Способ термической обработки нержавеющихсталей
Иллюстрации
Показать всеРеферат
249409
О П И С А Н И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ С ::ИДЕТЕЛЬСТВУ
CoNs Советскнк
Социалистических
Респтбянк
Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”
Заявлено 12.VI I.1968 (№ 1256931/22-1) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 05Х111.1969. Бюллетень ¹ 25
Дата опубликования описания 26.XII.1969
Кл. 18с, 1/78
Комитет по попам изобретений к открытий прн Совете Министров
СССР
МПК С 21d
УДК 621.785.616.79(088.8) Авторы изобретения
В. И. Козловская, Я. М. Потак и Ю. Ф. Оржеховский
Заявитель
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ НЕР)КАВЕЮЩИХ
СТАЛЕЙ
Изобретение относится к способам термической обработки мартенситных нержавеющих сталей.
Известный способ термообработки этих сталей, заключающийся в нагреве их до температуры аустенизации и отпуске при 600 — 625 С в течение 2 — 3 чав, не обеспечивает удовлетворительной ударной вязкости сталей при криогенных температурах (а, =5 кгм/смз).
Предложенный способ отличается тем, что производят двукратный стабилизирующий отпуск при температуре 200 — 350 С с промежуточной обработкой холодом.
Охлаждение производят в закалочной среде, температура которой находится в интервале температур начала и конца мартенситного превращения для сохранения в структуре 10—
25% стабильного аустенита.
С целью повышения ударной вязкости предложенный способ термообрабогки включает в себя нагрев до температуры аустенизации
900 — 1000 С, закалку в среде с температурой, лежащей в интервале температур начала и конца мартенситного превращения при выдержке 15 — 60 мин, чтобы сохранить наряду с образовавшимся мартенситом 10 — 25% стабильного аустенита; быстрый перенос в печь для отпуска при температуре 200 — 350 С с целью стабилизации аустенита и отпуска мартенсита с последу ощим охлаждением на воздухе; обработку холодом при температуре от — 50 до — 70 С в течение 2 — 3 час и дополнительный отпуск при температуре 200 †3 С.
Предложенный способ опробован на ста5 реющей нержавеющей стали мартенситн ого класса 08>(15Н5Д2Т.
Режим термической обработки этой стали состоял в аустенизации с 950 С при выдержке
1 час с охлаждением в кипящей воде при вы10 держке 20 мин, переносе в отпускную печь с температурой 250 С и выдержке 2 час, далее в охлаждении на воздухе, обработке холодом — 70 С в течение 2 час и повторном отпуске при 250 1 — 2 час.
15 В результате такой обработки сталь приобрела следующие механические свойства (при
20 С): предел прочности 112 кг/ммз предел текучести 90 кг/ммз
20 относительное удлинение 17% относительное сужение 70% ударная вязкость при 196 С 14 кгм/см- ударная вязкость при 20 С 25 кгм/слтз
Благодаря значительному повышению удар25 ной вязкости при криогенных температурах предложенный способ обработки нержавеющих сталей позволяет повысить надежность деталей, работающих при этих температурах. а. также дает экономию в весе конструкции
30 до 22%, 249409
Предмет изобретения
Составитель В. Хацернова
Редактор Т. 3, Орловская Техред Л, К, Малова Корректор Г, П. Шильман
Заказ 3347/5 Тираж 480 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
1. Способ термической обработки нержавеющих сталей, включающий, нагрев до температуры аустенизации с последующим охлаждением в закалочной среде и отпуском, отличающийся тем, что, с целью повышения ударной вязкости при криогенных температурах, производят двукратный стабилизирующий отпуск при температуре 200 — 350 С с .промежуточной обработкой холодом.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что для сохранения в структуре 10 — 25/о стабильного аустенита охлаждение производят в закалочной среде, температура которой находится в интервале температур начала и конца мартенситного превращения.