Крепежная кнопка для крепежного узла и крепежный узел (варианты)
Иллюстрации
Показать всеИзобретение относится к крепежной кнопке для крепежного узла, предназначенного для крепления изолирующего покрытия. Крепежные узлы, элементы для крепежных узлов и способы изготовления и сборки элементов для крепежных узлов, например, для крепежа изолирующего покрытия, используемого в самолетах, могут включать в себя монолитную металлическую конфигурацию, имеющую первый и второй боковые участки с множеством удерживающих элементов для удерживания панелей, расположенных линейно вдоль боковых участков. Плоский удерживающий элемент, например, диск, может быть собран с металлическим участком для образования крепежного узла, который может использоваться для удерживания изолирующего покрытия. Плоский удерживающий элемент может включать в себя закругленную кромку и, при использовании процесса нанесения покрытия, может включать в себя выступы на поверхности во избежание слипания смежных деталей во время процесса нанесения покрытия, что позволяет изготавливать крепежную кнопку более надежной, обеспечивая больший срок ее службы даже в тяжелых условиях эксплуатации. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 52 ил.
Реферат
Область техники, к которой относится изобретение
Изобретение относится к крепежной кнопке для крепежного узла и к крепежному узлу (варианты), включая, например, крепежные элементы для крепления изолирующего покрытия, крепежные элементы для крепления изолирующего покрытия самолетов, и, включая сюда, например, устройство и способы изготовления и использования крепежных элементов для крепления облицовки.
Уровень техники
Во многих самолетах такие участки корпуса как фюзеляж, пассажирские отсеки и/или грузовые отсеки облицовывают изолирующими панелями и/или покрытиями. Панели удерживаются на месте с помощью множества крепежных узлов, которые устанавливаются на заклепках, приклеиваются или иным образом крепятся к конструкции фюзеляжа, такой как балка, стрингеры, рамы и т.п. Крепежные узлы прессуются из нейлона или других пластиков и обычно включают в себя диск и крепежную кнопку, имеющую участок основания и острие, при этом острие может использоваться, к примеру, для прокалывания покрытия. Острие обычно включает в себя множество кольцевых выступов или зубцов для зацепления с отверстием диска, расположенного поверх острия. Множество выступов позволяет помещать диск в одно из ряда осевых положений вдоль острия, в зависимости от толщины изолирующей панели. Например, нажатие на диск на острие за пределами конкретного выступа на острие может обеспечивать удерживание изолирующей панели на месте, но дополнительное прижатие диска к изолирующей панели может привести к перемещению диска вдоль острия к другому выступу для удерживания изолирующей панели на месте.
Крепежная кнопка может поддерживаться от участка основания на участке фюзеляжа, на стрингере, на стойке рамы и т.п. Конфигурация участка основания, в общем, предназначена для размещения профиля нижележащей опорной конструкции.
Раскрытие изобретения
Крепежную кнопку и крепежный узел, т.е. крепежный элемент и диск крепежного узла, например, для крепления изолирующего покрытия самолетов, можно изготавливать более надежно и более легко, обеспечивая больший срок его службы даже в тяжелых условиях эксплуатации. В некоторых примерах такого устройства крепежные элементы и/или диски могут быть образованы из металлов, при этом каждый из них может быть образован как цельная металлическая конструкция, и каждый из них может быть установлен также легко, как и обычные конструкции. Приводится описание нескольких примеров таких конструкций, а также дается описание примеров способов изготовления и использования таких примерных конструкций.
В одном из примеров крепежная кнопка, например, для крепежного узла изолирующего покрытия, является металлическим крепежным элементом, имеющим вытянутый элемент, такой как стойка, и опорную конструкцию для поддерживания вытянутого элемента на нижележащей опоре. В примере вытянутый элемент включает в себя первый и второй боковые участки, по меньшей мере, один из которых имеет множество удерживающих элементов, расположенных линейно вдоль вытянутого элемента. Удерживающие элементы могут удерживать диски, пластины или другие конструкции для удерживания на месте покрытия или другой конструкции. В других примерах удерживающие элементы могут быть поверхностями упора, рифлением, фланцами, ступенчатыми поверхностями, зубцами, захватами или другими поверхностями, которые могут быть сконфигурированы для надежного ограничения перемещения диска или другой конструкции по вытянутому элементу от опорной конструкции. В другом примере обе боковые стороны включают в себя удерживающие элементы, и в другом примере каждая боковая сторона включает в себя удерживающий элемент на заданном расстоянии от опорной поверхности. В другом примере, по меньшей мере, один боковой участок имеет, по меньшей мере, столько же удерживающих элементов, как и другой боковой участок, и в другом примере имеет одинаковое количество таких элементов. В примере удерживающих элементов, по меньшей мере, один удерживающий элемент включает в себя, по существу, плоскую поверхность, по существу, параллельную участку опорной поверхности или участку основания, поддерживающего вытянутый элемент. В другом примере удерживающий элемент имеет наклонную поверхность, продолжающуюся от плоской поверхности в сторону от основания крепежного элемента, и в другом примере каждый удерживающий элемент расположен на некотором расстоянии от смежного удерживающего элемента.
В ряде примеров крепежных элементов, например, для крепежного узла изолирующего покрытия, крепежный элемент включает в себя основание, имеющее, по существу, плоскую периферийную часть. В другом примере такого крепежного элемента основание может включать в себя приподнятый или более высоко расположенный участок между периферийным участком основания и вытянутым элементом крепежного элемента. В другом примере основание может включать в себя вытянутый опорный участок и наклонный или зажимной участок для поддерживания основания и ограничения перемещения основания относительно опорной конструкции, например, такой опорной конструкции как стрингер, I-образная балка, Т-образная балка, L-образная балка или другого входящего в контакт профиля. В другом примере крепежный элемент может быть вытянутым элементом, в котором опора является втулкой или утолщением на вытянутом элементе, и втулка или утолщение сконфигурировано таким образом, чтобы оно контактировало с опорной конструкцией. Если вытянутый элемент является, например, прямой кнопкой, опора может быть стаканом или втулкой вокруг части кнопки для контакта с поддерживающей конструкцией, например, когда крепежный элемент и втулку вставляют в стрингер или конструкционную балку или пропускают через них. Прямая кнопка или другой вытянутый элемент может иметь полукруглую или полностью круглую конструкцию поверхности раздела, на которую опирается втулка.
В ряде примеров крепежных элементов, например, для крепежного узла изолирующего покрытия, крепежный элемент может включать в себя вытянутый элемент, имеющий, по существу, U-образный элемент, такой как стойка, шпилька, вытянутый элемент или другая конструкция, продолжающаяся в осевом направлении. В других примерах крепежный элемент может включать в себя зубцы или другие удерживающие конструкции, такие как описанные здесь конструкции, которые могут продолжаться от краевых поверхностей U-образного профиля. Зубцы или другие конструкции могут поддерживаться криволинейным соединительным участком, и в примере криволинейный соединительный участок может быть, по существу, полукруглым. Соединительный участок или другая конструкция между удерживающими элементами может включать в себя один или несколько собственных элементов для поддерживания диска или другого удерживающего элемента крепежного узла. Например, соединительный участок может включать в себя зубцы или другие выступы, продолжающиеся от наружной поверхности соединительного участка, которые, например, могут быть образованы за счет перфорирования материала, образующего часть соединительного участка. В некоторых примерах соединительный участок может иметь такое же количество зубцов (или других выступов), как и количество зубцов (или других выступов) на любой другой поверхности вытянутого элемента, и в других примерах соединительный участок может иметь только удерживающие элементы на продолжающейся в осевом направлении конструкции, и они могут быть расположены в осевом направлении вдоль конструкции. В некоторых примерах, где множество удерживающих элементов, например, зубцов, расположено в заданном положении по оси, каждый из зубцов или других выступов в заданном осевом положении или на заданной высоте на вытянутом элементе может быть расположен приблизительно под углом 120°, или, например, на равном удалении от смежных зубцов.
В ряде примеров крепежные кнопки, например, для крепежных узлов изолирующего покрытия, могут быть образованы как монолитные конструкции. Например, они могут быть легко отштампованы или вырезаны из листового металла и подвергнуты формообразованию до желаемой формы. Окончательная конструкция имеет значительную прочность и надежность при ожидаемых условиях эксплуатации и достаточно проста в изготовлении. Таким способом может быть образован ряд конфигураций крепежной кнопки.
В другом примере крепежная кнопка, например, для крепежных узлов изолирующего покрытия, образуется как монолитная металлическая крепежная кнопка, имеющая основание и стойку. Основание включает в себя первый и второй боковые участки, находящиеся на некотором расстоянии друг от друга и имеющие соответствующие упоры или удерживающие поверхности для удерживания на месте удерживающих элементов изолирующего покрытия, например, удерживающих дисков. В одной конфигурации каждый упор на первой стороне стойки включает в себя соответствующий упор на втором боковом участке, и соответствующие упоры, по существу, находятся на равном расстоянии от поверхности основания. В такой конфигурации диск, удерживаемый на крепежной кнопке, может быть расположен приблизительно параллельно основанию.
В другом примере крепежная кнопка, например, для крепежных узлов изолирующего покрытия, может быть образована со стойкой, имеющей первую и вторую группы упоров или удерживающих поверхностей для удерживающих элементов изолирующего покрытия на открытых краевых поверхностях между первой и второй группами. Например, первая и вторая группы упоров могут находиться на открытых краевых поверхностях U-образной стойки, и дополнительные упоры могут быть расположены на криволинейном участке U-образной стойки. В первой конфигурации соответствующие группы упоров образованы на их соответствующих поверхностях в одном и том же осевом положении вдоль стойки. В другой конфигурации соответствующие группы упоров могут включать в себя соответствующие поверхности упоров, например, обращенные в направлении, по существу, параллельном оси стойки, и, кроме того, такие поверхности упоров могут быть плоскими или могут иметь другие конфигурации, так чтобы соответствовать поверхности удерживающего элемента изолирующего покрытия, такого как диск. В примере конфигурации поверхность упора поддерживается опорной конструкцией, имеющей наклонную поверхность или скошенную поверхность, что облегчает перемещение по стойке удерживающего элемента изолирующего покрытия, например, диска.
Крепежные кнопки, например, для крепежных узлов изолирующего покрытия, в нескольких примерах могут быть образованы с помощью резки или штамповки листового материала для образования плоского участка, имеющего секцию для образования основания и секцию для образования выступающего участка. Основание может быть, по существу, плоским или может быть образовано таким образом, чтобы оно имело другой профиль для опирания на неплоскую опорную конструкцию. Например, основание может быть подвергнуто формообразованию до получения зажима с целью крепления на стрингере. Выступающий участок может быть образован, например, посредством гибки или вальцевания с целью получения двух сторон с множеством суживающихся сегментов, которые, например, могут использоваться для удерживания удерживающего элемента изолирующего покрытия, например, диска. Выступающий участок также может быть образован таким образом, чтобы он продолжался под углом к основанию, например, перпендикулярно или под другим углом, а также может быть предусмотрено изгибание выступающего участка, так чтобы суживающиеся сегменты на двух сторонах были обращены, по меньшей мере, частично, в одном и том же направлении. В первом примере все суживающиеся сегменты на открытых краевых поверхностях выступающего участка обращены в одном и том же направлении, и в другом примере все суживающиеся сегменты включают в себя относительно плоские поверхности, обращенные к основанию. В другом примере выступающая часть подвергается штамповке или резке и включает в себя дополнительные сегменты, которые, например, могут использоваться для удерживания удерживающего элемента изолирующего покрытия, и такие дополнительные сегменты могут быть вырезаны в соединительном участке на выступающем участке, соединяя открытые краевые поверхности выступающего участка, или элементы соединительного участка могут быть только удерживающими элементами на выступающем участке. По меньшей мере, в одном примере суживающиеся сегменты могут быть вырезаны, таким образом, чтобы каждый сегмент включал в себя участок плоской поверхности, например, обращенный к основанию крепежной кнопки, и скошенный или наклонный участок, продолжающийся в сторону от участка плоской поверхности. Смежные суживающиеся сегменты могут быть удалены друг от друга на равное расстояние.
В другом примере компонента для крепежного узла, например, для крепежного узла изолирующего покрытия, предусматривается плоский элемент, например, диск с отверстием, проходящим через элемент, и свободной периферией на наибольшем удалении плоского элемента. Периферия является закругленной кромкой, сконфигурированной таким образом, чтобы наиболее удаленная периферия плоского элемента была изгибом, например, между средним участком плоского элемента и краем. В первом примере закругленная кромка имеет криволинейную поверхность наружной периферии, и в другом примере закругленная кромка образует двойную толщину плоского материала на определенном радиальном протяжении периметра плоского элемента. В другом примере закругленная кромка является непрерывным радиальным изгибом во внутреннем направлении материала, прижатого к нижележащей поверхности плоского компонента. Если плоский элемент образован из листового металла, например, закругленная кромка способствует уменьшению возможности образования острых краев, опасных для пользователей. В примере диска плоский элемент, по существу, является круглым, и закругленная кромка образует кольцо, добавляя слой толщины к периметру. В примере удерживающего элемента для крепежного узла изолирующего покрытия плоский элемент и включать в себя отверстие с круглой апертурой и может также включать в себя множество сегментов с отверстием, продолжающихся радиально от центра.
В другом примере компонента для крепежного узла, например, для крепежного узла изолирующего покрытия, плоский элемент включает в себя один или несколько неплоских выступов, продолжающихся от одной или нескольких поверхностей плоского элемента. Выступ может быть углублением, ребром, линией, выпуклостью или другим выступом, и выступ может продолжаться от нескольких поверхностей плоского элемента. В примере множественных выступов выступы могут быть равномерно распределены по плоскому элементу, они могут быть размещены рядом с периферией плоского элемента или они могут быть размещены на равном расстоянии от смежных выступов и от периферии плоского элемента. Если плоский элемент покрывается жидким или распыляемым веществом во время группового процесса изготовления вместе со многими другими плоскими элементами, выступы способствуют улучшению равномерного покрытия плоского элемента, уменьшая при этом возможность слипания или соединения множества элементов. Выбор местоположения выступа или выступов частично может быть основан на снижении вероятности контакта плоских поверхностей смежных плоских элементов друг с другом, а также вероятности того, что выступ будет ослаблять компонент. В одном примере выступ на плоском элементе крепежного узла расположен рядом с периферией плоского элемента и может быть выровнен с линейной апертурой с помощью плоского элемента.
В другом примере компонента для крепежного узла, например, для крепежного узла изолирующего покрытия, граничный элемент, например, втулка, позиционирует вытянутую стойку в отверстии в панели или другой конструкции, например, балке, фюзеляже или другой конструкции самолета. Граничный элемент может включать в себя конструкции для размещения различных толщин панели, так чтобы заданная конфигурация граничного элемента могла использоваться в ряде различных конфигураций конструкции. Граничный элемент может включать в себя гибкие ребра, стойки или другие гибкие выступы, продолжающиеся от периферийной поверхности граничного элемента, например, с целью размещения множеств значений ширины панели с одним граничным элементом. Гибкие выступы также способствуют более надежному выбору положения граничного элемента относительно панели.
Эти и другие примеры более полно изложены ниже со ссылкой на чертежи, краткое описание которых приводится ниже.
Краткое описание чертежей
Фиг.1 - схематичный вид сбоку крепежного узла в рабочем положении по описанному примеру.
Фиг.2 - вид в изометрии крепежного узла из Фиг.1.
Фиг.3 - вид в изометрии сзади сверху крепежного элемента для использования в крепежном узле из Фиг.2.
Фиг.4 - вид сверху крепежного элемента из Фиг.3.
Фиг.5 - вид спереди крепежного элемента из Фиг.3.
Фиг.6 - вертикальный продольный разрез крепежного элемента из Фиг.3 по линии 6-6 из Фиг.5.
Фиг.7 - фрагмент вида в разрезе крепежного элемента из Фиг.6.
Фиг.8 - вид справа крепежного элемента из Фиг.3.
Фиг.9 - вид в изометрии сверху крепежного элемента в виде удерживающего диска для использования в крепежном узле из Фиг.2 или с какими-либо другими описанными здесь крепежными элементами.
Фиг.10 - вид сверху крепежного диска из Фиг.9.
Фиг.11- вид сбоку диска из Фиг.9.
Фиг.12 - поперечный вертикальный разрез диска из Фиг.10 по линии 12-12.
Фиг.13 - фрагмент вида в разрезе компонента из Фиг.12.
Фиг.14 - вид сверху заготовки диска, которая может использоваться для изготовления диска из Фиг.10; показано кольцо, по которому может выполняться гибка для получения загнутой кромки.
Фиг.15 - вид в изометрии слева сверху крепежного элемента, например, для использования с крепежными узлами изолирующего покрытия, по другому описанному примеру.
Фиг.16 - вид спереди крепежного элемента из Фиг.15.
Фиг.17 - вид сверху крепежного элемента из Фиг.15.
Фиг.18 - вид справа крепежного элемента из Фиг.15.
Фиг.19 - вид в изометрии крепежного узла по другому описанному примеру.
Фиг.20 - вид сверху крепежного элемента, такого как крепежная кнопка, используемая в узле из Фиг.19.
Фиг.21 - вид снизу в изомерии крепежного элемента из Фиг.20.
Фиг.22 - вид сверху в изомерии крепежного элемента из Фиг.20.
Фиг.23 - вид сбоку крепежного элемента из Фиг.20.
Фиг.24 - поперечный разрез крепежного элемента из Фиг.20 по линии 24-24.
Фиг.25 - вид сверху в изометрии крепежного элемента в форме втулки для использования с крепежным узлом из Фиг.19.
Фиг.26 - вид сбоку втулки из Фиг.25.
Фиг.27 - вид сбоку слева втулки из Фиг.25.
Фиг.28 - продольный вертикальный разрез втулки из Фиг.25 по линии 28-28 из Фиг.27.
Фиг.29 - вид сверху панели и втулки для пояснения сопряжения втулки с панелью.
Фиг.30 - вид в разрезе комбинации панели и втулки, показанной на Фиг.29, по линии 30-30.
Фиг.31 - вид сверху крепежного элемента, вырезанного из заготовки, перед формообразованием.
Фиг.32 - вид сверху по другому примеру крепежного элемента, вырезанного из заготовки, перед формообразованием.
Фиг.33 - вид сверху по другому примеру крепежного элемента, вырезанного из заготовки, перед формообразованием.
Фиг.34 - вид сверху в изометрии по другому примеру крепежного элемента для использования в крепежном узле, сравниваемого с узлом, показанным на Фиг.2, и являющегося альтернативой крепежному элементу, показанному на Фиг.15.
Фиг.35 - вид справа крепежного элемента из Фиг.34.
Фиг.36 - вид спереди крепежного элемента из Фиг.34.
Фиг.37 - вид в вертикальном продольном разрезе крепежного элемента из Фиг.34 по линии 37-37 из Фиг.36.
Фиг.38 - фрагмент вида в разрезе крепежного элемента из Фиг.37.
Фиг.39 - вид сверху крепежного элемента из Фиг.34.
Фиг.40 - вид снизу крепежного элемента из Фиг.34.
Фиг.41 - вид сзади крепежного элемента из Фиг.34.
Фиг.42 - вид в изометрии снизу сзади крепежного элемента из Фиг.34.
Фиг.43 - вид сбоку по другому примеру крепежного элемента для использования в крепежном узле, сравниваемого с узлом, показанным на Фиг.2, и являющегося альтернативой крепежному элементу, показанному на Фиг.3.
Фиг.44 - вид в изометрии слева сзади крепежного элемента из Фиг.43.
Фиг.45 - вид сбоку по другому примеру крепежного элемента для использования в крепежном узле, сравниваемого с крепежной кнопкой, показанной на Фиг.19, и являющегося альтернативой этой крепежной кнопке.
Фиг.46 - вид в изометрии снизу крепежного элемента из Фиг.45.
Фиг.47 - вид сверху другого крепежного элемента, подобного крепежному элементу из Фиг.31 и вырезанного из заготовки, перед формообразованием; показана альтернативная конфигурация удерживающего элемента.
Фиг.48 - вид сбоку крепежной кнопки, имеющей установочную конфигурацию, аналогичную конфигурации из Фиг.1-8, конфигурацию выступающего участка, подобную конфигурации из Фиг.34-42, но альтернативную конфигурацию для удерживающих элементов на выступающем участке.
Фиг.49 - вид в изометрии сверху крепежной кнопки из Фиг.48.
Фиг.50 - вид спереди прямой крепежной кнопки такого типа, который показан на Фиг.19-30 и 45-46, но показывающий альтернативную конфигурацию для удерживающих элементов.
Фиг.51 - вид сбоку прямой крепежной кнопки из Фиг.50.
Фиг.52 - вид в изометрии прямой крепежной кнопки из Фиг.50.
Осуществление изобретения
В этом описании со ссылкой на чертежи приводятся примеры устройства и способов, включающих в себя несколько аспектов настоящих изобретений, так чтобы специалист в этой области техники мог изготовить и использовать эти изобретения. В этих примерах описаны режимы, предусматриваемые для осуществления изобретений, хотя следует понимать, что в пределах параметров настоящих изобретений могут быть выполнены различные модификации.
Описаны примеры крепежных узлов и способы изготовления и использования крепежных узлов. В зависимости от того, какая отличительная характеристика или характеристики внедрены в данную конструкцию и данный способ, могут быть получены выгоды в отношении конструкции или способа. Например, крепежные узлы, в которых используется формованный металл, могут показывать улучшения при ожидаемых условиях эксплуатации. Они также могут иметь более длительные ожидаемые сроки службы.
Крепежные узлы, изготовленные по одному или нескольким описываемым способам, также могут быть менее сложными в отношении изготовления, чем в случае изготовления по другим способам с применением тех же материалов. Они также могут быть более простыми в эксплуатации, и один или несколько компонентов крепежного узла, возможно, могут использоваться повторно, а не отбраковываться, например, после регулярного технического обслуживания.
В некоторых конфигурациях одного или нескольких описанных крепежных узлов также могут быть получены улучшения при сборке, и в некоторых конфигурациях относительно меньшее количество компонентов может использоваться для получения большего количества конфигураций некоторых крепежных узлов.
Эти и другие выгоды станут более понятными после изучения описания приведенных примеров. Однако следует понимать, что не все выгоды или отличительные характеристики, описываемые в отношении конкретного примера, должны внедряться в инструмент, компонент или способ, чтобы получить одну или несколько выгод, рассматриваемых в этих примерах. Кроме того, следует понимать, что отличительные характеристики примеров могут быть внедрены в инструмент, компонент или способ для получения некоторой степени конкретной выгоды, даже если выгода не может быть оптимальной по сравнению с другими возможными конфигурациями. Например, одна или несколько выгод могут быть не оптимизированы для конкретной конфигурации, чтобы обеспечить снижение расходов, производительность или что-либо иное, известное лицу, определяющему конкретную конфигурацию продукта или способ.
Описаны примеры ряда конфигураций крепежных узлов или крепежных элементов и способов изготовления и использования крепежных узлов или крепежных элементов, и некоторые из них имеют конкретные выгоды при совместном использовании. Однако даже если эти устройство и способы на данном этапе рассматриваются совместно, не существует никаких требований, что они комбинировались, использовались совместно или чтобы один компонент или способ использовался с каким-либо другим компонентом или способом или комбинацией. Кроме того, следует понимать, что конкретный компонент или способ могут комбинироваться с другими конструкциями или способами, специально здесь неописанными, но, тем не менее, позволяющие получить желаемые результаты.
Описаны крепежные узлы, которые могут иметь конкретное применение для использования крепежа изолирующего покрытия, и они могут включать в себя одну или несколько отличительных характеристик и обеспечивать некоторые из описанных здесь выгод в случае использования для этих целей. Однако будет описано только несколько применений крепежа изолирующего покрытия. В отношении крепежных узлов, которые не относятся к крепежу изолирующего покрытия, могут быть извлечены выгоды из одного или нескольких настоящих изобретений.
Следует понимать, что терминология, используемая для ориентации, например, передний, задний, боковой, левый и правый, верхний и нижний и т.т.п., служит только для облегчения понимания и ссылки, и не используется в качестве исключительных терминов в отношении описываемых и показанных конструкций.
Крепежные изделия для облицовки, такие как изделия, которые могут использоваться в качестве крепежных изделий для изолирующих покрытий, имеют ряд применений, но настоящие примеры крепежных узлов описываются в контексте изолирующих покрытий, таких как покрытия, используемые в самолетах. Следует понимать, что описанные здесь крепежные узлы также могут использоваться в других конструкциях и могут крепить или удерживать другие конструкции или материалы. В примере крепежного узла крепежный узел 100 (Фиг.1-14) опирается на соответствующую опорную поверхность 98, выбираемую разработчиком, которая является частью опорной конструкции 96. Опорная конструкция 96 в контексте самолета может быть фюзеляжем, балкой, стрингером или другой конструкцией, на которую должно опираться изолирующее покрытие. Во всех примерах описанных здесь крепежных узлов эти крепежные узлы опираются на конструкцию. Конструкция может иметь ряд форм, профилей или конфигураций, и конструкция крепежного узла может быть сконфигурирована таким образом, чтобы она соответствовала конкретной конфигурации поверхности опорной конструкции. Специалисты в этой области техники после изучения примеров смогут определить, как можно адаптировать примеры настоящего изобретения к опорным конструкциям, отличающимся от описанных здесь конструкций, используя при этом одну или несколько отличительных характеристик изобретения.
В примере на Фиг.1 опорная конструкция показана как относительно плоская конструкция, и крепежный узел 100 сконфигурирован соответствующим образом. Крепежный узел поддерживается на опорной поверхности 98 с помощью клея, заклепок или других крепежных изделий, зажимов или других средств для крепления смежной части крепежного узла к опорной поверхности. Все описанные здесь конфигурации крепежного узла могут быть изготовлены по индивидуальному заказу или модифицированы по техническим условиям заказчика с целью крепления к соответствующей опорной поверхности согласно пожеланиям заказчика.
Крепежный узел 100 крепит и фиксирует местоположение облицовки, такой как изолирующее покрытие 94 (Фиг.1). Как здесь отмечено, крепежные узлы, описанные в качестве примеров, могут использоваться или модифицироваться для крепления и поддержки ряда конструкций.
Описанные здесь крепежные узлы включают в себя крепежную кнопку и элемент, удерживающий облицовку или покрытие, и наряду с тем, что в показанных здесь примерах имеется два совместно используемых элемента, один или другой элемент также может использоваться для сборки с другими конструкциями. В примере, показанном на Фиг.1-14, крепежный узел 100 включает в себя крепежную кнопку 102 (Фиг.1-8 в настоящем примере) и удерживающий элемент 104 (Фиг.1-2 и 9-13 в настоящем примере). Будет описано несколько кнопок, имеющих несколько конфигураций, но во всех этих примерах такие крепежные кнопки будут использоваться с описанным здесь удерживающим элементом 104, при этом следует понимать, что для образования крепежного узла с крепежными кнопками могут использоваться другие удерживающие элементы. Крепежные узлы, в которых используются описанные здесь крепежные кнопки, могут использоваться для крепления и фиксации местоположения облицовки или изолирующего покрытия таким способом, как описано со ссылкой на Фиг.1.
В настоящем примере крепежная кнопка 102 включает в себя опорный участок 106 для опирания крепежной кнопки и, таким образом, крепежного узла на опорную поверхность. Крепежная кнопка 102 также включает в себя выступающую часть 108, поддерживаемую опорным участком 106; вокруг которой продолжается изолирующее покрытие и вдоль которой может перемещаться и крепиться в требуемом месте удерживающий элемент 104 для удерживания изолирующего покрытия. В настоящем примере опорный участок 106, по существу, является плоским и выступающая часть 108 продолжается, по существу, перпендикулярно опорному участку. Однако понятно, что выступающая часть 108 может продолжаться в направлении, которое не является перпендикулярным опорному участку. Кроме того, любая из описанных здесь выступающих частей может поддерживаться не в перпендикулярном направлении к ее соответствующему опорному участку. Помимо этого, любая из конфигураций выступающей части может быть сконфигурирована таким образом, чтобы ее можно было использовать с любой из описанных здесь опор. В примерах описанных здесь крепежных кнопок, включая сюда настоящий пример, крепежная кнопка образована из листового металла.
Опорный участок 106 крепежной кнопки (Фиг.2-8) образован как частично круглая пластина 110, имеющая периферийный участок 112, продолжающийся на протяжении 315° относительно центра панели. Круглый участок панели заканчивается у первой и второй поверхностей 114 и 116, обработанных резанием (Фиг.4), продолжающихся наружу панели, по существу, перпендикулярно диаметру (не показано). Поверхности 114 и 116, обработанные резанием, позволяют образовывать выступающую часть 108 из того же листа или части материала, как и пластину 110, тем самым, позволяя образовывать крепежную кнопку в виде монолитного компонента, например, без сварки, соединения или иного сближения двух отдельных частей для образования крепежной кнопки. Поверхности 114 и 116, обработанные резанием, заканчиваются у соответствующих участков 118 и 120 снятия напряжений.
Пластина 110 может включать в себя одну или несколько конструкций, способствующих установке или удерживанию крепежной кнопки на опорной поверхности. В примере, показанном на Фиг.2-8, пластина 110 включает в себя первое и второе отверстия 122 и 124, которые могут использоваться для крепления крепежной кнопки на опорной поверхности. В настоящем примере отверстия образованы на диаметре окружности, которая является частью пластины 110 (см., например. Фиг.31). В отверстиях 122 и 124 могут быть помещены заклепки или другие механические крепежные элементы для крепления крепежной кнопки к опорной поверхности. Помимо этого или как альтернативный вариант, в отверстия может быть помещен клей или другой связующий материал для удерживания на месте крепежной кнопки. Пластина 110 также может включать нижнюю шероховатую поверхность (не показано), способствующую креплению крепежной кнопки к опорной поверхности, например, с помощью клея. Пластина 110 также может быть образована, например, с помощью гибки, пробивки отверстий или другого формообразующего процесса для более близкого соответствия опорной поверхности, например, если опорная поверхность имеет дополнительно изогнутые или другие поверхности. Пластина 110 может иметь другие конфигурации для более надежного опирания крепежной кнопки на опорную поверхность.
Выступающий участок 108 крепежной кнопки образован как одно целое с пластиной 110 и продолжается в настоящем примере без ограничения, по существу, перпендикулярно от верхней поверхности пластины (Фиг.2-8). Выступающий участок 108 образован как, по существу, прямая стойка 126 перпендикулярно пластине. Стойка 126 соединяется с пластиной через криволинейные участки 128, образованные во время гибки или формообразующего процесса, и затем продолжается, по существу, перпендикулярно пластине 110 с первым и вторым, или левым и правым, как показано на Фиг.5, боковыми участками 130 и 132, соответственно. Боковые участки поддерживаются снизу криволинейными участками 128 и сзади, как показано на виде сверху на Фиг.4, соединительным участком 134. Соединительный участок поддерживается снизу криволинейными участками 128 и в настоящем примере изогнут в виде полуокружности. Форма соединительного участка в виде полуокружности способствует обеспечению сопротивления удлинительного участка 108, например, изгибу, боковому (например, перпендикулярно выступающему участку 108) удару и т.п. Форма соединительного участка также может иметь другие конфигурации, но форма наружной поверхности в виде полуокружности способствует направлению удерживающего элемента 104 с помощью его соответствующего круглого отверстия, более подробно описанного ниже.
Стойка 126 включает в себя, по существу, плоскую торцевую поверхность 136, образующую конец стойки, и толщина стенки соединительного участка, а также остальной части стойки, по существу, является постоянной. Плоская торцевая поверхность 136 заканчивается на конце 138, который будет идентифицирован в настоящем примере в качестве конца соединительного участка и начала опорных участков первой и второй сторон.
В настоящем примере первая и вторая стороны включают в себя множество удерживающих поверхностей 140 для способствования удерживанию удерживающего элемента 104 в требуемом месте на стойке 126. Конструкции удерживающих поверхностей в каждом из описанных здесь примеров являются, по существу, одинаковыми и, в общем, включают в себя относительно плоскую обращенную вниз поверхность (Фиг.7). В полностью собранном крепежном узле 100, имеющем, в общем, перпендикулярно расположенное плоское основание 110, поверхность 142, по существу, параллельна плоскому основанию 110 и также, по существу, параллельна плоскости удерживающего элемента 104, который, в свою очередь, может быть, в общем, параллелен изолирующему покрытию, удерживаемому на месте крепежным узлом. Однако следует понимать, что для способствования надлежащему удерживанию удерживающего элемента 104 на месте на стойке 126 могут использоваться другие конфигурации удерживающих поверхностей. Удерживающие поверхности 140 могут быть образованы как фланцевые элементы, рифление или другие выступы для препятствования смещению удерживающего элемента 104.
В нескольких примерах описанных здесь крепежных узлов (Фиг.1-30) удерживающие поверхности 140 образованы как части зубцов 144 треугольной формы (Фиг.7). Удерживающие поверхности 140 образуют один участок прямоугольного треугольника, продолжающийся, по существу, параллельно центральной оси стойки. Удерживающая поверхность 140 и продолжение вертикальной поверхности 146 образуют перпендикулярные стороны прямоугольного треугольника, гипотенуза которого является наклонной поверхностью 148, продолжающейся наружу и вниз от смежной вертикальной поверхности 146. Если бы удерживающие поверхности 140 не образовывали сторону треугольника, поверхность 146 могла быть наклонной поверхностью, скошенной поверхностью, криволинейной поверхностью или другой переходной поверхностью между соответствующей удерживающей поверхностью и остальной частью стойки. В настоящих примерах наклонная поверхность 148 заканчивается у удерживающей поверхности 142 через закругленный угол 150. Наклонная поверхность 148 позволяет направлять удерживающий элемент 104 по оси вдоль стойки к пластине 110, а закругленны