Чистящий инструмент

Чистящий инструмент

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Предпосылки создания изобретения

Одним типом швабры, который достиг коммерческого успеха на рынке, является швабра, имеющая прикрепленный колпачок отжимного устройства, как описанная в Патенте США № 5060338. Другие примеры могут быть найдены в Патентах США № 1709622; 3364512; 3946457 и 4809287; и в опубликованной Заявке на патент Германии № DE 3607121 A1.

Колпачки отжимного устройства, используемые на этих типах швабр, часто имеют канавки или ребра на внутренней стороне. Когда конусный колпачок отжимного устройства толкается вниз над волокнами швабры, ребра помогают выдавливать воду из волокон швабры. Тем не менее, выжимание не всегда является полностью эффективным. Некоторое количество воды, которое было выдавлено из волокон швабры, иногда может повторно проникнуть в волокна перед полным дренированием из колпачка отжимного устройства. Некоторые существующие отжимные устройства и/или соединительные сборки позволяют волокнам швабры становиться спутанными или скрученными в местах под другими областями, которые все еще удерживают текучие среды, посредством этого предотвращая должное дренирование текучих сред. Другие системы также могут не ориентировать волокна правильно для обеспечения должных характеристик дренирования.

Следовательно, требуются улучшенные системы и способы, которые будут иметь улучшения по сравнению с обычными устройствами и процессами, включающими в себя одно или более упомянутых выше ограничений.

Краткое изложение сущности изобретения

Далее следует общее краткое изложение особенностей изобретения для обеспечения основного понимания изобретения и различных его признаков. Это краткое изложение не предназначено для ограничения объема изобретения каким-либо образом, а просто обеспечивает общий обзор и контекст для последующего более подробного описания.

Особенности этого описания относятся к инновационному колпачку отжимного устройства. В варианте осуществления колпачок отжимного устройства имеет в нем отверстия, которые могут обеспечить выход воды из колпачка отжимного устройства более быстро и эффективно, чтобы способствовать предотвращению повторного поглощения. В варианте осуществления колпачок отжимного устройства включает в себя направленные вовнутрь ребра, и ребра включают в себя перфорации для улучшения дренирования воды из волокон швабры.

В одном варианте осуществления колпачок отжимного устройства может содержать единый корпус, имеющий верхний конец и нижний конец. Верхний конец может содержать конец, имеющий первый наружный периметр, который является, по существу, круглым, и первый внутренний периметр, образующий центральное отверстие, выполненное с возможностью обеспечения прохождения продолговатого элемента во внутреннюю часть единого корпуса. В некоторых вариантах осуществления нижний конец может иметь конец, имеющий второй наружный периметр. В некоторых вариантах осуществления второй наружный периметр может не быть ни круглым, ни овальным. Второй наружный периметр может также быть больше, чем первый наружный периметр.

Единый корпус, такой как на нижнем конце, может включать в себя проходящие вовнутрь ребра. Каждое ребро может иметь первую сторону и вторую сторону, которые сходятся для образования нижней части ребра. Проходящие вовнутрь ребра могут быть лишены каких-либо перфораций. Единый корпус может также иметь проходящие наружу ребра, такие как расположенные на нижнем конце. Проходящие наружу ребра могут включать в себя первую сторону и вторую сторону, которые сходятся для образования верхней части ребра. В конкретных вариантах осуществления стороны ребра проходящих наружу ребер могут быть лишены перфораций. В некоторых вариантах осуществления верхняя часть ребра содержит множество перфораций.

Множество проходящих наружу ребер может образовывать подобную квадрату форму по горизонтальной плоскости, параллельной первому наружному периметру верхнего конца отжимного устройства. В других вариантах осуществления верхний конец отжимного устройства может быть, по существу, конусно-цилиндрическим, и лишенным каких-либо дренажных выходов, и нижний конец может быть конусным, но не цилиндрическим. Нижний конец может дополнительно включать в себя выпуклые области, которые образуют по меньшей мере две противоположные вогнутые области, расположенные между смежными выпуклыми областями. Нижний конец может дополнительно иметь дренажные выходы, расположенные на каждой вогнутой области. Дренажные выходы могут быть расположены на вершине выпуклых областей, наиболее удаленной от самой внутренней части вогнутых областей. В некоторых вариантах осуществления предусмотрено не более одного горизонтального выхода на любой данной горизонтальной плоскости для каждой выпуклой области.

Дренажные выходы могут быть расположены вертикально параллельно вдоль вертикальной оси (то есть высоты) выпуклых областей. В одном варианте осуществления по меньшей мере один дренажный выход имеет высоту, которая составляет, примерно, 25-30% его длины. Дренажный выход может быть расположен на расстоянии по меньшей мере, примерно, 1 см от самого внутреннего места смежных вогнутых областей. Другой дренажный выход может иметь высоту, которая составляет, примерно, 35-40% его длины, и расположен на расстоянии по меньшей мере, примерно, 2 см от самого внутреннего места смежных вогнутых областей.

Отжимное устройство может быть выполнено так, что когда множество волокон полностью втянуто во внутреннюю часть отжимного устройства, верхняя часть волокон может быть расположена по меньшей мере над самым верхним дренажным выходом проходящих наружу ребер и выровнена вертикально параллельно вертикальной оси, образованной центральным отверстием. Первая сжимающая сила может вызывать сначала скручивание верхней части волокон швабры, расположенной вблизи от продолговатой рукоятки, перед скручиванием соответствующих секций этих же волокон, расположенных в промежуточной секции отжимного устройства, и перед скручиванием соответствующих секций, расположенных у нижней секции отжимного устройства вблизи от самого нижнего дренажного выхода. Волокна в промежуточной части могут оставаться проходящими во внутреннюю область выпуклых областей, приводя к близости между волокнами в промежуточной части, которая меньше, чем близость между волокнами в верхнем конце отжимного устройства. По меньшей мере часть волокон вблизи от внутренней стороны выпуклых областей остается в нескрученном состоянии при приложении первой силы, посредством этого обеспечивая поток текучих сред от верхней части в нижнюю часть и наружу через дренажные выходы.

Увеличение скручивающей силы может привести к возникновению второй сжимающей силы, которая начинает скручивание волокон в промежуточной секции, приводящее к продвижению вниз скручивания волокон. Например, волокна в промежуточной секции будут скручиваться вокруг вертикальной оси и от выпуклых областей при продвижении вниз.

Дополнительные особенности относятся к чистящему инструменту, содержащему продолговатый элемент, имеющий первый конец и второй конец. Чистящий инструмент может включать в себя отжимное устройство, расположенное с возможностью скольжения вдоль по меньшей мере части продолговатого элемента. Соединительная сборка может быть выполнена с возможностью быть установленной на второй конец продолговатого элемента и прикреплять множество волокон швабры. Соединительная сборка может включать в себя верхнюю часть, имеющую первую поверхность, образующую первый наружный периметр вдоль горизонтальной плоскости, и проходящую вниз вертикальную стенку, проходящую параллельно продолговатому элементу, причем стенка расположена вблизи от первого наружного периметра первой плоской поверхности. Соединительная сборка может дополнительно включать в себя нижнюю часть. Нижняя часть может иметь вторую плоскую поверхность, образующую второй наружный периметр вдоль горизонтальной плоскости, причем первый наружный периметр больше, чем второй наружный периметр. В некоторых вариантах осуществления при прикреплении волокон швабры между первой и второй поверхностями вертикальная стенка верхней части выполнена с возможностью заставлять множество волокон швабры переходить от расхождения по горизонтальной плоскости к прохождению вертикально вниз.

Дополнительные особенности относятся к соединительным сборкам для волокон швабры. В варианте осуществления соединительная сборка может быть выполнена с возможностью обеспечения более простой сборки волокон швабры с продолговатым элементом швабры.

Краткое описание чертежей

Более полное понимание настоящего изобретения и некоторых его преимуществ может быть получено из последующего подробного описания при его рассмотрении вместе с прилагаемыми чертежами, в которых:

фиг.1 - вид в перспективе швабры с отжимным устройством согласно одному варианту осуществления изобретения;

фиг.2 - увеличенный вид в вертикальной проекции рукоятки, изображенной на фиг.1;

фиг.3 - увеличенный вид в вертикальной проекции колпачка отжимного устройства, изображенного на фиг.1;

фиг.4 - повернутый вид сбоку колпачка отжимного устройства, изображенного на фиг.3;

фиг.5 - увеличенный вид сбоку в вертикальной проекции второго варианта осуществления колпачка отжимного устройства;

фиг.6 - повернутый вид сбоку колпачка отжимного устройства, изображенного на фиг.5;

фиг.7 - вид сбоку в разобранном состоянии варианта осуществления соединительной сборки согласно одному варианту осуществления изобретения;

фиг.8 - вид в поперечном разрезе в собранном состоянии соединительной сборки, изображенной на фиг.7;

фиг.9 - вид в разрезе по линии 9-9 на фиг.7;

фиг.10 - вид в разрезе по линии 10-10 на фиг.7;

фиг.11 - вид в разрезе по линии 11-11 на фиг.7;

фиг.12 - вид в разрезе по линии 12-12 на фиг.8;

фиг.13 - увеличенный вид сбоку в вертикальной проекции третьего варианта осуществления колпачка отжимного устройства;

фиг.14 - иллюстративный вид верхней части соединительной сборки согласно одному варианту осуществления. В частности, фиг.14А - вид сверху иллюстративной верхней части и фиг.14В - вид в перспективе в поперечном разрезе иллюстративной верхней части одной возможной соединительной сборки;

фиг.15 - иллюстративный вид нижней части соединительной сборки согласно одному варианту осуществления;

фиг.16 - иллюстративный вид отжимного устройства согласно одному варианту осуществления. В частности, фиг.16А - вид в перспективе, фиг.16В - вид сбоку, фиг.16С - вид снизу и фиг.16D - вид сверху проиллюстрированного отжимного устройства; и

фиг.17 - вид сбоку иллюстративного отжимного устройства согласно одному варианту осуществления.

Подробное описание вариантов осуществления настоящего изобретения

В последующем описании различных примерных конструкций согласно изобретению сделана ссылка на прилагаемые чертежи, которые образуют его часть и которые изображены для иллюстрации различных примерных чистящих инструментов, отжимных устройств и соединительных сборок согласно изобретению. К тому же, следует понимать, что могут быть использованы другие конкретные расположения частей и конструкций, и могут быть выполнены конструктивные и функциональные изменения без отхода от объема настоящего изобретения. Также, несмотря на то, что термины «верх», «низ», «перед», «зад», «сзади», «лево», «право» и тому подобные могут быть использованы в этом описании для описывания различных примерных признаков и элементов изобретения, эти термины использованы в этом документе только для понятности, например, на основании примерных ориентаций, показанных на чертежах, и/или ориентаций при обычном использовании.

На фиг.1-4 изображен один вариант осуществления иллюстративной швабры 10 согласно одному варианту осуществления этого описания. Изображенная швабра может включать в себя продолговатый элемент 12, комплект элементов 14 швабры на конце 16 продолговатого элемента 12, и колпачок 18 отжимного устройства. Для прикрепления элементов 14 швабры к концу 16 продолговатого элемента 12 предусмотрена соединительная сборка 50.

Общеизвестно, что продолговатый элемент для таких швабр может быть легковесной металлической трубой, тем не менее, может быть использована любая жесткая структура, включая дерево и пластик. Изображенный продолговатый элемент включает в себя необязательную рукоятку 20, которая будет описана ниже.

Изображенные элементы 14 швабры принимают форму плоских полос. Общеизвестно, что такие полосы могут быть выполнены (например) из водопоглощающего нетканого волокнистого материала, примерно, 45,72 или 48,26 см (18 или 19 дюймов) в длину и, примерно, 0,38 см (0,15 дюймов) в толщину в его сжатом состоянии. Также могут быть использованы другие материалы.

Как видно из фиг.3 и 4, изображенный колпачок 18 отжимного устройства может быть расположен на продолговатом элементе 12 над элементами 14 швабры, и имеет наружную стенку 23, которая конусообразно расширяется к нижнему концу 25. Точная форма и расположение колпачка отжимного устройства могут быть неважными для разных вариантов осуществления изобретения, тем не менее, они важны для других вариантов осуществления, описанных в этом документе. Общеизвестно, что колпачки отжимного устройства, используемые на таких швабрах, предпочтительно установлены с возможностью скольжения на продолговатом элементе, таком как элемент 12, и могут принимать форму трубчатого кожуха, который может быть сформован как единое целое из полимерного материала, такого как полипропилен. Также общеизвестно, что такие колпачки отжимного устройства могут включать в себя ребра 27, которые помогают выжимать волокна швабры во время отделения жидкости.

Необязательная рукоятка 20, которая была изображена на фиг.2, установлена на продолговатый элемент 12 над элементами 14 швабры. Рукоятка расположена с возможностью удерживания колпачка 18 отжимного устройства над элементами швабры, когда швабра используется. Это положение изображено на фиг.1, и в нем верхняя часть 29 колпачка отжимного устройства (видимая на фиг.3) вставлена вовнутрь нижней части 31 рукоятки.

Элементы 14 швабры, которые также в целом можно называть головкой швабры, стремятся быть сильно поглощающими, чтобы обеспечить подбирание шваброй 10 пролитой жидкости. Тем не менее, эта поглощаемость означает, что при удалении воды из элементов 14 швабры вода вблизи от элементов 14 швабры стремится быть повторно поглощенной. Перфорации 35 в колпачке 18 отжимного устройства помогают удалению воды, выжимаемой из элементов 14 швабры, чтобы уменьшить повторную поглощаемость. Тем не менее, как обсуждено ниже, различные варианты осуществления имеют перфорации 35 разных размеров. Дополнительные варианты осуществления направлены на расположение и размеры перфораций 35 и/или других выходов для текучих сред.

Отличие вариантов осуществления швабры 10 от ранее известных швабр с колпачками отжимного устройства может заключаться в перфорациях 35, 38 на колпачке 18 отжимного устройства. Как лучше всего видно из фиг.1, 3, 5 и 13, изображенные перфорации расположены рядом с нижним концом 25 колпачка отжимного устройства. Как видно из фиг.1 и 3, изображенные перфорации предпочтительно имеют ширину, которая не превышает, примерно, одной третьей диаметра продолговатого элемента 12, и меньше, чем ширина плоских полос, которые образуют элементы 14 швабры на конце продолговатого элемента.

Несмотря на то, что перфорации 35 являются полезными, в некоторых вариантах осуществления были бы полезными дополнительные проходы для удаления воды. Как видно из фиг.1, 3 и 5, ребра 27 могут включать в себя множество перфораций 38, таких как расположенные линейно. Тем не менее, перфорации 38 предпочтительно расположены на стороне 27а, а не в центре 27b ребер 27, чтобы не препятствовать сжиманию элемента 14 швабры ребрами 27 при осуществлении удаления воды. Как будет понятно из фиг.3, 5 и 13, колпачок 18 отжимного устройства включает в себя первый конец 18а и второй конец 18b. Как будет понятно, размер перфораций 35, 38 может быть, по существу, однородным или может увеличиваться от более маленького до более крупного ко второму концу 18b колпачка 18 отжимного устройства. Это полезно для того, чтобы позволить выжимать больше воды около второго конца 18b, чем у первого конца 18а колпачка 18 отжимного устройства. В других вариантах осуществления могут быть использованы другие конфигурации и модели размера, такие как чередующиеся более маленькие и более крупные.

На фиг.6 изображен вид сбоку колпачка отжимного устройства, изображенного на фиг.5. Следует заметить, что из-за угла перфорации 38 в ребрах 27 не видны. В варианте осуществления одно или два ребра 27 могут включать в себя перфорации 38. В другом варианте осуществления все ребра включают в себя перфорации на одной или обеих сторонах ребер 27, и перфорации совмещены между ребрами.

Теперь обратимся к фиг.7-12, на которых изображены признаки варианта осуществления соединительной сборки 50. Как видно из фиг.7, соединительная сборка 50 включает в себя манжету 60, выполненную с возможностью быть установленной над вставкой 70. Вставка 70 включает в себя трубчатый конец 71, который расположен внутри продолговатого элемента 12. Вставка 70 дополнительно включает в себя множество лапок 72 на боковых стенках 73 вставки 70. Вставка 70 поддерживает внутренний элемент 80, и множество лапок 72 зацепляется с множеством углублений 82 на внутреннем элементе 80. В свою очередь, внутренний элемент 80 выполнен с возможностью зацепления с наружным элементом 90 так, чтобы удерживать на месте элемент 14 швабры. В варианте осуществления наружный элемент 90 вставлен во внутренний элемент 80, и захват 90 удерживает на месте наружный элемент 90.

На фиг.9-11 изображены различные виды вставки 70. Как может быть понятно из этих чертежей, множество лапок 72 включает в себя наружную часть 74 и внутреннюю часть 76. Внутренняя часть 76 выполнена с возможностью зацепления с углублениями 82 на внутреннем элементе 80. Каждая из наружных частей 74 имеет размер и форму, подходящие для обеспечения точки трения для манжеты 60, по мере того, как манжета устанавливается со скольжением над вставкой 70 для закрепления зацепления лапок 72 относительно внутреннего элемента 80.

На фиг.8 изображены компоненты варианта осуществления соединителя 50 в установленном положении. Как видно из чертежа, наружный элемент 90 вставлен во внутренний элемент 80, и вместе внутренний и наружный элементы 80, 90 поддерживают элемент 14 швабры. Внутренний элемент 80 удерживается на месте посредством вставки 70, и манжета 60 расположена вокруг вставки 70. Как видно из чертежа, манжета 60 включает в себя стенку 62 с фаской, которая соединяет раструбный край 64 с концом 66 с фаской. Внутренняя поверхность стенки 62 с фаской является в целом круглой в поперечном сечении для того, чтобы позволить манжете скользить над вставкой 70, по существу, в любой вращательной ориентации. Несмотря на то, что конец 66 с фаской не требуется, он помогает более легко помещать манжету в установленное положение (как изображено).

Когда колпачок 18 отжимного устройства тянут вниз над элементами 14 швабры, некоторое количество воды выдавливается из элементов 14 швабры. Для того чтобы выжать больше воды, колпачок 18 отжимного устройства может быть повернут. Тем не менее, как можно понять, поворачивание колпачка 18 отжимного устройства является более эффективным, если элементы 14 швабры удерживаются в неподвижном положении относительно продолговатого элемента 12 швабры. Элементы 4 швабры прикреплены к продолговатому элементу 12 посредством вставки 70. Когда вставка 70 установлена, сила трения между трубчатым концом 71 и продолговатым элементом 12 способствует предотвращению перемещения вставки 70.

Как замечено выше, внутренний и наружный элементы 80, 90, в свою очередь, прикреплены к вставке 70. Как видно из фиг.12, тогда как лапки 72 помогают удерживать внутренний и наружный элементы на месте, для сопротивления силе скручивания, внутренний и наружный элементы 80, 90 выполнены с четырехсторонним расположением, которое сопрягается со вставкой 70 так, чтобы предотвращать вращение.

Несмотря на то, что четырехстороннее расположение является полезным, выполнение манжеты 60 в такой соответствующей конфигурации делает сборку соединителя 50 более сложной. Следовательно, полезно позволить манжете 60 быть установленной без проблемы, касающейся ее вращательной ориентации. Для обеспечения этой функциональности, в варианте осуществления, лапки 72 включают в себя наружную часть 74, которая проходит наружу. В варианте осуществления, как изображено на фиг.12, наружная часть 74 четырех лапок 72 предусматривает профиль, подобный кругу, который обеспечивает подходящее зацепление трением манжеты 60.

В некоторых из приведенных выше примеров сборки соединения показаны иллюстративные верхние части (например, внутренний элемент 80) и нижние части (например, наружный элемент 90) согласно различным вариантам осуществления. Как обсуждено выше, сборки соединения могут быть выполнены с возможностью удерживания множества волокон между ними. На фиг.14 изображен еще один иллюстративный пример верхней части (верхняя часть 1402) согласно одному варианту осуществления этого описания. В частности, на фиг.14А изображен вид сверху иллюстративной верхней части 1402 и на фиг.14В изображен вид в перспективе в поперечном разрезе верхней части 1402. Сначала обратимся к фиг.14А, верхняя часть 1402 может содержать одну или более структур, причем такая структура 1404 выполнена с возможностью прикрепления к продолговатому элементу, такому как продолговатый элемент 12, изображенный на фиг.1-4. Присоединение верхней части 1402 к продолговатому элементу 12 может быть прямым или непрямым и/или включать в себя один или более структурных компонентов, расположенных между верхней частью 1402 и продолговатым элементом 12.

Верхняя часть 1402 дополнительно содержит первую поверхность 1406, которая изображена как радиально-симметрично проходящая от центра. Как изображено на фиг.14А и 14В, первая поверхность 1406 радиально-симметрично проходит от центра равномерно для образования круглой области в поперечном сечении. Первая поверхность 1406 может дополнительно образовывать первый наружный периметр 1408 на горизонтальной плоскости. Так как иллюстративный наружный периметр 1408 является круглым, диаметр области внутри периметра 1408 может быть определен диаметром периметра 1408. В одном варианте осуществления, наружный периметр 1408 может иметь диаметр, примерно, 4 см. Тем не менее, другие размеры не выходят за рамки этого описания.

Несмотря на то, что периметр 1408 изображен вдоль горизонтальной плоскости, поверхность структуры 1406 не обязательно должна быть плоской относительно горизонтальной плоскости. Например, как лучше всего видно из фиг.14В, поверхность 1406 может проходить вдоль вертикального направления, например, посредством изгибания вниз вдоль оси y. Как дополнительно показано на фиг.14В, верхняя часть 1402 может включать в себя проходящую вниз вертикальную стенку, такую как стенка 1410, смежную с наружным периметром 1408 первой поверхности 1406. В иллюстративном варианте осуществления, проходящая вертикально вниз стенка 1410 может быть продолжением поверхности 1406. В некоторых вариантах осуществления, наличие нисходящих кривых в структуре 1406 совместно со стенкой 1410 может обеспечить крепление большего количества волокон между верхней частью 1402 и нижней частью (см., например, 1502 на фиг.15), чем если бы стенка 1410 была использована без какой- либо кривизны в структуре 1406.

В некоторых вариантах осуществления стенка 1410 может быть, по существу, вертикальной стенкой так, чтобы она была параллельной вертикальной плоскости и перпендикулярной горизонтальной плоскости. Таким образом, вертикальная стенка может лежать под углом, примерно, 90 градусов от горизонтальной оси. В таком варианте осуществления, наружный периметр 1408 может быть наиболее наружным периметром верхней части 1402. В одном варианте осуществления стенка 1410 может быть, примерно, 2 см в длину вдоль вертикальной оси. В других вариантах осуществления вертикальная стенка 1410 может лежать под углом, примерно, от 1 градуса до, примерно, 10 градусов от вертикальной оси. В других вариантах осуществления стенка 1410 может лежать под углом менее 45 градусов от вертикальной оси, и поверхность 1406 может изгибаться на угол, примерно, от 1 градуса до, примерно, 44 градусов от горизонтальной оси.

Несмотря на то, что стенка 1410 изображена как сплошная и однородная структура, специалистам в данной области техники из этого описания будет понятно, что требование, чтобы стенка 1410 была такой, отсутствует. Например, нижний край 1412 стенки 1410 может быть зубчатым, изогнутым, неправильным или иметь комбинации этих признаков. В некоторых вариантах осуществления части периметра 1408 могут быть лишены соответствующих частей вертикальной стенки 1410.

Верхняя часть 1402 может дополнительно включать в себя шипы 1414 или другие структуры для приложения силы и/или проникновения во множество волокон, как при использовании в комбинации с нижней частью, такой как 1502 на фиг.15, которая будет обсуждена ниже. Например, шипы 1414 могут иметь форму и/или размеры для способствования закреплению волокон между верхней частью 1402 и нижней частью.

На фиг.15 изображена иллюстративная нижняя часть 1502, которая может быть использована совместно с верхней частью 1402. Нижняя часть 1502 может содержать проходящий вверх выступ 1503, выполненный с возможностью быть вставленным в верхнюю часть 1402. Как показано на фиг.15, выступ 1503 может включать в себя одну или более удерживающих структур, таких как удерживающая структура 1504, для прикрепления нижней части 1502 к верхней части 1402. Нижняя часть 1502 может также содержать одну или более структур, таких как структура 1506, для приложения силы к множеству волокон и/или проникновения в них (см., например, структуры 1506). Вращательное перемещение относительно горизонтальной плоскости части волокон швабры, закрепленных между верхней и нижней частями 1402, 1502, может быть, по существу, ограничено.

В одном варианте осуществления нижняя часть 1502 может содержать первую поверхность, такую как поверхность 1508. В одном варианте осуществления поверхность 1508 расположена так, чтобы, по существу, лежать в одной плоскости с горизонтальной плоскостью, когда нижняя часть 1502 прикреплена к верхней части 1402. Поверхность 1508 образует наружный периметр, который меньше, чем самый наружный периметр верхней части 1402, такой как наружный периметр 1408. В некоторых вариантах осуществления поверхность 1508 может быть, по существу, круглой. В одном варианте осуществления расстояние в поперечном сечении поперек (то есть диаметр) поверхности 1508 может быть, примерно, 1,5 см (см. элемент 1510). В некоторых вариантах осуществления расстояние в поперечном сечении (или диаметр) поверхности 1508 нижней части 1502 может составлять от, примерно, 30 до, примерно, 40 процентов от этого поперечного периметра 1408 и/или самого наружного периметра верхней части 1402. В одном варианте осуществления расстояние в поперечном сечении (или диаметр) поверхности 1508 нижней части 1502 может составлять от, примерно, 37 до, примерно, 48 процентов от этого поперечного периметра 1408 и/или от самого наружного периметра верхней части 1402.

В одном варианте осуществления верхняя и нижняя части 1402, 1502 могут быть выполнены так, что когда они закреплены вместе с волокнами швабры между ними, стенка 1410 может быть расположена так, чтобы вынуждать волокна швабры быть, примерно, параллельными вертикальной плоскости (то есть вдоль оси y). В другом варианте осуществления стенка 1410 может быть расположена так, чтобы вынуждать волокна швабры быть расположенными под углом по меньшей мере 45 градусов к горизонтальной плоскости. В другом варианте осуществления стенка 1410 может быть расположена так, чтобы вынуждать множество волокон швабры быть расположенными под углом по меньшей мере 65 градусов к горизонтальной плоскости. В еще одном варианте осуществления стенка 1410 может быть расположена так, чтобы вынуждать волокна швабры быть расположенными под углом по меньшей мере 75 градусов к горизонтальной плоскости.

В некоторых вариантах осуществления размер и/или пропорция размеров верхней части 1402 и нижней части 1502 могут обеспечивать улучшенные особенности по сравнению с различными ранее известными системами и способами. В одном варианте осуществления размер и/или пропорция размеров верхней и нижней частей 1402, 1502 могут обеспечивать одно или более следующих иллюстративных улучшений: лучшее совмещение отдельных волокон швабры в вертикальной ориентации, уменьшение скручивания волокна на себя, улучшенное вращательное поворачивание волокна вокруг оси продолговатого элемента 12 во время использования швабры, и их комбинации. Специалистам в данной области техники из этого описания будет легко понятно, что эти признаки являются только примерными, и что не исключены другие улучшения по сравнению с различными устройствами предшествующего уровня техники.

Дополнительные особенности относятся к новым отжимным устройствам, а также к отжимным устройствам, имеющим различные новые признаки. На фиг.16А изображен вид в перспективе иллюстративного отжимного устройства 1602 согласно варианту осуществления этого описания. Отжимное устройство 1602 может содержать единый корпус, имеющий верхний конец 1604 и нижний конец 1606 вдоль вертикальной оси (такой как ось y). В одном варианте осуществления отжимное устройство 1602 может быть от, примерно, 25 до, примерно, 30 см в длину вдоль оси y. В других вариантах осуществления оно может быть от, примерно, 28 до, примерно, 29 см. В дополнительных вариантах осуществления отжимное устройство 1602 может быть, примерно, 28,5 см в длину.

Сначала посмотрим на иллюстративный верхний конец 1604, он может иметь конец 1608, образующий первый наружный периметр (см. периметр 1610). В некоторых вариантах осуществления наружный периметр 1610 может быть, по существу, круглым или овальным. Конец 1608 может дополнительно включать в себя первый внутренний периметр 1612, образующий центральное отверстие 1614. Центральное отверстие 1614 может быть выполнено с возможностью обеспечения прохождения продолговатого элемента 12 вовнутрь отжимного устройства 1602. Следовательно, в некоторых вариантах осуществления центральное отверстие 1614 может быть, по существу, круглым. Тем не менее, в других вариантах осуществления размер и форма центрального отверстия 1614 могут меняться.

Кроме конца 1608, другие части верхнего конца 1604 могут отличаться круглым или овальным периметром относительно горизонтальной оси. Следовательно, в одном варианте осуществления по меньшей мере часть верхнего конца 1604 может быть цилиндрической. Это лучше всего видно на виде сбоку отжимного устройства 1602, изображенном на фиг.16В, и на виде сверху, изображенном на фиг.16С. Например, как видно, сначала, из фиг.16В, периметр 1610 является, по существу, круглым относительно горизонтальной плоскости фиг.16В, и, следовательно, изображен как прямая линия. В проиллюстрированном варианте осуществления периметры 1616 и 1617 также являются, по существу, цилиндрическими, следовательно, область поперечного сечения отжимного устройства 1602 между периметром 1616 и периметром 1617 проиллюстрированного примера является, по существу, цилиндрической.

Части верхнего конца 1604 могу быть более цилиндрическими, чем другие части. Например, конец 1606 может образовывать периметр (то есть периметр 1608), который является более цилиндрическим, чем периметр в месте верхнего конца 1604, которое ближе к нижнему концу 1606, такой как периметр 1617. В этом отношении, область поперечного сечения верхней части 1604 может стать более конусной или конусно-цилиндрической по форме по мере того, как она приближается к нижнему концу 1606. На фиг.16С изображен вид снизу отжимного устройства 1602. Как видно из фиг.16С, периметры 1610, 1616 и 1617 показаны как концентрические круги, в которых 1610 меньше, чем 1616, который, в свою очередь, меньше, чем 1617. Следовательно, в иллюстративном варианте осуществления, верхний конец отжимного устройства 1602 может иметь, по существу, цилиндрическую форму и, тем не менее, иметь слегка конусно-цилиндрическую трехмерную структуру. В дополнительных вариантах осуществления, части верхнего конца 1604 могут быть лишены периметра, похожего на цилиндр и/или овал. Как будет объяснено ниже по отношению к нижнему концу отжимного устройства 1604, область поперечного сечения или расстояние отжимного устройства 1602 в различных частях верхнего конца 1604 может заметно отличаться от области поперечного сечения или расстояния отжимного устройства 1602 в различных частях нижнего конца.

Верхний конец 1604 может составлять от, примерно, 40% до, примерно, 60% полной длины отжимного устройства 1602. В других вариантах осуществления верхний конец 1604 может составлять от, примерно, 45% до, примерно, 55% или от, примерно, 47,5% до, примерно, 52,5% длины отжимного устройства 1602. В еще одном варианте осуществления, верхний конец 1604 составляет, примерно, 50% длины отжимного устройства 1602. В дополнительных вариантах осуществления верхний конец 1604 может быть от, примерно, 12 до, примерно, 18 см в длину. В одном варианте осуществления верхний конец 1604 может быть от, примерно, 15 до, примерно, 16 см в длину. В некоторых вариантах осуществления, верхний конец 1604 может отличаться отсутствием в нем пустот или выступов для удаления воды во время работы отжимного устройства 1602. Верхний конец 1604 может быть определен нехваткой пустот, а также цилиндрической формой, которая отличается от нижнего конца 1606.

В отличие от систем и способов предшествующего уровня техники, которые учат преимуществам использования большого количества пустот на отжимном устройстве для удаления воды из волокон швабры, варианты осуществления этого описания направлены на верхнюю часть колпачка отжимного устройства, такую как верхний конец 1604 отжимного устройства 1602, которая, по существу, полностью лишена каких-либо пустот за исключением отверстия 1614. Например, как показано в иллюстративном варианте осуществления, верхний конец 1604 лишен любых выступов или пустот для дренирования воды. Дополнительные обсуждения, относящиеся к различным вариантам осуществления будут даны ниже по отношению к выходам 1631.

Верхний конец 1604 может включать в себя одну или более выдавленных частей или поднятых частей, таких как структуры 1618. Структуры 1618 могут быть выполнены так, чтобы пользователь мог захватывать их, например, для маневрирования отжимным устройством во время работы. В некоторых вариантах осуществления выдавленные части 1618 могут содержать одну или более фигур в форме шеврона, таких как изображенные на чертежах.

Нижний конец 1606 отжимного устройства 1602 может включать в себя конец 1620, имеющий второй наружный периметр (см., например, элемент 1622). В некоторых вариантах осуществления второй наружный периметр 1622 может не быть ни круглым, ни овальным. Это может быть правдой даже в вариантах осуществления, в которых верхний конец 1604 является, по существу, цилиндрическим или конусно-цилиндрическим, и/или первый наружный периметр 1610 является, по существу, круглым или овальным. Несмотря на то, что в некоторых вариантах осуществления второй наружный периметр 1622 не является овальным или круглым, он может содержать один или более выпуклых, вогнутых, криволинейных и/или скругленных компонентов. В иллюстративном варианте осуществления второй наружный периметр 1622 охватывает более большую область поверхности поперечного сечения, чем первый наружный периметр 1610. Дополнительные признаки периметра 1622 будут описаны более подробно ниже. К тому же, периметр 1622 может включать в себя один или более признаков или качеств, описанных по отношению к гребню 1632, и наоборот. Тем не менее, следует понимать, что в некоторых вариантах осуществления гребень 1632 содержит периметр 1622. В других вариантах осуществления на отжимном устройстве 1602 отсутствует гребень 1632.

В одном варианте осуществления периметр 1622 и/или гребень 1632 могут составлять, примерно, 26,3 см. В одном варианте осуществления периметр 1622, примерно, в 2 раза больше в длину, чем периметр(ы) 1610, 1616 и/или 1617. В одном варианте осуществления пер