Дозирующее устройство и контейнер для жидкости

Иллюстрации

Показать все

Изобретение относится к контейнеру для жидкости для дозирующего устройства и направлено на упрощение комбинации дозирующего устройства и контейнера для жидкости. Распылительный колпачок выполнен с возможностью по меньшей мере частично охватывать пенный насос во время хранения, транспортирования и использования контейнера для жидкости. Распылительный колпачок выполнен за одно целое с заменяемым контейнером для жидкости и может смещаться в первом направлении (V) для приведения в действие пенного насоса в упомянутом первом направлении (V). Первая торцевая поверхность распылительного колпачка содержит распределительное отверстие, выровненное с пенным насосом, через которое выпускается некоторое количество упомянутой жидкости в форме пены при приведении в действие упомянутого пенного насоса. 3 н. и 32 з.п. ф-лы, 18 ил.

Реферат

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

Настоящее изобретение относится к дозирующему устройству, контейнеру для жидкости и к комбинации дозирующего устройства и заменяемого контейнера для жидкости.

ПРЕДШЕСТВУЮЩИЙ УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Дозирующие устройства для жидкости, в частности, дозаторы моющих средств, такого типа, которые содержат заменяемый контейнер для жидкости, становятся все более популярными. Использование заменяемого контейнера для жидкости позволяет потребителям и поставщикам снова быстро наполнять пустое дозирующее устройство или изменять тип распределяемой жидкости без необходимости чистить или заменять само дозирующее устройство.

Некоторые дозирующие устройства для жидкости предшествующего уровня техники имеют встроенный в дозирующее устройство пенный насос и не имеют заменяемого контейнера для жидкости. Контейнер для жидкости имеет только функцию содержания жидкости, и пробивается, прокалывается или иначе открывается при повторном наполнении дозирующего устройства. Однако, такие устройства вызывают проблемы из-за утечки жидкости из контейнера во время его замены, поскольку уплотнение, образованное между контейнером для жидкости и пенным насосом, не всегда является герметичным. Эти проблемы особенно заметны с дозирующими устройствами, которые распределяют жидкость с нижней части дозирующего устройства (то есть в которых контейнер для жидкости при повторном наполнении дозирующего устройства опрокидывают вверх дном). Поэтому развитие было направлено на дозирующие устройства для жидкости, которые имеют выполненные за одно целое насосные механизмы.

Контейнеры для жидкости, имеющие выполненные за одно целое насосные механизмы, могут быть приведены в действие рукой потребителя, воздействующей на насосный механизм. Их пример обеспечен в работе WO00/04812. Недостатки, связанные с такими устройствами, включают в себя: продольную силу, прикладываемую к пенному насосу (ведущую к износу и поломке насосного механизма), изменения в силе, прикладываемой к насосному механизму, и то, что действие распределения обычно ограничивается одним направлением (направлением приведения в действие насоса). Приведение в действие, выполненного за одно целое пенного насоса с помощью прямого воздействия на пенный насос в большинстве случаев с точки зрения эргономики не эффективно, поскольку жидкость имеет тенденцию распределяться на ту часть руки потребителя, которая прикладывает давление к насосному механизму.

В качестве альтернативы выполненные за одно целое насосные механизмы контейнеров для жидкости могут приводиться в действие посредством механизма распределения, который выполнен за одно целое с дозирующим устройством. Поэтому потребитель, желающий распределять жидкость, приводит в действие механизм распределения дозирующего устройства, который в свою очередь приводит в действие выполненный за одно целое пенный насос контейнера для жидкости. Для ручного дозирующего устройства, механизм распределения дозирующего устройства обычно содержит комбинацию рычагов, кнопок, пружин и других таких приводных механизмов. Примеры таких комбинаций дозирующих устройств/контейнеров для жидкости могут быть найдены, например, в работах US 6082586, EP 0703831, US 2009/0032552, US 5445288, CA 2164341, US 7086567 и WO 2007/125355.

У дозирующих устройств, имеющих выполненные за одно целое механизмы распределения, имеется недостаток, заключающийся в том, что для них требуется множество подвижных частей в дозирующем устройстве, которые могут нуждаться в регулярном обслуживании или чистке, и часто являются дорогостоящими и сложными для изготовления.

Поэтому цель изобретения состоит в том, чтобы обеспечить упрощенную комбинацию дозирующего устройства и контейнера для жидкости; inter alia (среди прочего) сократить количество подвижных частей в дозирующем устройстве. Дополнительная цель состоит в том, чтобы обеспечить упрощенное дозирующее устройство. Более простое дозирующее устройство также может улучшать процесс повторного наполнения, облегчая гарантирование правильного размещения контейнера для жидкости. Дополнительная цель состоит в том, чтобы обеспечить упрощенный контейнер для жидкости.

Эти и дополнительные преимущества изобретения станут очевидными из последующего описания.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Предложен контейнер для жидкости для дозирующего устройства. Контейнер для жидкости содержит резервуар для жидкости и пенный насос таким образом, что приведение в действие упомянутого пенного насоса в первом направлении (V) выпускает некоторое количество упомянутой жидкости в форме пены из упомянутого резервуара для жидкости посредством упомянутого пенного насоса.

Распылительный колпачок выполнен с возможностью по меньшей мере частично охватывать пенный насос во время хранения, транспортирования и использования контейнера для жидкости. Распылительный колпачок содержит первую торцевую поверхность, продолжающуюся перпендикулярно упомянутому первому направлению (V). Распылительный колпачок выполнен за одно целое с заменяемым контейнером для жидкости и может смещаться в первом направлении (V) для приведения в действие пенного насоса в упомянутом первом направлении (V). Выражение "первая торцевая поверхность, продолжающаяся перпендикулярно первому направлению (V)", как должно быть понятно, охватывает направления, которые не параллельны первому направлению (V).

Первая торцевая поверхность распылительного колпачка содержит распределительное отверстие, выровненное с пенным насосом, через которое выпускается упомянутое количество упомянутой жидкости в форме пены при приведении в действие упомянутого пенного насоса.

Пенный насос может содержать по меньшей мере один поршень, по меньшей мере один цилиндр и по меньшей мере одну воздушную камеру, при этом упомянутый по меньшей мере один поршень расположен внутри упомянутого по меньшей мере одного цилиндра и может смещаться в первом направлении (V) внутри упомянутого цилиндра. При приведении в действие упомянутого пенного насоса по меньшей мере один поршень действует внутри по меньшей мере одного цилиндра, чтобы выпустить некоторое количество жидкости из упомянутого резервуара для жидкости. По меньшей мере одна воздушная камера выполнена так, что приведение в действие пенного насоса сжимает воздушную камеру, нагнетая воздух в жидкость в пенном насосе, таким образом создавая пену.

Распылительный колпачок может содержать фланец, продолжающийся по меньшей мере частично в направлении, перпендикулярном упомянутому первому направлению (V). Фланец может быть расположен у второго конца упомянутого распылительного колпачка в упомянутом первом направлении (V).

Каждый компонент из пенного насоса, распылительного колпачка и распределительного отверстия в упомянутой первой торцевой поверхности упомянутого распределительного колпачка может иметь ось симметрии в первом направлении (V), причем упомянутые оси симметрии совпадают в первом направлении (V).

Контейнер для жидкости может дополнительно содержать зажимную муфту, при этом упомянутая зажимная муфта выполнена таким образом, что - в первом состоянии (A) упомянутой зажимной муфты - зажимная муфта упирается в распылительный колпачок и предотвращает смещение упомянутого распределительного колпачка в упомянутом первом направлении (V), и - во втором состоянии (B) упомянутой зажимной муфты - распылительный колпачок может быть смещен в упомянутом первом направлении (V).

Зажимная муфта может смещаться в первом направлении (V) между упомянутым первым состоянием (A) и упомянутым вторым состоянием (B).

Также обеспечена комбинация дозирующего устройства и заменяемого контейнера для жидкости, в которой упомянутый контейнер для жидкости содержит резервуар для жидкости и пенный насос, выполненный так, что приведение в действие упомянутого пенного насоса в первом направлении (V) выпускает некоторое количество упомянутой жидкости в форме пены из упомянутого резервуара для жидкости посредством упомянутого пенного насоса.

Дозирующее устройство содержит приводной механизм, который смещается непосредственно потребителем или смещается с помощью двигателя. Подъемное устройство, способное смещаться в первом направлении (V), расположено между приводным механизмом и пенным насосом, причем упомянутое подъемное устройство выполнено с возможностью передачи перемещения упомянутого приводного механизма упомянутому пенному насосу в упомянутом первом направлении (V) для приведения в действие пенного насоса.

Подъемное устройство может быть выполнено за одно целое с заменяемым контейнером для жидкости или может извлекаться из дозирующего устройства. Подъемное устройство может быть выполнено за одно целое с заменяемым контейнером для жидкости. Подъемное устройство может содержать распылительный колпачок, который по меньшей мере частично охватывает пенный насос. Распылительный колпачок подходящим образом содержит первую торцевую поверхность, продолжающуюся перпендикулярно упомянутому первому направлению (V), причем упомянутая первая торцевая поверхность содержит распределительное отверстие, выровненное с пенным насосом, чтобы обеспечить возможность выпуска некоторого количества упомянутой жидкости через упомянутое распределительное отверстие. Снова, выражение "первая торцевая поверхность, продолжающаяся перпендикулярно первому направлению (V)", как должно быть понятно, охватывает направления, которые не параллельны первому направлению (V).

Распылительный колпачок может содержать фланец, продолжающийся по меньшей мере частично в направлении, перпендикулярном упомянутому первому направлению (V), при этом упомянутый фланец выполнен с возможностью взаимодействия с упомянутым приводным механизмом упомянутого дозирующего устройства.

Контейнер для жидкости может дополнительно содержать зажимную муфту, при этом упомянутая зажимная муфта выполнена таким образом, что - в первом состоянии (A) упомянутой зажимной муфты - зажимная муфта упирается в распылительный колпачок и предотвращает смещение упомянутого распределительного колпачка в упомянутом первом направлении (V), и - во втором состоянии (B) упомянутой зажимной муфты - распылительный колпачок может быть смещен в упомянутом первом направлении (V). Зажимная муфта может смещаться в первом направлении (V) между упомянутым первым состоянием (A) и упомянутым вторым состоянием (B). Приводной механизм подходящим образом представляет собой неотъемлемую часть дозирующего устройства.

Дозирующее устройство может содержать корпус для содержания контейнера для жидкости. Также обеспечена комбинация, как изложено выше, в которой контейнер для жидкости представляет собой описанный выше контейнер для жидкости.

В соответствии с аспектом изобретения, вышеупомянутая цель достигнута с помощью контейнера для жидкости для дозирующего устройства. Контейнер для жидкости содержит резервуар для жидкости и пенный насос. Приведение в действие пенного насоса в первом направлении (V) выпускает некоторое количество упомянутой жидкости в форме пены из резервуара для жидкости посредством пенного насоса. Распылительный колпачок выполнен с возможностью по меньшей мере частично охватывать пенный насос во время хранения, транспортирования и использования контейнера для жидкости. Распылительный колпачок содержит первую торцевую поверхность, продолжающуюся перпендикулярно первому направлению (V). Распылительный колпачок выполнен за одно целое с заменяемым контейнером для жидкости. Распылительный колпачок может смещаться в первом направлении (V) для приведения в действие пенного насоса в первом направлении (V). Первая торцевая поверхность распылительного колпачка содержит распределительное отверстие, выровненное с пенным насосом, через которое выпускается упомянутое количество жидкости в форме пены при приведении в действие пенного насоса.

Поскольку для приведения в действие пенного насоса обеспечен распылительный колпачок, распределение жидкости из контейнера для жидкости улучшается. В результате достигнута вышеупомянутая цель.

Аналогично, выражение "первая торцевая поверхность, продолжающаяся перпендикулярно первому направлению (V)", как должно быть понятно, охватывает направления, которые не параллельны первому направлению (V).

В соответствии с вариантами осуществления пенный насос может содержать по меньшей мере один поршень, по меньшей мере один цилиндр и по меньшей мере одну воздушную камеру. По меньшей мере один поршень может быть расположен внутри по меньшей мере одного цилиндра и может смещаться в первом направлении (V) внутри цилиндра так, что при приведении в действие пенного насоса по меньшей мере один поршень действует внутри по меньшей мере одного цилиндра, чтобы выпустить некоторое количество жидкости из резервуара для жидкости. По меньшей мере одна воздушная камера может быть выполнена так, что приведение в действие пенного насоса сжимает воздушную камеру, чтобы нагнетать воздух в жидкость в пенном насосе, таким образом создавая пену.

В соответствии с вариантами осуществления распылительный колпачок может содержать фланец, продолжающийся по меньшей мере частично в направлении, перпендикулярном первому направлению (V). Таким образом, фланец может образовывать точку для приложения силы к распылительному колпачку, чтобы приводить в действие пенный насос.

В соответствии с вариантами осуществления фланец может быть расположен у второго конца распылительного колпачка в первом направлении (V).

В соответствии с вариантами осуществления каждый из пенного насоса, распылительного колпачка и распределительного отверстия в первой торцевой поверхности распылительного колпачка может иметь ось симметрии в первом направлении (V), при этом оси симметрии совпадают в первом направлении (V). Таким образом, пенный насос, распылительный колпачок и распределительное отверстие могут быть выровнены относительно одной оси.

В соответствии с вариантами осуществления контейнер для жидкости может содержать зажимную муфту, при этом зажимная муфта выполнена таким образом, что - в первом состоянии (A) зажимной муфты - зажимная муфта упирается в распылительный колпачок и предотвращает смещение распылительного колпачка в первом направлении (V), и - во втором состоянии (B) зажимной муфты - распылительный колпачок может быть смещен в первом направлении (V).

В соответствии с вариантами осуществления зажимная муфта может смещаться в первом направлении (V) между первым состоянием (A) и вторым состоянием (B).

В соответствии с вариантами осуществления контейнер может содержать участок, обеспеченный по меньшей мере одним выступом, а распылительный колпачок может быть обеспечен по меньшей мере одной канавкой. По меньшей мере один выступ может зацепляться в этой по меньшей мере одной канавке. Таким образом, может быть обеспечено, что распылительный колпачок удерживается на месте на контейнере для жидкости. Когда канавка выполнена вдоль первого направления (V), может быть гарантировано, что смещение распылительного колпачка происходит в первом направлении (V).

В соответствии с вариантами осуществления распылительный колпачок, в первой позиции, может быть зафиксирован в первом направлении (V) выступом, зацепляющимся с канавкой. Распылительный колпачок, во второй позиции, может смещаться в первом направлении (V). Таким образом, распылительный колпачок может поддерживаться зафиксированным, и распределение жидкости в контейнере для жидкости может быть предотвращено, например, во время транспортирования и манипулирования контейнером для жидкости, кроме распределения.

В соответствии с вариантами осуществления распылительный колпачок может быть выполнен с возможностью смещения между первой позицией и второй позицией при повороте распылительного колпачка в направлении, по существу перпендикулярном первому направлению (V). Таким образом, распылительный колпачок легко может быть повернут, чтобы подготовить распылительный колпачок, пенный насос и контейнер для жидкости для распределения, прежде, чем контейнер для жидкости будет помещен в дозирующее устройство.

В соответствии с дополнительным аспектом изобретения вышеупомянутая цель достигнута с помощью дозирующего устройства для заменяемого контейнера для жидкости в соответствии с любым из вышеупомянутых аспектов и вариантов осуществления. Контейнер для жидкости содержит пенный насос, выполненный с возможностью приведения в действие в первом направлении (V) в нем. Дозирующее устройство содержит корпус для содержания контейнера для жидкости, и приводной механизм, который смещается непосредственно потребителем или смещается с помощью двигателя. Приводной механизм выполнен с возможностью смещения распылительного колпачка в первом направлении (V) для передачи перемещения приводного механизма пенному насосу. Распылительный колпачок выполнен за одно целое с заменяемым контейнером для жидкости и выполнен с возможностью по меньшей мере частично охватывать пенный насос.

Поскольку приводной механизм выполнен с возможностью смещения распылительного колпачка, распределение жидкости из контейнера для жидкости может быть выполнено простым и эффективным способом. В результате, вышеупомянутая цель достигнута.

В соответствии с вариантами осуществления приводной механизм может быть выполнен с возможностью воздействия непосредственно на распылительный колпачок.

В соответствии с вариантами осуществления приводной механизм может быть выполнен с возможностью взаимодействия с фланцем распылительного колпачка. Фланец продолжается по меньшей мере частично в направлении, перпендикулярном первому направлению (V).

В соответствии с вариантами осуществления приводной механизм может быть неотъемлемой частью дозирующего устройства.

В соответствии с вариантами осуществления приводной механизм может содержать зубцы, выполненные с возможностью зацепления с распылительным колпачком.

В соответствии с вариантами осуществления приводной механизм может быть шарнирно прикреплен к дозирующему устройству на поворотных шкворнях.

В соответствии с вариантами осуществления дозирующее устройство может содержать средство зацепления для удержания контейнера для жидкости на месте в дозирующем устройстве.

В соответствии с вариантами осуществления средство зацепления может содержать С-образный элемент, при этом элемент может смещаться в плоскости по существу перпендикулярно первому направлению (V).

В соответствии с вариантами осуществления средство зацепления может быть выполнено с возможностью зацепления контейнера для жидкости, закрывая корпус дозирующего устройства.

В соответствии с дополнительным аспектом изобретения вышеупомянутая цель достигнута с помощью комбинации дозирующего устройства и заменяемого контейнера для жидкости. Контейнер для жидкости содержит резервуар для жидкости и пенный насос, выполненный так, что приведение в действие пенного насоса в первом направлении (V) выпускает некоторое количество жидкости в форме пены из резервуара для жидкости посредством пенного насоса. Дозирующее устройство содержит приводной механизм, который смещается непосредственно потребителем или смещается с помощью двигателя. Подъемное устройство может смещаться в первом направлении (V) и расположено между приводным механизмом и пенным насосом. Подъемное устройство выполнено с возможностью передачи перемещения приводного механизма пенному насосу в первом направлении (V) для приведения в действие пенного насоса. Подъемное устройство выполнено за одно целое с заменяемым контейнером для жидкости или может быть удаляемым из дозирующего устройства (200).

Поскольку подъемное устройство выполнено с возможностью передачи перемещения приводного механизма пенному насосу, распределение жидкости из контейнера для жидкости может быть выполнено простым и эффективным способом. В результате вышеупомянутая цель достигнута.

В соответствии с вариантами осуществления подъемное устройство может быть выполнено за одно целое с заменяемым контейнером для жидкости. Таким образом, подъемное устройство может быть обеспечено без труда, когда контейнер для жидкости помещен в дозирующее устройство.

В соответствии с вариантами осуществления подъемное устройство может содержать распылительный колпачок, который по меньшей мере частично охватывает пенный насос.

В соответствии с вариантами осуществления распылительный колпачок может содержать первую торцевую поверхность, продолжающуюся перпендикулярно первому направлению (V). Первая торцевая поверхность может содержать распределительное отверстие, выровненное с пенным насосом, чтобы обеспечить возможность выпуска некоторого количества жидкости через распределительное отверстие. Снова, выражение "первая торцевая поверхность, продолжающаяся перпендикулярно первому направлению (V)", как должно быть понятно, охватывает направления, которые не параллельны первому направлению (V).

В соответствии с вариантами осуществления распылительный колпачок может содержать фланец, продолжающийся по меньшей мере частично в направлении, перпендикулярном первому направлению (V). Фланец может быть выполнен с возможностью взаимодействия с приводным механизмом дозирующего устройства. Таким образом, сила потребителя, прикладываемая к приводному механизму, может быть передана распылительному колпачку и пенному насосу.

В соответствии с вариантами осуществления контейнер для жидкости может содержать зажимную муфту, при этом зажимная муфта выполнена таким образом, что - в первом состоянии (A) зажимной муфты - зажимная муфта упирается в распылительный колпачок и предотвращает смещение распылительного колпачка в первом направлении (V), и - во втором состоянии (B) зажимной муфты - распылительный колпачок может быть смещен в первом направлении (V).

В соответствии с вариантами осуществления зажимная муфта может смещаться в первом направлении (V) между первым состоянием (A) и вторым состоянием (B).

В соответствии с вариантами осуществления приводной механизм может быть неотъемлемой частью дозирующего устройства. Таким образом, приводной механизм оказывается легко доступным для приведения в действие подъемного устройства, как только контейнер для жидкости помещен в дозирующее устройство.

В соответствии с вариантами осуществления приводной механизм может быть выполнен с возможностью воздействия непосредственно на подъемное устройство.

В соответствии с вариантами осуществления приводной механизм может содержать зубцы, выполненные с возможностью зацепления с подъемным устройством. Таким образом, может быть обеспечено простое устройство для зацепления приводного механизма с подъемным устройством. Термин "зубец" следует интерпретировать как выступающий элемент, который выступает из участка приводного механизма, например, такой как штифт, штырек или фланец.

В соответствии с вариантами осуществления приводной механизм может быть шарнирно прикреплен к дозирующему устройству на поворотных шкворнях. Таким образом, приводной механизм может поворачиваться вокруг оси поворотных шкворней, когда потребитель нажимает на приводной механизм, чтобы высвободить жидкость из контейнера. Поворотные шкворни могут образовать неотъемлемую часть приводного механизма, или поворотные шкворни могут быть образованы отдельной осью, или поворотные шкворни могут быть выполнены за одно целое с корпусом дозирующего устройства.

В соответствии с вариантами осуществления дозирующее устройство может содержать средство зацепления для удержания контейнера для жидкости на месте в дозирующем устройстве. Таким образом, может быть обеспечено надежное распределение жидкости из контейнера для жидкости.

В соответствии с вариантами осуществления средство зацепления может содержать С-образный элемент, при этом элемент может смещаться в плоскости по существу перпендикулярно первому направлению (V). Таким образом, может быть гарантировано, что контейнер для жидкости надежно закреплен в дозирующем устройстве в первом направлении (V), то есть направлении, в котором прикладывается сила от приводного механизма к подъемному устройству.

В соответствии с вариантами осуществления дозирующее устройство может содержать корпус для содержания контейнера для жидкости.

В соответствии с вариантами осуществления средство зацепления может быть выполнено с возможностью зацепления контейнера для жидкости, закрывая корпус дозирующего устройства. Таким образом, контейнер для жидкости может быть автоматически надежно закреплен в дозирующем устройстве, когда корпус закрыт.

В соответствии с вариантами осуществления комбинация по упомянутым выше вариантам осуществления может содержать контейнер для жидкости в соответствии с любыми упомянутыми выше вариантами осуществления.

ОПРЕДЕЛЕНИЯ

Если первый компонент определяется как являющийся "изготовленным за одно целое" со вторым компонентом, это означает, что эти два рассматриваемых компонента соединены вместе тесным образом, и что эти два компонента не могут быть разделены без повреждения или разрушения при этом одного или обоих компонентов нарушения или их функционирования. Компоненты, которые выполнены за одно целое, не предназначены для отделения друг от друга в течение срока службы рассматриваемых компонентов - то есть компоненты по существу постоянно соединены. Соединение двух "выполненных за одно целое" компонентов может быть, например, механическим (например, через механические блокировки) или посредством склеивающего вещества, или с помощью другого такого средства.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Изобретение будет описано более подробно в отношении прилагаемых схематических чертежей, на которых:

фиг.1 показывает контейнер для жидкости, при этом фиг.1A является его изображением в разобранном виде,

фиг.2 - вид контейнера для жидкости, показанного на фиг.1, в разрезе по оси пенного насоса, в несжатом состоянии,

фиг.3 показывает контейнер для жидкости, изображенный на фиг.2, в сжатом состоянии,

фиг.4A и 4B показывают одно конструктивное решение зажимной муфты,

фиг.5A и 5B показывают другое конструктивное решение зажимной муфты,

фиг.5c и 5d иллюстрируют альтернативные варианты осуществления контейнера для жидкости,

фиг.6A показывает комбинацию дозирующего устройства и заменяемого контейнера для жидкости,

фиг.6B - вид в разрезе через дозирующее устройство/контейнер,

фиг.7 показывает вид в разрезе механизма дозирующего устройства, с нажатым активатором (приводным механизмом),

фиг.8 показывает вид в разрезе, подобный фиг.7, но с контейнером для жидкости на своем месте,

фиг.9 показывает альтернативное подъемное устройство для распылительного колпачка,

фиг.10a и 10b иллюстрируют виды в разрезе через часть дозирующего устройства и контейнера для жидкости в соответствии с вариантами осуществления, и

фиг.10c иллюстрирует вид в перспективе приводного механизма вариантов осуществления, показанных на фиг.10a и 10b.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Как показано на фиг.1-5, обеспечен контейнер 100 для жидкости. Контейнер 100 для жидкости предназначен для надежного и безопасного хранения и транспортирования жидкости до использования, и для установления в дозирующее устройство 200 для распределения жидкости. Контейнер 100 для жидкости предназначен для использования в дозирующих устройствах 200, в которых распределение происходит из нижней части дозирующего устройства (см. фиг.6A и 6B).

Контейнер 100 для жидкости содержит резервуар 105 для жидкости и пенный насос 110.

Резервуар 105 для жидкости представляет собой тот участок контейнера 100 для жидкости, в котором хранится жидкость. Он показан, как имеющий обычную цилиндрическую форму, но возможны другие трехмерные формы (например, кубоид (прямоугольный параллелепипед)). Резервуар 105 является полым. Резервуар 105 для жидкости подходящим образом изготовлен из материала, который выдерживает воздействие содержащейся в нем жидкости, без ухудшения качества жидкости или резервуара 105 для жидкости. Подходящими материалами для резервуара 105 для жидкости являются пластмассы, например, полиэтилен или полипропилен.

Как можно увидеть на фиг.1, резервуар 105 для жидкости может содержать два участка. Один участок является более мягким, чем другой, и сплющивается, когда жидкость распределяют из резервуара 105 для жидкости. Эта конструкция избегает проблемы, связанной с образованием вакуума внутри резервуара 105 для жидкости, поддерживая подходящим образом участок резервуара 105, который является жестким, для отображения на нем информации.

Жидкость, содержащаяся внутри резервуара 105 для жидкости, предпочтительно представляет собой мыло или моющее средство. Однако, в пределах объема настоящего изобретения возможны другие жидкости. Другие жидкости включают в себя, например, дезинфицирующие средства, жидкости для ухода за кожей (например, увлажняющие кремы) и даже лекарственные средства. Жидкость обычно является водной. Состав жидкости внутри резервуара 105 для жидкости может изменяться специалистом в данной области техники в зависимости от характера жидкости и требуемого результата.

Контейнер 100 для жидкости содержит пенный насос 110. Пенный насос 110 действует так, чтобы перемещать жидкость из резервуара 105 для жидкости и распределять ее в форме пены. Приведение в действие пенного насоса 110 в первом направлении (V) выпускает некоторое количество упомянутой жидкости в форме пены из упомянутого резервуара 105 для жидкости посредством упомянутого пенного насоса 110. Как иллюстрируется, пенный насос 110 расположен у одного конца резервуара 105 для жидкости, и первое направление V соответствует оси цилиндрического резервуара 105 для жидкости. Пенный насос 110 обычно также имеет цилиндрическую форму, но возможны и другие формы.

Подходящие для использования пенные насосы 110 можно приобрести у фирмы Rexam Airspray. Дополнительно, типичными примерами пенных насосов являются пенные насосы, описанные в работах US 5445288 и WO 95/26831.

Пенный насос 110 обычно содержит по меньшей мере один поршень 111, по меньшей мере один цилиндр 112 и по меньшей мере одну воздушную камеру 113. По меньшей мере один поршень 111 расположен внутри упомянутого по меньшей мере одного цилиндра 112 и может смещаться в первом направлении (V) внутри упомянутого цилиндра 112. При приведении в действие пенного насоса 110, по меньшей мере один поршень 111 действует внутри упомянутого по меньшей мере одного цилиндра 112 так, чтобы выпустить некоторое количество жидкости из упомянутого резервуара 105 для жидкости. По меньшей мере одна воздушная камера 113 выполнена так, что приведение в действие пенного насоса 110 сжимает воздушную камеру 113, чтобы нагнетать воздух в жидкость в пенном насосе 110, таким образом создавая пену. В пенном насосе 110 также могут присутствовать различные сетчатые или ячеистые материалы, чтобы способствовать образованию пены. Конструктивные детали пенного насоса 110 обеспечены, например, в работе WO 95/26831.

Как показано на фиг.1-4, распылительный колпачок 121 выполнен с возможностью по меньшей мере частично охватывать пенный насос 110 во время хранения, транспортирования и использования контейнера 100 для жидкости. Распылительный колпачок 121 обеспечивает защиту для пенного насоса 110 во время хранения, транспортирования и использования контейнера 100 для жидкости. Поэтому он охватывает по существу весь пенный насос 110, как иллюстрируется. Распылительный колпачок 121 может иметь форму, которая подобна форме пенного насоса 110, чтобы можно было достичь точной посадки вокруг пенного насоса 110. В иллюстрируемом случае распылительный колпачок 121 является приблизительно цилиндрическим, хотя возможны другие формы. Распылительный колпачок 121 вмещает пенный насос 110, в то время как он выступает из резервуара 105 для жидкости. Распылительный колпачок 121 выполнен в скользящем примыкании с соединительным участком 127, выполненным неподвижно относительно контейнера 105 для жидкости. Таким образом, можно обеспечить, чтобы пенный насос 121 подвергался воздействию сил по существу вдоль оси первого направления.

Как показано, распылительный колпачок 121 содержит первую торцевую поверхность 122, продолжающуюся перпендикулярно упомянутому первому направлению (V). Первая торцевая поверхность 122 выполнена у первого конца распылительного колпачка 121. Эта первая торцевая поверхность 122 действует так, чтобы защищать пенный насос 110 и прикладывать давление к пенному насосу 110 при приведении в действие упомянутого пенного насоса 110. Выражение "первая торцевая поверхность, продолжающаяся перпендикулярно первому направлению (V)", как должно быть понятно, охватывает направления, которые не параллельны первому направлению (V). Например, фиг.1-3 иллюстрируют один пример такого продолжения первой торцевой поверхности 122.

Распылительный колпачок 121 выполнен за одно целое с заменяемым контейнером 100 для жидкости. Другими словами, он постоянно соединен с контейнером 100 для жидкости и не может быть удален оттуда без разрушения распылительного колпачка 121, контейнера 100 для жидкости и/или нарушения их функционирования. Как показано на фиг.1, распылительный колпачок 121 соединен как неотъемлемая часть с контейнером 100 для жидкости посредством крючков на контейнере 100 для жидкости, которые зацепляются в канавках в распылительном колпачке 121. Также возможны другие устройства, которые действуют для объединения в одно целое распылительного колпачка 121 с контейнером 100 для жидкости. Объединение в одно целое распылительного колпачка 121 с контейнером 100 для жидкости должно быть выполнено так, чтобы было возможно смещение распылительного колпачка 121, как описано ниже.

Важно отметить, что распылительный колпачок 121 может смещаться в первом направлении (V). Это достигнуто с помощью функции канавок в распылительном колпачке 121. Смещение распылительного колпачка 121 в первом направлении (V) приводит в действие пенный насос 110, сжимая пенный насос 110 в упомянутом первом направлении (V). Пенный насос 110 в несжатом и сжатом состояниях показан на фиг.2 и 3.

Чтобы обеспечить возможность выпуска жидкости в форме пены из контейнера 100 для жидкости при приведении в действие пенного насоса 110, первая торцевая поверхность 122 распылительного колпачка 121 содержит распределительное отверстие 125. Распределительное отверстие 125 выровнено с пенным насосом 110.

Распылительный колпачок 121 обеспечивает защиту для пенного насоса 110 во время хранения, транспортирования и использования контейнера 100 для жидкости. Однако, благодаря тому, что распылительный колпачок 121 остается объединенным в единое целое с контейнером 100 для жидкости, когда контейнер 100 помещают в дозирующее устройство 200, получено более непроницаемое решение. Кроме того, распылительный колпачок 121 не удаляется и не выбрасывается до того, как контейнер 100 для жидкости будет помещен в дозирующее устройство 200, что подразумевает меньше отходов.

Как показано на фиг.1-5, распылительный колпачок 121 может содержать фланец 126, продолжающийся по меньшей мере частично в направлении, перпендикулярном упомянутому первому направлению (V). Этот фланец 126 взаимодействует с механизмом дозирующего устройства 200. Как показано на фиг.1 и 2, фланец 126 может принимать форму выступающего кольца, которое продолжается от распылительного колпачка 121 по существу во всех направлениях. Фланец 126 также может присутствовать только на участках распылительного колпачка 121. Соответственно, как показано, в частности, на фиг.1 и 2, фланец 126 расположен у второго конца 123 упомянутого распределительного колпачка 121, как видно по упомянутому первому направлению (V). Выражение "фланец 126 расположен у второго конца 123 распылительного колпачка 121" означает, что к распылительному колпачку 121 может быть применен необходимый эффект рычага. Дополнительная функция фланца 126 будет обсуждаться ниже относительно механизма действия дозирующего устройства 200.

Соответственно, пенный насос 110, распылительный к