Способ изготовления защитных элементов с изображениями, расположенными с точной приводкой между ними

Способ изготовления защитных элементов с изображениями, расположенными с точной приводкой между ними

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Настоящее изобретение относится к способу изготовления защитного элемента с двумя или более расположенными с точной приводкой относительно друг друга воспроизводящими изображение слоями, прежде всего слоями, воспроизводящими изображение видимых на просвет, а предпочтительно видимых также в отраженном свете знаков, к изготавливаемому таким способом защитному элементу, к выполненному в виде переводного элемента защитному элементу, к применению такого защитного элемента, соответственно переводного элемента для защиты различных товаров и изделий от подделки, к снабженному подобным защитным элементом ценному объекту, а также к способу изготовления такого ценного объекта.

Ценные объекты, прежде всего ценные документы, такие как банкноты, акции, удостоверения личности, кредитные карты, свидетельства, чеки и иные подверженные опасности подделки бумаги, такие как личные документы самых разнообразных типов, а также фирменные товары и их упаковки, обычно снабжают защитными элементами, которые позволяют проверять их подлинность и одновременно служат защитой от незаконного или несанкционированного воспроизведения. Подобные защитные элементы могут иметь, например, вид защитных нитей или наклеек либо какой-либо иной вид, допускающий их заделку в ценный объект или защищенную от подделки бумагу либо для нанесения на него/нее, при этом под "ценным объектом" согласно настоящему изобретению подразумевается любой требующий его защиты от подделки объект, прежде всего ценный документ, тогда как под "защищенной от подделки бумагой" подразумевается еще не пригодный к обращению полуфабрикат для дальнейшего изготовления из него ценного документа.

Защитные элементы обычно представляют собой многослойные элементы с несколькими функциональными слоями. Под функциональными в наиболее широком смысле подразумеваются слои, обладающие какими-либо свойствами, которые можно обнаруживать визуально или автоматически. Поэтому функциональные слои содержат, например, красители, люминофоры, термохромные (термочувствительные) вещества, жидкие кристаллы, интерференционные пигменты, электропроводные вещества, магнитные вещества, дифракционные или светопреломляющие структуры либо их комбинации. Функциональные слои обычно выполнены в виде геометрических или фигурных рисунков либо изображений, т.е. в пределах одного слоя имеются функциональные участки с обнаруживаемым свойством (например, свойством люминесценции) и пробельные участки (вырезы) между ними. При расположении нескольких функциональных слоев один поверх другого функциональные участки и пробельные участки в отдельных располагаемых один поверх другого функциональных слоях обычно необходимо выполнять с точным соблюдением приводки и с резкими контурами краев между функциональными участками и пробельными участками. Таким путем один функциональный слой можно скрыть под другим слоем, например скрыть магнитные вещества под цветным или красочным слоем, либо можно изготавливать защитные элементы с несколькими функциональными слоями и вывороткой. Защитные элементы с вывороткой имеют прозрачную основу с по меньшей мере одним непрозрачным покрытием, в котором имеются пробельные участки или вырезы (выворотка). Такие пробельные участки могут иметь любую форму, например вид букв, цифр или узоров какого-либо типа, прежде всего узоров из линий. В соответствии с этим используемый в настоящих материалах термин "выворотка" охватывает пробельные участки или вырезы любой формы, т.е. любое нарушение или отсутствие сплошности непрозрачного покрытия. Чем прозрачнее основа, т.е. чем выше ее светопроницаемость, тем выше контраст между покрытыми и непокрытыми участками. При использовании основ с исключительно высокой прозрачностью выворотка отчетливо видна в отраженном свете, а при использовании основ с меньшей прозрачностью выворотка видна только на просвет. При наличии у такого защитного элемента с вывороткой двух разных функциональных слоев, например (декоративного) изображения, воспроизводимого металлическим покрытием золотистого цвета, и расположенного поверх него такого же изображения, воспроизводимого красной печатной краски, подобное изображение при рассматривании защитного элемента с одной стороны выглядит как золотистое, а при его рассматривании с другой стороны - как красное.

Подобные многослойные изображения сложно подделать из-за необходимой высокой точности приводки. Высокую степень защиты от подделки обеспечивают прежде всего изображения (мотивы) с выворотками, поскольку возникшие при изготовлении неточности исключительно легко можно обнаружить при рассматривании на просвет, а "примитивные" попытки подделать защитный элемент, например, путем копирования на многоцветных копировальных устройствах, сразу же становятся заметны даже для неопытного человека.

Степень защиты от подделки тем выше, чем мельче структуры в функциональных слоях, воспроизводящих расположенные с точной приводкой друг относительно друга изображения. Однако даже для уполномоченных на это изготовителей выполнение мельчайших структур с резкими контурами и с высокоточным соблюдением приводки между такими структурами является достаточно сложной задачей. Известен целый ряд способов, которые должны обеспечивать возможность выполнения пробельных участков в нескольких расположенных один поверх другого функциональных слоях с высокой точностью приводки, т.е. с точным совмещением во всех слоях.

Из WO 92/11142 известно выполнение вывороток в функциональных слоях печатными красками, активируемыми путем теплового воздействия. Такие печатные краски, которыми получают оттиски, очертания которых соответствуют изображению, которое должно воспроизводиться вывороткой, и которые располагают под функциональными слоями, содержат воски или вспениваемые добавки, которые при нагреве размягчаются, соответственно выделяют газ и таким путем образуют вспененные структуры. В результате этого снижается сила сцепления на запечатанных термоактивированной печатной краской участках, на которых функциональные слои можно затем удалять механическим путем.

В DE 102007055112 А1 описан способ выполнения выворотки в нескольких функциональных слоях с точной приводкой, т.е. с совмещением, с использованием печатной краски, которой получают оттиск, очертания которого соответствуют изображению, которое должно воспроизводиться вывороткой, и который располагают под функциональными слоями, и которая содержит компонент, который при облучении, при нагреве либо при контакте с промывочной жидкостью инициирует процесс, в результате которого печатная краска прикладывает к расположенному над ней покрытию разрушающее его усилие. Такое усилие может создаваться газом, выделяемым компонентами печатной краски при их контакте с промывочной жидкостью, при их облучении и/или при их нагреве, либо содержащимся в печатной краске агентом набухания, который набухает при контакте с промывочной жидкостью. После подобного первоначального разрушения многослойного покрытия оно сравнительно легко поддается смывке промывочной жидкостью.

Вышеописанные способы позволяют получать удовлетворительные результаты до тех пор, пока не требуется выполнять особо мелкие структуры. Однако рассмотренные выше способы часто не позволяют выполнять особо мелкие структуры с резкими контурами и с высокой точностью приводки.

Исходя из вышеизложенного в основу настоящего изобретения была положена задача разработать способ изготовления защитных элементов, который позволял бы выполнять в по меньшей мере двух расположенных друг поверх друга слоях совмещенные между собой рисунки или изображения.

Задача настоящего изобретения состояла прежде всего в разработке подобного способа, который позволял бы выполнять совмещенные между собой рисунки или изображения с резкими контурами и с высокой точностью приводки.

Задача настоящего изобретения состояла, кроме того, в разработке подобного способа, который позволял бы выполнять рисунки или изображения с особо мелкими структурами или деталями.

Задача настоящего изобретения состояла также в разработке защитного элемента с по меньшей мере двумя слоями, имеющими соответствующие друг другу рисунки или воспроизводящими соответствующие друг другу изображения с высокой точностью приводки между ними.

Задача настоящего изобретения состояла далее в разработке подобного защитного элемента, у которого воспроизводящие изображение слои имеют особо мелкие структуры и выполнены с резкими контурами.

Задача настоящего изобретения состояла, кроме того, в разработке подобных защитных элементов в виде переводных элементов, а также в разработке защищенной от подделки бумаги и ценных объектов с предлагаемыми в изобретении защитными элементами, соответственно переводными элементами и в разработке способа изготовления защищенной от подделки бумаги и ценных объектов.

Указанные задачи решаются с помощью заявленного в п.1 формулы изобретения способа изготовления защитного элемента, с помощью заявленного в п.8 формулы изобретения защитного элемента, с помощью заявленного в п.15 формулы изобретения переводного материала, с помощью заявленной, соответственно заявленного в п.16 формулы изобретения защищенной от подделки бумаги, соответственно ценного объекта и с помощью заявленного в п.17 формулы изобретения способа.

В соответствующих зависимых пунктах формулы изобретения приведены частные варианты осуществления настоящего изобретения.

Основная идея настоящего изобретения состоит в переносе рисунка или изображения, воспроизводимого функциональным слоем, на другой функциональный слой с помощью клеевого слоя. При этом в клеевом слое воспроизводят точную копию изображения, воспроизводимого первым функциональным слоем, и такую копию изображения в клеевом слое в свою очередь используют для воспроизведения точной копии этого изображения или его фотографического негатива в другом функциональном слое. Перенос изображения с одного функционального слоя на другой возможен благодаря тому, что клей между функциональными слоями структурируется изображением, воспроизводимым первым функциональным слоем, таким образом, что он прилипает только к определенным участкам второго функционального слоя, а с остальными его участками, однако, не образует никакого клеевого соединения. После этого не приклеенные участки второго функционального слоя удаляют, тогда как удаление его приклеенных участков невозможно, благодаря чему во втором функциональном слое образуется точная репродукция или фотографический негатив рисунка или изображения, воспроизводимого первым функциональным слоем.

Предлагаемый в изобретении защитный элемент изготавливают из по меньшей мере двух отдельных частей. Первая отдельная часть состоит по меньшей мере из основы и функционального слоя с пробельными участками в нем. Возможно также наличие других слоев. Функциональный слой может также состоять из нескольких отдельных слоев.

В качестве основы первой отдельной части защитного элемента предпочтительно использовать пленку, например, из полипропилена, полиэтилена, полистирола, сложного полиэфира, прежде всего поликарбоната или полиэтилентерефталата. Особенно предпочтительны при этом прозрачные или просвечивающие пленки. При применении подобных пленок выполненные с точной приводкой пробельные участки в отдельных функциональных слоях отчетливо видны в виде выворотки.

На основу наносят функциональный слой. Такой функциональный слой в принципе может быть любого типа, используемого на защитных элементах. В качестве примера при этом можно назвать металлические или металлизированные слои, например, из алюминия, железа, меди, золота, никеля и иных металлов, а также из их сплавов, или слои из красок с металлическим эффектом, слои с цветными пигментами или флуоресцирующими пигментами, жидкокристаллические слои, покрытия с цветовым кипп-эффектом, комбинации из двух или более слоев, такие, например, как комбинация из слоя с цветовым кипп-эффектом и фонового красочного слоя определенного цвета, слои с допускающими автоматические обнаружение признаками, например, с магнитными пигментами, которые при необходимости можно скрывать под покровным слоем. Упомянутый слой с цветными пигментами может представлять собой, например, слой черной печатной краски на основе краски "Microlith Schwarz" (фирмы Ciba), которая у изготовленного предлагаемым в изобретении способом защитного элемента образует темный фон, например, для жидкокристаллических слоев, что позволяет создавать выразительные цветовые кипп-эффекты.

Функциональные слои наносят известными методами, которые пригодны для нанесения соответствующего функционального слоя, например, конденсацией из паровой фазы в случае металлов или печатанием в случае цветных или флуоресцирующих пигментов.

Функциональные слои при их нанесении печатанием при необходимости можно сразу печатать воспроизводящими некоторое изображение, т.е. в виде функциональных участков с пробельными участками между ними. Во всех остальных случаях функциональный слой наносят сплошным слоем, при этом, как очевидно, и печатные функциональные слои можно печатать в виде сплошных слоев.

Функциональный слой можно выполнять непосредственно на основе, или же можно предусматривать один либо несколько промежуточных слоев. Для некоторых функциональных слоев наличие промежуточных слоев является обязательно необходимым, например, когда изображение, воспроизводимое функциональным слоем, представляет собой металлизированную голограмму, кинеграмму, пикселограмму или иную металлизированную дифракционную структуру. В подобном случае сначала наносят подвергаемый тиснению лаковый слой и в нем до или после металлизации выполняют тиснением требуемую дифракционную структуру. Промежуточный слой обычно необходим и при применении жидкокристаллических слоев, поскольку он способствует требуемой ориентации жидких кристаллов. Приемлемые ориентирующие слои могут представлять собой, например, дифракционные структуры, выполненные тиснением в тисненных лаковых слоях. В другом варианте при необходимости можно также надлежащим образом обрабатывать пленочную основу.

В одном из предпочтительных вариантов осуществления настоящего изобретения один из воспроизводящих изображение слоев (функциональных слоев) представляет собой металлизированную дифракционную структуру, такую как металлизированная голограмма, а в особенно предпочтительном варианте и другой воспроизводящий изображение слой (функциональный слой) представляет собой металлизированную дифракционную структуру, такую как металлизированная голограмма. Следует отметить, что при упоминании голограмм в последующем описании сказанное равным образом относится и к другим дифракционным структурам и светопреломляющим структурам, а также к так называемым "матовым структурам" (образованным дифракционными решетками изображениям (решетчатым изображениям) с ахроматическими дифракционно-решетчатыми участками), как они определены и описаны, например, в WO 2007/107235 А1 (см. прежде всего п.1 формулы изобретения).

Как указано выше, при использовании голограмм необходимо предусматривать тисненый лаковый слой, который содержит выполненную в нем тиснением информацию о требуемой структуре. Такая информация о структуре переносится при склеивании со второй отдельной частью защитного элемента. Материалы для нанесения подвергаемых тиснению лаковых слоев хорошо известны. Пригодные для применения подвергаемые тиснению лаки описаны, например, в публикации DE 102004035979 А1, в которой представлены термосвариваемые лаки, которые равным образом можно использовать в качестве подвергаемых тиснению лаков.

На следующей стадии функциональный слой для образования изображения структурируют, т.е. удаляют определенные участки функционального слоя. Оставшиеся функциональные участки и пробельные участки совместно образуют изображение, которое может представлять собой любое геометрическое или фигурное изображение. Изображение может также образовывать код, или пробельные участки могут иметь очертания, при которых они зрительно воспринимаются как "изображение".

Способ выполнения пробельных участков известны. Для их выполнения пригодны, например, лазерная абляция, травление и вымывание. Методы травления пригодны прежде всего для обработки металлических функциональных слоев. При этом на металлический слой наносят фоторезист и затем экспонируют его через маску в виде требуемого изображения. При использовании позитивных фоторезистов экспонируют те его участки, где в последующем должны располагаться пробельные участки, а при использовании негативных фоторезистов экспонируют те его участки, где в последующем должны располагаться функциональные участки. После экспонирования фоторезист удаляют на его растворимых участках проявителем и металлический слой на обнажившихся участках вытравливают травильными составами, такими как щелочи или кислоты, с образованием требуемых пробельных участков.

Универсальное применение находят методы вымывания. Приемлемые методы вымывания описаны, например, в WO 99/13157, WO 92/11142, WO 97/23357 и DE 102007055112. Наиболее же пригоден описанный в DE 102007055112 способ, которым можно также удалять покрытия увеличенной толщины, например многослойные покрытия. При использовании подобного способа при осуществлении настоящего изобретения на основу или на промежуточный слой при его наличии, но в любом случае под функциональным слоем те участки, на которых в нем должны быть образованы пробельные участки, запечатывают специальной печатной краской. Такая печатная краска содержит реакционноспособный компонент и/или его предшественник, который при контакте с промывочной жидкостью инициирует процесс, в результате которого происходит разрушение ("вскрытие") находящих поверх печатной краски участков функционального слоя, и/или содержит реакционноспособный компонент, который при облучении или при нагреве инициирует процесс, в результате которого происходит разрушение ("вскрытие") находящих поверх печатной участков функционального слоя. Подобный реакционноспособный компонент в составе печатной краске представляет собой, например, компонент двухкомпонентной газообразующей системы, такой как карбонат или гидрокарбонат, а другой компонент такой двухкомпонентной газообразующей системы, например кислота, такая как лимонная кислота или винная кислота, содержится в промывочной жидкости. При контакте с промывочной жидкостью небольшое количество кислоты проникает сквозь функциональный слой в печатную краску, в которой вследствие этого начинается образование газа, в результате чего функциональный слой разрушается ("вскрывается") в соответствующем месте и может быть затем легко удален, при необходимости механическим путем. Аналогичным действием обладают содержащиеся в печатной краске агенты набухания, например крахмал или производные целлюлозы, которые набухают при контакте с промывочной жидкостью, такой как вода, и таким путем "вскрывают" функциональный слой. В другом варианте печатная краска может содержать газообразователи, например нитрил азоизомасляной кислоты, которые при облучении и/или нагреве выделяют газ, что в свою очередь приводит к повышению давления под функциональным слоем и к его "вскрытию" на запечатанных печатной краской участках. Разрушенные участки функционального слоя можно затем путем вымывания легко удалить вместе с печатной краской с образованием в результате требуемых пробельных участков.

Затем изготавливают вторую отдельную часть защитного элемента. Вторая отдельная часть защитного элемента, как и его первая отдельная часть, имеет по меньшей мере два слоя, а именно: основу и выполненный на ней функциональный слой. Дополнительно могут, соответственно должны присутствовать другие слои, как это указано выше для первой отдельной части защитного элемента.

В целом к материалам, структуре и выполнению слоев второй отдельной части защитного элемента относится все сказанное выше в отношении его первой отдельной части, при этом, однако, следует учитывать, что в функциональном слое или в нескольких функциональных слоях не выполняют никакие пробельные участки. Пробельные участки образуются лишь в результате взаимодействия с первой отдельной частью защитного элемента. Помимо этого основу второй отдельной части защитного элемента в последующем отделяют вместе с частями ее функционального слоя, например, путем отделения или отслаивания свертыванием в рулон (например, вместе с частями функционального слоя, которые в защитном элементе, полученном после соединения между собой обеих его отдельных частей, расположены поверх пробельных участков в функциональном слое первой отдельной части защитного элемента), в процессе чего основа должна допускать возможность ее отделения от других частей функционального слоя второй отдельной части защитного элемента (например, от частей, которые в защитном элементе, полученном после соединения между собой обеих его отдельных частей, расположены над функциональными участками первой отдельной части защитного элемента). По этой причине функциональный слой должен обладать лишь малой силой сцепления с основой.

Необходимая малая сила сцепления многих материалов функциональных слоев, прежде всего металлизированных слоев, уже обеспечивается только благодаря отказу от принятия мер по повышению адгезии между основой и функциональным слоем. В остальном же обычно принято принимать соответствующие, известные меры по повышению адгезии между отдельными слоями защитного элемента.

При слишком высокой силе сцепления между основой и функциональным слоем ее можно снизить путем обработки основы пригодными для этой цели добавками. Так, например, основу можно промывать водой и/или растворителями с приемлемыми добавками или без них. В качестве примера соответствующих, пригодных для применения в подобных целях добавок можно назвать поверхностно-активные вещества, антивспениватели или загустители.

Сказанное аналогичным образом относится и к промежуточным слоям, которые при определенных условиях имеются между основой и функциональным слоем, например, к тисненым лаковым слоям для голограммы. При необходимости удаления подобного тисненого лакового слоя либо иного промежуточного слоя вместе с основой сила сцепления между промежуточным слоем и функциональным слоем, т.е., например, между тисненым лаковым слоем и нанесенным на него металлизированным слоем, соответственно должна быть низкой. При наличии слишком высокой силы сцепления промежуточный слой необходимо обрабатывать указанными выше добавками.

При обработке основы или промежуточного слоя снижающими адгезию добавками их остатки могут оставаться на функциональном слое после отделения основы, соответственно промежуточного слоя. Обычно их можно простым путем смывать водным раствором, величина рН которого установлена на приемлемое значение и который при необходимости может содержать также поверхностно-активные вещества. Возможна также промывка растворителями. При наличии трудноудаляемых остатков добавок можно также использовать высоконапорные сопла и/или механическую обработку (войлочными материалами, щетками), однако обычно необходимость в этом отсутствует. Незначительные количества остатков добавок можно также "выжигать" путем обработки коронным разрядом. В остальном во многих случаях можно также полностью отказаться от удаления остатков добавок. Защитные лаки приемлемого состава могут обладать достаточной силой сцепления даже с функциональными слоями, "загрязненными" добавками.

Затем первую отдельную часть защитного элемента, имеющую функциональный слой с функциональными участками и пробельными участками, и вторую отдельную часть защитного элемента, имеющую функциональный слой без пробельных участков, соединяют между собой клеевым слоем. Пригодный для этой цели клеевой слой при определенных условиях уже может присутствовать на первой отдельной части защитного элемента, а именно: в том случае, когда пробельные участки в функциональном слое первой отдельной части защитного элемента были образованы с использованием клейкого фоторезиста. Пробельные участки выполняют при этом путем нанесения слоя фоторезиста, его экспонирования через внешнюю маску, проявления и вытравливания более не защищенных фоторезистом участков функционального слоя. На остальных же участках функционального слоя, так называемых функциональных участках, как и прежде, находится фоторезист, который неизбежно совмещен с функциональными участками. Такой фоторезист, если он способен под давлением и при повышенной температуре прочно склеиваться с материалом функционального слоя второй отдельной части защитного элемента, можно использовать в качестве клеевого слоя. При использовании непригодного (неклейкого) фоторезиста либо в том случае, когда фоторезистные участки более не обладают достаточной для точного склеивания способностью из-за их повреждения, фоторезист удаляют и затем работают так же, как во всех других случаях, в которых пробельные участки в функциональном слое первой отдельной части защитного элемента были образованы без использования фоторезиста. В качестве (клейкого) фоторезиста можно использовать позитивный фоторезист, такой, например, как фоторезист AZ 1512 (серия AZ 1500) или AZ Р 4620 фирмы Clariant или S 1822 фирмы Shipley, который наносят с удельным, отнесенным к единице площади расходом от примерно 0,1 до примерно 40 г/м².

В подобных случаях для склеивания между собой первой отдельной части защитного элемента и его второй отдельной части используют радиационно-отверждаемый, предпочтительно отверждаемый УФ-излучением, либо радиационно-активируемый клей. При нанесении клея и при объединении между собой обоих отдельных частей защитного элемента необходимо учитывать, что согласно изобретению клеящая способность клея изменяется в результате облучения с применением функционального слоя первой отдельной части защитного элемента в качестве маски таким образом, что либо на пробельных участках клеящая способность утрачивается, тогда как на функциональных участках она остается в основном неизменной, либо, наоборот, на пробельных участках клей активируется, а на функциональных участках остается не активированным. Ниже рассматривается первый случай. Ко второму же случаю касательно клейких и не клейких участков клеевого слоя, а тем самым и касательно склеенных и удаленных участков функционального слоя второй отдельной части защитного элемента относится прямо противоположное.

С учетом сказанного выше возможно несколько вариантов касательно места нанесения клея, ориентации отдельных частей защитного элемента друг относительно друга и последовательности выполнения необходимых для их окончательного соединения между собой стадий, т.е. облучения клеевого слоя и объединения и склеивания отдельных частей защитного элемента, при необходимости при повышенном давлении и повышенной температуре.

Вариант 1

Клей наносят на функциональный слой первой отдельной части защитного элемента. В этом случае покрытую клеем отдельную часть защитного элемента облучают излучением с требуемой длиной волны со стороны пленочной основы, т.е. сквозь функциональный слой. В результате такого облучения клей отверждается и тем самым деактивируется на участках, на которых функциональный слой имеет пробельные участки. На тех же участках, на которых функциональный слой не имеет пробельных участков (т.е. на функциональных участках), излучение полностью или по меньшей мере большей частью экранируется, и поэтому клеящая способность клея остается неизменной или же по меньшей мере в основном сохраняется неизменной. Далее на клеевой слой помещают вторую отдельную часть защитного элемента в положении, в котором ее функциональный слой контактирует с клеевым слоем. Обе отдельные части защитного элемента прижимают друг к другу, при необходимости при повышенной температуре, в результате чего клеевой слой на своих не деактивированных участках склеивается с функциональным слоем второй отдельной части защитного элемента. Поскольку клейкие участки клеевого слоя по своим размерам и форме соответствуют функциональным участкам функционального слоя первой отдельной части защитного элемента, функциональный слой второй отдельной части защитного элемента при своем приклеивании к клейким участкам точно повторяет рисунок или изображение, воспроизводимое функциональным слоем первой отдельной части защитного элемента. Затем защитный элемент при необходимости вновь облучают для дальнейшего сшивания клея на его ранее не облученных или практически не облученных участках и для защиты таким путем всей структуры от разрушения при выполнении последующих стадий. В завершение пленочную основу второй отдельной части защитного элемента удаляют, при определенных условиях вместе с промежуточными слоями между пленочной основой и функциональным слоем, который при этом также удаляется вместе с основой второй отдельной части защитного элемента на своих не приклеенных участках, но, как очевидно, не может удаляться на своих приклеенных участках, в результате чего образуется защитный элемент с двумя полностью совмещенными друг с другом изображениями. Второй воспроизводящий изображение (функциональный) слой можно при необходимости покрывать защитным слоем.

Подобную ориентацию отдельных частей защитного элемента относительно друг друга следует также выбирать в том случае, когда в качестве клея используется уже имеющийся фоторезист.

Вариант 2

Радиационно-сшиваемый клей наносят на первую отдельную часть защитного элемента, но не на ее функциональный слой, как в первом варианте, а на пленочную основу. В данном случае клей также деактивируют на пробельных участках первого функционального слоя путем облучения излучением с требуемой длиной волны с применением первого функционального слоя в качестве маски для экспонирования, тогда как на остальных участках клей сохраняет неизменной или же по меньшей мере в основном неизменной свою клеящую способность. Вследствие большего расстояния между маской для экспонирования и клеевым слоем копия в нем изображения, воспроизводимого функциональным слоем, в данном случае возможно получается не столь же точной, как в первом варианте. Затем вторую отдельную часть защитного элемента ее функциональным слоем помещают на клеевой слой первой отдельной части защитного элемента и далее работают так же, как и в первом варианте. На уже сшитых, т.е. отвержденных, участках клеевого слоя не происходит никакого склеивания с функциональным слоем второй отдельной части защитного элемента, вследствие чего оба функциональных слоя получаемого в результате защитного элемента имеют совмещенные между собой пробельные участки.

Вариант 3

Клеевой слой наносят на функциональный слой второй отдельной части защитного элемента. В этом случае для возможности использования функционального слоя первой отдельной части защитного элемента в качестве маски для экспонирования обе отдельные части защитного элемента перед экспонированием необходимо сначала объединить или собрать одна с другой. Отдельные части защитного элемента можно объединять одна с другой, например, с наложением функционального слоя первой отдельной части защитного элемента на клеевой слой. В этом случае, однако, должно быть исключено преждевременное склеивание между собой отдельных частей защитного элемента, т.е. необходимо использовать клей, который при простом наложении обеих отдельных частей защитного элемента одна к другой не склеивает их, а склеивает их лишь при повышенном давлении и при необходимости при повышенной температуре. Пригодные для применения в этом варианте клеи указаны ниже. После объединения отдельных частей защитного элемента в составленную из них многослойную структуру их облучают сквозь функциональный слой первой отдельной части защитного элемента, в результате чего клей затвердевает и деактивируется на не экранированных функциональным слоем участках, но не затвердевает и не деактивируется на экранированных функциональным слоем участках. Поскольку клеевой слой и маска для экспонирования расположены в непосредственной близости друг от друга, в данном варианте, как и в первом варианте, изображение, воспроизводимое первой отдельной частью защитного элемента, с исключительно высокой точностью копируется в клеевом слое. Такое изображение переносится далее на функциональный слой второй отдельной части защитного элемента, при отделении функционального слоя которой от основы, соответственно от основы и других слоев должен клеевой слой также должен разделяться на остающиеся и удаляемые участки. В результате этого контуры краев между функциональными участками и пробельными участками могут иметь несколько меньшую резкость, чем в первом варианте.

Вариант 4

Клей, как и в варианте 3, наносят на функциональный слой второй отдельной части защитного элемента. Однако обе отдельные части защитного элемента объединяют одна с другой с приклеиванием основы первой отдельной части защитного элемента к клеевому слою. В остальном данный вариант аналогичен варианту 3, т.е. необходимо использовать клей, который при простом наложении обеих отдельных частей защитного элемента одна к другой еще не склеивает их. Затем обе отдельные части защитного элемента облучают сквозь функциональный слой первой отдельной части защитного элемента, что сопровождается отверждением клея на не экранированных участках. Далее обе отдельные части защитного элемента соединяют между собой при повышенном давлении и при необходимости при повышенной температуре. При необходимости процесс облучения повторяют с целью обеспечить надежное отверждение клея на экранированных участках. В завершение основу второй отдельной части защитного элемента и при необходимости другие ее слои удаляют вместе с не приклеенными участками ее функционального слоя. Оставшиеся же на клеевом слое участки этого функционального слоя можно при необходимости покрыть защитным слоем. В этом варианте расстояние между маской для экспонирования и клеевым слоем при облучении больше, чем в варианте 3. Поэтому изображение, воспроизводимое функциональным слоем первой отдельной части защитного элемента, копируется в клеевом слое, а тем самыми и переносится на функциональный слой второй отдельной части защитного элемента не с такой же высокой точностью, что и в варианте 3.

В отношении экспонирования необходимо дополнительно отметить, что его можно выполнять под определенным углом, отличным от 90°. При наличии определенного расстояния между внешней/внутренней маской для экспонирования и экспонируемым через нее слоем экспонирование под определенным углом, отличным от 90°, может приводить к определенному смещению друг относительно друга изображений, воспроизводимых обоими функциональными слоями. Таким путем можно создавать, например, интересные визуальные эффекты "жалюзи" и оптические эффекты, наблюдаемые в проходящем свете.

В целом необходимо далее отметить, что прижатие друг к другу обеих отдельных частей защитного элемента можно выполнять в одну или несколько ступеней. Иными словами, обе отдельные части прижимают или припрессовывают друг к другу предпочтительно при повышенной температуре в обогреваемых вальцах с одним (одноступенчатое прижатие) или несколькими каландровыми валами (многоступенчатое прижатие) или же обе отдельные части прижимают друг к другу в нескольких обогреваемых вальцах, имеющих по одному или по несколько каландровых валов (многоступенчатое прижатие). Многоступенчатое прижатие друг к другу обеих отдельных частей защитного элемента может в зависимости от конкретного варианта приводить к созданию особо прочного соединения между ними. При применении нескольких обогреваемых вальцов в процессе прижатия друг к другу обеих отдельны