Электростанция с улавливанием и сжатием co2

Электростанция с улавливанием и сжатием co2

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Область техники, к которой относится изобретение

Изобретение относится к электростанциям с улавливанием и сжатием CO₂, а также к их эксплуатации.

Уровень техники

В последние годы стало очевидно, что образование парниковых газов приводит к глобальному потеплению и дальнейшее увеличение выработки парникового газа будет еще больше активизировать развитие глобального потепления. Так как СО₂ (диоксид углерода) идентифицирован в качестве основного вызывающего парниковый эффект газа, CCS (улавливание и хранение двуокиси углерода) рассматривается как одна из потенциально основных мер по снижению выброса парниковых газов в атмосферу и контролю глобального потепления. В этом контексте CCS определяется как способ улавливания СО₂, его сжатия, транспортировки и хранения. Улавливание определяется либо как процесс, при котором СО₂ извлекается из дымовых газов, образующихся при сжигании топлива на углеродной основе, либо под этим подразумевается улавливание и переработка углерода перед сжиганием. В качестве части способа улавливания рассматривается регенерация каких-либо абсорбентов, адсорбентов или других средств для улавливания СО₂, образованного углеродом из дымового газа или из потока топливного газа. Имеется несколько возможных подходов к улавливанию СО₂ на электростанциях. Основными рассматриваемыми технологиями для улавливания СО₂ являются так называемое улавливание до сжигания, сжигание в кислороде, «химический поддув» кислорода и улавливание после сжигания.

Улавливание углерода до сжигания включает удаление из топлива перед его сжиганием всего содержащегося в нем углерода или его части. В случае природного газа это обычно осуществляется путем его реформинга с водяным паром, с последующей реакцией смещения для получения СО₂ и водорода. СО₂ может улавливаться и удаляться из конечной газообразной смеси. Водород же может далее использоваться для производства энергии. Этот процесс также известен как способ получения синтез-газа или сингаза. Этот же подход может быть применен и для угля или любого органического топлива. Прежде всего топливо газифицируется, а затем обрабатывается таким же образом, как и природный газ. Предусматривается применение этого метода в комбинации с IGCC (комбинированный цикл комплексной газификации).

Сжигание в кислороде (также известное как кислороднотопливное сжигание или горение в кислороде) представляет собой технологию, при которой сжигание угля или другого органического топлива осуществляется в смеси кислорода и циркулирующего в замкнутом цикле СО₂, а не в среде воздуха. Это приводит к получению дымового газа, состоящего из концентрированного СО₂ и пара. СО₂ может быть легко выделен из него конденсацией водяного пара, являющегося вторым продуктом этой реакции горения.

«Химический поддув» включает использование в качестве переносчика кислорода оксида металла, обычно оксида металла, переносящего кислород из поступающего в зону горения воздуха к топливу. Продуктами сгорания являются СО₂, восстановленный оксид металла и пар. После конденсации водяного пара поток СО₂ может быть подвергнут сжатию для транспортировки и хранения.

Технологией CCS, считающейся в настоящее время наиболее близкой к полномасштабному промышленному применению, является улавливание после сжигания, объединенное со сжатием, транспортировкой и хранением. В технологии улавливания после сжигания СО₂ извлекается из дымового газа. Оставшийся дымовой газ выпускается в атмосферу, а СО₂ сжимается для транспортировки и хранения. Существует несколько известных технологий улавливания СО₂ из дымового газа, таких как абсорбция, адсорбция, мембранное сепарирование и криогенное разделение.

Все известные технологии улавливания СО₂ и его сжатия требуют относительно больших затрат энергии. Имеется много публикаций, посвященных оптимизации различных способов и снижению потерь мощности и эффективности посредством внедрения этих способов на электростанциях.

Для CCS с улавливанием после сжигания этапы улавливания СО₂ и сжатия СО₂ для дальнейшей переработки, то есть транспортировки и хранения, являются двумя основными статьями потребления энергии.

ЕР 1688173 представляет пример улавливания после сжигания и способ снижения потерь выходной мощности благодаря поглощению СО₂ и, соответственно, регенерации абсорбирующей жидкости. Здесь предлагается для минимизации снижения выработки электроэнергии отбирать пар для регенерации абсорбента на различных стадиях паротурбинного цикла электростанции.

В том же контексте WO 2007/073201 предлагает использовать для регенерации абсорбента теплоту сжатия, которая выделяется при сжатии потока СО₂.

Эти способы стремятся снизить потребляемую мощность специального оборудования для улавливания СО₂, однако применение предлагаемого способа улавливания СО₂ будет всегда приводить к значительному снижению мощности станции, то есть максимальной мощности, которую электростанция сможет выдавать в энергосистему.

Первая попытка смягчения действия улавливания СО₂ на мощность электростанции описана в ЕР 0537593, описывающем электростанцию, на которой для улавливания СО₂ из дымовых газов используется абсорбент и в периоды высокого расхода энергии устройство регенерации выключается, а улавливание CO₂ в это время продолжается с помощью абсорбента, запасаемого в резервуаре для адсорбента. ЕР 0537593 описывает простой режим работы «включено-выключено» одного потребителя электроэнергии, входящего в состав оборудования для улавливания СО₂. При относительно высокой стоимости он лишь немного улучшает эксплуатационную гибкость процесса.

Раскрытие изобретения

Основная задача настоящего изобретения состоит в том, чтобы оптимизировать способ эксплуатации электростанций с улавливанием и сжатием СО₂ и предложить электростанцию с улавливанием и сжатием СО₂, предназначенную для работы согласно оптимизированному способу эксплуатации.

Одна цель состоит в том, чтобы снизить воздействие CCS (улавливание и хранение двуокиси углерода) на рабочие характеристики электростанции посредством применения гибкого способа работы оборудования для улавливания СО₂ и компрессорной установки. В частности, минимизируется влияние улавливания и сжатия СО₂ на мощность электростанции, то есть максимизируется количество электроэнергии, которое электростанция оказывается в состоянии выдать в энергосистему. Кроме того, также будет снижаться влияние улавливания и сжатия СО₂ на среднюю производительность станции.

В этой связи предлагается способ эксплуатации электростанции с улавливанием и сжатием СО₂ и электростанция для осуществления указанного способа.

Сущность изобретения заключается в способе эксплуатации электростанции, в котором энергию, потребляемую системой улавливания СО₂, используют для управления полезной отдаваемой мощностью электростанции. Применительно к настоящему изобретению, система улавливания СО₂ определяется как взятый в целом блок улавливания СО₂ плюс компрессорная установка со всеми их вспомогательными устройствами. Кроме того, в качестве потребляемой мощности системы улавливания рассматриваются электрическая потребляемая мощность, механическая потребляемая мощность (как, например, в механических приводах компрессора СО₂), а также потребление горячего пара, который в ином случае может быть преобразован в паровой турбине в электрическую энергию. Этот способ регулирования обеспечивает дополнительную гибкость в дополнение к действующей системе управления электростанции. Благодаря интеграции системы СО₂ в электростанцию с использованием этого способа тепловая нагрузка электростанции может сохраниться постоянной в течение длительных периодов функционирования. Предпочтительно электростанция может действовать в течение длительных периодов времени в базовом режиме эксплуатации. Влиянием изменений тепловой нагрузки, вызываемых изменениями в условиях окружающей среды, в этом обсуждении пренебрегают. Кроме того; может быть достигнута эффективность работы электростанции близкая или соответствующая оптимальной, в результате чего номинальная производительность электростанции может быть значительно увеличена. Большинство воплощений настоящего изобретения может быть реализовано с очень небольшими или совсем безо всяких дополнительных затрат.

Полезная отдаваемая мощность электростанции может изменяться посредством использования периодического режима работы оборудования для улавливания CO₂ и компрессорной установки или же способом работы, при котором оборудование для улавливания СО₂ и компрессорная установка действуют со сниженной производительностью.

Для регулирования мощности, потребляемой на улавливание и сжатие СО₂, возможны несколько подходов.

При первом подходе оборудование для улавливания и сжатия СО₂ или его основные потребляющие энергию узлы могут просто выключаться на время высокого потребления энергии (см. фиг.1). Отделение СО₂, вне зависимости от выбранной технологии, приостанавливается и электростанция действует как обычная электростанция с выпуском СО₂ с дымовыми газами. Соответственно, никакого сжатия СО₂ с его паразитным в данном случае расходом энергии не требуется.

Операции по улавливанию и сжатию СО₂ могут выполняться на основе принципов оптимизации затрат и соблюдения положений разрешения на эксплуатацию: как только цена/польза от улавливания и сжатия CO₂ начинает превышать выгоду, получаемую от дополнительной выработки электроэнергии, процессы улавливания и сжатия СО₂ приводятся в действие, и наоборот. Помимо этого, улавливание и сжатие СО₂ постоянно находятся в режиме эксплуатации все то время, которое требуется согласно нормативным указаниям и разрешениям.

Помимо работы в простом режиме «включено-выключено», в периоды высокого расхода энергии предлагается снижение номинальной производительности или работа оборудования для улавливания и сжатия СО₂ с частичной нагрузкой. Как следствие, степень улавливания в такие периоды времени будет обычно снижаться. Затраты в расчете на тонну уловленного и сжатого CO₂ являются функцией степени улавливания, которая представляет собой отношение СО₂, уловленного из дымовых газов, к общему количеству вырабатываемого электростанцией СО₂. Оптимум, или минимум затрат на тонну уловленного и сжатого CO₂, согласно оценкам, обеспечивается при степени улавливания в диапазоне от 70% до 90% (фиг.4). Рассчитано, что при степени улавливания, превышающей приблизительно 90%, происходит резкое увеличение затрат, при том что минимум оказывается представлен относительно пологой кривой в области, соответствующей более низким степеням улавливания. Поэтому режим работы при степенях улавливания ниже проектных не будет приводить к значительному увеличению эксплуатационных расходов. Однако снижение расходов энергии на улавливание и сжатие СО₂ в периоды максимальной нагрузки будет вести к существенному увеличению прибыли, так как цена на электроэнергию в периоды пикового потребления может существенно возрастать. Гибкость режима эксплуатации оборудования для улавливания и сжатия также увеличивает номинальную производительность и конкурентоспособность электростанций с улавливанием и сжатием CO₂. Это делает возможным, помимо проектов простых опытных установок, более скорое выведение на конкурентный энергетический рынок электростанций такого типа.

Далее с использованием примера абсорбции CO₂ обсуждается гибкий способ эксплуатации при улавливании и сжатии CO₂. Аналогичный способ применим и для способа улавливания CO₂, который состоит в адсорбции CO₂, регенерации адсорбента и сжатии уловленного CO₂. Эксплуатационные концепции, основывающиеся на таком принципе, возможны для всех способов улавливания CO₂.

Способ действий по улавливанию и сжатию CO₂, который состоит из абсорбции CO₂, регенерации абсорбента и сжатия уловленного СО₂, предоставляет три возможных варианта увеличения гибкости работы электростанции. Они могут выполняться один за другим или же все вместе одновременно. Это:

1. отключение или работа установки сжатия CO₂ с пониженной производительностью,

2. отключение или работа с пониженной производительностью регенерационной установки,

3. отключение или работа с пониженной производительностью абсорбционного агрегата.

При том, что уже первый вариант приводит к значительному снижению паразитного потребления мощности, он все же будет влечь за собой выпуск СО₂ в атмосферу в течение очень короткого промежутка времени, поскольку нельзя экономичным образом сохранять большие объемы несжатого CO₂. Для безопасного сброса уловленного СО₂ он может, например, смешиваться с дымовыми газами в технологической цепочке вслед за абсорбирующим СО₂ агрегатом и выпускаться через дымовую трубу электростанции.

Дальнейшее существенное снижение паразитного потребления мощности может быть реализовано с использованием второго варианта. Регенерация обычно выполняется «варкой» абсорбента, которая означает нагревание абсорбента паром для высвобождения CO₂. Вследствие этого пар перестает быть пригодным для выработки электроэнергии. Как только регенерация в период пикового расхода энергии приостанавливается, избыточный пар становится доступным для выработки электроэнергии.

Третий вариант, при котором также приостанавливается процесс поглощения, приводит к дальнейшему снижению потребления энергии на собственные нужды. Это снижение потребляемой мощности значительно более мало, чем экономия, достигаемая при первых двух вариантах.

Существуют различные варианты реализации способов работы оборудования при частичной нагрузке. Например, массовый расход установки сжатия СО₂ может быть снижен с помощью контрольного устройства, такого как входной направляющий аппарат. В случае компрессорной установки, состоящей из двух или более параллельных компрессорных линий, очевидно, что отключение по меньшей мере одного компрессора, также приведет к снижению мощности, потребляемой установкой для сжатия СО₂. В случае двух параллельных компрессорных линий, функционирующих на полную мощность, отключение одной компрессорной линии вызовет снижение потребления энергии на 50%, но также приведет к тому, что 50% уловленного CO₂ не смогут быть сжаты и в общем случае будут отведены через дымовую трубу. В качестве варианта может быть снижена степень ресорбции. Это может быть выполнено, например, уменьшением потока абсорбента, проходящего через установку регенерации, пропусканием остального потока по обводной линии и смешиванием двух потоков до их поступления в абсорбционный агрегат. Поскольку через регенерационную установку проходит только часть потока, количество требуемого для регенерации пара снижается, и избыточный пар может использоваться для выработки электроэнергии. В результате смешивания подвергнутого восстановлению абсорбента с нерегенерированным абсорбентом способность конечной смеси к абсорбированию CO₂ снижается, из дымовых газов улавливается меньшая доля содержащегося в них СО₂ и меньше СО₂ выпускается из регенерационной установки для сжатия. Поскольку способ, при котором СО₂ сначала улавливается, а потом направляется по обводной линии, не слишком экономичен, предлагается одновременное снижение производительности всех компонентов систем улавливания.

Выполнение самого процесса абсорбции без дальнейших мер не имеет никакого смысла, поскольку абсорбент в обычных устройствах будет быстро насыщаться и не сможет больше захватывать CO₂.

Здесь вступает в действие следующее воплощение данного изобретения, направленное на то, чтобы еще больше увеличить гибкость электростанции и способа улавливания и сжатия СО₂ со сниженным или полностью отсутствующим воздействием на выпуск CO₂. Для того, чтобы сделать возможным дальнейшее улавливание CO₂ без регенерации и сжатия CO₂, предлагается осуществление процесса улавливания с запасанием абсорбента.

При таком режиме работы CO₂ захватывается абсорбентом, который берется из накопительной емкости для абсорбента, и не подвергается регенерации, а рециркулирует в емкость для абсорбента или сохраняется в резервуаре для насыщенного абсорбента.

Как следствие, не только требуется достаточная по размерам накопительная емкость, но также предлагается регенерационная установка, обладающая повышенной производительностью. В общем случае производительность регенерационной установки должна быть такой, чтобы восстанавливать потоки абсорбента при работе электростанции, а также иметь дополнительную мощность для регенерации насыщенного абсорбента, запасаемого в периоды пикового потребления энергии. Размер регенерационной установки зависит от ожидаемого рабочего профиля. Например, если в данный 24-часовой эксплуатационный период высокий расход энергии ожидается на протяжении 1 часа, в период низкого потребления энергии для восстановления всего насыщенного абсорбента требуется избыточная производительность, близкая к 5%. Избыточная производительность регенерационной установки может не требоваться в случае, когда профиль работы электростанции предусматривает продолжительную работу электростанции при частичной нагрузке, во время которой запасенный абсорбент может быть восстановлен.

Работа в режиме оптимизации мощности и избыточная производительность регенерационных установок позволяют оптимизировать эффективность функционирования электростанции. Производительность электростанции наиболее высока при ее работе в режиме, близком к базовому режиму эксплуатации. За исключением периодов пикового потребления энергии, в периоды низкого энергопотребления электростанции в общем случае должны функционировать с неполной нагрузкой и, следовательно, вынуждены работать с пониженной эффективностью. Предложенная новая эксплуатационная концепция, использующая преимущество дополнительной гибкости при отдаче мощности в энергосистему, обеспечиваемой посредством регулирования энергопотребления системы улавливания СО₂, делает возможным эксплуатацию электростанции в ее оптимальном режиме. Эта гибкость дополнительно повышается при использовании регенерационных установок, имеющих запас по производительности, поскольку это предоставляет оператору электростанции возможность увеличивать полную мощность и использовать избыточную энергию для регенерации абсорбента и, благодаря этому, также увеличивать производительность электростанции в периоды низкого потребления мощности энергосистемой.

Дополнительная выгода от варьирования потребляемой системой улавливания СО₂ мощности в соответствии с изменениями потребностей энергосистемы заключается в возможности эксплуатации электростанции при постоянной нагрузке, что позволяет избегать колебаний нагрузки в зависимости от полной мощности и следующих из этого термических напряжений и износа.

Одним конкретным применением режима работы с отключением улавливания и сжатия CO₂ является демонстрация так называемого резерва мощности. Резерв мощности - это дополнительная мощность помимо нормальной мощности базового режима эксплуатации, которая может выдаваться тогда, когда это требуется. Для многих энергосистем удобно, когда электростанция может представлять резерв мощности, который может быть задействован в случае внезапного повышения потребления или в случае, когда другие электростанции должны снизить свою мощность или даже приостановить работу из-за вынужденного отключения. Способность демонстрировать резерв мощности является хозяйственно-ценной. В зависимости от конкретной энергосистемы, может потребоваться, чтобы некоторые электростанции для сохранения резерва мощности действовали при неполной нагрузке, например, при 90% нагрузке. Работа при 90% нагрузке может привести к снижению эффективности и увеличивает капитальные издержки и эксплуатационные расходы в расчете на мегаватт произведенной энергии.

Для некоторых энергосистем возможность подачи пиковой мощности может также предлагаться как так называемый «горячий резерв». В качестве горячего резерва обычно рассматривают любую резервную мощность по производству энергии, которая может быть сделана доступный для системы передачи электроэнергии в течение десяти минут и которая после пуска может действовать в непрерывном режиме в течение по меньшей мере двух часов.

Следующей целью настоящего изобретения является работающая на углеродном топливе тепловая электростанция с системой улавливания CO₂, предназначенная для работы согласно описанному гибкому способу эксплуатации.

Одним воплощением изобретения является действующая на углеродном топливе электростанция, которое имеет по меньшей мере один поток отходящих газов. Электростанция в соответствии с настоящим изобретением в дополнение к обычному известному в области энергетики оборудованию в общем случае включает блок улавливания CO₂, предназначенный для улавливания CO₂ из потока дымового газа, и компрессорную установку. Блок улавливания обычно включает оборудование для улавливания, в котором CO₂ извлекается из дымового газа, регенерационную установку, в которой СО₂ выделяется из абсорбента, адсорбент или другое средство для связывания CO₂ из дымового газа и систему очистки, предназначенную для обработки CO₂ перед транспортировкой. Компрессорная установка состоит из по меньшей мере одного компрессора для сжатия СО₂. В общем случае компрессорная установка состоит также из по меньшей мере одного холодильного или теплообменного устройства, предназначенного для доохлаждения сжатого CO₂ в процессе и/или после завершения сжатия.

Чтобы сделать возможным функционирование согласно предложенной эксплутационной концепции, паровая турбина электростанции предназначается для преобразования максимальных количеств пара в энергию, которая может вырабатываться электростанцией с выключенной системой улавливания СО₂.

В следующем воплощении генератор и электрооборудование предназначаются для преобразования в электроэнергию максимальной мощности, которая вырабатывается с выключенной системой улавливания СО₂, и для передачи этой электроэнергии в энергосистему.

С целью содействия описанному выше режиму работы такой электростанции оно может, кроме того, содержать обводную линию компрессора CO₂, которая позволяет безопасно отводить CO₂ и направлять его, например, в дымовую трубу для отходящих газов, расположенную вслед за устройством для улавливания CO₂.

Во втором воплощении разработан блок улавливания СО₂, предназначенный для удерживания дымовых газов даже тогда, когда он не находится в режиме действия, например, в виде поглотительной башни, которая предназначается для работы в холостом режиме.

В качестве варианта может быть предусмотрена обводная линия СО₂, которая позволяет электростанции функционировать независимо от блока для улавливания СО₂.

Эта обводная линия также может быть предпочтительной для запуска или отключения электростанции, а также для работы станции в периоды обслуживания системы улавливания CO₂.

В следующем воплощении обеспечивается накопительная емкость, габариты которой рассчитываются таким образом, чтобы обеспечивать запас абсорбента для CO₂ на заданный период времени, и регенерационная установка с производительностью, превышающей требуемую для непрерывной работы электростанции согласно проекту с тем, чтобы иметь дополнительную мощность, пригодную для восстановления накопленного абсорбента в периоды низкого расхода энергии. В зависимости от требуемого размера накопительной емкости и производительности регенерационной установки, это воплощение может привести к значительным дополнительным затратам.

Возможны различные способы регулирования системы улавливания СО₂. Одним примером является управление различными компонентами системы улавливания СО₂ по принципу разомкнутого цикла. Оно является особенно подходящим в случае, когда используется управление различными компонентами лишь по типу «включено-выключено».

Управление по разомкнутому циклу также возможно и для более сложного режима работы, при котором реализуется непрерывное регулирование потребляемой системой улавливания СО₂ мощности, то есть без резких скачков выходной мощности из-за переключения различных компонентов в положения «включено» или «выключено». В этом примере непрерывное регулирование потребляемой системой улавливания СО₂ мощности осуществляется одновременно с изменением мощности, потребляемой одним компонентом системы, в то время как остальные компоненты функционируют при постоянной нагрузке. Однако при работе, например, в неустановившемся режиме или эксплуатации при изменяющихся граничных условиях предпочтительным может оказаться управление по замкнутому циклу.

В случае, когда предусматривается функционирование при сниженной производительности отдельных компонентов, управление по замкнутому циклу обеспечивает более эффективную оптимизацию распределения нагрузки. Особенно предпочтительным является осуществление регулирования степени улавливания СО₂. В этом случае потребляемая системой улавливания СО₂ мощность не изменяется одновременно с регулированием одного единственного компонента, в то время как остальные компоненты функционируют при постоянной нагрузке. Уменьшение производительности различных компонентов должно осуществляться скоординированным образом. Для этого предпочтительным является обеспечение обратной связи по текущим режимам работы каждого из компонентов и управление по принципу замкнутого цикла.

Поскольку система улавливания СО₂ является сложной системой, требуется система регулирования, подходящая для различных рассмотренных выше методов эксплуатации. Эта система регулирования является зависящей и воздействующей на регулирование мощности электростанции. Поскольку регулирование мощности является существенной частью системы управления электростанции, предпочтительным является включение системы регулировки улавливания СО₂ в систему управления электростанции или координация регулировки системы улавливания CO₂ с системой управления электростанции и подключение всех соответствующих линий передачи данных к системе управления электростанции. Если электростанция состоит из несколько блоков и система управления электростанции имеет иерархическую структуру, состоящую из блока управления электростанции и главных регуляторов блоков, предпочтительно осуществить такую интеграцию или координацию системы регулировки улавливания CO₂ с главными регуляторами каждого из блоков.

В качестве варианта система улавливания СО₂ имеет свой собственный регулятор, который подсоединен к системе управления электростанции через канал прямой передачи данных. Система управления электростанции или главный регулятор блока должны посылать по меньшей мере один сигнал регулятору блока улавливания СО₂. Этот сигнал может быть, например, управляющим сигналом для потребляемой мощности или управляющим сигналом для степени улавливания.

В описанных выше случаях регулятор улавливания СО₂ не обязательно является одним техническим устройством, но может быть разделен на привод и групповые контроллеры, координируемые одним или несколькими блоками управления.

В случае, когда регулирование системы улавливания СО₂ координируется системой управления электростанции, блок управления высокого уровня может, например, посылать команду об общем массовом расходе контроллеру группы компрессорных установок СО₂ и на входе принимать поступающие от этого группового контроллера данные о фактическом общем массовом расходе. Компрессорная установка в этом примере содержит несколько компрессорных линий. Каждая из этих компрессорных линий имеет свой собственный контроллер устройства. Групповой контроллер по заложенному в него алгоритму определяет, как наилучшим образом распределить задаваемый общий массовый поток сжатого СО₂ по различным компрессорным линиям, и посылает задающий сигнал о массовом расходе контроллеру устройства каждой отдельной компрессорной линии. В свою очередь, групповой контроллер получает данные о фактическом массовом потоке сжатого СО₂ по каждой компрессорной линии. Каждый контроллер устройства компрессорной линии может, в свою очередь, работать с зависящими от него регуляторами более низких уровней.

Иерархия такого же типа может применяться и к управлению всеми компонентами системы улавливания СО₂.

Краткое описание чертежей

Изобретение, его сущность, а также его преимущества далее описываются более подробно с помощью приложенных чертежей.

Фиг.1 - схематично показывает способ работы при периодическом улавливании CO₂.

Фиг.2 - представляет схематичный вид электростанции с улавливанием СО₂.

Фиг.3 - схематично отображает относительную стоимость c_r тонны СО₂ в зависимости от степени улавливания r C O 2 .

Фиг.4 - схематично отображает изменение относительной выходной мощности P_r с течением времени Т для электростанции с гибким способом работы по улавливанию и сжатию СО₂.

Осуществление изобретения

Предназначенная для реализации предложенного способа электростанция в основных чертах состоит из обычной электростанции 1 плюс блок 2 улавливания СО₂ и компрессорная установка 9 для сжатия СО₂.

На фиг.1 показано потребление энергии P_d энергосистемой с течением времени Т. Представленный на фиг.1 способ работы при улавливании СО₂ имеет периодический в зависимости от времени Т характер. Система улавливания СО₂ функционирует в течение периодов времени II, когда потребление энергии P_d ниже, чем предельная для улавливания СО₂ величина L C O 2 и отключается в периоды времени I большой мощности, когда потребление энергии Pd выше, чем предел L C O 2 улавливания СО₂.

Типичная конструкция с улавливанием после сжигания показана на фиг.2. Электростанция 1 снабжается воздухом 3 и топливом 4. Основные производимые ею продукты - это полная электроэнергия А и дымовой газ 15. Кроме того, из электростанции 1 отводится пар, который поступает через паропровод 13 и распределительный клапан 14 для пара к блоку 2 улавливания СО₂. Пар возвращается в электростанцию 1 при пониженной температуре или в виде конденсата через возвратную линию 6, где он повторно поступает в паровой цикл. Блок 2 улавливания СО₂ обычно состоит из поглощающего CO₂ агрегата, в котором СО₂ извлекается из дымового газа абсорбентом, и регенерационной установки, в которой СО₂ выделяется из абсорбента. В зависимости от температуры дымового газа и предельной рабочей температуры поглощающего СО₂ агрегата также может потребоваться охладитель дымового газа.

После улавливания СО₂ дымовой газ 16 выпускается из блока улавливания СО₂ через дымовую трубу. В случае, когда блок 2 для улавливания CO₂ находится в выключенном состоянии, он может быть отведен через обводную линию 11 для дымового газа.

В нормальном режиме эксплуатации извлеченный CO₂ сжимается в компрессоре 9 для СО₂ и сжатый СО₂ 10 направляется на хранение или для дальнейшей обработки.

Для приведения в действие вспомогательных устройств блока 2 для улавливания CO₂ требуется электрическая мощность 7, а электрическая мощность 8 используется для работы компрессора 9 для СО₂. Поэтому полезная выходная мощность для энергосистемы D представляет собой полную мощность электростанции за вычетом электроэнергии для вспомогательных устройств 17 электростанции, электроэнергии 8 для компрессорной установки для сжатия CO₂ и электроэнергии 7 для блока улавливания CO₂.

Также на фиг.2 изображена соответствующая система 18 управления, которая объединяет управление дополнительными компонентами, необходимыми для улавливания и сжатия CO₂, с управлением электростанцией. Система управления имеет необходимую по меньшей мере одну линию 22 передачи управляющих сигналов, связывающую ее с электростанцией 1, и по меньшей мере одну сигнальную магистраль, соединенную с компрессорной установкой 9 для сжатия CO₂. Кроме того, показана по меньшей мере одна сигнальная магистраль 19, связывающая ее с блоком 2 для улавливания СО₂, включающим обводную линию 11 для дымового газа. В случае, когда принцип функционирования блока 2 улавливания основывается на абсорбции или адсорбции, частью системы является регенерационная установка, и, соответственно, требуется по меньшей мере одна сигнальная линия 20, проходящая к регенерационной установке. Если блок улавливания 2 также включает по меньшей мере одну накопительную емкость для адсорбента/абсорбента, необходима сигнальная магистраль 21 к накопительной системе. В случае представленного примера, в котором для регенерации применяется пар 13, работа распределительного клапана 24 для подачи пара управляется через сигнальную линию 24. Эта линия передачи сигналов управления присоединяется к узлу ресорбции, который является частью блока 2 улавливания, или же непосредственно к системе 18 управления.

Непрерывное регулирование полезной выходной мощности D поясняется с помощью двух примеров, в которых увеличение полезной выходной мощности D требуется исходя из эксплуатационного режима, при котором все компоненты действуют на полную мощность.

При простом способе отдаваемая мощность сначала увеличивается за счет регулируемого снижения мощности, потребляемой установкой 9 для сжатия CO₂. Поскольку потребляемая компрессорной установкой 9 мощность снижается, количество CO₂, выпускаемого из регенерационной установки 2, остается постоянным. Как следствие, часть потока CO₂ должна обойти компрессорную установку 9 для сжатия СО₂ по обходной линии 12 компрессорной установки СО₂. Как только компрессорная установка 9 для СО₂ полностью отключается, отдаваемая мощность увеличивается за счет регулируемого снижения потребляемой мощности регенерационной установки СО₂. Наконец, когда полностью отключается регенерационная установка СО₂, отдаваемая мощность увеличивается за счет регулируемого снижения мощности, потребляемой поглощающим СО₂ агрегатом, и, в случае использования, охладителем дымового газа. В случае, когда агрегат 2 для поглощения СО₂ не предназначается для работы в холостом режиме, то есть если он не может подвергаться воздействию дымовых газов 15 без потока абсорбента и/или дополнительного охлаждения дымового газа, в зависимости от доступной для поглотительного агрегата мощности должна открываться обходная линия 11 к блоку улавливания СО₂.

При более сложном способе отдаваемая мощность увеличивается посредством регулируемого скоординированного снижения мощности, потребляемой всеми компонентами блока 2 улавливания СО₂ и компрессорной установкой 9. Цель заключается в максимизации степени улавливания СО₂ при сниженной потребляе