Способ изготовления защитных элементов с воспроизводящими изображение слоями, расположенными с точной приводкой между ними

Способ изготовления защитных элементов с воспроизводящими изображение слоями, расположенными с точной приводкой между ними

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Настоящее изобретение относится к способу изготовления защитного элемента с двумя расположенными с точной приводкой друг относительно друга воспроизводящими изображение слоями, прежде всего двумя слоями, воспроизводящими изображение видимых на просвет, а предпочтительно видимых также в отраженном свете знаков, к изготавливаемому таким способом защитному элементу, к выполненному в виде переводного элемента защитному элементу, к применению такого защитного элемента, соответственно переводного элемента для защиты различных товаров и изделий от подделки, к снабженному подобным защитным элементом ценному объекту, а также к способу изготовления такого ценного объекта.

Ценные объекты, прежде всего ценные документы, такие как банкноты, акции, удостоверения личности, кредитные карты, свидетельства, чеки и иные подверженные опасности подделки бумаги, такие как личные документы самых разнообразных типов, а также фирменные товары и их упаковки, обычно снабжают защитными элементами, которые позволяют проверять их подлинность и одновременно служат защитой от незаконного или несанкционированного воспроизведения. Подобные защитные элементы могут иметь, например, вид защитных нитей или наклеек либо какой-либо иной вид, допускающий их заделку в ценный объект или защищенную от подделки бумагу либо для нанесения на него/нее, при этом под "ценным объектом" согласно настоящему изобретению подразумевается любой требующий его защиты от подделки объект, прежде всего ценный документ, тогда как под "защищенной от подделки бумагой" подразумевается еще не пригодный к обращению полуфабрикат для дальнейшего изготовления из него ценного документа.

Защитные элементы обычно представляют собой многослойные элементы с несколькими функциональными слоями. Под функциональными в наиболее широком смысле подразумеваются слои, обладающие какими-либо свойствами, которые можно обнаруживать визуально или автоматически. Поэтому функциональные слои содержат, например, красители, люминофоры, термохромные (термочувствительные) вещества, жидкие кристаллы, интерференционные пигменты, электропроводные вещества, магнитные вещества, дифракционные или светопреломляющие структуры либо их комбинации. Функциональные слои обычно выполнены в виде геометрических или фигурных рисунков, соответственно изображений, т.е. в пределах одного слоя имеются функциональные участки с обнаруживаемым свойством (например, свойством люминесценции) и пробельные участки (вырезы) между ними. При расположении нескольких функциональных слоев один поверх другого функциональные участки и пробельные участки в отдельных располагаемых один поверх другого функциональных слоях обычно необходимо выполнять с точным соблюдением приводки и с резкими контурами краев между функциональными участками и пробельными участками. Таким путем один функциональный слой можно скрыть под другим слоем, например, скрыть магнитные вещества под цветным или красочным слоем, либо можно изготавливать защитные элементы с несколькими функциональными слоями и вывороткой.

Защитные элементы с вывороткой имеют прозрачную основу с по меньшей мере одним непрозрачным покрытием, в котором имеются пробельные участки или вырезы (выворотка). Такие пробельные участки могут иметь любую форму, например вид букв, цифр или узоров какого-либо типа, прежде всего узоров из линий. В соответствии с этим используемый в настоящих материалах термин "выворотка" охватывает пробельные участки или вырезы любой формы, т.е. любое нарушение или отсутствие сплошности непрозрачного покрытия. Чем прозрачнее основа, т.е. чем выше ее светопроницаемость, тем выше контраст между покрытыми и непокрытыми участками. При использовании основ с исключительно высокой прозрачностью выворотка отчетлива видна в отраженном свете, а при использовании основ с меньшей прозрачностью выворотка видна только на просвет. При наличии у такого защитного элемента с вывороткой двух разных функциональных слоев, например (декоративного) изображения, воспроизводимого металлическим покрытием золотистого цвета, и расположенного поверх него такого же изображения, воспроизводимого красной печатной краски, подобное изображение при рассматривании защитного элемента с одной стороны выглядит как золотистое, а при его рассматривании с другой стороны - как красное.

Подобные многослойные изображения сложно подделать из-за необходимой высокой точности приводки. Высокую степень защиты от подделки обеспечивают прежде всего изображения (мотивы) с выворотками, поскольку возникшие при изготовлении неточности исключительно легко можно обнаружить при рассматривании на просвет, а "примитивные" попытки подделать защитный элемент, например путем копирования на многоцветных копировальных устройствах, сразу же становятся заметны даже для неопытного человека.

Степень защиты от подделки тем выше, чем мельче структуры в функциональных слоях, воспроизводящих расположенные с точной приводкой друг относительно друга изображения. Однако даже для уполномоченных на это изготовителей выполнение мельчайших структур с резкими контурами и с высокоточным соблюдением приводки между такими структурами является достаточно сложной задачей. Известен целый ряд способов, которые должны обеспечивать возможность выполнения пробельных участков в нескольких расположенных один поверх другого функциональных слоях с высокой точностью приводки, т.е. с точным совмещением во всех слоях.

Из WO 92/11142 известно выполнение вывороток в функциональных слоях печатными красками, активируемыми путем теплового воздействия. Такие печатные краски, которыми получают оттиски, очертания которых соответствуют изображению, которое должно воспроизводиться вывороткой, и которые располагают под функциональными слоями, содержат воски или вспениваемые добавки, которые при нагреве размягчаются, соответственно выделяют газ и таким путем образуют вспененные структуры. В результате этого снижается сила сцепления на запечатанных термоактивированной печатной краской участках, на которых функциональные слои можно затем удалять механическим путем.

В DE 102007055112 описан способ выполнения выворотки в нескольких функциональных слоях с точной приводкой, т.е. с совмещением, с использованием печатной краски, которой получают оттиск, очертания которого соответствуют изображению, которое должно воспроизводиться вывороткой, и который располагают под функциональными слоями, и которая содержит компонент, который при облучении, при нагреве либо при контакте с промывочной жидкостью инициирует процесс, в результате которого печатная краска прикладывает к расположенному над ней покрытию разрушающее его усилие. Такое усилие может создаваться газом, выделяемым компонентами печатной краски при их контакте с промывочной жидкостью, при их облучении и/или при их нагреве, либо содержащимся в печатной краске агентом набухания, который набухает при контакте с промывочной жидкостью. После подобного первоначального разрушения многослойного покрытия оно сравнительно легко поддается смывке промывочной жидкостью.

Вышеописанные способы позволяют получать удовлетворительные результаты до тех пор, пока не требуется выполнять особо мелкие структуры. Однако именно проблема выполнения совмещенных между собой рисунков и вывороток в нескольких слоях с высокой точностью приводки и с резкими контурами до настоящего времени не была удовлетворительно решена прежде всего в отношении мелких структур.

Исходя из вышеизложенного, в основу настоящего изобретения была положена задача разработать способ изготовления защитных элементов, который позволял бы выполнять в расположенных друг поверх друга слоях совмещенные между собой по меньшей мере на отдельных участках рисунки, соответственно изображения.

Задача настоящего изобретения состояла прежде всего в разработке подобного способа, который позволял бы выполнять совмещенные между собой по меньшей мере на отдельных участках рисунки, соответственно изображения с резкими контурами и с высокой точностью приводки.

Задача настоящего изобретения состояла, кроме того, в разработке подобного способа, который позволял бы выполнять рисунки, соответственно изображения с особо мелкими структурами или деталями.

Задача настоящего изобретения состояла также в разработке защитного элемента с двумя слоями, имеющими соответствующие друг другу рисунки, соответственно воспроизводящими соответствующие друг другу изображения с высокой точностью приводки между ними.

Задача настоящего изобретения состояла далее в разработке защитного элемента, у которого воспроизводящие изображение слои имеют особо мелкие структуры и выполнены с резкими контурами.

Задача настоящего изобретения состояла, кроме того, в разработке подобных защитных элементов в виде переводных элементов, а также в разработке защищенной от подделки бумаги и ценных объектов с предлагаемыми в изобретении защитными элементами, соответственно переводными элементами и в разработке способа изготовления защищенной от подделки бумаги и ценных объектов.

Указанные задачи решаются с помощью заявленного в п.1 формулы изобретения способа изготовления защитного элемента, с помощью заявленного в п.9 формулы изобретения защитного элемента, с помощью заявленного в п.20 формулы изобретения переводного материала, с помощью заявленной, соответственно заявленного в п.21 формулы изобретения защищенной от подделки бумаги, соответственно ценного объекта и с помощью заявленного в п.22 формулы изобретения способа.

В соответствующих зависимых пунктах формулы изобретения приведены частные варианты осуществления настоящего изобретения.

Основная идея настоящего изобретения состоит в применении клейкого резистного слоя для образования совмещенных между собой рисунков в двух функциональных слоях. Для этого резистный слой наносят в виде требуемого рисунка на первый функциональный слой. Такой рисунок точно воспроизводят в первом функциональном слое, удаляя его не защищенные резистом участки. Затем этот рисунок воспроизводят во втором функциональном слое, склеивая его с резистом. Склеивание происходит только в тех местах, где второй функциональный слой контактирует с резистом. После этого неприклеенные участки второго функционального слоя удаляют, тогда как удаление его приклеенных участков невозможно, благодаря чему во втором функциональном слое образуется рисунок, точно воспроизводящий рисунок резистного слоя и первого функционального слоя.

Предлагаемый в изобретении защитный элемент изготавливают из по меньшей мере двух отдельных частей. Первая отдельная часть состоит по меньшей мере из основы и функционального слоя, предпочтительно с пробельными участками в нем. Возможно также наличие других слоев. Функциональный слой может также состоять из нескольких отдельных слоев.

В качестве основы первой отдельной части защитного элемента предпочтительно использовать пленку, например, из полипропилена, полиэтилена, полистирола, сложного полиэфира, прежде всего поликарбоната или полиэтилентерефталата. Особенно предпочтительны при этом прозрачные или просвечивающие пленки. При применении подобных пленок выполненные с точной приводкой пробельные участки в отдельных функциональных слоях отчетливо видны в виде выворотки.

Особое преимущество предлагаемого в изобретении способа состоит в том, что при его осуществлении не требуется выполнять стадию экспонирования резиста, поскольку его можно известными методами наносить в виде требуемого рисунка или изображения. В соответствии с этим предлагаемый в изобретении способ позволяет изготавливать функциональные слои с их точной приводкой друг относительно друга без выполнения стадий экспонирования, но при этом предлагаемые в изобретении защитные элементы характеризуются исключительно высокой степенью защиты от подделки.

Для изготовления первой отдельной части защитного элемента сначала на основу наносят функциональный слой. Такой функциональный слой в принципе может быть любого типа, используемого на защитных элементах. В качестве примера при этом можно назвать металлические или металлизированные слои, например из алюминия, железа, меди, золота, никеля и иных металлов, а также из их сплавов, или слои из красок с металлическим эффектом, слои с цветными пигментами или флуоресцирующими пигментами, жидкокристаллические слои, покрытия с цветовым кипп-эффектом, комбинации из двух или более слоев, такие, например, как комбинация из слоя с цветовым кипп-эффектом и фонового красочного слоя определенного цвета, слои с допускающими автоматические обнаружение признаками, например с магнитными пигментами, которые при необходимости можно скрывать под покровным слоем.

Функциональные слои наносят известными методами, которые пригодны для нанесения соответствующего функционального слоя, например конденсацией из паровой фазы в случае металлов или печатанием в случае цветных или флуоресцирующих пигментов. Функциональные слои можно наносить по всей площади защитного элемента либо только локально на отдельных его участках.

Функциональный слой можно выполнять непосредственно на основе, или же можно предусматривать один либо несколько промежуточных слоев. Для некоторых функциональных слоев наличие промежуточных слоев является обязательно необходимым, например, когда изображение, воспроизводимое функциональным слоем, представляет собой металлизированную голограмму, кинеграмму, пикселограмму или иную металлизированную дифракционную структуру. В подобном случае сначала наносят подвергаемый тиснению лаковый слой и в нем до или после металлизации выполняют тиснением требуемую дифракционную структуру. Промежуточный слой обычно необходим и при применении жидкокристаллических слоев, поскольку он способствует требуемой ориентации жидких кристаллов. Приемлемые ориентирующие слои могут представлять собой, например, дифракционные структуры, выполненные тиснением в тисненных лаковых слоях. В другом варианте при необходимости можно также надлежащим образом обрабатывать пленочную основу.

В одном из предпочтительных вариантов осуществления настоящего изобретения один из воспроизводящих изображение слоев (функциональных слоев) представляет собой металлизированную дифракционную структуру, такую как металлизированная голограмма, а в особенно предпочтительном варианте и другой воспроизводящий изображение слой (функциональный слой) представляет собой металлизированную дифракционную структуру, такую как металлизированная голограмма. Следует отметить, что при упоминании голограмм в последующем описании сказанное равным образом относится и к другим дифракционным структурам и светопреломляющим структурам, а также к так называемым "матовым структурам" (образованным дифракционными решетками изображениям (решетчатым изображениям) с ахроматическими дифракционно-решетчатыми участками), как они определены и описаны, например, в WO 2007/107235 А1 (см. прежде всего п.1 формулы изобретения).

Как указано выше, при использовании голограмм необходимо предусматривать тисненый лаковый слой, который содержит выполненную в нем тиснением информацию о требуемой структуре. Такая информация о структуре переносится при склеивании со второй отдельной частью защитного элемента. В наиболее общем случае голограммы, соответственно информация о структуре могут/может быть одинаковыми/одинаковой или разными/разной в функциональных слоях предлагаемого в изобретении защитного элемента. Материалы для нанесения подвергаемых тиснению лаковых слоев хорошо известны. Пригодные для применения подвергаемые тиснению лаки описаны, например, в публикации DE 102004035979 А1, в которой представлены термосвариваемые лаки, которые равным образом можно использовать в качестве подвергаемых тиснению лаков.

На следующей стадии на функциональный слой первой отдельной части защитного элемента наносят резист. Под резистом согласно настоящему описанию подразумевается любой материал, допускающий возможность реализации предлагаемого в изобретении способа изготовления предлагаемого в изобретении защитного элемента. Такой резистный материал прежде всего должен обладать способностью защищать покрытые им участки первого функционального слоя от удаления с целью образования первых пробельных участков в первом функциональном слое только на его незащищенных участках. Помимо этого резистный материал должен обладать достаточной клеящей способностью для склеивания между собой первых и вторых функциональных участков. В соответствии с этим для применения в качестве резистов пригодны соединения, которые способны защищать участки первого функционального слоя от удаления и которые обладают достаточной клейкостью. Поэтому к пригодным для применения в подобных целях резистам относятся, например, различные термопластичные материалы. Предпочтительно при этом применение термопластичных резистов. Примеры резистов, которые можно использовать при осуществлении предлагаемого в изобретении способа, представлены ниже.

Резист в предпочтительном варианте наносят, например, печатанием, в виде требуемого рисунка. Пригодные для применения с этой целью методы печати хорошо известны.

Далее функциональный слой первой отдельной части защитного элемента, т.е. первый функциональный слой, структурируют, т.е. рисунок резистного слоя переносят в первый функциональный слой. Подобный перенос заключается в удалении не защищенных резистом участков первого функционального слоя, которые при использовании металлических функциональных слоев удаляют, например, обработкой травильными составами, такими как щелочи или кислоты, а при использовании печатных красок удаляют, например, вымыванием пригодными для этой цели растворителями. Соответствующие методы хорошо известны. Полученная в результате выполнения всех вышеописанных операций первая отдельная часть защитного элемента имеет рисунок, который имеет совмещенные между собой функциональные и резистные участки и также совмещенные между собой пробельные участки между ними. Подобный рисунок может образовывать, например, код либо геометрическое или фигурное изображение.

Затем изготавливают вторую отдельную часть защитного элемента.

Вторая отдельная часть защитного элемента, как и его первая отдельная часть, имеет по меньшей мере два слоя, а именно: основу и выполненный на ней функциональный слой. Дополнительно могут, соответственно должны присутствовать другие слои, как это указано выше для первой отдельной части защитного элемента.

В целом к материалам, структуре и выполнению слоев второй отдельной части защитного элемента относится все сказанное выше в отношении его первой отдельной части, при этом, однако, следует учитывать, что в функциональном слое или в нескольких функциональных слоях не выполняют никакие пробельные участки. Пробельные участки образуются лишь в результате взаимодействия с первой отдельной частью защитного элемента, соответственно с резистным слоем на ней. Помимо этого основу второй отдельной части защитного элемента в последующем отделяют вместе с частями ее функционального слоя, например, путем отделения или отслаивания свертыванием в рулон (например, вместе с частями функционального слоя, которые в защитном элементе, полученном после соединения между собой обеих его отдельных частей, расположены поверх пробельных участков в функциональном слое первой отдельной части защитного элемента), в процессе чего основа должна допускать возможность ее отделения от других частей функционального слоя второй отдельной части защитного элемента (например, от частей, которые в защитном элементе, полученном после соединения между собой обеих его отдельных частей, расположены над функциональными участками первой отдельной части защитного элемента). По этой причине функциональный слой должен обладать лишь малой силой сцепления с основой.

Необходимая малая сила сцепления многих материалов функциональных слоев, прежде всего металлизированных слоев, уже обеспечивается только благодаря отказу от принятия мер по повышению адгезии между основой и функциональным слоем. В остальном же обычно принято принимать соответствующие, известные меры по повышению адгезии между отдельными слоями защитного элемента.

При слишком высокой силе сцепления между основой и функциональным слоем ее можно снизить путем обработки основы пригодными для этой цели добавками. Так, например, основу можно промывать водой и/или растворителями с приемлемыми добавками или без них. В качестве примера соответствующих, пригодных для применения в подобных целях добавок можно назвать поверхностно-активные вещества, антивспениватели или загустители. Подобные добавки можно внедрять и в саму основу. В другом варианте под функциональным слоем можно предусматривать снижающие адгезию слои. Для выполнения подобных снижающих адгезию слоев выбирают материалы, известным свойством которых является обычно сравнительно слабая адгезия других материалов к их поверхности, например силиконовые покрытия, слои с антиадгезионными добавками (например, продукт Byk 3500), воски, отвержденные ультрафиолетовым излучением лаки, металлизированные слои, необработанные пленки, такие, например, как пленки из ПЭТФ. Согласование поверхностной энергии на границе раздела между основой, соответственно снижающим адгезию слоем и отделяемым функциональным слоем позволяет достичь легкой отделяемости функционального слоя и тем самым образования требуемого рисунка в функциональном слое второй отдельной части защитного элемента.

Сказанное аналогичным образом относится и к промежуточным слоям, которые при определенных условиях имеются между основой и функциональным слоем, например к тисненым лаковым слоям для голограммы. При необходимости удаления подобного тисненого лакового слоя либо иного промежуточного слоя вместе с основой сила сцепления между промежуточным слоем и функциональным слоем, т.е., например, между тисненым лаковым слоем и нанесенным на него металлизированным слоем, соответственно должна быть низкой. При наличии слишком высокой силы сцепления промежуточный слой необходимо обрабатывать указанными выше добавками или необходимо предусматривать снижающий адгезию слой.

При обработке основы или промежуточного слоя снижающими адгезию добавками их остатки могут оставаться на функциональном слое после отделения основы, соответственно промежуточного слоя. Обычно их можно простым путем смывать водным раствором, величина рН которого установлена на приемлемое значение и который при необходимости может содержать также поверхностно-активные вещества. Возможна также промывка растворителями. При наличии трудноудаляемых остатков добавок можно также использовать высоконапорные сопла и/или механическую обработку (войлочными материалами, щетками), однако обычно необходимость в этом отсутствует. Незначительные количества остатков добавок можно также "выжигать" путем обработки коронным разрядом. В остальном во многих случаях можно также полностью отказаться от удаления остатков добавок. Защитные лаки приемлемого состава могут обладать достаточной силой сцепления даже с функциональными слоями, "загрязненными" добавками.

Затем первую отдельную часть защитного элемента, имеющую функциональный слой с функциональными участками и пробельными участками, и вторую отдельную часть защитного элемента, имеющую функциональный слой в основном без пробельных участков, соединяют между собой резистным слоем, находящимся на функциональных участках первой отдельной части защитного элемента. На резистный слой вторую отдельную часть защитного элемента помещают в положении, в котором ее функциональный слой контактирует с резистным слоем. Обе отдельные части прижимают друг к другу, при необходимости при повышенной температуре, в результате чего резистный слой склеивается с функциональным слоем второй отдельной части защитного элемента. Поскольку резистные участки по своим размерам и форме соответствуют функциональным участкам функционального слоя первой отдельной части защитного элемента, функциональный слой второй отдельной части защитного элемента при своем приклеивании к резистным участкам точно повторяет рисунок функционального слоя первой отдельной части защитного элемента. Приемлемыми условиями склеивания для термопластичных резистов обычно являются следующие: температура в пределах примерно от 60 до 160°С и линейное давление в пределах от 0,1 до 15 Н/мм, особенно предпочтительно примерно 5 Н/мм.

В завершение пленочную основу второй отдельной части защитного элемента удаляют, при определенных условиях вместе с промежуточными слоями между пленочной основой и функциональным слоем, который при этом также удаляется вместе с основой второй отдельной части защитного элемента на своих не приклеенных к резисту участках, но, как очевидно, не может удаляться на своих приклеенных к резисту участках, в результате чего образуется защитный элемент с двумя полностью совмещенными друг с другом рисунками. Величина отклонения от резкости или величина расплывчатости при отделении составляет менее 10 мкм. Второй воспроизводящий изображение (функциональный) слой можно при необходимости покрывать защитным слоем. Таким путем возможно выполнение структур шириной примерно 50 мкм или менее с их точным совмещением между собой и с резко очерченными краями.

Поскольку не всегда существует возможность склеивания между собой первой и второй отдельных частей защитного элемента резистом непосредственно после их изготовления, предпочтительно обеспечить возможность хранения подготовленных отдельных частей защитного элемента на складе. Выдержка подготовленных отдельных частей защитного элемента на складе в течение некоторого времени предпочтительна также постольку, поскольку в результате старения резиста повышается его стойкость. Для этого необходимо обеспечить возможность укладки отдельных частей защитного элемента в стопу или их свертывания в рулон. Во избежание склеивания между собой уложенных в стопу или свернутых в рулон, покрытых резистом отдельных частей защитного элемента их необходимо подвергать тщательной сушке.

Помимо этого следует применять резисты, которые при комнатной температуре не проявляют склонности к слипанию, т.е. являются "нелипкими". Отсутствие липкости можно проверять путем проведения следующего испытания. Покрытые листы пленки площадью примерно 100 см укладывают в стопу, нагружают грузом массой 10 кг и выдерживают в течение 72 ч при 40°С. В том случае, когда по истечении указанного времени листы пленки можно без труда и без повреждения покрытий отделить друг от друга, покрытие следует классифицировать как нелипкое. Покрытые резистами основы можно склеивать с другими основами при повышенном давлении и при повышенной температуре (примерно от 100 до 160°С). Согласно изобретению можно применять указанные ниже резисты, отчасти даже нелипкие резисты. Указанные ниже составы представлены при этом лишь в качестве примера и не ограничивают объем изобретения.

Продукт	Количество в мас.%
1	VMCH (сополимер винилхлорида, содержащий кислотные группы, продукт фирмы DOW)	20
Этилацетат	80
2	VMCA (сополимер винилхлорида, содержащий кислотные группы, продукт фирмы DOW)	18
Пластификатор (например, фталаты, эфиры лимонной кислоты1))	2
МЭК (метилэтилкетон, 2-бутанол)	80
3	Н15/45М (сополимер винилхлорида, содержащий кислотные группы, продукт фирмы Wacker)	18
Пластификатор (например, фталаты, эфиры лимонной кислоты1))	2
МЭК (метилэтилкетон, 2-бутанон)	80
4	VMCH (сополимер винилхлорида, содержащий кислотные группы, продукт фирмы DOW)	8,35
VYHH (сополимер винилхлорида, продукт фирмы DOW)	8,35
Пластификатор (например, фталаты, эфиры лимонной кислоты1))	3,30
МЭК (метилэтилкетон, 2-бутанол)	80,00
5	Pioloform BL18 (поливинилбутираль, продукт фирмы Wacker)	20
Этилацетат	40
Этанол	40
1) Примечание: примеры пригодных для применения пластификаторов: продукты Citrofol BII (ацетилтрибутилцитрат), Citrofol АНН (ацетилтри-2-этилгексилцитрат) и Citrofol BI (трибутилцитрат) фирмы Jungbunzlauer и продукт Palatinol N фирмы BASF

При необходимости обеспечить склеивание между собой первой и второй отдельных частей защитного элемента при минимально возможной температуре первую отдельную часть защитного элемента можно непосредственно перед склеиванием обрабатывать наносимым печатанием растворителем, например циклопентаноном, либо подвергать воздействию содержащей такой растворитель атмосферы. Резист, поглощая растворитель, становится клейким или размягчается при температуре, более низкой, чем в сухом состоянии.

Предлагаемый в изобретении защитный элемент в вариантах его выполнения с отражающим слоем в качестве функциональных слоев или одного из функциональных слоев можно также исключительно эффективно снабжать так называемым "поляризационным признаком". Под таким признаком подразумеваются защитные признаки, которые для защиты от подделки используют поляризационные эффекты. Светоотражающие поверхности, например металлизированные голограммы, полностью или на отдельных участках покрывают двоякопреломляющим слоем, так называемым "вызывающим отставание по фазе слоем". Такие вызывающие отставание по фазе слои способны изменять поляризацию и фазу проходящего через них света. Подобный эффект обусловлен тем, что световой луч разлагается на два ориентированных в двух взаимно ортогональных направлениях поляризации луча, которые проходят сквозь слой с разной скоростью, т.е. фазы которых смещаются друг относительно друга. Подобное смещение в зависимости от типа и толщины слоя имеет различную величину и проявляется по-разному. Четвертьволновой слой, т.е. слой, который в одном направлении создает задержку проходящего сквозь него света на четверть длины волны относительно перпендикулярного ему направления, может преобразовывать линейно поляризованный свет в циркулярно или эллиптически поляризованный, а циркулярно поляризованный свет - вновь в линейно поляризованный. Явление поляризации, а также поляризующие материалы хорошо известны. Защитный элемент, использующий для защиты от подделки поляризационные эффекты, описан, например, в DE 102006021429 А1. При рассматривании подобного защитного элемента при обычном окружающем освещении его участки с вызывающим отставание по фазе слоем практически не видны, но становятся видны при рассматривании в поляризованном свете.

При пропускании света, падающего на светоотражающую поверхность, которая на отдельных участках покрыта поляризующим материалом, через поляризатор свет отражается от покрытых и непокрытых таким материалом участков с разной поляризацией. По этой причине при рассматривании через поляризатор наблюдаются световые контрасты. Необходимое условие для достижения качественных оптических эффектов состоит в том, что светоотражающая поверхность не должна неконтролируемо изменять состояние поляризации падающего на нее света. К пригодным для применения в подобных целях отражающим слоям относятся нанесенные напылением металлизированные слои, слои из красок с металлическим эффектом, слои с интерференционными пигментами или слои из тонкослойных (тонкопленочных) элементов. Для применения в качестве отражающих слоев пригодны также слои с высоким показателем преломления, например, из TiO₂ или SiO₂.

Согласно настоящему изобретению в предпочтительном варианте металлические функциональные слои, например металлизированные дифракционные структуры, комбинируют с поляризационным признаком. Поляризационный признак может быть выполнен, например, в виде четвертьволнового слоя, нанесенного в виде воспроизводящего некоторое изображение слоя, в виде слоя, покрывающего всю поверхность или только отдельные ее участки, и/или в виде слоя только с одной ориентацией либо с двумя или несколькими разными ориентациями. При наличии у защитного элемента отражающих функциональных слоев с обеих его сторон оба отражающих функциональных слоя можно снабжать одинаковыми или разными поляризационными признаками. Прозрачные участки (пробельные участки) при этом не создают никаких помех. Основа должна быть изотропной или по меньшей мере в диапазоне длин волн оптического излучения не должна проявлять слишком высокую дисперсию.

Функциональные слои, которые должны разделяться на остающиеся на резистном слое участки, с одной стороны, и на удаляемые вместе с основой участки, с другой стороны, не должны обладать слишком высокой внутренней прочностью в горизонтальном направлении (в направлении протяженности клеевого слоя) для обеспечения аккуратного и четкого разделения указанных участков, из которых остающиеся на резистном слое участки должны иметь резко очерченные края. Функциональные слои с нежелательно высокой внутренней прочностью предпочтительно наносить в виде растра. Край каждой растровой точки при этом образует место запрограммированного разрыва, вследствие чего перенос на резистный слой в данном случае заключается в переносе на него растровой точки в качестве наименьшего элемента. При выполнении функционального слоя состоящим из нескольких отдельных слоев может оказаться вполне достаточным выполнять только один из них в виде неподвижного растра. При необходимости перенос растра необходимо повторить с другой второй отдельной частью защитного элемента (другой удаляемой пленкой) для покрытия резиста в основном по всей площади вторым функциональным слоем.

В одном из особенно предпочтительных вариантов осуществления настоящего изобретения защитные элементы характеризуются наличием у них трех следующих разных визуально воспринимаемых видов: вид с лицевой стороны в отраженном свете, вид с оборотной стороны в отраженном свете и вид на просвет. Наличие таких разных видов можно обеспечить, выполнив функциональные участки первой отдельной части защитного элемента и его второй отдельной части воспроизводящими изображения, каждое из которых можно увидеть только с одной стороны защитного элемента (либо с лицевой, либо с оборотной стороны), и варьируя помимо этого функциональные участки, т.е. их двумерную протяженность, таким образом, что в результате изменения площади образуется другой рисунок, так называемый субрисунок.

Так, например, видимый с лицевой стороны и видимый с оборотной стороны рисунки можно образовывать из прямых или волнистых, параллельных или пересекающихся линий определенной ширины с пробельными участками между ними. Такой рисунок дополнительно может служить носителем изображения, видимого в первую очередь при рассматривании защитного элемента в отраженном свете, например видимой в отраженном свете с лицевой стороны первой голограммы и отличной от нее, видимой в отраженном свете с оборотной стороны второй голограммы. Подобного эффекта можно добиться в том случае, когда линии образуются первыми и вторыми функциональными участками, состоящими из металлизированных слоев с различающейся между собой голографической информацией.

С целью сделать субрисунок видимым на просвет линии выполнены локально уширенными. Увеличенная ширина линий не слишком заметна при рассматривании защитного элемента в отраженном свете, однако на просвет, когда передаваемая изображением информация, такая как передаваемая голограммами информация, более не видна, двумерная протяженность линий зрительно воспринимается как единственно видимая информация, а отклонения в их ширине зрительно воспринимаются как субрисунок. Подобная модуляция линейных структурных элементов известна по ее применению для создания полутоновых изображений. В э