Установка для автоматической сварки внутренних

Установка для автоматической сварки внутренних

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

250349

Севе Советскик

Социалистические

Реслуслик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 19.VI I I.1968 (М 1264058/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 12Х11!.1969. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 20.1.1970

Кл. 21h, 30/17

Л !ПК В 23k

Комитет оо делам изоеретений и открытий кри Совете Министров

СССР

УД К 621.791.052.4.037.

2 088.8

Авторы изобретения В. М. Струценко, О. Ф. Никифоров, В. А. Шербатых, Б. 3.

Б. А. Бейлис, В. И. Рябокобыленко и Б. Ю. Нисенб

Заявитель Головное специальное конструкторское бюро по механизации производств энергетического оборудования

УСТАНОВКА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ ВНУТРЕННИХ

КОЛЬЦЕВЪ|Х ШВОВ

Изобретение относится к области сварки сосудов, предназначенных под высокое давление, и может быть использовано на любом промышленном предприятии, занимающемся сваркой внутренних кольцевых швов обечаек, например в котлостроении.

Известные установки для сварки внутренних кольцевых швов содержат штангу с жест. ко закрепленными на одном ее конце сварочной головкой и копирным роликом.

На таких установках можно сваривать толь. ко калиброванные обечайки, ибо при сварке некалиброванных погрешности формы вызовут изменение вылета электрода, что значительно снизит качество сварки.

Это достигается тем, что штанга шарнирно закреплена на опоре, центр ее тяжести смещен в сторону с-варочной головки, а противоположный сварочной головке конец штанги шарнирно соединен со втулкой, взаимодействующей с приводным винтом, смонтированным на дополнительной опоре.

Такое выполнение установки повышает качество сварки некалиброванных обечаек, снижает трудоемкость процесса подготовки изделия к сварке и самой сварки.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая сварочная установка; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1.

На раме 1 закреплены опоры 2 и дополнительная опора Г. На опоре 2 посредством оси

4 шарнирно установлена штанга 5. На одном конце штанги закреплены сварочная головка 5 и опорный ролик 7. Другой конец штанги через винт 8 и гайку 9 связан со специальным приводом 10, представляющим собой электродвигатель с червячным редуктором. Привод шарнирно закреплен на дополнительной опоре 8. Гайка 9, находящаяся в паре с винтом 8, вставлена по подвижной посадке во втулку 11.

Шпонка 12 предохраняет гайку о поворота во втулке. Втулка 11 шарнирно соединена со штангой 5 посредством двух подшипников 1т.

На гайке 9 закреплена нажимная планка 14, во втулке 11 крепи ся кронштейн с конечным выключателем 15. На штанге 5 установлена кассета 1б со сварочной проволокой.

Описанная установка работает следующим

20 образом.

Свариваемая обечайка на роликовом стенде, условно изображенная на фнг. 1, надвигается на штангу 5 со сварочной головкой б до Iого момента, когда электрсд сварочной головки окажется над свариваемым стыком. Далее включают привод И, который, вращая винт 8, наклоняет штангу и тем самым опускает сварочную головку 6 до тех пор, пока опорный ролик 7 коснется обечаек. Следуст отметить, 30 что вес части штанги, расположенной левее

250349 оси 4, значительно больше веса части ее, расположенной правее указанной оси.

Поэтому в статистическом положении, при отсутствии обечайки, левая часть штанги перевешивает правую, вследствие чего втулка 11, закрепленная на правой части штанги, стремится вместе с ней скользнуть вверх по гайке 9, чему препятствует бурт, предусмотренный на гайке 9. После того, как ролик 7 коснется обечайки, штанга со сварочной головкой останавливается, но гайка 9, толкаемая винтом 8, продолжает движение вверх, выдвигаясь из втулки 11. Как только гайка выдвинется из втулки на установленную величину, нажимная планка 14 нажмет на рычажок конечного выключателя 15 и привод 10 остановится.

Затем включают привод вращения обечайки на роликовом стенде и сварочную головку.

Штанга со сварочной головкой, опираясь роликом 7 на обечайку, копирует в процессе сварки все погрешности ее формы, так как в это время ничто не удерживает правую часть штанги, и втулка ll может свободно скользить по гайке 9 вверх или вниз в установленных пределах, заданных положением конечного выключагеля 15.

Предмет изобретения

Установка для автоматической сварки внуг10 ренних кольцезых швов, содержащая штангу с жестко закрепленными на одном ее конце сварочной головкой и копирным роликом, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сварки некалиброванных обечаек, 15 штанга шарнирно закреплена на опоре, при этом центр тяжести ее смещен в сторону сварочной головки, а противоположный сварочной головке конец штанги шарнирно соединен со втулкой, взаимодействущей с приводным

20 винтом, смонтированным на дополнительной опоре.

250349

Составитель Е. Валетов

Редактор В. Торопова Техред А. А. Камышникова Корректор Jl. В. Анисимова

Заказ 3632/8 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам нзобр.тений и открытий при Совете Министров СССР

Москва 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2