Устройство и способ для создания рецепта напитка для интегрированной системы для дозирования и перемешивания/смешивания ингредиентов напитка

Устройство и способ для создания рецепта напитка для интегрированной системы для дозирования и перемешивания/смешивания ингредиентов напитка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к устройству и способу создания рецепта напитка для интегрированной системы для дозирования и перемешивания/смешивания вкусовых веществ/ингредиентов напитка, в результате чего производится напиток, например фруктовый коктейль. В частности, настоящее изобретение относится к компьютеру и способу для создания рецепта напитка в диалоговом режиме посредством устройства пользовательского интерфейса. Интегрированный блок включает в себя модуль дозирования вкусовых веществ/ингредиентов, модуль изготовления льда и управления порцией, и модуль блендера/миксера/очистителя, который способен дозировать все первичные вкусовые вещества/ингредиенты и, опционально, выделять порцию и дозировать лед, изготовляемый в самом блоке, в порционный стакан; перемешивать и/или смешивать такие вкусовые вещества/ингредиенты и лед, чтобы формировать предварительно выбранный напиток; и после смешивания очищать вал блендера, лезвие и отсек смешивания, чтобы избежать загрязнения вкусовых веществ и чтобы обеспечить исполнение здравоохранительных и санитарных норм.

Предшествующий уровень техники

Полный процесс изготовления напитка или коктейля, такого как фруктовый коктейль, включает в себя множество этапов, и на всех этапах могут возникнуть проблемы. Изготовление фруктового коктейля требует использования чаш блендера, что означает, что оператор должен приобрести, обслуживать и хранить маленькие изделия (чаши блендера). Ограничения существующей технологии также требуют трудоемкой переноски льда к автомату для изготовления коктейля от отдельного ледогенератора, чтобы поддерживать некоторый необходимый уровень льда в автомате для изготовления коктейля. Эта переноска льда является проблемной по ряду причин. Во-первых, это трудоемкий процесс, поскольку лед, как правило, транспортируется из подсобного помещения в зону прилавка ресторана, где обычно устанавливаются автоматы для изготовления коктейля. Эта переноска льда может создать опасность травмирования для сотрудников, которые могут поскользнуться и упасть на влажном полу или получить травмы в результате неправильной переноски тяжелых ведер. Также повышается вероятность загрязнения льда из-за неправильного обращения.

После формирования запаса льда сотрудник должен вручную добавлять предположительное количество льда в чашу блендера. Поскольку количество льда не измеряется, а скорее "прикидывается" каждым сотрудником, количество этого ингредиента не является точным, и, следовательно, это осложняет получение одинакового фирменного напитка при каждом изготовлении.

После ручного добавления льда оператор также добавляет сок и любые другие фруктовые или вкусовые вещества. На заключительном этапе выбирается размер стакана и выполняется розлив напитка в стакан. Этот последний этап представляет наибольшую вероятность для потерь. Поскольку сотрудник должен выделять порцию ингредиентов вручную, любой излишек напитка остается в чаше блендера. На каждом этапе этого ручного процесса нарушается контроль порции, и имеют место финансовые затраты на лишние ингредиенты.

После формирования заказа и получения клиентом его напитка остается один завершающий этап - ручная очистка чаши блендера после каждого использования в целях предотвращения передачи вкусов и бактерий. Часто, для экономии времени чаши блендера ополаскиваются в раковине, что нарушает санитарию. Хотя это может показаться несущественным, загрязнение вкусовых веществ может стать серьезной угрозой, если клиенты имеют пищевую аллергию. Еще один недостаток процесса мытья заключается в том, что для него требуется значительное время и работа со стороны оператора.

Каждый этап в этом процессе создания фруктового коктейля занимает определенное время, как правило, от четырех до пяти минут, а это время может быть более эффективно потрачено на обслуживание клиентов или принятие большего количества заказов, что напрямую влияет на итоговый результат.

Хотя популярность напитков высшего сорта, таких как фруктовые коктейли, продолжает расти, большинство ресторанов быстрого обслуживания (QSR) не могут предложить своим клиентам эту опцию из-за временных ограничений на рынке быстрого обслуживания. Владельцы QSR, которые все же предлагают фруктовые коктейли, сталкиваются с рядом проблем, наиболее серьезной из которых является предоставление одинакового фирменного напитка при каждом изготовлении с учетом существующих трудовых и технологических ограничений.

Соответственно, существует необходимость в блоке, который дозирует смешанные вкусовые вещества/ингредиенты напитка со льдом в одной интегрированной системе, а затем выполняет самостоятельную очистку для незамедлительного повторного применения без последующего загрязнения вкусового вещества. Также существует необходимость в блоке для дозирования льда, который равномерно дозирует лед. Кроме того, существует необходимость в блоке для смешивания напитка, который способен автоматически ополаскивать/очищать/дезинфицировать корпус блендера, вал блендера и лезвие блендера. Также было определено, что существует необходимость в устройстве и способе для создания рецептов напитка для этой интегрированной системы.

Сущность изобретения

Способ настоящего изобретения задействует компьютер в диалоговом режиме посредством устройства пользовательского интерфейса, чтобы приготовить рецепт напитка для интегрированной системы изготовления напитка, которая содержит модуль дозирования, который дозирует один или более выбранных ингредиентов в контейнер напитка, и модуль перемешивания/смешивания, который перемешивает и/или смешивает эти ингредиенты в контейнере напитка. Этот способ содержит этап, на котором выполняют на компьютере программу рецепта, которая представляет один или более экранов на дисплее устройства пользовательского интерфейса, чтобы пользователь ввел параметры для рецепта напитка, и которая сохраняет введенные параметры рецепта как рецепт напитка в памяти, связанной с упомянутым компьютером.

В еще одном варианте осуществления способа по настоящему изобретению упомянутая память представляет собой портативную память.

В еще одном варианте осуществления способа по настоящему изобретению упомянутый компьютер выбирается из группы, состоящей из: контроллера пользовательского интерфейса интегрированной системы изготовления напитка, устройства в месте продажи и компьютера, который независим от данной интегрированной системы изготовления напитка.

В еще одном варианте осуществления способа по настоящему изобретению упомянутый способ дополнительно содержит этап, на котором преобразуют введенные параметры рецепта в исполняемый формат для выполнения посредством, по меньшей мере, одного контроллера интегрированной системы изготовления напитка, который находится в связи с модулем дозирования и/или модулем перемешивания/смешивания.

В еще одном варианте осуществления способа по настоящему изобретению введенные параметры рецепта содержат одну или более комбинаций смешивания, которые содержат предварительное дозирование, предварительное перемешивание и предварительное смешивание.

В еще одном варианте осуществления способа по настоящему изобретению введенные параметры содержат имя рецепта напитка.

В еще одном варианте осуществления способа по настоящему изобретению упомянутый способ дополнительно содержит этап, на котором помещают рецепт напитка в некоторую категорию рецептов.

В еще одном варианте осуществления способа по настоящему изобретению введенные параметры рецепта содержат одно или более из вкусовых веществ, ингредиентов, льда, воды, размера контейнера, профиля перемешивания и профиля смешивания.

В еще одном варианте осуществления способа по настоящему изобретению профиль перемешивания содержит скорость перемешивания смешивающего элемента и время пребывания смешивающего элемента в контейнере напитка.

В еще одном варианте осуществления способа по настоящему изобретению профиль перемешивания дополнительно содержит первую и вторую скорости перемешивания на первом и втором уровнях в контейнере, соответственно, и первое и второе время пребывания смешивающего элемента на первом и втором уровнях, соответственно.

В еще одном варианте осуществления способа по настоящему изобретению профиль смешивания содержит скорость смешивания смешивающего элемента и время пребывания смешивающего элемента в контейнере напитка.

В еще одном варианте осуществления способа по настоящему изобретению профиль смешивания дополнительно содержит первую и вторую скорости смешивания на первом и втором уровнях в контейнере, соответственно, и первое и второе время пребывания смешивающего элемента на первом и втором уровнях, соответственно.

В одном варианте осуществления компьютера по настоящему изобретению, компьютер действует интерактивно с устройством пользовательского интерфейса, чтобы приготовить рецепт напитка для интегрированной системы изготовления напитка, которая содержит модуль дозирования, который дозирует один или более выбранных ингредиентов в контейнер напитка, и модуль перемешивания/смешивания, который перемешивает и/или смешивает эти ингредиенты в контейнере напитка. Компьютер содержит программу рецепта, которая при выполнении представляет один или более экранов на дисплее устройства пользовательского интерфейса, чтобы пользователь ввел параметры для рецепта напитка, и которая сохраняет введенные параметры рецепта как рецепт напитка в памяти, связанной с упомянутым компьютером.

В еще одном варианте осуществления компьютера по настоящему изобретению упомянутая память представляет собой портативную память.

В еще одном варианте осуществления компьютера по настоящему изобретению упомянутый компьютер выбирается из группы, состоящей из: контроллера пользовательского интерфейса интегрированной системы изготовления напитка, устройства в месте продажи и компьютера, который независим от данной интегрированной системы изготовления напитка.

В еще одном варианте осуществления компьютера по настоящему изобретению упомянутая программа рецепта дополнительно содержит этап, на котором преобразуют введенные параметры рецепта в исполняемый формат для выполнения посредством одного или более контроллеров интегрированной системы изготовления напитка, которые находятся в связи с модулем дозирования и/или модулем перемешивания/смешивания.

В еще одном варианте осуществления компьютера по настоящему изобретению введенные параметры рецепта содержат одну или более комбинаций смешивания, которые содержат предварительное дозирование, предварительное перемешивание и предварительное смешивание.

В еще одном варианте осуществления компьютера по настоящему изобретению введенные параметры содержат имя рецепта напитка.

В еще одном варианте осуществления компьютера по настоящему изобретению упомянутая программа рецепта дополнительно содержит этап, на котором помещают рецепт напитка в некоторую категорию рецептов.

В еще одном варианте осуществления компьютера по настоящему изобретению введенные параметры рецепта содержат одно или более из вкусовых веществ, ингредиентов, льда, воды, размера контейнера, профиля перемешивания и профиля смешивания.

В еще одном варианте осуществления компьютера по настоящему изобретению профиль перемешивания содержит скорость перемешивания смешивающего элемента и время пребывания смешивающего элемента в контейнере напитка.

В еще одном варианте осуществления компьютера по настоящему изобретению профиль перемешивания дополнительно содержит первую и вторую скорости перемешивания на первом и втором уровнях в контейнере, соответственно, и первое и второе время пребывания смешивающего элемента на первом и втором уровнях, соответственно.

В еще одном варианте осуществления компьютера по настоящему изобретению профиль смешивания содержит скорость смешивания смешивающего элемента и время пребывания смешивающего элемента в контейнере напитка.

В еще одном варианте осуществления компьютера по настоящему изобретению профиль смешивания дополнительно содержит первую и вторую скорости смешивания на первом и втором уровнях в контейнере, соответственно, и первое и второе время пребывания смешивающего элемента на первом и втором уровнях, соответственно.

В одном варианте осуществления запоминающего средства настоящего изобретения, это запоминающее средство содержит в себе программу рецепта для исполнения компьютером, который действует интерактивно с устройством пользовательского интерфейса, чтобы приготовить рецепт напитка для интегрированной системы изготовления напитка, которая содержит модуль дозирования, который дозирует один или более выбранных ингредиентов в контейнер напитка, и модуль перемешивания/смешивания, который перемешивает и/или смешивает эти ингредиенты в контейнере напитка. Упомянутое запоминающее средство содержит инструкции, которые при выполнении инструктируют компьютер к представлению одного или более экранов на дисплее устройства пользовательского интерфейса, чтобы пользователь ввел параметры для рецепта напитка, и к сохранению введенных параметров рецепта как рецепта напитка в памяти, связанной с упомянутым компьютером.

В еще одном варианте осуществления запоминающего средства по настоящему изобретению упомянутая память представляет собой портативную память.

В еще одном варианте осуществления запоминающего средства по настоящему изобретению упомянутый компьютер выбирается из группы, состоящей из: контроллера пользовательского интерфейса интегрированной системы изготовления напитка, устройства в месте продажи и компьютера, который независим от данной интегрированной системы изготовления напитка.

В еще одном варианте осуществления запоминающего средства по настоящему изобретению упомянутые инструкции дополнительно инструктируют преобразование введенных параметров рецепта в исполняемый формат для выполнения посредством одного или более контроллеров интегрированной системы изготовления напитка, которые находятся в связи с модулем дозирования и/или модулем перемешивания/смешивания.

В еще одном варианте осуществления запоминающего средства по настоящему изобретению введенные параметры рецепта содержат одну или более комбинаций смешивания, которые содержат предварительное дозирование, предварительное перемешивание и предварительное смешивание.

В еще одном варианте осуществления запоминающего средства по настоящему изобретению введенные параметры содержат имя рецепта напитка.

В еще одном варианте осуществления запоминающего средства по настоящему изобретению упомянутые инструкции дополнительно инструктируют помещение рецепта напитка в некоторую категорию рецептов.

В еще одном варианте осуществления запоминающего средства по настоящему изобретению введенные параметры рецепта содержат одно или более из вкусовых веществ, ингредиентов, льда, воды, размера контейнера, профиля перемешивания и профиля смешивания.

В еще одном варианте осуществления запоминающего средства по настоящему изобретению профиль перемешивания содержит скорость перемешивания смешивающего элемента и время пребывания смешивающего элемента в контейнере напитка.

В еще одном варианте осуществления запоминающего средства по настоящему изобретению профиль перемешивания дополнительно содержит первую и вторую скорости перемешивания на первом и втором уровнях в контейнере, соответственно, и первое и второе время пребывания смешивающего элемента на первом и втором уровнях, соответственно.

В еще одном варианте осуществления запоминающего средства по настоящему изобретению профиль смешивания содержит скорость смешивания смешивающего элемента и время пребывания смешивающего элемента в контейнере напитка.

В еще одном варианте осуществления запоминающего средства по настоящему изобретению профиль смешивания дополнительно содержит первую и вторую скорости смешивания на первом и втором уровнях в контейнере, соответственно, и первое и второе время пребывания смешивающего элемента на первом и втором уровнях, соответственно.

Краткое описание чертежей

Фиг.1 изображает общий вид спереди одного примерного варианта осуществления системы, которая дозирует и смешивает напитки согласно настоящему изобретению;

Фиг.2 изображает вид сбоку блока по Фиг.1, который дозирует и смешивает напитки;

Фиг.3 изображает вид спереди блока по Фиг.1, который дозирует и смешивает напитки;

Фиг.4 изображает вид сверху блока по Фиг.1, который дозирует и смешивает напитки;

Фиг.5 изображает общий вид с пространственным разделением деталей блока по Фиг.1, который дозирует и смешивает напитки;

Фиг.6 изображает общий вид с левого верхнего переднего угла системы настоящего изобретения, где передняя левосторонняя часть была удалена, чтобы показать модуль изготовления и выделения порции льда и модуль дозирования;

Фиг.7 изображает частичный вид поперечного сечения интегрированного блока бункера ледогенератора и управления порцией, дозирующего патрубка и пары расположенных друг напротив друга модулей миксера/очистки согласно настоящему изобретению;

Фиг.8 изображает общий вид спереди модуля дозирования ингредиента согласно настоящему изобретению;

Фиг.9 изображает вид сбоку модуля дозирования ингредиента по Фиг.8;

Фиг.10 изображает вид спереди модуля дозирования ингредиента по Фиг.8;

Фиг.11 изображает вид сверху модуля дозирования ингредиента по Фиг.8;

Фиг.12 изображает общий вид с пространственным разделением деталей модуля дозирования ингредиента по Фиг.13;

Фиг.13 изображает общий вид спереди модуля дозирования ингредиента согласно настоящему изобретению;

Фиг.13a изображает устройство соединения для использования с модулем дозирования ингредиента по Фиг.13;

Фиг.14 изображает общий вид спереди модуля дозирования вкусового вещества/ингредиента согласно настоящему изобретению;

Фиг.15 изображает общий вид спереди с верхней стороны желоба льда и дозирующего патрубка ингредиента согласно настоящему изобретению;

Фиг.16 изображает поперечное сечение патрубка по Фиг.15 по линии 16-16;

Фиг.17 изображает общий вид спереди с верхней стороны кассеты дозирования ингредиента с поддерживающей планкой согласно настоящему изобретению;

Фиг.18 изображает общий вид спереди с верхней стороны модуля дозирования льда согласно настоящему изобретению, где блок управления порцией льда был удален и показан с пространственным разделением деталей;

Фиг.19 изображает общий вид сверху с левой стороны блока бункера льда, гребня и управления порцией согласно настоящему изобретению;

Фиг.20 изображает общий вид спереди с верхней стороны блока гребня и управления порцией по Фиг.19;

Фиг.21 изображает общий вид спереди с верхней стороны блока выравнивателя льда и компонентов нижней пластины блока управления порцией по Фиг.20;

Фиг.22 изображает общий вид спереди с нижней стороны блока гребня и управления порцией по Фиг.19;

Фиг.23 изображает общий вид спереди с верхней стороны модуля блендера/миксера/очистки согласно настоящему изобретению;

Фиг.24 изображает вид сбоку модуля блендера/миксера/очистки по Фиг.23;

Фиг.25 изображает вид спереди модуля блендера/миксера/очистки по Фиг.23;

Фиг.26 изображает вид сверху модуля блендера/миксера/очистки по Фиг.23;

Фиг.27 изображает общий вид с пространственным разделением деталей модуля блендера/миксера/очистки по Фиг.23;

Фиг.28 изображает общий вид спереди с правой стороны модуля блендера/миксера/очистки согласно настоящему изобретению, где показан установленный в нем порционный стакан, перемешивающее лезвие во втянутом положении и дверца в закрытом положении;

Фиг.29 изображает общий вид спереди с правой стороны модуля блендера/миксера/очистки по Фиг.28, где дверца была удалена с модуля;

Фиг.30 изображает общий вид сзади с правой стороны двух модулей блендера/миксера/очистки согласно еще одному варианту осуществления настоящего изобретения в сочетании с резервуарами хранения очистителя;

Фиг.31 изображает вид справа блока корпуса блендера/миксера/очистки согласно Фиг.28 с элементом патрубка дозирования очистителя;

Фиг.32 изображает вид справа всего модуля блендера/миксера/очистки согласно Фиг.28 без элемента патрубка дозирования очистителя;

Фиг.33 изображает общий вид спереди с нижней стороны лезвия блендера согласно настоящему изобретению;

Фиг.34 изображает общий вид спереди с нижней стороны замка порционного стакана и уплотнительной крышки, используемых в модуле блендера/миксера/очистки по Фиг.28;

Фиг.35 изображает общий вид сверху с правой стороны комбинации держателя порционного стакана и блока дозирования очистителя с элементом патрубка дозирования очистителя согласно настоящему изобретению;

Фиг.36 изображает вид спереди одного примера осуществления системы согласно настоящему изобретению;

Фиг.37 изображает структурную схему одного примерного варианта осуществления системного контроллера согласно настоящему изобретению;

Фиг.38 изображает структурную схему сетевого шлюза, контроллера дисплея передней панели, контроллера блендера/миксера и модуля очистителя и контроллера изготовления и выделения порции льда согласно настоящему изобретению;

Фиг.39 изображает схему последовательности операций способа дозирования, перемешивания/смешивания и очистки согласно настоящему изобретению;

Фиг.40 изображает перечень этапов контроллера для выбора ингредиентов/вкусовых веществ, добавок и размера стакана согласно настоящему изобретению;

Фиг.41 изображает перечень этапов контроллера для дозирования ингредиентов в порционный стакан предварительно выбранного размера, для выбора модуля перемешивания/смешивания, который должен быть активирован, и для активации выбранного блендера согласно настоящему изобретению;

Фиг.42a и 42b изображают перечни этапов контроллера и экранов отображения для режима настройки системы согласно настоящему изобретению;

Фиг.43 изображает структурную схему контроллера пользовательского интерфейса из состава системного контроллера по Фиг.38;

Фиг.44 изображает структурную схему контроллера перемешивания из состава системного контроллера по Фиг.38;

Фиг.45 изображает структурную схему релейного контроллера из состава системного контроллера по Фиг.38;

Фиг.46 изображает структурную схему панели управления системы по Фиг.36;

Фиг.47 изображает схему последовательности операций для системного контроллера по Фиг.37;

Фиг.48 изображает схему последовательности операций программы дозирования для релейного контроллера по Фиг.45;

Фиг.49 изображает схему последовательности операций программы перемешивания для контроллера перемешивания по Фиг.44;

Фиг.50 изображает схему последовательности операций программы смешивания для контроллера перемешивания по Фиг.44;

Фиг.51 изображает схему последовательности операций программы рецепта для контроллера пользовательского интерфейса по Фиг.43; и

Фиг.52-63 изображают экраны интерактивного пользовательского интерфейса, представляемые контроллером пользовательского интерфейса по Фиг.38.

Подробное описание изобретения

Ссылаясь на чертежи и, в частности, на Фиг.1-5, один пример осуществления блока, который дозирует и смешивает напитки ("блок"), согласно настоящему изобретению в целом обозначается ссылочной позицией 100. Блок 100 изготавливает лед, дозирует вкусовые вещества/ингредиенты и лед в порционный стакан 15 и далее перемешивает или смешивает их, чтобы сформировать напиток. Одним из таких напитков, например, является фруктовый коктейль, который предпочтительно включает в себя смешанные друг с другом вкусовой ингредиент и лед. Блок 100 содержит встроенный модуль 300 ледогенератора, хранения льда и управления порцией, модуль 1100 дозирования вкусового вещества/ингредиента и модуль 303 блендера/миксера/очистки. Согласно иллюстрации блока 100 модуль 300 ледогенератора, хранения льда и управления порцией, модуль 1100 дозирования вкусового вещества/ингредиента и модуль 303 блендера/миксера/очистки являются одним интегрированным блоком. Согласно настоящему изобретению предполагается, что один или более из модуля 300 ледогенератора, хранения льда и управления порцией, модуля 1100 дозирования вкусового вещества/ингредиента и модуля 303 блендера/миксера/очистки могут быть отдельны от блока 100, однако предпочтительно, они все интегрированы в один блок 100. Так, вертикальное размещение модуля 300 ледогенератора, хранения льда и управления порцией, модуля 1100 дозирования вкусового вещества/ингредиента и модуля 303 блендера/миксера/очистки сокращает размер блока 100 и необходимую для него напольную площадь по сравнению с отдельными машинами.

Блок 100 имеет корпус, который включает в себя нижнюю стенку 6, верхнюю стенку 7, боковые стенки 11 и 12 и верхнюю стенку 13. Нижняя стенка 6 имеет часть 20 держателя контейнера. Корпус соединяет опоры 4 и 5 стакана, которые удерживают держатели 14 стакана, с блоком 100. Держатели 14 стаканов съемным образом удерживают в себе стаканы 15. Стакан 15 может представлять собой порционный стакан одноразового или многоразового использования. Если стакан 15 является одноразовым, таким как бумажные или пластиковые стаканы, напиток, дозируемый и смешиваемый внутри стакана 15, может быть напрямую предоставлен потребителю, что исключает этап переливания напитка в порционный стакан и устраняет трудозатраты, необходимые для мытья дополнительного контейнера. Стакан 15 может иметь любой размер, такой как, например, от приблизительно 8 унций до приблизительно 32 унций.

Фиг.6 и 7 изображают общий вид интегрированного блока 100 согласно настоящему изобретению. Так, блок 100 содержит: модуль 301 дозирования вкусового вещества/ингредиента, модуль 300 ледогенератора, хранения льда и управления порцией и пару модулей 303 блендера/миксера/очистки, расположенных на противоположных сторонах дозирующего патрубка 304. Модуль 300 ледогенератора, хранения льда и управления порцией включает в себя ледогенератор 305. Ледогенератор 305 может представлять собой любой ледогенератор, и, предпочтительно, ледогенератор, который формирует хлопья льда. Например, ледогенератор 305 может включать в себя ледогенерирующую головку цилиндрической конфигурации, в которой контейнер, наполненный водой из источника воды, имеет, по меньшей мере, одну охлаждаемую стену, формирующую морозильную камеру, и охлаждается потоком газа холодильного агента, и приводимый в движение двигателем скребок, который непрерывно разламывает лед, преобразуя замороженную поверхность в хлопья льда. Газ холодильного агента может охлаждаться по холодильному циклу, например, по компрессионному холодильному циклу, который включает в себя компрессор, конденсатор, расширительный клапан и испаритель. Один или более из компрессора, конденсатора, расширительного клапана и испарителя могут быть интегрированы с блоком 100 или отделены от остальной части блока 100. Например, компрессоры могут создавать нежелательный шум, и целесообразно размещать их вдали от остальной части блока 100. Ледогенератор 305 может включать в себя аксиально расположенный шнек или блок шнека, который находится в морозильной камере с возможностью вращения и включает в себя часть центрального корпуса с одной или более спиральными лопастями, которые располагаются в промежутке между упомянутой частью центрального корпуса и охлаждаемой стенкой, чтобы вращаясь соскребать частицы льда с цилиндрической морозильной камеры. Блок привода приводит во вращение этот шнек таким образом, что, когда вода подается в морозильную камеру через подходящее впускное отверстие и замораживается там, вращающийся шнек принудительно выводит частицы льда из морозильной камеры в выходной конец для льда.

Гранулированный лед может быть изготовлен из хлопьев путем пропускания хлопьев льда через головку экструдера, где формируется форма гранулы. Гранулированный лед отличается от льда в кубиках тем, что гранула является неоднородной и состоит из множества хлопьев льда, сжатых в гранулу. Гранулированный лед мягче (его легче пережевывать), что требует меньше усилий для его смешивания в напитке. Модуль 300 ледогенератора, хранения льда и управления порцией показан как интегральная часть блока 100, однако он может быть установлен на некоторой дистанции, и лед может механическим образом транспортироваться к блоку 100. Гранулы льда проталкиваются сквозь головку экструдера, и эта сила может использоваться для транспортировки льда к блоку 100, что может обеспечить возможность большего выхода льда. Ледогенератор 305 сокращает общий уровень шума и позволяет работать вблизи прилавка или окна обслуживания автомобилистов не создавая помех для общения с клиентом. Использование гранулированного льда также позволяет оператору использовать один порционный стакан для дозирования, перемешивания и предоставления потребителю, поскольку в этом случае сокращается усилие перемешивания по сравнению со случаем использования кубиков льда.

Ссылаясь на Фиг.8-17, показан модуль 1100 дозирования вкусового вещества/ингредиента. Ссылаясь на Фиг.12, модуль 1100 дозирования вкусового вещества/ингредиента имеет охлаждаемый корпус 1110. Охлаждаемый корпус 1110 включает в себя холодильный цикл, например, компрессионный холодильный цикл, который включает в себя компрессор, конденсатор, расширительный клапан и испаритель. Один или более из компрессора, конденсатора, расширительного клапана и испарителя могут быть интегрированы с модулем 1100 дозирования вкусового вещества/ингредиента или отделены от остальной части модуля 1100 дозирования вкусового вещества/ингредиента. Например, компрессоры могут создавать нежелательный шум, и целесообразно размещать их вдали от остальной части блока 100.

Охлаждаемый корпус 1110 охлаждает один или более держателей или кассет 1115. Каждый держатель 1115 посредством подвесной штанги 1117 (см. Фиг.17) удерживает эластичный контейнер, такой как, например, пакет, который содержит ингредиент для напитка. Данный пакет может иметь объем 2,5 галлона. Данный ингредиент может представлять собой ароматизированную жидкость или смесь. Ингредиент охлаждается в процессе хранения в держателях 1115 посредством охлаждаемого корпуса 1110, имеющего дверцу 1111 и колеса 1113. Каждый держатель имеет соединительное отверстие 1117 с пазом 1118 (см. Фиг.13a) для обеспечения возможности вывода, по существу, всего вкусового вещества/ингредиента из контейнера 1115 без риска повреждения пакета (не показан). Соединительное отверстие 1117 каждого из держателей 1115 соединено с трубопроводом 1119, который проходит через основание 1120. Как показано на Фиг.13, трубопровод 1119 может соединяться со стойкой 1123 насосов. Стойка 1123 насосов имеет один или более насосов 1125, которые селективно перемещают порцию ингредиента из пакета/контейнера в держателях 1115 через соединительное отверстие 1117 в трубопровод 1119 и, далее, в линейный трубопровод 1130 и дозирующий патрубок 304, чтобы дозировать этот ингредиент из блока 100, например, в стакан 15. Лед и ингредиент дозируются в стакан 15, но они изолируются друг от друга до дозирования в стакан 15, чтобы предотвратить загрязнение. В патрубке 304 имеется трубка дозирования ингредиента для каждого ингредиента из каждого держателя 1115 и один патрубок дозирования льда. Фиг.15 и 16 изображают вид патрубка 304, сформированного путем литья под давлением из пластмассы, чтобы предоставить трубопровод 1126 лотка льда, который расположен в центре патрубка 304, и множество устройств 1127 дозирования вкусового вещества/ингредиента.

Как показано на Фиг.14, трубопровод 1119 может быть соединен с насосом 1125. Насос 1125 выборочно перемещает порцию ингредиента из контейнера в держателях 1115 через соединительное отверстие 1117 в трубопровод 1119 и, далее, в линейный трубопровод 1130 и дозирующий патрубок 304, чтобы дозировать этот ингредиент из блока 100, например, в стакан 15. Насос 1125 может представлять собой насос с пневматическим приводом, включающий в себя диафрагму.

Порция ингредиента, такого как, например, фруктовая основа, может регулироваться по времени. Контроллер обеспечивает точность путем определения количества фруктовой основы, которая была доставлена из контейнера в держателе 1115. По мере уменьшения уровня жидкости в контейнере внутри держателя 1115, контроллер назначает более длительное время доставки для компенсации сокращения напора внутри контейнера в держателе 1115. Насос 1125 может работать по принципу прямого вытеснения, и контроллер управляет насосами на основе времени. Время может регулироваться для управления точностью порции. Блок 100 также может дозировать только лед из модуля 300 ледогенератора, хранения льда и управления порцией в стакан 15, и не использовать ингредиент из модуля 1100 дозирования вкусового вещества/ингредиента.

Как показано на Фиг.18-22, модуль 300 ледогенератора, хранения льда и управления порцией имеет одну или более порционных чашек 302, которые наполняются льдом. Порционные чашки 302 формируются посредством отверстий 310 в верхней пластине 312. Пластина 312 может иметь круглую форму. Каждое отверстие 310 имеет боковую стенку, которая продолжается от верхней пластины 312. Верхняя пластина 312 позиционируется на нижней пластине 313 таким образом, что боковая стенка каждого отверстия 310 примыкает к нижней пластине 313, формируя внутренний объем для каждой порционной чашки 302. Порционные чашки 302 имеют предопределенный размер, чтобы удерживать предопределенный объем льда. Порционные чашки 302 могут иметь любой размер, например, приблизительно 1 унцию. Нижняя пластина 313 имеет дозирующее отверстие 323, которое находится на одной линии с патрубком 304. Как показано на Фиг.7, дозирующий патрубок 304 протягивается сквозь верхнюю сторону части 20 держателя контейнера.

Верхняя пластина 312 соединена с блоком 301 привода посредством соединительного стержня 314, чтобы вращать порционные чашки 302. Блок 301 привода может представлять собой, например, шестеренчатый привод. Порционные чашки 302, которые наполняются льдом, вращаются посредством соединительного стержня 314 по нижней пластине 313, тогда как нижняя пластина 313 остается неподвижной. Каждая из порционных чашек 302 остается наполненной льдом на нижней пластине 313 до тех пор, пока эта порционная чашка не проходит над дозирующим отверстием в нижней пластине 313. Лед из порционной чашки проходит сквозь дозирующее отверстие в нижней пластине 313 и попадает в дозирующий патрубок 304, который дозирует лед из блока 100, например, в стакан 15. Вода удаляется из чашек 302 через перфорированные отверстия 321, расположенные в нижней пластине 313.

Соединительный стержень 314 соединяет блок 301 привода через датчик 306. Соединительный стержень 314 может включать в себя кулачок или один или более выступов 328, которые входят в датчик 306, формируя элемент, приводимый в движение кулачком, и микропереключатель для подсчета количества порционных чашек 302, которые дозируют лед через дозирующее отверстие 323. Соединительный стержень 314 может быть соединен со стержнями-мешалками 320 и 322. Стержни 320 и 322 представляют собой мешалки льда, которые вращаются во льду, находящемся в бункере 305a для льда, показанного на Фиг.6. Их задачей является предотвращение слипания гранулированного льда, которое предотвращало бы попадание льда в стаканы.

Лед из дозатора 305 льда наполняет чашки 302. Блок 300 дозирования льда управляет количеством льда, дозируемым из блока 100, путем регулирования количества порционных чашек 302, которые проходят над дозирующим патрубком 304. Порционные чашки 302, например, являются круглыми и удерживают предопределенное количество льда. Количество порционных чашек 302, которые проходят над дозирующим патрубком 304, определяет размер изготавливаемого напитка. Порционные чашки 302 удерживают предопределенное количество льда во внутреннем объеме, и по мере увеличения или уменьшения объема льда к