Система подачи, машина для переработки с ее использованием и пакет фальцованного материала

Система подачи, машина для переработки с ее использованием и пакет фальцованного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Предпосылки к созданию изобретения

Область применения изобретения

В соответствии с примерными вариантами осуществления настоящего изобретения предлагаются устройства, системы и способы для подачи и направления материалов через машину для переработки. Более конкретно, в соответствии с примерными вариантами осуществления настоящего изобретения предлагается система подачи, которая может быть использован для подачи фальцованных упаковочных материалов в машину для переработки (например, в машину для переработки бумаги и картона на тару), которая производит упаковочный шаблон из упаковочных материалов.

Уровень техники

Уже давно стремятся использовать автоматизированные процессы в промышленности, причем фактически в любой отрасли промышленности может быть использован некоторый тип автоматизированного процесса. В автоматизированном процессе часто используют современные технологические достижения, которые комбинируют в одной или нескольких автоматизированных машинах, выполняющих заданные функции для получения изделия. Для изготовления изделия при помощи автоматизированной машины используют исходные материалы. Такие материалы сами могут быть загружены или введены в автоматизированную машину с использованием автоматизированного процесса, или же такая загрузка может быть ручной. В том случае, когда загрузку производят с использованием автоматизированного процесса, исходные материалы может быть расположены поблизости от машины, чтобы облегчить загрузку.

Тароупаковочное производство представляет собой один из примеров промышленного производства, в котором достигнут значительный прогресс в последние годы за счет использования автоматизированных технологий. Например, коробки и другие типы упаковки могут быть образованы из продуктов на основе бумаги (например, из гофрированного картона), и автоматизированная машина может быть запрограммирована на использование одного или нескольких имеющихся в распоряжении инструментов для выполнения ряда различных операций с гофрированным картоном. После загрузки в упаковочную машину (в оберточный автомат), гофрированный картон может быть разрезан, надрезан, перфорирован, фальцован, согнут, скреплен лентой или иным образом обработан, чтобы образовать коробку фактически любой формы и размера, или отформован в шаблон, из которого позднее может быть собрана коробка. Один пример такой машины для переработки раскрыт в патенте США No.7,100,811, который включен в данное описание в качестве ссылки, в которой использованы различные смещенные друг от друга в боковом направлении каналы, так что множество линий упаковочных шаблонов могут быть индивидуально или одновременно изготовлены. В самом деле, машина для переработки начинает работать с необработанной формой гофрированного картона (например, с фальцованным гофрированным картоном в одном или нескольких отдельных каналах подачи) и преобразует необработанную форму в форму шаблона, который затем может быть собран в коробку или в другой тип упаковки.

Таким образом, машина для переработки, которая предназначена для изготовления упаковочных шаблонов, может производить упаковочные шаблоны только после того, как гофрированный картон или другой упаковочный материал введен в машину. В стандартных конфигурациях фальцевания используют пакеты, содержащие множество слоев упаковочного материала. Каждый слой имеет ориентировочно один и тот же размер и имеет ранее образованные линии надреза на каждом конце, чтобы разделять слои и позволить укладывать слои фальцованного материала друг на друга. Таким образом, исходные фальцованные панели могут быть уложены в пакет в положении загрузки поблизости от машины для переработки.

Для введения фальцованного материала в машину для переработки, в стандартных машинах для переработки используют подающее колесо, которое втягивает (подает) фальцованный материал в машину для переработки. Размеры стандартных подающих колес соответствуют размерам (расстоянию) между линиями надреза фальцованного материала. Например, фальцованный материал может иметь линии надреза, расположенные друг от друга на расстоянии 48 дюймов. Следовательно, стандартная машина для переработки может иметь подающее колесо, имеющее углы, смещенные друг от друга на 48 дюймов. Такие подающие колеса, которые согласованы с длиной фальцованного материала, специально выполнены так, чтобы избежать сгибания слоев фальцованного материала между линиями надреза, так как такое сгибание ухудшает эстетическую привлекательность произведенного шаблона коробки и, возможно, ухудшает конструктивную целостность.

За счет выбора размера стандартных подающих колес в соответствии с размером слоев фальцованного материала, может возрастать размер подающих колес. При больших размерах подающих колес, пакет исходных материалов должен быть расположен дальше от машины для переработки, что приводит к увеличению зоны обслуживания машины. При большой зоне обслуживания, будет занято ценное пространство, которое в противном случае могло бы быть использовано для осуществления других операций, причем может потребоваться помещение с большей высотой. Более того, так как стандартные подающие направляющие выполнены с возможностью использования ранее существующих линий надреза на фальцованном материале, то стандартные подающие направляющие проектируют с большим радиусом, чтобы можно было произвести поворот фальцованного материала от подающего колеса в машину для переработки так, чтобы не вызывать сгибание фальцованного материала между заданными линиями надреза на краях пакета фальцованного материала. Стандартные подающие направляющие с большим радиусом увеличивают общие размеры машины для переработки, что, в свою очередь, также требует больше места. Более того, по причине большого размера, стандартные подающие колеса являются более дорогими в изготовлении, так как для них требуется больше материала, а также увеличивается стоимость их обработки и стоимость инструментов для их обработки, что повышает полную стоимость машины для переработки.

Так как пакет необработанного фальцованного материала и размер стандартных подающих колес в некоторых случаях могут находиться на некотором расстоянии друг от друга, то существует повышенная опасность для невнимательного оператора при использовании машины для переработки. Например, пространство между пакетом фальцованного материала и машиной для переработки позволяет невнимательному оператору входить в пространство между пакетом фальцованного материала и машиной для переработки. Так как подающее колесо вращается, чтобы подавать фальцованный материал, то подающее колесо может ударить оператора.

Кроме того, когда размер подающего колеса в основном равен расстоянию между надрезами в фальцованном материале, изменение размера фальцованного материала может приводить к необходимости изменения или замены подающего колеса в соответствии с другим размером фальцованного материала. Например, подающее колесо может иметь расширяемые и/или втягивающиеся углы, которые позволяют производить некоторую вариацию размера, хотя большие изменения размера фальцованного материала могут потребовать замены на другое подающее колесо, причем как модификация, так и замена подающего колеса могут приводить к значительному времени простоя машины для переработки. Более того, большие размеры стандартных подающих колес в основном побуждают отгружать машину для переработки в разобранном состоянии, что требует дорогого и обременительного процесса сборки после прибытия машины для переработки на площадку заказчика.

Кроме того, во время процесса переработки, машины для переработки могут частично подавать назад фальцованный материал для создания различных шаблонов. Учитывая большие размеры стандартных подающих колес, существует значительное сопротивление обратному движению, которое часто может приводить к заеданию стандартной машины для переработки, в результате чего увеличиваются время простоя и эксплуатационные расходы. Таким образом, существует необходимость в создании альтернативных систем подачи, которые являются более эффективными и менее дорогими, и которые менее подвержены простоям и потерям рабочего времени.

Сущность изобретения

В соответствии с примерными вариантами осуществления настоящего изобретения предлагаются устройства, системы и способы для подачи фальцованного материала в машину для переработки. Варианты осуществления настоящего изобретения позволяют производить обработку фальцованного материала таким образом, что подающие компоненты машины могут иметь меньшие размеры по сравнению с другими машинами для переработки. Более того, в соответствии с вариантами осуществления настоящего изобретения предлагаются устройства и способы, позволяющие предотвращать заедание в машине. Кроме того, указанные варианты осуществления, связанные с подающим колесом и подающими направляющими, позволяют эффективно подавать фальцованный материал в машину, при одновременном снижении размеров места для установки машины и/или при упрощении загрузки.

В соответствии с одним примерным вариантом осуществления настоящего изобретения, предлагается система для подачи исходного материала в машину для переработки. Фальцованный материал может быть сконфигурирован с ранее существующими (образованными) линиями сгиба на исходном материале. Например, исходный материал между соседними ранее существующими линиями сгиба может образовывать слой, панель или заготовку. Подающее устройство может работать с использованием подающего колеса, которое входит в зацепление с исходным материалом. Подающее колесо сконфигурировано для облегчения фальцовки исходного материала. Например, подающее колесо может входить в зацепление с исходным материалом у ранее существующих линий сгиба, и затем сгибать панель исходного материала в местоположении между ранее существующими линиями сгиба.

Когда подающее колесо вращается, оно может подавать имеющий сгибы исходный материал в подающую направляющую. Подающая направляющая может иметь комплект направляющих, которые образуют траекторию движения имеющего сгибы исходного материала. Такая подающая направляющая позволяет сгибать исходный материал не только у исходных, ранее существующих линий сгиба, но также и у вновь образованных сгибов. В некоторых случаях, радиус кривизны факультативной подающей направляющей является таким, что исходный материал должен сгибаться у сгибов, а не просто у ранее существующих линий сгиба.

В соответствии с другим примерным вариантом осуществления настоящего изобретения, предлагается машина для переработки, которую используют для переработки фальцованного материала в шаблоны упаковок, и в которой используют подающее колесо, которое сконфигурировано так, чтобы сгибать фальцованный материал в различных местах. Подающее колесо содержит, в одном примере, три радиальных элемента, которые смещены друг от друга по окружности (по углу). Подающее колесо может быть соединено с валом или с другой осью, которая позволяет производить прямое вращение подающего колеса, когда фальцованный материал втягивается в машину для переработки. Подающее колесо может вращаться в направлении подачи, и, возможно, в направлении, перпендикулярном к направлению подачи. Такое поперечное направление может быть использовано для перемещения назад фальцованного материала и/или для осуществления некоторых функций переработки (преобразования).

Машина для переработки в соответствии с некоторыми вариантами осуществления содержит факультативную подающую направляющую, которая сконфигурирована для изменения ориентации фальцованного материала из в основном вертикальной ориентации в главным образом горизонтальную ориентацию, за счет направления фальцованного материала вокруг радиусного участка подающей направляющей. Радиусный участок подающих направляющих может быть сконфигурирован так, чтобы использовать сгибы, образованные в фальцованном материале между кромками панели, что позволяет радиусному участку подающих направляющих иметь меньший радиус по сравнению со стандартными машинами для переработки. Подающая направляющая может направлять согнутый фальцованный материал в механизм для переработки, который осуществляет различные операции сгибания, изгибания, фальцовки, перфорирования, разрезания, надрезания, или любую их комбинацию, чтобы создать шаблоны упаковок.

В соответствии с еще одним примерным вариантом осуществления настоящего изобретения, предлагается способ подачи фальцованного материала в машину. Способ предусматривает, в одном из вариантов осуществления, введение в зацепление фальцованного материала с подающим колесом и сгибание фальцованного материала при помощи подающего колеса, когда подающее колесо вращается. Сгибы (линии сгибов) могут быть ранее существующими, или могут быть первично образованы при помощи подающего колеса. В некоторых случаях, ранее существующие сгибы в основном перпендикулярны направлению подачи и расположены скорее в промежуточных местоположениях в пакете фальцованного материала, а не вдоль граничной кромки, которая также перпендикулярна направлению подачи. Способ может дополнительно предусматривать направление согнутого фальцованного материала в машину для переработки с использованием подающей направляющей. Чтобы направлять фальцованный материал, подающие направляющие могут переориентировать фальцованный материал вдоль траектории, которая идет в различных направлениях. Например, фальцованный материал может быть направлен в вертикальном направлении и затем переориентирован в горизонтальном направлении. Переориентация из вертикального в горизонтальное направление может быть осуществлена с использованием изогнутой направляющей. Кривизна направляющей выбрана так, чтобы фальцованный материал сгибался у промежуточных сгибов, а не просто у граничных кромок.

В соответствии с еще одним примерным вариантом осуществления настоящего изобретения, предлагается пакет фальцованного материала, который согнут (сложен) не только вдоль граничных кромок, но и у промежуточных местоположений между граничными кромками. Например, множество слоев фальцованного материала могут быть объединены в пакет. Размер слоев может быть задан при помощи граничных линий надреза, которые идут вдоль противоположных внешних кромок пакета. Каждый слой может иметь ориентировочно один и тот же размер. Каждый слой может также содержать одну или несколько линий надреза или сгиба, которые не расположены у граничных линий надреза, но предварительно образованы между граничными линиями надреза, и идут параллельно граничным линиям надреза. Способ, которым уложен фальцованный материал в пакет, позволяет вытягивать сложенные гармошкой слои, начиная от чередующихся граничных кромок. Более того, слои не обязательно должны быть одинаковыми, причем некоторые слои могут иметь промежуточные сгибы или надрезы с различным местоположением или числом. Другие пакеты могут иметь обычные слои, в том, что касается размера, числа и расположения промежуточных сгибов.

Это краткое изложение изобретения является вводной частью, поясняющей выбор концепций настоящего изобретения в упрощенном виде, которые описаны далее более подробно в подробном описании изобретения. Следует иметь в виду, что это краткое изложение изобретения не предназначено для того, чтобы идентифицировать ключевые характеристики или существенные характеристики заявленного предмета изобретения, а также не предназначено для использования в качестве вспомогательного средства при определении объема заявленного предмета изобретения.

Дополнительные характеристики и преимущества настоящего изобретения будут описаны в приведенном далее описании, и станут частично понятны из этого описания или могут быть выяснены при внедрении изобретения. Характеристики и преимущества настоящего изобретения могут быть получены при помощи инструментов и комбинаций, специально указанных в приложенной формуле изобретения. Эти и другие признаки настоящего изобретения станут более понятны из приведенного далее описания и приложенной формулы изобретения, или могут быть выяснены при внедрении настоящего изобретения.

Краткое описание чертежей

Для дополнительного пояснения приведенного здесь выше краткого изложения изобретения и других преимуществ и характеристик настоящего изобретения, будет дано подробное описание изобретения со ссылкой на его специфические варианты осуществления, которые показаны на приложенных чертежах. Следует иметь в виду, что на этих чертежах показаны только типичные варианты осуществления изобретения, так что поэтому их не следует рассматривать как ограничивающие его объем. Более того, несмотря на то, что приложенные чертежи в основном приведены в масштабе, подходящем для пояснения настоящего изобретения, они не обязательно приведены в масштабе, подходящем для пояснения всех вариантов осуществления изобретения. Таким образом, настоящее изобретение будет описано и объяснено далее с дополнительной специфичностью и деталями за счет использования вспомогательных чертежей.

На фиг.1А показан вид в перспективе примерной машины для переработки, имеющей систему подачи, предназначенную для подачи упаковочных материалов в механизм для переработки в соответствии с одним из вариантов осуществления настоящего изобретения.

На фиг.1В показан вид сверху машины для переработки и системы подачи, показанных на фиг.1А, причем упаковочные материалы показаны пунктиром, чтобы можно было показать различные внутренние компоненты.

На фиг.1C показан вид сбоку машины для переработки и системы подачи, показанных на фиг.1А.

На фиг.2 показано с увеличением подающее колесо и упаковочные материалы, которые подают с его помощью.

На фиг.3А показана известная ранее система подачи, имеющая подающее колесо и подающие направляющие, размер которых выбран так, чтобы предотвращать создание дополнительных сгибов упаковочных материалов.

На фиг.3В показана система подачи в соответствии с одним примерным вариантом осуществления настоящего изобретения, в которой создают дополнительные сгибы, которые используются подающим колесом и/или подающими направляющими.

На фиг.4 показан вид сбоку примерной машины для переработки, которая втягивает исходные материалы из фальцованного пакета исходных материалов, которые имеют заранее образованные промежуточные сгибы.

На фиг.5 показан вид сверху примерной машины для переработки, которая позволяет подавать упаковочные материалы из трех отдельных пакетов материала.

Подробное описание изобретения

Описанные здесь варианты осуществления изобретения в общем относятся к способам, устройствам, системам и комплектам для подачи фальцованного материала в машину. Более конкретно, примерные варианты осуществления изобретения относятся к способам, устройствам и системам для подачи исходных упаковочных материалов в машину для переработки, предназначенную для переработки указанных материалов в шаблон коробки.

В описании настоящего изобретения и в формуле изобретения, термин "машина для переработки" использован для общего обозначения различных машин, которые могут использовать исходные материалы и преобразовывать исходные материалы в другую форму или другой вид. В частности, использованный здесь термин "машина для переработки" относится к упаковочным машинам, которые получают упаковочные материалы (например, гофрированный картон) и производят резку, перфорирование, сгибание, надрезание, фальцевание или другое изменение упаковочных материалов, чтобы изготовить шаблон коробки. Однако следует иметь в виду, что термин "машина для переработки" может относиться и к другим типам машин, и не обязательно ограничен машинами, которые изготавливают шаблоны коробок, или машинами, которые используют в тароупаковочном производстве.

Кроме того, в описании настоящего изобретения и в формуле изобретения, термин "упаковочные материалы" использован для общего обозначения различных типов материалов, которые могут быть преобразованы с использованием машины для переработки. В частности, термин "упаковочные материалы" может быть использован для обозначения любых материалов, которые могут быть преобразованы из исходной формы в годное к употреблению изделие, или в шаблон для годного к употреблению изделия. Например, материалы на основе бумаги, такие как картон, тонкий картон, гофрированный картон и т.п., можно рассматривать как "упаковочные материалы", однако этот термин не обязательно ограничен этими материалами. Таким образом, несмотря на то, что в приведенных здесь примерах указано использование гофрированного картона и фальцованного гофрированного картона, это использование является просто примерным и не обязательно ограничивает настоящее изобретение.

Кроме того, в описании настоящего изобретения и в формуле изобретения может быть использован термин "упаковка", для общего обозначения различных типов упаковок и упаковочных компонентов, которые могут быть использованы для упаковывания, транспортирования и/или отгрузки изделий. Например, коробка может быть одним типом упаковки, однако "упаковку" не следует толковать в узком смысле как содержащую только коробки, или содержащую только упаковки специфического размера, формы или конфигурации. Таким образом, "упаковка" может иметь любую форму или размер. Термин "шаблон" также может быть использован здесь для замены термина "упаковка", в тех случаях, когда используют шаблон, чтобы после сборки получить из него "упаковку."

Как это сделано здесь, множество изделий, конструктивных элементов, композиционных элементов и/или материалов, для удобства могут быть представлены в общем списке. Однако эти списки следует истолковывать так, как если бы каждый элемент списка был индивидуально идентифицирован как отдельный и неповторимый элемент. Таким образом, ни один индивидуальный элемент такого списка не следует истолковывать как фактически (de facto) эквивалентный любому другому элементу этого же списка, единственно на основании его присутствия в общей группе, если не указано противоположное. Кроме того, здесь также могут быть представлены цифровые данные. Следует иметь в виду, что такие цифровые данные использованы просто в качестве пояснительного примера рабочих вариантов осуществления. Более того, цифровые данные, приведенные в формате диапазона, приведены указанным образом просто для удобства и краткости, и поэтому их следует гибко интерпретировать, с включением не только цифровых данных, которые явно указаны в границах диапазона, но также с включением всех индивидуальных численных значений или поддиапазонов, заключенных в этот диапазон, если такое численное значение или такой поддиапазон явно указаны. Более того, такие численные значения или поддиапазоны не предназначены для того, чтобы служить неограничивающими примерами примерных вариантов осуществления, и поэтому их не следует истолковывать как требующиеся во всех вариантах осуществления, если только это не указано четко в формуле изобретения.

Теперь будет сделана ссылка на примерные варианты осуществления, показанные на чертежах, на которых аналогичные детали имеют одинаковые позиционные обозначения. Несмотря на то, что здесь будет использована специфическая терминология для описания примерных вариантов осуществления, тем не менее, следует иметь в виду, что это не подразумевает в связи с этим никакого ограничения объема изобретения. Следует иметь в виду, что чертежи являются схематичными и на них показаны схематичные изображения различных вариантов осуществления изобретения, причем их не следует истолковывать как ограничивающие настоящее изобретение, если только их конфигурация, форма, масштаб, функция или другая характеристика четко не указаны как существенные. Все изменения и дополнительные модификации показанных здесь характеристик изобретения, и дополнительные применения принципов заявленного изобретения, которые могут быть сделаны специалистами в данной области после ознакомления с описанием настоящего изобретения, следует считать сделанными в рамках настоящего изобретения.

Дополнительно, никакие специфические элементы не следует считать существенными для всех вариантов осуществления, причем не требуется производит их сборку или изготовление в любом специфическом порядке, если только в формуле изобретения четко не указано, что это является существенным. Таким образом, из рассмотрения чертежей нельзя сделать никакого вывода о необходимости того или другого элемента. В последующем описании приведены многочисленные специфические детали для того, чтобы обеспечить полное понимание настоящего изобретения. Однако, совершенно очевидно, что некоторые специалисты в данной области могут внедрить настоящее изобретение без этих специфических деталей. В других случаях, общие технологии изготовления и упаковки продуктов, а также хорошо известные аспекты работы упаковочных машин, в том числе механика изготовления шаблона коробки, после того, как исходные материалы поданы в упаковочную машину, не описаны здесь подробно, чтобы избежать ненужного затемнения новых аспектов настоящего изобретения.

На фиг.1А-1С показана примерная машина 100 для переработки, в которой могут быть внедрены варианты и аспекты настоящего изобретения. На фиг.1А и 1В, например, показаны соответственно вид в перспективе и вид сверху машины 100 для переработки, которая может быть использована для переработки исходных материалов 101, уложенных в пакет 102 фальцованного материала. В этом примерном варианте осуществления, пакет 102 фальцованного материала - который показан пунктиром на фиг.1В - расположен в непосредственной близости от машины 100 для переработки и содержит исходные упаковочные материалы 101. Пакет 102 фальцованного материала может быть образован из множества различных слоев упаковочных материалов 101. Например, в соответствии с одним примерным вариантом осуществления, линия 104 надреза может быть образована у противоположных кромок каждого слоя упаковочных материалов 101 в пакете 102 фальцованного материала, и может разграничивать переход из одного слоя в другой. Каждый слой может быть в основном расположен в пакете 102 так, что он лежит вертикально ниже чем предыдущий слой и вертикально выше относительно следующего слоя.

Линии 104 надреза могут быть образованы в исходных упаковочных материалах 101 любым подходящим образом. Например, когда образуют желательную ширину, толщину и т.п. упаковочных материалов 101, процесс изготовления может также предусматривать использование ножа для сгиба по ширине упаковочных материалов 101. Нож может делать сгибы с заданными промежутками, причем каждый такой сгиб может быть образован как частичный разрез (как надрез) в исходных упаковочных материалах 101, в результате чего образуются линии 104 надреза. Когда после этого складывают упаковочные материалы 101, тогда каждая область между линиями 104 надреза может образовывать отдельный слой и эти области могут быть сложены гармошкой, что позволяет отдельно идентифицировать каждый слой относительно смежных слоев, но также при их непрерывном соединении. Таким образом, пакет 102 фальцованного материала может быть бесконечным пакетом материалов 101. Более того, линии 104 надреза являются просто примерными и, в других вариантах осуществления, различные механизмы могут быть использованы для идентификации отдельных слоев. Например, в некоторых вариантах осуществления, слои могут быть разделены при помощи линий сгиба, фальцев, частичных разрезов (надрезов), перфораций и т.п., у кромок пакета 102 фальцованного материала, так что образование надрезов исходных материалов 101 не является необходимым. В других вариантах осуществления, единственный слой может иметь одну или несколько промежуточных линий надреза.

Как уже было указано здесь выше, специфическим аспектом линий 104 надреза является то, что они позволяют складывать друг на друга слои исходного материала 101, с образованием множество слоев пакета 102 фальцованного материала. Таким образом, если смотреть на пакет 102 сбоку или сверху, то линии 104 надреза будут находиться у кромок пакета 102 фальцованного материала. Когда упаковочный материал 101 из пакета 102 фальцованного материала подают в машину 100 для переработки, тогда подающее колесо 106 может захватывать упаковочный материал 101 и направлять его из пакета 102 фальцованного материала. Машина для переработки 100 также может содержать одну или несколько подающих направляющих 108. Подающими направляющими 108 может быть, например, комплект направляющих, между которыми может быть расположен упаковочный материал, и которые вместе (коллективно) направляют упаковочный материал 101 после его зацепления с подающим колесом 106 в механизм для переработки 110, который может перерабатывать упаковочный материал 101 в упаковку и/или в шаблон упаковки.

Движущая сила подающего колеса 106 может быть создана любым подходящим образом. Например, в соответствии с одним из вариантов осуществления, подающее колесо 106 может быть установлено на валу 114, который вращается при помощи двигателя или другого приводного механизма. Когда вал 114 вращается, подающее колесо 106 может иметь соответствующее вращение и может создавать движущая силу, которая поднимает слои упаковочных материалов 101 из пакета 102 фальцованного материала, и подает их в механизм 110 для переработки. Подающие направляющие 108 могут содействовать направлению упаковочных материалов 101 в механизм 110 для переработки, и могут образовывать общую траекторию движения исходных материалов 101, когда они движутся от подающего колеса 106 в механизм 110 для переработки. В других вариантах осуществления, движущая сила может быть приложена к упаковочным материалам 101. Например, механизм 110 для переработки может содержать один или несколько роликов, которые толкают упаковочные материалы 101 в механизм 110 для переработки. Когда такая движущая сила приложена к упаковочным материалам 101, она может передаваться к подающему колесу 106, которое будет вращаться за счет силы, приложенной к упаковочным материалам 101. Подающее колесо 106 может вращаться на валу 114, или же может вращаться вместе с валом 114.

Вне зависимости от того, приложена ли движущая сила непосредственно к подающему колесу 106 или приложена к упаковочным материалам 101, так чтобы вызывать вращение подающего колеса 106, или использована комбинация того и другого, подающее колесо 106 может в рабочем состоянии входить в зацепление с фальцованным упаковочным материалом 101 и поднимать упаковочный материал 101 из пакета 102 фальцованного материала. Например, как это показано в виде сбоку на фиг.1C, подающее колесо 106 может вращаться в направлении против часовой стрелки, чтобы поднимать упаковочные материалы 101 из пакета 102 фальцованного материала, и направлять упаковочные материалы 101 вперед, в соответствии с ориентацией подающих направляющих 108, и далее в механизм 110 для переработки. Как это лучше всего показано на фиг.1А, примерное подающее колесо 106 может быть колесом с тремя ветвями, которое имеет три радиальных элемента 116, выходящих из центральной ступицы 118. Когда подающее колесо 106 вращается, радиально наиболее удаленный конец одного или нескольких радиальных элементов 116 может быть сконфигурирован так, чтобы входить в зацепление с упаковочным материалом 101. Например, один радиальный элемент 116 может входить в зацепление с упаковочным материалом 101 в положении поблизости от линии 104 надреза. Другие радиальные элементы 116 также могут входить в зацепление с упаковочным материалом 101, но не обязательно в положении поблизости от линии 104 надреза. Например, длина хорды между радиально наиболее удаленными концами радиальных элементов 116 может быть ориентировочно равна половине длины каждого слоя упаковочных материалов 101 в пакете 102. В результате, радиальные элементы 116 могут входить в зацепление с упаковочным материалом 101 в положении ориентировочно посредине между линиями 104 надреза. Следовательно, радиальные элементы 116 могут создавать новые сгибы или фальцы 112 в упаковочном материале. Таким образом, в соответствии с некоторыми вариантами осуществления, подающее колесо 106 действует как средство фальцовки упаковочных материалов 101.

Как это показано на фиг.1C, после входа в зацепление подающего колеса 106, с возможным созданием сгибов 112 в местоположении между соседними линиями 104 надреза, упаковочный материал 101 может быть пропущен поверх подающих направляющих 108. Как уже было указано здесь выше, подающие направляющие 108 в первую очередь направляют упаковочный материал 101 от подающего колеса 106 в механизм 110 для переработки. Например, в показанном варианте осуществления, подающие направляющие 108 сконфигурированы так, чтобы изменять ориентацию упаковочного материала 101 из в основном вертикального положения в главным образом горизонтальное положение. В тех случаях, когда желательно, чтобы фальцованный материал 101 выходил назад из механизма 110 для переработки (например, для осуществления функции преобразования, для устранения заедания, или по другим причинам), тогда механизм, приводящий во вращение подающее колесо 106, может изменять вращение подающего колеса 106 на обратное. Например, на фиг.1В, подающее колесо 106 может вращаться в направлении по часовой стрелке, протягивая упаковочные материалы 101 так, чтобы побуждать упаковочные материалы двигаться горизонтально и/или вертикально поверх направляющих 108 и в направлении удаления от механизма 110 для переработки, в направлении пакета 102 фальцованного материала.

Как это лучше всего показано на фиг.1 В, следует также иметь в виду, что машина 100 для переработки является регулируемой, и может быть использована с множеством различных размеров фальцованного материала 101. Например, в показанном варианте осуществления, направляющие 108 и/или подающее колесо 106 могут быть избирательно закреплены на валу 114, или могут скользить на нем в осевом направлении. Более конкретно, в этом конструктивном варианте направляющие 108 соединены с опорами 109, которые в свою очередь соединены с валом 114. Опоры 109 могут скользить в осевом направлении вдоль вала 114. Таким образом, если заменяют исходные материалы 101 другими исходными материалами, которые имеют большую или меньшую ширину, тогда опоры 109 перемещают со скольжением вдоль вала 114 в осевые положения, соответствующие новой ширине исходных материалов. При этом направляющие 108 также перемещаются в необходимые положения. Более того, подающее колесо 106 может иметь, например, стопорный механизм, который блокирует его на валу 114, так что оно вращается вместе с валом 114. Этот механизм может быть ослаблен, чтобы переместить подающее колесо 106. Кроме того, множество подающих колес 106 могут быть установлены на валу 114, чтобы совместно или индивидуально поднимать и подавать исходные материалы 101, или использовать различные пакеты 102 исходных материалов 101.

Обратимся теперь к рассмотрению фиг.2, на которой показано более подробно примерное подающее колесо 206. В частности, на фиг.2 показано с увеличением подающее колесо 206, которое позволяет подавать исходные материалы 101 в машину для переработки, и которое может сгибать исходные материалы 101 в одном или нескольких местах между соседними линиями 104 надреза.

Более конкретно, показанное подающее колесо 206 представляет собой колесо с тремя ветвями, сконфигурированное с возможностью вращения вокруг оси. В этом конструктивном варианте, три радиальных элемента 216 идут радиально наружу из центральной ступицы 218. Как это показано на фиг.2, радиальные элементы 216 расположены с одинаковыми угловыми промежутками 120° вокруг центральной ступицы 218. Само собой разумеется, что могут быть выбраны и другие угловые промежутки. Например, в некоторых вариантах осуществления, три радиальных элемента могут быть расположены с неодинаковыми угловыми промежутками. В других вариантах осуществления, другое число радиальных элементов (на