Способ вязания с двойной подачей для изделия, такого как колготки и другие подобные изделия, машина для осуществления указанного способа и изделие, производимое данной машиной

Способ вязания с двойной подачей для изделия, такого как колготки и другие подобные изделия, машина для осуществления указанного способа и изделие, производимое данной машиной

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Область техники, к которой относится изобретение

Изобретение относится к предметам одежды, таким как трусы, колготки и другая подобная одежда, к способу и машине для их вязания.

Уровень техники

В настоящее время наиболее широко используемым способом производства колгот и другой подобной одежды является вязание трикотажного полотна в виде двух труб на одноцилиндровой кругловязальной машине, их обрезка по длине в зоне трусиков и соединение вместе сшиванием соответствующих обрезанных краев. Производимые таким образом колготки хорошо сидят, но наличие швов портит их внешний вид и создает дискомфорт, особенно в области промежности. Для большего удобства в некоторых случаях в зону промежности изделия вшивается ластовица, увеличивая тем самым стоимость изготовления колготок.

Для устранения данных недостатков разрабатываются различные способы и соответствующие вязальные машины для производства колготок, которые на выходе из машины имеют уже пригодную для носки форму без необходимости формирования дополнительных швов в зоне трусиков.

Один из таких способов описан, например, в патенте США 4011738, выданном 15 марта, 1977 г., и раскрывает вязание такого типа одежды посредством двухцилиндровой кругловязальной машины. Данная машина производит первое трубчатое полотно для области таза посредством обоих цилиндров, которые вращаются возвратно-поступательным движением, и которые используют одни и те же нити, которые подаются одним или более устройствами подачи, иглы одного цилиндра формируют первую часть трубчатого полотна, когда цилиндры вращаются в одном направлении, а иглы другого цилиндра формируют другую половину, когда цилиндры вращаются в противоположном направлении. Затем машина начинает вращаться непрерывным движением, одновременно производя обоими цилиндрами две других трубчатых детали, под одной для каждого цилиндра, для ног (далее «детали для ног»), каждая из которых вяжется как продолжение соответствующей половины первого трубчатого полотна.

Даже если на первый взгляд вид такого предмета одежды полностью приемлем благодаря отсутствию швов в трусиках, он имеет некоторые важные недостатки, которые препятствуют коммерческому распространению данной системы вязания. А именно, в процессе изготовления трусиков возвратно-поступательным движением два обращенных друг к другу цилиндра машины должны двигаться друг к другу в максимально возможной степени для минимизации ввязывания, соединяющего две половины первого трубчатого полотна. Для того чтобы движение игл цилиндра захватывало нить и образовывало петлю в одной или более подач без вмешательства соответствующих игл другого цилиндра, используются только чередующиеся иглы в обоих цилиндрах, например, нечетные иглы нижнего цилиндра и четные иглы верхнего цилиндра. В результате деталь трусиков изготавливается половиной игл каждого цилиндра, а плотность петли получается больше половины плотности эквивалентного предмета одежды, связанного классическим способом и вязанного на машине такого же качества, и это значительно ограничивает посадку по фигуре и покрывающую способность предмета одежды особенно больших размеров.

Раскрытие изобретения

Задачей настоящего изобретения является предложение способа вязания для изделия с корпусной деталью и двумя деталями для ног такого, как, например, пара трусиков, колготки и другие подобные изделия типа, описанного в патенте США 4011738, но значительно улучшенного для того, чтобы частично или полностью устранить, по меньшей мере, один из указанных недостатков.

Данная задача решена в способе вязания вязаного изделия, содержащего корпусную деталь и две детали для ног, посредством двуцхцилиндровой круговой вязальной машины, содержащем этапы:

- вязания, по меньшей мере, одной части корпусной детали возвратно-поступательным движением двух цилиндров;

- вязания деталей для ног непрерывным круговым движением двух цилиндров, первая деталь для ног вяжется первым из указанных цилиндров, а вторая деталь для ног вяжется вторым из указанных цилиндров,

в котором в процессе вязания детали для корпуса возвратно-поступательным движением двух цилиндров все иглы, по меньшей мере, одной дуги верхнего цилиндра и все иглы соответствующей дуги игл нижнего цилиндра приводятся в действие, и по меньшей мере, используются две подачи и, по меньшей мере, две нити.

Таким образом, корпусная деталь и детали для ног изготавливаются с одинаковой плотностью петель. Одежда садится лучше. Кроме того, используя, по меньшей мере, две нити и подачи для вязания также и корпусной детали можно использовать в комбинации так называемые "S" и "Z" нити. Данные нити получаются покрытием основы нити, изготовленной из эластичной нити, покрывающим волокном, спирально намотанным вокруг основы. Данные волокна называются волокнами "S" или "Z" в соответствии с направлением намотки покрывающего волокна.

Так как каждая нить, покрытая таким образом, имеет тенденцию скручиваться в направлении, соответствующем направлению намотки покрывающего волокна, использование двух нитей типа "S" и "Z" позволяет компенсировать скручивание двух нитей в противоположных направлениях, что в результате дает изделие лучшего качества. Такая техника известна в производстве носков, но ее нельзя использовать в способе, описанном в патенте США 4011738. Альтернативно можно использовать параллельные нити в количестве, равном двум или больше двух, соответственно также в нечетном количестве, например, равном трем, с тремя подачами.

Можно начать вязание с мыска, т.е. дальнего конца двух деталей для ног, вывязывая непрерывным движением двумя цилиндрами, которые вяжут одновременно две детали для ног, и последующим вязанием корпусной детали возвратно-поступательным движением. Однако вязание корпусной детали предпочтительно выполнять первым, начиная с ее талии, с последующим одновременным вязанием непрерывным движением двух деталей для ног, завершая мысками. Специальная ссылка будет сделана в данном документе на данный второй способ варианта осуществления данного изобретения, но необходимо понимать, что, по меньшей мере, некоторые из предпочтительных характеристик и вариантов осуществления, описанные со ссылкой на данный второй способ, можно также получить и в первом способе.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления данного способа согласно настоящему изобретению, первое трубчатое полотно, верхняя часть корпусной детали, в значительной части вяжется посредством обоих цилиндров возвратно-поступательным движением, с помощью первой дуги смежных игл менее чем 360°, т.е. меньше общего количества игл цилиндра. Затем, когда указанное первое трубчатое полотно связано, цилиндры вяжут непрерывным движением нижнюю часть корпусной детали и два изделия, образующие детали для ног колготок с помощью всех своих игл. В начале данного второго этапа иглы двух цилиндров, которые не вязали на предыдущем этапе, забирают одну и ту же нить для формирования, по меньшей мере, одного общего начального частичного ряда петель для соединения двух трубчатых полотен деталей для ног, данный частичный ряд петель, ограничивает в готовом изделии нижний сегмент линии ластовицы изделия. Предпочтительно, частичный ряд формируется двумя нитями. Нить(и), формирующая частичные ряды, ограничивает ввязывание, длина которого пропорциональна количеству игл, которые остаются неактивными на этапе вязания возвратно-поступательным движением. Это те же самые нити, которые формируют первую часть корпусной детали колготок на этапе вязания возвратно-поступательным движением.

Таким образом, колготки в соответствии с настоящим изобретением имеют в значительной степени более удобную посадку, комфорт и устойчивость, чем комфорт и устойчивость, которые можно получить с помощью способа, описанного в патенте США 4011738.

В предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения данный способ осуществляется посредством двухцилиндровой машины, в которой иглы каждого цилиндра смещаются на половину шага относительно игл другого цилиндра. В некоторых предпочтительных вариантах осуществления настоящего изобретения платины имеют углубление, способствующее тому, чтобы соответствующая игла другого цилиндра формировала петлю. Разработанная таким образом машина дает возможность двум цилиндрам приближаться очень близко друг к другу, в результате получая высококачественное вязаное изделие.

Таким образом, для обработки первого трубчатого полотна возвратно-поступательным движением можно использовать все иглы обоих цилиндров, содержащиеся в указанной первой дуге смежных игл. Например, для вязания трусов каждый цилиндр может использовать дугу игл 270°, в результате получая плотность петель, в большой степени подобную плотности колготок, связанных классическим образом, на машине равного качества отделки, и как описано выше, детали для ног колготок соединяются друг с другом по линии соединения, проходящей по дуге игл 90° вдоль ластовицы. В результате колготки в соответствии с данным вариантом осуществления настоящего изобретения более комфортны в носке по сравнению с известными колготками.

В предпочтительных вариантах осуществления настоящего изобретения предлагается способ вязания трикотажного изделия, содержащего корпусную деталь и две детали для ног, посредством двухцилиндровой круговой вязальной машины, содержащий этапы:

- вязания, по меньшей мере, одной части корпусной детали возвратно-поступательным движением двух цилиндров;

- вязания деталей для ног непрерывным круговым движением двух цилиндров, первая деталь для ног вяжется первым из указанных цилиндров и вторая деталь для ног вяжется вторым из указанных цилиндров.

Далее предусматривается, чтобы дуга игл была временно неактивна на каждом из указанных двух цилиндров во время вязания указанной, по меньшей мере, одной части корпусной детали возвратно-поступательным движением; и предусматривается, что указанные временно неактивные иглы начинают работать в конце вязания указанной, по меньшей мере, одной части корпусной детали возвратно-поступательным движением, в результате чего формируется линия ввязывания для соединения двух деталей для ног, а затем вязание продолжается непрерывным круговым движением всеми иглами обоих цилиндров.

В некоторых вариантах осуществления данного способа в соответствии с настоящим изобретением формирование указанного изделия выполняется посредством соединения трех трубчатых полотен. В данном случае предпочтительно первое трубчатое полотно производится посредством обоих цилиндров машины, которые вращаются возвратно-поступательным движением и вяжут нити, подаваемые, по меньшей мере, одним нитенаправителем, по меньшей мере, одного устройства подачи, иглы одного цилиндра работают, когда данный цилиндр вращается в одном направлении, а иглы другого цилиндра работают, когда другой цилиндр вращается в противоположном направлении. Более того, другие два трубчатых полотна получаются одновременным и отдельным вязанием первого из указанных других двух изделий посредством первого цилиндра и второго из указанных других двух изделий посредством второго цилиндра, вращением первого и второго цилиндра непрерывным движением и подачей в первый и второй цилиндры соответствующих нитей из соответствующих нитенаправителей, по меньшей мере, одного устройства подачи для каждого цилиндра. В данном варианте осуществления изобретения предпочтительно для вязания первого изделия каждый цилиндр использует первую дугу смежных игл, имеющую число игл, меньшее чем общее количество игл цилиндра, предпочтительно сохраняя при этом неактивной для каждого цилиндра соответствующую дугу игл, а каждое из двух трубчатых полотен вяжутся всеми иглами соответствующего цилиндра.

На дуге игл, остающихся неактивными на этапе вязания указанной первой части корпусной детали, ввязывание формируется, по меньшей мере, одним частичным рядом простых петель по линии ластовицы изделия, указанный, по меньшей мере, один частичный ряд, вяжется посредством игл дуг игл обоих цилиндров, которые остаются неактивными. Частичный ряд петель предпочтительно формируется двумя нитями, которые на предыдущем этапе вязали возвратно-поступательным движением верхнюю часть корпусной детали.

В соответствии с другим аспектом настоящее изобретение относится к двухцилиндровой кругловязальной машине для производства изделий, таких как трусы, колготки и другие подобные изделия, которую, согласно изобретению, можно программировать для осуществления способа вязания, как указано выше. Двухцилиндровые кругловязальные машины как таковые известные специалистам в данной области техники и не требуют здесь особого разъяснения. В целом, они содержат нижний цилиндр и верхний цилиндр, коаксиальные друг другу и установленные с находящимися напротив друг друга иглами, т.е. иглы нижнего цилиндра с крючками, обращенными вверх, а иглы верхнего цилиндра с крючками, обращенными вниз.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления настоящего изобретения, два цилиндра смещены под углом относительно друг друга таким образом, что иглы каждого цилиндра выровнены с платинами другого цилиндра так, что иглы одного цилиндра не мешают иглам другого цилиндра во время вязки изделия, и оба цилиндра можно использовать с эффективной точностью для вязания всех частей изделия.

В соответствии со следующим аспектом настоящее изобретение также относится к изделию, такому как колготки, трусы и другие подобные изделия, формируемые соединением трубчатых полотен, в котором указанные трубчатые полотна соединяются петлями с соответствующими рядами петель, изделие можно изготовить указанным выше образом.

В соответствии с вариантом осуществления настоящее изобретение предусматривает вязаное изделие, содержащее корпусную деталь и две детали для ног, соединенные по линии ластовицы, в котором указанная корпусная деталь и указанные детали для ног формируются непрерывно вязанным бесшовным полотном, в котором в области ластовицы предусматривается линия соединения для соединения двух деталей для ног, сформированная, по меньшей мере, частичным рядом ввязывания, стандартным для двух деталей для ног. Линия соединения предпочтительно формируется ввязыванием, по меньшей мере, двух рядов.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления настоящее изобретение предусматривает изделие, такое как колготки, трусы и другие подобные изделия, формируемые соединением трубчатых полотен, ограничивающих корпусную деталь и две детали для ног, в котором корпусная деталь и детали для ног каждая формируются, по меньшей мере, двумя нитями и с плотностью петель, одинаковой для деталей для ног и для корпусной детали. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения корпусная деталь содержит, по меньшей мере, одну часть, сформированную количеством столбцов петель, большим, чем количество столбцов петель, образующих одну деталь для ног. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения количество столбцов петель указанной части корпусной детали равно сумме количества столбцов петель двух деталей для ног. В других предпочтительных вариантах осуществления настоящего изобретения количество столбцов петель указанной части корпусной детали составляет от 1,4 до 2 кратного количества столбцов петель, образующих одну деталь для ног. Предпочтительно количество столбцов петель указанной части корпусной детали составляет от 1,5 до 1,9 кратного количества столбцов петель, образующих одну деталь для ног.

В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения корпусная деталь содержит, по меньшей мере, одну верхнюю часть, сформированную двумя участками, соединенными по двум линиям ввязывания, сформированным обратным ходом возвратно-поступательного движения игл цилиндров и последующим проходом нитей от одной к другой из двух круговых игольниц двухцилиндровой машины, на которой вяжется изделие. Две линии ввязывания формируются соответственно на переднем участке и на заднем участке изделия.

В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения корпусная деталь содержит нижнюю часть, представляющую собой выполнение верхней части корпусной детали и формирование до тех пор, пока она не образует область ластовицы и деталей для ног изделия. Линии ввязывания продолжаются в верхней части корпусной детали, и передняя линия ввязывания соединяется с задней линией ввязывания посредством объединенного ввязывания между двумя деталями для ног, которое продолжается вдоль нижней части корпусной детали. На практике две линии ввязывания и линия ввязывания ластовицы формируются по кривой, продолжающейся от передней центральной области края до задней центральной области края изделия, проходящей в области промежности, т.е. между двумя деталями для ног.

Практически, корпусная деталь преимущественно формируется двумя столбцами петель, продолжающимися от талии корпусной детали до деталей для ног, а в нижней части следующими столбцами петель, продолжающимися от указанного ввязывания до указанных деталей для ног.

В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения в процессе вязания возвратно-поступательным движением верхней части корпусной детали и линии ластовицы ввязывания два цилиндра, каждый с кулачками, приводящими в действие соответствующие иглы, движутся аксиально, посредством специального механизма, каждый друг к другу в максимально возможной степени. В результате длина ввязывания уменьшается там, где нить переходит от игл одного цилиндра к иглам другого цилиндра на этапе вязания возвратно-поступательным движением детали корпуса, чтобы сделать практически невидимыми соединяющие линии, которые соединяют часть корпусной детали, связанную возвратно-поступательным движением на одном цилиндре, с соответствующей частью, связанной на другом цилиндре.

В данном случае для того, чтобы забрать нить и сформировать петлю в процессе возвратно-поступательного движения иглы каждого цилиндра проходят, частично входя между иглами противоположного цилиндра. В данной ситуации между вставленными таким образом иглами остается минимальный периферийный зазор тангенциально к цилиндрам. Например, данный зазор для машины диаметром 4 дюйма с четырьмястами иглами для цилиндра, составляет около 0,05 мм, и таким образом, становится очевидным, что высокая точность требуется для передачи движения между двумя цилиндрами для того, чтобы иглы одного цилиндра не вступали в контакт с иглами другого цилиндра, и данную точность можно получить только посредством скорректированной и, в зависимости от ситуации, сдвоенной передачи, чтобы занять весь зазор конструкции, а это влечет за собой значительное увеличение в стоимости по сравнению с традиционной машиной.

Для устранения данного недостатка, в соответствии с некоторыми вариантами осуществления настоящего изобретения, между цилиндрами предусматривается угловое устройство соединения, которое используется только, когда цилиндры находятся смежно друг с другом, выполняя вязание возвратно-поступательным движением. Данное устройство может содержать осевой штырь, зафиксированный внутри цилиндра в точке, в которой возвратно-поступательное движение меняет направление на обратное, с проходом нити от одного к другому из двух цилиндров на этапе вязания корпусной детали возвратно-поступательным движением. Данный штырь выступает аксиально по направлению к другому цилиндру, в котором находится соответствующее гнездо для указанного штыря. Штырь и гнездо размещаются таким образом, что когда иглы движутся взаимно аксиально по направлению друг к другу в рабочем порядке для формирования частей корпусной детали возвратно-поступательным движением, штырь заходит в гнездо, приводя цилиндры во взаимно определенное угловое положение, даже при возникновении зазоров передачи, в то время как, когда цилиндры движутся аксиально друг от друга для формирования частей колготок непрерывным движением, штырь полностью выходит из гнезда.

В процессе вязания непрерывным движением штырь и гнездо отстоят друг от друга таким образом, чтобы оставить свободным проход для полотна деталей для ног колготок во время их формирования в то время как штырь, вставленный в гнездо, не закрывает проход полотна корпусной детали в процессе возвратно-поступательного движения по мере того, как на данном этапе вязания колготок полотно корпусной детали формируется как две границы изделия, соединенные вместе в соответствующих концах в соответствии с двумя столбцами петель, которые, на этапе вязания, проходят в противоположных сторонах от штыря, как станет очевидно из представленного ниже описания.

Следующие преимущественные характеристики и варианты осуществления данного способа, машины и изделия в соответствии с настоящим изобретением описываются в данном документе со ссылкой на пример варианта осуществления и приложенные пункты формулы изобретения, которые образуют неотъемлемую часть настоящего описания.

Краткое описание чертежей

Данное изобретение будет более понятно из представленного ниже описания и приложенных чертежей, на которых показан неограничивающий практический вариант осуществления данного изобретения.

На фиг.1 показаны колготки в соответствии с настоящим изобретением, вид в перспективе;

на фиг.1А - то же, что на фиг.1 в модифицированном варианте осуществления;

на фиг.2 и 3 показаны два цилиндра круговой машины на двух этапах вязания колготок, изображенных на фиг.1, соответственно в процессе вязания трусиков и в процессе вязания двух деталей для ног, частичный схематичный вид в перспективе;

на фиг.4 показаны колготки, изображенные на фиг.2 и 3, на выходе из машины, вид сбоку в перспективе;

на фиг.4А - то же, что на фиг.4 в модифицированном варианте осуществления;

на фиг.5 показан вид в разрезе в соответствии с V-V колготок фиг.4;

на фиг.6 показан увеличенный вид детали VI, изображенной на фиг.3;

на фиг.7 показан увеличенный вид детали VII-VII, показанной на фиг.6;

на фиг.8 показан вид в соответствии с VIII-VIII фиг.7, в плане и деформированный растяжением по горизонтали для лучшего понимания;

на фиг.9 показан вид, аналогичный виду фиг.7 с машиной, формирующей петлю с помощью нижнего цилиндра;

на фиг.10 показана платина 17, увеличенный вид;

на фиг.11, 12 и 13 показана схема в плане управляющих кулачков для управления иглами, игловодами и платинами машины Фиг.2 снаружи, на разных рабочих этапах;

на фиг.14 показан вид в соответствии с VIII-VIII Фиг.7 на этапе формирования соединительного ряда между деталями для ног;

на фиг.15 и 16 показана машина в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения с цилиндрами, соответственно перемещающимися друг к другу и друг от друга, виды в осевом разрезе;

на фиг.17 показан вид в разрезе в соответствии с XVII-XVII Фиг.16;

на фиг.18 и 19 показана головка машины, использующей два цилиндра фиг.15, и следующие в конструкции с цилиндрами аксиально смежно друг с другом, и в конструкции с цилиндрами движущимися аксиально друг от друга соответственно, схематичные виды в разрезе;

на фиг.20 - схематично показаны, на промежуточном рабочем этапе аналогично фиг.4, колготки, сформированные с помощью способа и машины в соответствии с настоящим изобретением в модифицированном варианте осуществления, в котором в вязании корпусной детали используются все иглы в конструкции с углом 360° двух цилиндров;

на фиг.21 показаны колготки, изображенные на фиг.20 в растянутом и раскрытом виде, соответствующие Фиг.1.

Осуществление изобретения

Здесь и далее представлено описание способа вязания колготок с корпусной деталью и двумя деталями для ног, которые могут заканчиваться деталями стопы с закрытым мыском или открытым мыском, который далее шьется за пределами машины. Кроме того, данный способ в соответствии с настоящим изобретением можно также использовать для вязания других типов изделий, например, трусиков и другой подобной одежды, в которой детали для ног уменьшаются только до малых частей изделия, окружающих отверстия для ног около дальнего участка.

Кроме того, далее будет описываться особенно эффектиный процесс, в котором во время вязания корпусной детали дуга игл исключается для формирования детали ластовицы, т.е. области соединения корпусной детали и деталей для ног, которая не представляет собой точку, как в процессе, известном из патента США 4011738. Но необходимо понимать, что в менее преимущественных вариантах осуществления настоящего изобретения вся круговая игольница (дуга в 360°) двух цилиндров может использоваться также для вязания корпусной детали. Здесь в любом случае преимущество вязания корпусной детали достигается с плотностью петель, равной максимальной плотности, допускаемой точностью машины и равной плотности петель детали или деталей для ноги с использованием предпочтительно, по меньшей мере, двух подач с нитью типа "S" и "Z" соответственно.

На Фиг.1 показан частичный схематичный вид в перспективе колготок в соответствии с настоящим изобретением, в котором выделены некоторые геометрические элементы, важные для понимания способа вязания колготок. Вязание выполняется двухцилиндровой машиной, т.е. машиной с двумя наложенными и коаксиальными цилиндрами, каждый с круговой игольницей, иглы одного цилиндра находятся напротив игл другого цилиндра.

А именно, на Фиг.1 показана корпусная деталь 1, которая содержит эластичный пояс 3А, 3В, окружающий отверстие изделия (колготок), область 5А, 5В (здесь и далее указывается как "верхняя часть корпусной детали"), подходящий для закрытия верхней части таза, и область 7А, 7В (здесь и далее указывается, как «нижняя часть корпусной детали»), которая соединяет верхнюю часть корпусной детали с деталями для ног 9А, 9В. Верхняя часть 5А, 5В корпусной детали вяжется возвратно-поступательным движением в двухцилиндровой кругловязальной машине, левая половина 5А (если смотреть на Фиг.1) вяжется на одном цилиндре, а правая половина 5В на другом цилиндре, эти половины соединяются вдоль двух центральных прямых линий (m, n), соответственно передней и задней линий колготок. В процессе вязания нить проходит по данным линиям от одной к другой из двух круговых игольниц двух наложенных цилиндров двухцилиндровой машины с изменением вращательного движения на обратное. Таким образом, данные линии образуют линии ввязывания, соединяющие левые и правые участки верхней части корпусной детали 1.

В свою очередь, нижняя часть 7А, 7В корпусной детали 1 и детали для ног 9А, 9В изготавливаются непрерывным движением, левая часть 7А и левая деталь для ног 9А на одном цилиндре машины, а правая часть 7В и правая деталь для ног 9В на другом цилиндре машины. Две пунктирные линии A1, A2 показывают ряды прохода петель между верхней частью 5А, 5В корпусной детали 1, изготавливаемой возвратно-поступательным движением, и нижней частью 7А, 7В корпусной детали 1, изготавливаемой непрерывным движением. Детали для ног 9А, 9В соединяются вместе вдоль частичной дуги петель СС, ограничивающей линию ластовицы колготок, продолжающуюся между конечными точками C1, C2 соединения линий A1 и A2, и которая формируется практически одним или более частичными рядами петель, как лучше описывается далее со ссылкой на способ вязания. Данные частичные ряды получаются ввязыванием, формируемым нитями, которые образуют верхнюю часть 5А, 5В корпусной детали 1 и которые одновременно забираются иглами двух цилиндров, верхнего и нижнего.

На фиг.1 образец столбцов петель, формируемый отдельными иглами, показан сплошными линиями. Как показано на данной фигуре, столбцы продолжаются от эластичного пояса 3А, 3В вдоль верхней части 5А, 5В корпусной детали 1, вдоль нижней части 7А, 7В корпусной детали 1, образуя одно трубчатое полотно, и затем они разделяются для формирования двух деталей для ног 9А, 9В. При этом часть столбцов петель, образующая внутреннюю часть деталей для ног 9А, 9В, начинается на линии СС, образованной частичными рядами соединения, и продолжается в области ластовицы между точками С1 и С2, где ряды A1, A2 соединяются с линиями тип соответственно.

Таким образом, изделие формируется следующим образом:

- участок 5А верхней части 5А, 5В корпусной детали 1, участок 7А нижней части 7А, 7В корпусной детали и деталь для ног 9А вяжутся одним из двух цилиндров двухцилиндровой машины;

- участок 5В верхней части 5А, 5В корпусной детали 1, участок 7В нижней части 7А, 7В корпусной детали и деталь для ног 9В вяжутся другим из двух цилиндров двухцилиндровой машины;

- столбцы петель начинаются от эластичного пояса и продолжаются для формирования деталей для ног за исключением центральных столбцов, образующих область ластовицы и внутреннюю часть деталей для ног, которые начинаются с объединенного ввязывания по линии СС между точками С1 и С2.

На фиг.2 показан этап вязания эластичного пояса 3А, 3В и верхней части 5А, 5В корпусной детали 1. На данном этапе два цилиндра, нижний цилиндр 11 и верхний цилиндр 13 вращаются возвратно-поступательным движением для формирования одними и теми же нитями, предпочтительно двумя нитями, в одной или более подач для каждого цилиндра, предпочтительно двух подач для каждого цилиндра, соответствующих половин эластичного пояса 3А, 3В и верхней части 5А, 5В корпусной детали 1. Когда пара цилиндров вращается в одном направлении, например в направлении по часовой стрелке, иглы нижнего цилиндра 11 вяжут соответствующую половину 3А эластичного пояса 3А, 3В или половину 5А верхней части 5А, 5В корпусной детали 1, в то время как иглы верхнего цилиндра 13 остаются неактивными, а соответствующие крючки подняты на уровень сбрасывающей плоскости платин, а когда пара цилиндров вращается в противоположном направлении, т.е. в направлении против часовой стрелки, иглы нижнего цилиндра 11 остаются неактивными, а соответствующие крючки опущены на уровень сбрасывающей плоскости, в то время как иглы верхнего цилиндра 13 вяжут другую половину 3В эластичного пояса 3А, 3В или другую половину 5В верхней части 5А, 5В корпусной детали 1.

При изменении на противоположное вращательного движения цилиндров нить каждой подачи, формирующая эластичный пояс или верхнюю часть 5А, 5В корпусной детали 1, в результате проходит от игл одного цилиндра к иглам другого цилиндра, образуя в точках возврата движения в концах соответствующих рядов линию ввязывания с длиной на столько малой, на сколько два цилиндра аксиально приближаются друг к другу. Данные точки изменения движения ограничивают указанные центральные линии (m, n) для соединения двух половин 3А, 3В эластичного пояса и двух половин 5А, 5В верхней части корпусной детали 1.

Необходимо отметить, что на данном этапе не все иглы цилиндров 11 и 13 активны. В каждом цилиндре дуга находящихся рядом игл используется в соответствии с основной частью общего количества игл, например для цилиндра с 400 иглами, используются 350 игл, образуя дугу смежных активных игл. Остальные иглы образуют дугу С неактивных игл. Так работают оба цилиндра - цилиндр 11 и цилиндр 13. Иглы дуги С каждого из двух цилиндров находятся в значительной степени в одинаковом угловом положении, т.е. они находятся взаимно напротив друг друга. Они неактивны, т.е. всегда не работают, и когда цилиндры вращаются в направлении по часовой стрелке и когда они вращаются в направлении против часовой стрелки. И наоборот, как уже упоминалось, остальные иглы, образующие дугу, ответную дуге С неактивных игл, работают альтернативно, иглы одного цилиндра, когда вращение осуществляется в направлении по часовой стрелке, и иглы другого цилиндра, когда вращение осуществляется в направлении против часовой стрелки.

Таким образом, имеется значительная разница в отношении способов вязания, описываемых в патентных документах известного уровня техники, упомянутых во введении к данному описанию, в которых на этапе вязания возвратно-поступательным движением все иглы верхнего и нижнего цилиндров начинают работать, альтернативно сначала одни, когда вращение осуществляется в направлении по часовой стрелке, и другие, когда вращение осуществляется в направлении против часовой стрелки. Практически пояс 3А, 3В и верхнюю часть 5А, 5В корпусной детали 1 можно вязать с помощью основного количества игл каждого цилиндра, например 350 игл цилиндра с 400 иглами. Таким образом, общее количество столбцов петель эластичного пояса 3А, 3В и верхней части 5А, 5В корпусной детали равно 700. N5 в данном случае указывает на количество петель верхней части корпусной детали 5А, 5В. Nc/2 указывает на количество игл, остающихся неактивными на данном этапе вязания возвратно-поступательным движением.

После того, как две половины 5А, 5В верхней части корпусной детали 1 будут связаны возвратно-поступательным движением с соответствующими конечными частичными рядами А1, А2, начинается этап вязания нижней части 7А, 7В корпусной детали 1 и затем этап вязания деталей для ног 9А, 9В (см. фиг.3). Оба данных этапа выполняются двумя цилиндрами 11, 13, вращающимися непрерывным движением в одном направлении, вяжущими нити из соответствующих подач и каждый производящие сначала соответствующий участок 7А или 7В нижней части корпусной детали 1, а затем соответствующую деталь для ног 9А, 9В посредством всех своих игл (например, 400), т.е. в работу включаются также и те иглы, которые перед этим оставались неактивными по дугам С двух цилиндров 11, 13, в количестве, равном Nc/2 (= 50 в данном примере).

В начале данного этапа также иглы дуг С обоих цилиндров, которые остаются неактивными в процессе возвратно-поступательного движения, включаются в работу вместе с иглами, которые вязали часть 3А, 3В эластичного пояса и верхнюю часть 5А, 5В корпусной детали 1. Данные иглы, которые перед этим оставались неактивными, образуют один или более начальных частичных рядов СС и продолжают вязать непрерывным движением нижнюю часть 7А, 7В корпусной детали 1, и затем детали для ног 9А, 9В вместе с другими иглами соответствующих цилиндров. Данный этап прохода подробно описывается далее.

Таким образом, нижняя часть 7А, 7В корпусной детали вяжется количеством игл, равным сумме игл двух цилиндров. И наоборот, каждая деталь для ног 9А, 9В вяжется иглами цилиндра 11 или 13. В результате каждая деталь для ног будет иметь количество столбцов петель N9, равное числу игл цилиндра (400 игл в данном примере). Нижняя часть 7А, 7В корпусной детали будет иметь число столбцов петель, равное 2×N9, т.е. равное двойному числу игл каждого цилиндра 11, 13. Часть данных столбцов петель продолжается от полурядов A1, A2, которые заканчивают часть, связанную возвратно-поступательным движением, по направлению к деталям для ног 9А, 9В, в то время как часть данных столбцов петель образует ввязывание С, из которого они продолжаются по направлению к деталям для ног 9А, 9В. Так как число игл каждого цилиндра 11, 13, остающееся неактивным на предыдущем этапе вязания возвратно-поступательным движением верхней части 5А, 5В корпусной детали 1, составляет Nc/2, то и количество петель во время ввязывания, будет равно Nc.

Во время вязания внутри нижнего цилиндра 11 воздушный поток образуется снизу через традиционную впускную систему, не показанную на чертеже. Таким образом, колготки по мере формирования всасываются по направлению к низу и движутся внутри нижнего цилиндра 11 с частями 3В пояса и 5В трусиков, и деталью для ног 9В, вставленными внутрь соответствующих частей 3А, 5А, 9А колготок так, что когда колготки извлекаются из машины, они находятся в состоянии, показанном на фиг.4 и 5, и для придания колготкам пригодной для носки формы, показанной на фиг.1 необходимо извлечь правую деталь для ног 9В из внутренней части левой детали для ног 9А, действуя в соответствии со стрелкой F на фиг.5, а также разворачивая после того, как будет вывернута деталь для ног 9В, правую часть 5А верхней части 5А, 5В корпусной детали и правую часть 3А эластичного пояса.

Данная операция извлечения одной детали для ног из другой после вязания колготок может также выполняться автоматически на машине по завершении вязания колготок, предварительным разъединением только внутренней детали для ног 9В