Система для размещения приводного вала кухонного комбайна

Система для размещения приводного вала кухонного комбайна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Область техники

Предлагаемое изобретение относится к системе для попеременного размещения первого или второго приводного вала кухонного комбайна, предназначенного для приведения во вращение обрабатывающего инструмента кухонного комбайна, согласно ограничительной части пункта 1 формулы изобретения.

Уровень техники

На современном уровне техники известны многочисленные типы кухонных комбайнов, у которых приводной вал вводится снаружи через ввод в контейнер для приготовления, в котором он приводит во вращение обрабатывающий инструмент, например тестомешалку. Например, немецкая заявка DE 1891126 A1 описывает чашу для смешивания, которая содержит центральную стойку, выступающую вверх от дна чаши для смешивания. В середине этой стойки находится приводной вал. Выступающая из стойки головка вала снабжена четырехгранником, на который может садиться перемешивающий инструмент. Для размещения приводного вала в стойке с возможностью вращения предусмотрена съемная гайка, прикручиваемая к стойке. Стопорная шайба предотвращает осевое смещение вала внутри гайки. Гайка приспособлена для ручного хвата, благодаря чему ось может отделяться от стойки и, тем самым, от чаши для смешивания, например, с целью очистки.

В кухонных комбайнах, в зависимости от области их применения, используются различные типы приводных валов. Так, например, металлические приводные валы часто предпочтительны в тех случаях, когда на обрабатывающий инструмент необходимо передавать большой момент. Если необходимо передавать лишь малый момент, часто применяются, напротив, пластмассовые полые валы. Различные валы, в частности, по причине различающихся диаметров, часто приходится сажать в канал с помощью различных средств, то есть, без дополнительных операций невозможно устанавливать различные валы в один и тот же канал.

Если канал является частью контейнера для приготовления, то может потребоваться наличие для каждого вала подходящего к нему контейнера для приготовления. Это может повлечь за собой высокие расходы на изготовление, хранение и сбыт различных контейнеров для приготовления. Кроме того, практическая ценность контейнера для приготовления может быть снижена тем, что этот контейнер может использоваться только с определенными валами и, тем самым, только с определенными кухонными комбайнами и обрабатывающими инструментами.

Кроме того, опыт показывает, что подшипники в канале для валов малого диаметра трудно изготавливать предпочтительным методом литья под давлением, в частности, если канал имеет вытянутую форму, например, форму полого штуцера, так как малый диаметр затрудняет достаточное охлаждение пресс-формы.

Раскрытие изобретения

Задачей изобретения является разработка улучшенной системы, которая позволит устанавливать в один и тот же канал различные приводные валы, в частности приводные валы различного диаметра. Система должна быть проста в обслуживании, а также проста и недорога в производстве.

Задача решается в рамках предлагаемого изобретения системой с признаками, раскрываемыми в пункте 1 формулы изобретения.

Адаптер согласно изобретению позволяет изменять канал таким образом, чтобы в него мог устанавливаться не только первый, но и второй приводной вал, отличающийся от первого вала. Тем самым можно избежать необходимости изготавливать различные каналы для различных приводных валов, благодаря чему, в частности, можно сократить производственные расходы. Кроме того, использование адаптера позволяет обойти известные сложности изготовления подшипников малого диаметра непосредственно в канале.

Выгодные варианты исполнения изобретения, которые могут применяться по отдельности или в комбинации друг с другом, раскрываются в зависимых пунктах формулы.

В предпочтительном варианте исполнения изобретения канал представляет собой полый штуцер, через который может проходить первый или второй приводной вал. При этом первый подшипник предпочтительно располагается на оконечности полого штуцера или вблизи нее. В целях достижения максимальной стабильности положения первого приводного вала первый подшипник находится, согласно предпочтительному варианту исполнения изобретения, на оконечности полого штуцера, обращенной при эксплуатации к обрабатывающему инструменту.

Адаптер предпочтительно может устанавливаться в первый подшипник. Этот вариант изобретения выгодным образом позволяет установить второй подшипник на том же участке канала, на котором находится первый подшипник, например, на оконечности полого штуцера, обращенной при эксплуатации к обрабатывающему инструменту.

Так, выгодным образом оба приводных вала могут быть размещены в наиболее удобном для их функционирования месте.

В предпочтительном варианте исполнения изобретения канал представляет собой часть контейнера для приготовления. В этом варианте изобретения можно выгодным образом изготовить контейнер для приготовления, который может использоваться, по меньшей мере, с двумя различными приводными валами. Таким образом, можно избежать необходимости изготовления различных контейнеров для приготовления для различных валов. Кроме того, можно простым образом изготавливать контейнеры для приготовления для посадки на валы малого диаметра. Канал находится, предпочтительно, на дне контейнера для приготовления, в особенно предпочтительном случае он представляет собой полый штуцер, выступающий от дна контейнера для приготовления вовнутрь контейнера для приготовления. На оконечности предпочтительного канала имеется отверстие, из которого может выступать головка приводного вала, к которой может быть присоединен обрабатывающий инструмент.

Контейнер для приготовления и полый штуцер предпочтительно изготавливаются как одно целое, предпочтительно, из пластмассы. Однако возможен и составной вариант из двух частей, изготовленных, предпочтительно, из различных материалов. Так, например, чаша контейнера для приготовления может быть изготовлена из металла, предпочтительно, из стального листа, например, методом глубокой вытяжки, а канал - из пластмассы, методом литья под давлением. В этом варианте изобретения в чаше предпочтительно формируется полый штуцер, выступающий от дна чаши вовнутрь контейнера, в который может быть вставлен канал, выполненный также в виде полого штуцера. В этом случае вал может проходить в чашу, предпочтительно, через отверстие канала и последующее отверстие чаши.

Также возможны варианты изобретения, в которых канал является составной частью не контейнера для приготовления, а отдельной детали, например, крышки контейнера для приготовления, причем приводной вал предпочтительно задвигается в контейнер для приготовления сверху через канал в крышке и приводит в движение инструмент в контейнере.

В предпочтительном варианте исполнения изобретения канал на стороне, которая во время эксплуатации обращена к обрабатывающему инструменту, содержит насадку с зубчатым венцом. В зацепление с зубчатым венцом предпочтительно может входить зубчатое колесо обрабатывающего инструмента, чтобы при вращении привести его во вращение относительно другой оси. Зубчатый венец предпочтительно жестко соединен с каналом, например, посредством фиксатора, резьбы или клея. Еще в одном варианте изобретения первый подшипник выполнен как одно целое с насадкой.

В предпочтительном варианте исполнения изобретения диаметр второго подшипника меньше диаметра первого подшипника. Тем самым, выгодным образом в канале могут размещаться валы разного диаметра. В частности, диаметр металлических приводных валов обычно меньше диаметра пластмассовых приводных валов, которые обычно делаются полыми.

В особенно предпочтительном варианте, по меньшей мере, один из подшипников, предпочтительно, оба подшипника выполняются в виде радиальных подшипников. Благодаря этому выгодным образом можно добиться того, что вал и, тем самым, инструмент будет стабильно вращаться вокруг постоянной оси вращения, в частности, когда на инструмент и, тем самым, приводной вал воздействуют радиальные силы, вызванные приготавливаемыми продуктами в контейнере для приготовления. В одном из вариантов исполнения один из подшипников или оба подшипника дополнительно работают как упорные подшипники. Это может быть выгодно, в частности, тогда, когда при обработке продуктов на инструмент и, тем самым, на вал действуют еще и осевые силы. Так, например, при вымешивании теста на инструмент может действовать направленная вверх сила. Также возможен вариант, в котором канал и/или адаптер помимо радиального подшипника будет снабжен дополнительным упорным подшипником.

По меньшей мере, один из подшипников, а предпочтительно, все подшипники представляют собой подшипники скольжения. Для этого подшипники содержат, предпочтительно, вкладыш подшипника скольжения с поверхностью скольжения в форме полого цилиндра или отрезка полого цилиндра. Опорные поверхности подшипников выполнены, предпочтительно, из пластмассы. Подшипники в предпочтительном исполнении составляют одно целое с каналом и изготовлены из того же материала, что и канал. В особенно предпочтительном варианте контейнер для приготовления, канал и первый подшипник составляют одно целое и изготовлены из одного материала. Помимо подшипника скольжения, могут применяться и другие типы подшипников, например, подшипники качения, в частности, шарикоподшипники или магнитные подшипники.

Приводные валы, в частности, металлические валы, часто имеют на головке выступающие в радиальном направлении цапфы, позволяющие образовать не проворачивающееся соединение между валом и сцепной частью инструмента. Поэтому, предпочтительно, опорная поверхность, по меньшей мере, одного подшипника, предпочтительно, второго подшипника имеет паз, простирающийся на всю длину подшипника (относительно его оси), так что выступающие из вала цапфы могут пройти через подшипник, когда вал проходит через подшипник. Предпочтительно паз пролегает в направлении оси подшипника. В особенно предпочтительном варианте предусмотрено два паза или более, причем их количество, по меньшей мере, равно количеству цапф вала, который должен проходить через подшипник. В особенно предпочтительном варианте пазы равноудалены друг от друга.

Адаптер предпочтительной конструкции состоит из двух частей, между которыми может быть заключено фиксирующее устройство, предназначенное для фиксации адаптера в канале. Таким образом, адаптер предпочтительной конструкции может быть надежно установлен в канале. Фиксирующее устройство предпочтительно представляет собой фланец, образующий отверстие канала, через которое вал входит в канал или выходит из него. Адаптер предпочтительно фиксируется путем соединения частей адаптера на фиксирующем устройстве. Такой вариант исполнения изобретения позволяет, в частности, обеспечить фиксацию адаптера в осевом направлении. В предпочтительном варианте исполнения адаптер фиксируется и в радиальном направлении.

Предпочтительно одна из двух частей адаптера может устанавливаться на фиксирующее устройство с одной стороны канала, а другая - с другой стороны канала, в результате чего фиксирующее устройство будет заключено между частями адаптера. При этом, предпочтительно, одна из частей адаптера (в осевом направлении второго приводного вала) охватывает фиксирующее устройство с одной стороны канала, а другая - с другой стороны канала.

Части адаптера предпочтительно содержат элементы байонетного замка, винтового замка или защелкивающегося замка с целью соединения частей адаптера между собой. Таким образом, можно добиться того, что адаптер может быть установлен на канал без помощи инструмента. В частности, например, пользователь системы может легко переоснастить канал для работы с другим приводным валом. Выгодным образом этот вариант изобретения позволяет добиться того, что пользователь сможет использовать одну и ту же чашу для смешивания или одну и ту же крышку для работы с инструментом, которым он предпочитает пользоваться для обработки определенного вида, путем подбора подходящего вала. В результате может быть расширен выбор инструмента, в частности, инструмента, который по причине сравнительно малого передаваемого крутящего момента используется, как правило, с пластмассовыми валами, а также инструмента, который по причине высокой нагрузки на ось обычно требует использования металлических валов. Также возможно, например, сконструировать части адаптера таким образом, чтобы они могли склеиваться и/или прикручиваться винтами.

Система предпочтительной конструкции содержит, кроме того, первый приводной вал, который может быть установлен в первый подшипник таким образом, что он пройдет через канал в контейнер для приготовления. Первый приводной вал предпочтительно представляет собой полый вал, в особенно предпочтительном варианте изготовленный из пластмассы. Кроме того, система предпочтительной конструкции содержит второй приводной вал, который при помощи помещенного в канал адаптера может быть установлен во второй подшипник таким образом, что он пройдет через канал в контейнер для приготовления. Второй приводной вал предпочтительно изготовлен из металла, особенно предпочтительно - из стали или алюминия. Валы предпочтительной конструкции содержат головку вала, на которую без возможности прокручивания может быть установлено сцепное устройство обрабатывающего инструмента. Предпочтительно, на валы могут устанавливаться различные обрабатывающие инструменты, например тестомешалки, венчики, миксеры, ножи или терки.

Краткое описание чертежей

Изобретение подробно поясняется ниже на основании варианта исполнения, схематично показанного на фигурах. На фигурах изображено:

Фигура 1: сечение первого варианта исполнения системы согласно изобретению, в котором канал представляет собой часть контейнера для приготовления, выполненную в виде полого штуцера.

Фигура 2: сечение второго варианта исполнения изобретения, в котором канал представляет собой полый штуцер, который может быть вставлен в выпуклость чаши контейнера для приготовления, сформированную в виде полого штуцера.

Осуществление изобретения

В нижеследующем описании двух предпочтительных вариантов исполнения предлагаемого изобретения одинаковые обозначения относятся к одинаковым или сравнимым компонентам.

Система 1, показанная на фигуре 1, содержит контейнер 2 для приготовления в форме чаши, из дна которого вовнутрь контейнера выступает канал 3 в форме полого штуцера. Оконечность полого штуцера образована насадкой 5 с зубчатым венцом 6, которая соединена с каналом 3 защелкивающимся замком 4. В зацепление с зубчатым венцом 6 может входить зубчатое колесо (не показано на фигуре) обрабатывающего инструмента (не показанного на фигуре), чтобы вместе с приводным валом, например, вторым приводным валом 7, привести во вращение часть обрабатывающего инструмента. Для привода обрабатывающего инструмента второй приводной вал 7 содержит головку 8 вала, из которой в радиальном направлении выступает цапфа 9, которая должна обеспечить соединение с инструментом без возможности прокручивания.

Внутренние поверхности насадки 5 канала 3 образованы цилиндрической поверхностью 10, в которой может быть радиально размещен первый приводной вал (не показан на фигуре), предпочтительно, полый пластмассовый вал, причем продольная ось приводного вала проходит параллельно продольной оси канала 3.

Оконечность насадки со стороны инструмента образует фиксирующее устройство 11 в форме фланца, которое заключается между частями 12 и 13 адаптера 14 с целью фиксации адаптера на канале. Адаптер состоит из внутренней части 12 и внешней части 13, которые могут вставляться друг в друга и прикручиваться винтами. Внутренняя часть адаптера на своей внутренней стороне представляет собой поверхность полого цилиндра, прорезанную пазами 15, проходящими в продольном направлении второго приводного вала 7. Эти пазы 15 предназначены для того, чтобы цапфы 9 вала 7 могли быть проведены через адаптер 14, когда вал 7 вставляется в канал 3, как показано на фигуре 1.

На фигуре 2 представлен альтернативный вариант исполнения изобретения, в котором зубчатый венец 6 выполнен как одно целое с каналом 3. Канал 3 может вставляться в полый штуцер стальной чаши для приготовления (не показанной на фигуре), конструкция которой аналогична контейнеру 2 для приготовления. Цилиндрическая внутренняя поверхность 10 верхнего отрезка канала 3, на внешней стороне которого расположен зубчатый венец 6, образует подшипник скольжения для первого приводного вала большого диаметра. В этот подшипник скольжения установлен адаптер 14, внутренние поверхности которого образует поверхности скольжения для вала 7. Оконечность канала 3 со стороны инструмента образует круглое фиксирующее устройство 11, которое может быть заключено между частями 12, 13 адаптера с целью фиксации адаптера 14 на канале 3.

Система 1 согласно изобретению позволяет попеременно устанавливать различные приводные валы 7 в канал 3 и разработать, например, такой контейнер 2 для приготовления, который может использоваться с различными приводными валами 7.

Признаки изобретения, заявленные в вышеприведенном описании, пунктах формулы изобретения и на фигурах, могут использоваться для осуществления различных вариантов исполнения изобретения как по отдельности, так и в произвольных комбинациях.

1. Система (1) для попеременного размещения первого или второго приводного вала (7) кухонного комбайна, предназначенного для приведения во вращение обрабатывающего инструмента кухонного комбайна, в частности, для приготовления продуктов питания, с каналом (3), через который первый или второй приводной вал (7) может проходить снаружи в контейнер (2) для приготовления кухонного комбайна с целью приведения во вращение обрабатывающего инструмента, причем канал (3) содержит первый подшипник (10), на который может опираться первый приводной вал, отличающаяся тем, что система (1) содержит также адаптер (14), который может быть вставлен в канал (3) и который оснащен вторым подшипником, на который может опираться второй приводной вал (7), причем адаптер (14) выполнен с возможностью установки в первый подшипник (10).

2. Система (1) по п.1, отличающаяся тем, что канал (3) представляет собой полый штуцер, через который может проходить первый или второй приводной вал (6).

3. Система (1) по п.1, отличающаяся тем, что канал (3) является составной частью контейнера (2) для приготовления.

4. Система (1) по п.4, отличающаяся тем, что канал (3) и контейнер (2) для приготовления являются одним целым.

5. Система (1) по п.1, отличающаяся тем, что канал (3) на стороне, которая во время эксплуатации обращена к обрабатывающему инструменту, содержит насадку (5), на которой сформирован зубчатый венец (6).

6. Система (1) по п.1, отличающаяся тем, что диаметр второго подшипника меньше диаметра первого подшипника (10).

7. Система (1) по п.1, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, один из подшипников, а предпочтительно оба подшипника выполнены в виде радиальных подшипников.

8. Система (1) по п.1, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, один из подшипников, предпочтительно оба подшипника выполнены в виде подшипников скольжения.

9. Система (1) по п.1, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, один подшипник имеет, по меньшей мере, один паз (15), через который может быть проведена выступающая из приводного вала (7) цапфа (9).

10. Система (1) по п.1, отличающаяся тем, что адаптер (14) состоит из двух частей (12, 13), между которыми может быть заключено фиксирующее устройство (11) канала (3), предназначенное для фиксации адаптера (14) в канале (3).

11. Система (1) по п.11, отличающаяся тем, что одна (12) из двух частей адаптера может устанавливаться на фиксирующее устройство (11) с одной стороны канала (3), а другая (13) - с другой стороны канала (3), в результате чего фиксирующее устройство (11) будет заключено между частями (12, 13) адаптера.

12. Система (1) по одному из пп.11 или 12, отличающаяся тем, что части (12, 13) адаптера предпочтительно содержат элементы байонетного замка, винтового замка или защелкивающегося замка с целью соединения частей (12, 13) адаптера между собой.

13. Система (1) по п.1, отличающаяся тем, что она содержит первый приводной вал, который может быть установлен в первый подшипник (10) таким образом, что он проходит через канал (3) в контейнер (2) для приготовления.

14. Система (1) по п.1, отличающаяся тем, что она содержит второй приводной вал (7), который при помощи помещенного в канал (3) адаптера (14) может быть установлен во второй подшипник таким образом, что он пройдет через канал (3) в контейнер (2) для приготовления.