Способ выделения нефтепродукта из ловушечных нефтяных эмульсий

Способ выделения нефтепродукта из ловушечных нефтяных эмульсий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

т

О П И C А Н И Е 249528

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 10Х.1967 (№ 1157258/23-4) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 05Х1Н.1969. Бюллетень ¹ 25

Дата опубликования описания 22.XII.1969

Кл. 23b, 1/05

МПК С 10g

УДК 66.066.6:665.5 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения Г. Г. Сидоренков, И. Б. Бронфин, В. В. Закаблуковский, С. Д. Цупров, В. И. Волков, Б. А. Кветков, Н. М. Зибликевич, В, Б. Олейник, Л. Ф, Веселовская, Л. Ф, Ульянова и Е, Л. Карнаух

Заявитель Омский ордена Трудового Красного Знамени нефтеперерабатывающий комбинат

СПОСОБ ВЪ|ДЕЛЕНИЯ НЕФТЕПРОДУКТА ИЗ ЛОВУШЕЧНЫХ

НЕФТЯНЫХ ЭМУЛЬСИЙ

25 Предмет изобретения

Изобретение относится к способу выделения нефтепродукта из ловушечных нефтяных эмульсий, образующихся в системах очистных сооружений нефтеперерабатывающих заводов.

Оно может быть применено в нефтяной промышленности.

Известен способ деэмульгирования нефтяных эмульсий путем смешения их с нефтяной фракцией, например с лигроином, в присутствии деэмульгатора — НЧК, при нагревании до

96 — 98 С с последующим отстоем при атмосферном давлении. При этом извлечение нефтепродуктов равно 90 вес., о/0. Процесс деэмульгирования ведут в две ступени, длительность отстоя на каждой ступени 24 час.

Цель изобретения — достижение максимальной степени извлечения нефтепродукта из ловушечных нефтяных эмульсий, сокращение времени отстоя и повышение степени чистоты выделенного нефтепродукта. Это достигается тем, что деэмульгирование ведут при температуре 100 — 150 С с последующим предвар ительным отстоем при температуре деэмульгирования, давлении 2 — 60 ати и фильтрацией.

Сущность предлагаемого способа поясняется схемой установки, изображенной на чертеже.

Шламообразные ловушечные накопления А забирают насосом 1 и подают в смеситель 2.

Сюда же насосом 8 загружают газойль Б и насосом 4 — раствор соды В концентрацией

5I%. Газойль и соду подают в количествах, обеспечивающих соотношение сырья, газойля и раствора соды в смеси от 2:1:1 до 1:2:2.

Смесь нагревают в теплообменнике 5 и паровом нагревателе б до температуры 100 †1 С и далее направляют в отстойник 7. Здесь при этой температуре и давлении 2 — 60 ати смесь подвергают предвар ительному отстою.

10 В нижней части отстойника 7 скапливается щелочная вода Г, которую выводят из системы. Поток из верхней части отстойника 7, предварительно охлажденный в теплообменнике 5, поступает в дисковый фильтр 8, где отфильтровываются механические примеси.

Фильтрацию осуществляют через слой глины или древесных опилок, нанесенных на рабочую поверхность фильтра.

Отфильтрованные примеси Д выводятся из

20 фильтра 8, а фильтрат поступает далее в резервуар 9, где он окончательно отстаивается с выделением нефтепродукта в верхнем слое.

1. Способ выделения нефтепродукта из ловушечных нефтяных эмульсий путем их смешения с легким нефтепродуктом, например

30 газойлем, в присутствии деэмульггтора — рас249528

Составитель П. П. Черницкая

Редактор Л. К. Ушакова Техред Т. П. Курилко Корректор Г. П. Шильман

Заказ 3299)3 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4(5

Типография, пр. Сапунова, 2 твора соды, при нагревании с последующим отстоем при атмосферном давлении, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности и упрощения процесса, деэмульгирование ведут при температуре 100 — 150 С с последующим предварительным отстоем при температуре деэмульгирования, давлении 2—

60 ати и фильтрацией.

2. Слособ по п. 1, отличающийся тем, что деэмульгирование ведут при соотношении

5 эмульсии, нефтепродукта и деэмульгатора от

2:1:1 до 1:2:2.