды, вентиляционную установку. Электроды выполнены V-образными и их острые углы направлены на встречу подаваемому в фильтр через входное отверстие воздушному потоку. При этом каждый осадительный электрод размещен напротив промежутка между соседними коронирующими электродами. Причем подающий воздуховод имеет заборные патрубки, нижние концы которых расположены на расстоянии 0,5-1 м от уровня пола для удаления загрязненного воздуха из зоны размещения животных. Во входном отверстии установлен сетчатый элемент их электроизоляционного нетканого материала для грубой очистки воздуха от механических загрязнений.

Недостатками данного устройства являются:

1. С ложность устройства.

2. Невозможность регулировать высоту забора очищаемого воздуха.

3. Не автоматизирован процесс удаления очищаемого воздуха.

Задача изобретения - регулирование высоты забора очищаемого воздуха и автоматизации этого процесса.

Поставленная задача решается за счет того, что устройство для очистки воздуха, содержащее вытяжной вентилятор, установленный в воздуховоде, имеет заборный патрубок. Заборный патрубок выполнен в виде «гармошки», к нижней части которого жестко закреплен «обод», к нижней части последнего жестко прикреплено заборное устройство, а к его боковой поверхности жестко крепится цилиндр с внутренней резьбой, взаимодействующий с наружной резьбой стержня, который взаимодействует с валом двигателя, при этом в воздуховоде перед вентилятором установлен датчик пыли, который электрически связан с входом блока контроля и управления, на входы которого подается сигнал с двигателя и задатчика, а выходы электрически связаны с вентилятором и с блоком звуковой и световой сигнализации, при этом блок контроля и управления электрически соединен с блоком вычисления и хранения измеренных данных.

Заборное устройство выполнено в виде цилиндра, в нижней части которого жестко крепится диск с отверстием по центру, радиус которого равен внутреннему радиусу цилиндра, при этом напротив этого диска на расстоянии h жестко закреплен второй диск.

Новые существенные признаки:

1. Заборный патрубок выполнен в виде гармошки, к нижней части которого жестко крепится «обод».

2. К нижней части обода жестко прикреплено заборное устройство.

3. К боковой поверхности заборного устройства жестко крепится цилиндр с внутренней резьбой, который взаимодействует с наружной резьбой стержня.

4. Стержень взаимодействует с валом двигателя.

5. В воздуховоде перед вентилятором установлен датчик пыли.

6. Датчик пыли электрически связан с входом блока контроля и управления, на входы которого подается сигнал с двигателя и задатчика.

7. Выходы блока контроля и управления электрически связаны с вентилятором и блоком звуковой и световой сигнализации.

8. Блок контроля и управления электрически соединен с блоком вычисления и хранения измеренных данных.

9. Заборное устройство выполнено в виде цилиндра в нижней части которого жестко крепится диск с отверстием по центру, радиус которого равен внутреннему радиусу цилиндра, при этом напротив этого диска на расстоянии h жестко закреплен второй диск.

Перечисленные новые существенные признаки в совокупности с известными необходимы и достаточны для достижения технического результата во всех случаях, на которые распространяется испрашиваемый объем правовой охраны.

Технический результат:

Заборный патрубок выполнен в виде «гармошки» для возможности автоматического забора воздуха в различных точках по высоте.

Заборное устройство позволяет определить концентрацию пыли по высоте.

Заборное устройство, к боковой поверхности которого жестко крепится цилиндр с наружной резьбой, который взаимодействует с наружной резьбой стержня и валом двигателя, позволяет перемещать «гармошку» на заданную нами высоту.

В воздуховоде перед вентилятором установлен датчик пыли, который электрически связан со входом блока контроля и управления, на входы которого подается сигнал с двигателя и задатчика, а выходы электрически связаны с вентилятором и с блоком световой и звуковой сигнализации, при этом блок контроля и управления электрически соединен с блоком вычисления и хранения измеренных данных - позволяет автоматизировать как процесс определения концентрации пыли, так и перемещения по высоте.

Выполнение заборного устройства предложенной конструкции позволяет определить концентрацию пыли на конкретной заданной высоте, при этом установка второго диска препятствует всасыванию воздуха из нижних слоев.

Фиг.1 - схематично изображено устройство для очистки воздуха.

Фиг.2 - схематично изображено заборное устройство.

Устройство для очистки воздуха, содержащее вытяжной вентилятор 1, установленный в воздуховоде 2, имеющий заборный патрубок 3, который выполнен в виде «гармошки». К нижней части патрубка 3 жестко закреплен «обод» 4, к нижней части последнего жестко прикреплено заборное устройство 5, к боковой поверхности обода 4 жестко крепится цилиндр 6 с внутренней резьбой, взаимодействующий с наружной резьбой стержня 7, который взаимодействует с валом двигателя 8, при этом в воздуховоде 2 перед вентилятором 1 установлен датчик пыли 9, который электрически связан с входом блока контроля и управления 10, на входы которого подается сигнал с двигателя 8 и задатчика 11, а выходы электрически связаны с вентилятором 1 и с блоком звуковой и световой сигнализации 12, при этом блок контроля и управления 10 электрически соединен с блоком вычисления и хранения измеренных данных 13.

Заборное устройство 5 выполнено в виде цилиндра 14, в нижней части которого жестко крепится диск 15 с отверстием 16 по центру, радиус которого равен внутреннему радиусу цилиндра 14, при этом напротив этого диска 15 на расстоянии h жестко закреплен второй диск 17 на стойках 18. При этом блок питания 19 электрически соединен с блоком контроля и управления 10 и с блоком вычисления и хранения измеренных данных 13.

В задатчике 11 задаются параметры предельно допустимых концентраций пыли по высоте. При включении двигателя 8 по валу 7 поднимается или опускается через связь цилиндр 6, обод 4 воздуховода 2 на заданную высоту. При включении вентиляции происходит засасывание воздуха в отверстие 16 заборного устройства 5 по боковым каналам, образованным диском 15 и 17, который по воздуховоду 2 поступает на датчик пыли 9. Информация с датчика пыли 9 поступает на вход блока контроля и управления 10, в котором происходит сравнивание параметров концентрации пыли полученное с заданной. При превышении концентрации пыли из блока контроля и управления 10 подается сигнал на блок сигнализации 12, откуда поступает звуковой и световой сигнал; по команде блока 10 включается вентилятор 1.

При этом также увеличивается скорость вращения вентилятора 1. Вентиляция помещения происходит до момента, когда концентрация заданной и измеренной пыли сравняется. После этого блок контроля и управления 10 подает сигнал на блок сигнализации 12 для отключения звуковой и световой сигнализации и снижения скорости вращения вентилятора 1. После чего задатчик 11 подает сигнал на блок контроля и управления 10. Сигнал с него поступает на двигатель 8, который поднимает или опускает воздуховод 3 на другую (вверх или вниз) заданную пошаговую высоту, после чего процесс повторяется.

Полученная информация о концентрации пыли на разных высотах хранится в блоке вычисления и хранения измеренных данных 13.

1. Устройство для очистки воздуха, содержащее вытяжной вентилятор, установленный в воздуховоде, имеющий заборный патрубок, отличающийся тем, что заборный патрубок выполнен в виде «гармошки», к нижней части которого жестко закреплен «обод», к нижней части последнего жестко прикреплено заборное устройство, а к его боковой поверхности жестко крепится цилиндр с внутренней резьбой, взаимодействующий с наружной резьбой стержня, который взаимодействует с валом двигателя, при этом в воздуховоде перед вентилятором установлен датчик пыли, который электрически связан с входом блока контроля и управления, на входы которого подается сигнал с двигателя и задатчика, а выходы электрически связаны с вентилятором и с блоком звуковой и световой сигнализации, при этом блок контроля и управления электрически соединен с блоком вычисления и хранения измеренных данных.

2. Устройство для очистки воздуха по п.1, отличающееся тем, что заборное устройство выполнено в виде цилиндра, в нижней части которого жестко крепится диск с отверстием по центру, радиус которого равен внутреннему радиусу цилиндра, при этом напротив этого диска на расстоянии h жестко закреплен второй диск.