Устройство для нагрева термопластов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистическнх
Республик
Зависимое от авт, свидетельства №
Кл. 39а>, 19/02
Заявлено 02.Х.1968 (№ 1272734/25-27) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 12.VIII 1969. Бюллетень № 26
Дата опубликования описания 14.1.1970 .
МПК В 29с
УДК 621.791.046 (088.8) Комитет по делам нзобретеннй н открытий при Совете Мпнистров
СССР %
ЮЖ, м з.над
Автор " т » тФХ1КНЧЕСКаЗЕ изобретения Саратовский государственный научно-исследовательский и пр(фф(щфт ффБд
Заявитель институт по использованию газа в народном хозяйстве, проектироМнйю систем газоснабжения и конструированию газовой аппаратуры и Лаборатория неметаллических материалов
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГРЕВА ТЕРМОПЛАСТОВ
Изобретение касается области строительства трубопроводов и, в частности, устройств для нагрева при сварке труб из термопластов.
Известны устройства,для нагрева термопластов при их контактной, сварке, содержащие металлический нагреватель, заполненный теплоемкой жидкостью, и электронагревательньш элемент, связанный с источником питания через контакты.
Однако это устройство не позволяет стабилизировать и автоматически регулировать температуру нагрева.
Предложенное устройство отличается тем, что,в нагреватель встроено устройство для автоматического поддержания температуры на заданном уровне, выполненное в виде корпуса, внутри которого закреплена мембрана, передающая давление на подпружиненный шток, размещенный в крышке корпуса и перемещающий контакты цепи нагревательного элемента при .воздействии паров жидкости на мембрану.
Это повышает качество сварного соединения.
На чертеже изображено предлагаемое устройство.
Оно имеет металлический корпус 1 с полостью, заполненной жидкостью,,например нафталином. Полость замкнута мембраной 2.
Поверхности А и Б являются контактными рабочими поверхностями. Электрическая цепь состоит из электронагревательного элемента
8, проводов 4, нижнего 5 и верхнего 6 контактов. Шток 7 нижним концом упирается в мембрану 2, а верхним — в верхний контакт 6.
Между буртиком штока и крышкой 8 корпуса зажата регулировочная пружина 9.
Система стабилизации и автоматического регулирования температуры работает следующим образом.
10 В исходном состоянии контакты 5 и 6 замкнуты, электронагревательный элемент 8 подкл!Очен к источнику электроэнергии, В результате чего, корпус 1,с жидкостью нагревается.
По мере нагрева растет давление в полости.
Это давление, равное давлению .насыщенных паров в самой горячей точке полости, восприппмается мембраной 2 и уравновешивается упругими силами пружины 9. При перемещении крышки 8 корпуса пружина 9,напряжена так, что по достижении температурой оптимального заданного значения внутреннее давление, деформируя мембрану, сжимает пружину. При этом шток 7 смещается вверх и размыкает контакты 5 и 6. Электрическая цепь разрывается, прекращается приток тепла, жидкость начинает охлаждаться, давление
FIB мембрану уменьшается и толкатель возвращается в исходное положение; контакты опять замыкаются.
30 Если какой-либо участок рабочей поверхности А и Б охлажден по сравнению с соседни250431
Составитель Л. Салтышева
Редактор М. В. Афанасьева Техред А. А. Камышникова
Корректоры: В. Петрова и А. Николаева
Заказ 3640/12 Тираж 480 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 ми участками, то тем пература быстро восстанавливается за счет притока тепла, запасенного в жидкости, через стенку. В то же время происходит транспортировка тепловой энергии по,металлическим стенкам из области, в которой стенка соприкасается с электронагревательным элементом, и происходит теплообмен между стенками корпуса и жидкостью.
Это обеспечивает стабилизацию,;выравнивание температуры и процесса теплоотдачи.
Предмет изобретения
Устройство для нагрева термопластов .при их контактной сварке, содержащее металлический нагреватель, заполненный теплоемкой жидкостью, и электронагреватель, связанный с источником питания через контакты, отличаюш,ееся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения, в нагреватель встроено устройство для автоматического поддержания температуры на заданном уровне, выполненное в виде корпуса, внутри:которого закреплена мембрана, передающая давление на подпружиненный шток, размещенный в крышке корпуса и перемещающий контакты цепи нагревательного элемента при воздействии паров жидкости на мембрану.