Составной контейнер и способ выливания

Составной контейнер и способ выливания

Иллюстрации

Показать все

Реферат

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

Изобретение относится к составному контейнеру, выполненному с возможностью смешивания содержимого множества камер для размещения, образованных в контейнере, при одновременном эффективном избежании утечки содержимого во внешнюю среду. В частности, изобретение относится к составному контейнеру, который при обработке содержимого в герметичном контейнере может обеспечить эффективное предотвращение утечки содержимого, подлежащего нагреву, во внешнюю среду во время данной обработки, не вызывая ухудшения характеристик герметичности контейнера, и к способу выливания заданного количества жидкой приготовленной пробы из данного составного контейнера.

ПРЕДШЕСТВУЮЩИЙ УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Известен ряд способов обнаружения наличия патогенных бактерий в пробе, взятой из тела субъекта, при генетическом скрининге в сферах, связанных с консервативным лечением или лекарственными препаратами. Из этих способов привлекает внимание метод амплификации гена, известный как метод LAMP, который обеспечивает возможность облегчения обнаружения, при этом в данном методе геномную ДНК экстрагированных патогенных бактерий и заданный реагент смешивают, и полученную в результате смесь выдерживают в термостате при заданной температуре, чтобы тем самым амплифицировать ДНК-мишень (непатентный документ 1).

С помощью подобного метода амплификации гена не только сокращают время обследования по сравнению с обычным генетическим скринингом, но также обеспечивается возможность визуальной оценки наличия гена-мишени, поскольку получают очень значительное количество амплифицированных продуктов, в результате чего достигается упрощение обследования.

В патентном документе 1 раскрыт контейнер для жидкой экстрагированной пробы, в котором готовится жидкая экстрагированная проба, подлежащая капанию в реагент для реакции для обнаружения вирусов, таких как вирус гриппа.

Непатентный документ 1: Virus, Volume 54, No. 1, стр.107-112, 2004

Патентный документ 1: JP-A-2008-26090

РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Проблемы, подлежащие решению посредством изобретения

Между тем, в вышеупомянутом методе амплификации гена, когда ген, подлежащий амплификации, представляет собой ген, полученный из патогенных бактерий, и влечет за собой риск воздушной инфекции подобно туберкулезной бацилле, возникали следующие проблемы.

Например, если во время процесса, в котором смешивают пробу, содержащую туберкулезную бациллу и заданный реагент, и получающуюся в результате смесь нагревают при постоянной температуре для экстракции гена-мишени, данную обработку проводят в контейнере с открытым отверстием, контейнер может быть случайно опрокинут, что вызывает расплескивание содержимого или вызывает рассеивание туберкулезной бациллы в воздухе из открытого отверстия контейнера. В таком случае лицо, проводящее исследование, может подвергаться риску заражения туберкулезной бациллой. То есть, безопасность лица, проводящего исследование, не была гарантирована.

С другой стороны, в контейнере для жидкой экстрагированной пробы, раскрытом в патентном документе 1, можно готовить пробу при герметизированном контейнере, а также добавлять жидкую экстрагированную пробу капля по капле в контейнер для реакционноспособного реагента при одновременном отфильтровывании ненужных ингредиентов, в результате чего риск загрязнения или инфицирования при приготовлении жидкой экстрагированной пробы может быть предотвращен.

Однако в патентном документе 1 приготовление жидкой пробы завершается только погружением пробы, взятой у пациента, в раствор, экстракцией с последующей фильтрацией. В способе, раскрытом в патентном документе 1, совсем не принимается во внимание ситуация, когда пробу в контейнере нагревают вместе с контейнером. Следовательно, если контейнер, раскрытый в патентном документе 1, будет применен для вышеупомянутого метода амплификации гена в том виде, как он есть, цилиндрический контейнер, образованный из гибкого материала, может быть подвергнут тепловой деформации во время тепловой обработки, и характеристики его герметичности могут ухудшиться. Следовательно, по-прежнему существует проблема, связанная с тем, что происходит утечка содержимого во внешнюю среду.

Изобретение было сделано с учетом вышеупомянутых обстоятельств. Задача изобретения состоит в разработке - для случая, в котором, например, выполняется обработка содержимого, которое должно быть подвергнуто тепловой обработке посредством нагрева его вместе с контейнером или тому подобным при одновременном сохранении состояния, при котором содержимое герметично изолировано внутри контейнера, - составного контейнера, который обеспечивает возможность смешивания содержимого, герметично изолированного в множестве камер для размещения, образованных в контейнере, при одновременном эффективном избежании утечки содержимого, подлежащего нагреву, во внешнюю среду, а также способа выливания, предназначенного для выливания заданного количества жидкой приготовленной пробы из составного контейнера.

Средства для решения проблем

Составной контейнер согласно изобретению имеет конфигурацию, в которой контейнер содержит, по меньшей мере, основной корпус контейнера, образующий первую камеру для размещения, и вспомогательный контейнер, образующий вторую камеру для размещения, при этом установочная часть, на которой устанавливается вспомогательный контейнер, предусмотрена в основном корпусе контейнера, и образована режущая часть, которая разрезает разделительную перегородку второй камеры для размещения, отделяющую часть второй камеры для размещения, образованной во вспомогательном контейнере, и при установке вспомогательного контейнера на основном корпусе контейнера разделительная перегородка второй камеры для размещения разрезается, в результате чего обеспечивается возможность сообщения друг с другом первой камеры для размещения и второй камеры для размещения.

Составной контейнер согласно изобретению имеет конфигурацию, в которой для обеспечения возможности отбора содержимого из первой камеры для размещения элемента для выпуска содержимого выполнен в основном корпусе контейнера, и предусмотрен открывающийся выливной элемент, подлежащий установке на элементе для выпуска содержимого, при этом открывающийся выливной элемент выполнен с режущей частью, которая разрезает разделительную перегородку первой камеры для размещения, отделяющую часть первой камеры для размещения, образованной в основном корпусе контейнера, и при установке открывающегося выливного элемента на основном корпусе контейнера разделительная перегородка первой камеры для размещения разрезается.

Способ выливания согласно изобретению представляет собой способ, в котором при выливании из выливной горловины жидкой приготовленной пробы, полученной посредством приготовления пробы, которая была взята у субъекта, посредством использования вышеупомянутого составного контейнера, и подаче жидкой приготовленной пробы каплями в заданный капельный контейнер предусмотрено средство позиционирования, предназначенное для установки переднего конца выливной горловины в определенном положении так, чтобы расстояние между передним концом выливной горловины и внутренней нижней поверхностью капельного контейнера стало постоянным, когда выливной наконечник будет вставлен в капельный контейнер, и на капельном контейнере визуально выделена линия уровня жидкости, показывающая, по меньшей мере, нижний предел заданного количества, и после установки переднего конца выливной горловины в определенном положении при вставке выливной горловины в капельный контейнер основной корпус контейнера сдавливают для обеспечения возможности выливания жидкой приготовленной пробы до тех пор, пока количество жидкости, которое вылилось, не превысит линии уровня жидкости, показывающей нижний предел, и при сохранении состояния установки в определенном положении основной корпус контейнера возвращают в исходное состояние для всасывания жидкой приготовленной пробы, которая была избыточно вылита, когда уровень жидкой приготовленной пробы, которая была вылита, поднимется выше переднего конца выливной горловины, установленной таким образом, в результате чего обеспечивается возможность выливания надлежащего количества жидкой приготовленной пробы.

Предпочтительные эффекты изобретения

В соответствии с конструкцией составного контейнера по изобретению конечная экстракция содержимого выполняется со стороны основного корпуса контейнера, и, следовательно, вспомогательный контейнер может быть спроектирован только с учетом характеристик его герметичности. По этой причине легко обеспечить возможность выполнения вспомогательного контейнера с такой конструкцией, которая надежно герметизирована, так что содержимое не может вытекать наружу, и характеристики его герметичности не могут ухудшиться, когда вспомогательный контейнер подвергают любым обработкам отдельно от основного корпуса контейнера. В результате содержимое, герметично изолированное в камере для размещения, образованной в каждом из основных корпусов контейнеров и во вспомогательном контейнере, может быть смешано при одновременном сохранении состояния, в котором данное содержимое изолировано от внешней среды.

Краткое описание чертежей

Фиг.1 представляет собой схематический выполненный с пространственным разделением элементов вид, показывающий первый вариант осуществления составного контейнера согласно изобретению;

фиг.2 представляет собой выполненное с пространственным разделением элементов сечение, показывающее первый вариант осуществления составного контейнера согласно изобретению;

фиг.3 представляет собой разъясняющий вид, показывающий пример, в котором укупорочный элемент и защитный элемент установлены в основном корпусе контейнера, показанном на фиг.1;

фиг.4 представляет собой разъясняющий вид, показывающий элемент для выпуска содержимого, выполненный в основном корпусе контейнера, показанном на фиг.1;

фиг.5 представляет собой вид в плане открывающегося выливного элемента, показанного на фиг.1;

фиг.6 представляет собой выполненное с пространственным разделением элементов сечение открывающегося выливного элемента, показанного на фиг.1;

фиг.7 представляет собой разъясняющий вид, показывающий одну операцию в примере применения составного контейнера в соответствии с первым вариантом осуществления изобретения;

фиг.8 представляет собой разъясняющий вид, показывающий одну операцию в примере применения составного контейнера в соответствии с первым вариантом осуществления изобретения;

фиг.9 представляет собой разъясняющий вид, показывающий одну операцию в примере применения составного контейнера в соответствии с первым вариантом осуществления изобретения;

фиг.10 представляет собой разъясняющий вид, показывающий конфигурацию во время выполнения обработки для удаления контейнера для обследования в соответствии с первым вариантом осуществления изобретения;

фиг.11 представляет собой схематический выполненный с пространственным разделением элементов вид, показывающий второй вариант осуществления составного контейнера по изобретению;

фиг.12 представляет собой схематический выполненный с пространственным разделением элементов вид, показывающий второй вариант осуществления составного контейнера по изобретению;

фиг.13 представляет собой разъясняющий вид, показывающий пример, в котором укупорочный элемент и защитный элемент установлены в основном корпусе контейнера, показанном на фиг.11;

фиг.14 представляет собой вид в плане, показывающий открывающийся выливной элемент, показанный на фиг.11, если смотреть со стороны выливной горловины;

фиг.15 представляет собой выполненное с пространственным разделением элементов сечение открывающегося выливного элемента, показанного на фиг.11;

фиг.16 представляет собой разъясняющий вид, показывающий одну операцию в примере применения в соответствии со вторым вариантом осуществления составного контейнера по изобретению;

фиг.17 представляет собой разъясняющий вид, показывающий одну операцию в примере применения в соответствии со вторым вариантом осуществления составного контейнера по изобретению;

фиг.18 представляет собой разъясняющий вид, показывающий одну операцию в примере применения в соответствии со вторым вариантом осуществления составного контейнера по изобретению;

фиг.19 представляет собой разъясняющий вид, показывающий одну операцию герметизации фильтрата, который был добавлен капля за каплей в капельный контейнер в соответствии со вторым вариантом осуществления составного контейнера по изобретению; и

фиг.20 представляет собой разъясняющий вид, показывающий конфигурацию во время выполнения обработки для удаления контейнера для обследования в соответствии со вторым вариантом осуществления изобретения.

Лучший вариант осуществления изобретения

Предпочтительный вариант осуществления изобретения будет описан со ссылкой на чертежи.

Первый вариант осуществления

Будет разъяснен первый вариант осуществления изобретения.

Фиг.1 представляет собой выполненный с пространственным разделением элементов вид, показывающий основные компоненты одного примера составного контейнера в соответствии с данным вариантом осуществления. Фиг.2 представляет собой сечение, полученное посредством секущей плоскости, которая параллельна бумаге и включает в себя центральную ось, показанную штрихпунктирной линией на фиг.1.

Сначала будут разъяснены основные компоненты составного контейнера в соответствии с данным вариантом осуществления изобретения. В примере, показанном на фиг.1 и фиг.2, составной контейнер 1 состоит из основного корпуса 2 контейнера, который образует первую камеру 20 для размещения, вспомогательного контейнера 3, образующего вторую камеру 30 для размещения, и открывающегося выливного элемента 4.

Кроме того, при использовании составного контейнера 1 вспомогательный контейнер 3 устанавливают на установочной части 22 основного корпуса 2 контейнера, и открывающийся выливной элемент 4 устанавливают на элементе 23 для выпуска содержимого, предусмотренном в основном корпусе 2 контейнера. Как показано на фиг.3, во время распространения и хранения перед использованием укупорочный элемент 5 присоединен к установочной части 22 основного корпуса 2 контейнера, и защитный элемент 6 присоединен к элементу 23 для выпуска содержимого, предусмотренному в основном корпусе 2 контейнера.

Фиг.3 представляет собой разъясняющий вид, показывающий состояние, в котором содержимое S3 размещено в основном корпусе 2 контейнера, показанном на фиг.1, и основной корпус 2 контейнера герметично закрыт укупорочным элементом 5, и защитный элемент 6 присоединен к элементу 23 для выпуска содержимого.

Как упомянуто выше, составной контейнер 1 по данному варианту осуществления состоит из пяти элементов, то есть из основного корпуса 2 контейнера, вспомогательного контейнера 3, открывающегося выливного элемента 4, укупорочного элемента 5 и защитного элемента 6.

В данном варианте осуществления эти элементы могут быть образованы посредством литья под давлением и т.д., например, посредством использования термопластичных полимерных материалов, таких как полимеры на основе полиолефинов, к конкретным примерам которых относятся полипропилен и полиэтилен, и конструкционных пластиков, таких как полиацеталь и полибутилентерефталат. Каждый элемент может быть изготовлен посредством использования одного и того же материала. Тем не менее, в соответствии с различием в функциональных характеристиках или тому подобном, которые требуются для каждого элемента, материал, подлежащий использованию, может различаться соответствующим образом. Каждый элемент может быть окрашен для защиты от светового излучения. Для того чтобы можно было видеть размещенное содержимое снаружи, каждый элемент может быть прозрачным или полупрозрачным.

Далее детализированная конструкция каждого из вышеупомянутых элементов будет разъяснена в основном и в следующем порядке: вспомогательный контейнер 3, основной корпус 2 контейнера и открывающийся выливной элемент 4.

Вспомогательный контейнер

Вспомогательный контейнер 3 выполнен с цилиндрической трубчатой частью 31, в которой одна торцевая сторона (верхняя сторона на фигуре) становится входной частью, а другая торцевая сторона (нижняя сторона на фигуре) перекрыта разделительной перегородкой 30а второй камеры для размещения, которая отделяет часть второй камеры 30 для размещения, и с крышкой 32, которая герметично закрывает вторую камеру 30 для размещения, разделенную посредством трубчатой части 31 и разделительной перегородки 30а второй камеры для размещения.

Как показано на фигуре, в разделительной перегородке 30а второй камеры для размещения периферийный край, который находится в контакте с внутренней поверхностью трубчатой части 31, выполнен тонким. При установке вспомогательного контейнера 3 на установочной части 22 основного корпуса 2 контейнера он разрезается режущей частью 221, образованной на установочной части 22 основного корпуса 2 контейнера, упомянутого позже, вдоль утоненного периферийного края.

Предпочтительно, чтобы в данный момент разделительная перегородка 30а второй камеры для размещения не отделялась от трубчатой части 31 и не падала. Более точно, предпочтительно, чтобы разделительная перегородка 30а второй камеры для размещения, которая была разрезана, была расположена между внутренней поверхностью трубчатой части 31 и режущей частью 221, образованной на стороне основного корпуса 2 контейнера, при одновременном сохранении состояния, в котором разделительная перегородка 30а второй камеры для размещения частично соединена с внутренней поверхностью трубчатой части 31 (см. фиг.8(с) или тому подобные, рассмотренные позднее).

Для обеспечения этого достаточно того, чтобы затылованная часть была образована посредством уменьшения наружного диаметра стороны режущей части 221, расположенной ближе к переднему концу, и место, в котором образована разделительная перегородка 30а второй камеры для размещения, было задано таким образом, чтобы разделительная перегородка 30а второй камеры для размещения была расположена в зазоре, образованном между данной затылованной частью и внутренней поверхностью трубчатой части 31, при одновременном сохранении состояния, в котором она будет частично соединена с внутренней поверхностью трубчатой части 31, при этом принимается во внимание размер или тому подобное режущей части 221, образованной на стороне основного корпуса 2 контейнера. В показанном примере разделительная перегородка 30а второй камеры для размещения образована в месте, которое находится внутри на заданном расстоянии от передней концевой части другого торца трубчатой части 31, при этом принимается во внимание расположение разделительной перегородки 30а относительно режущей части 221, образованной на стороне основного корпуса 2 контейнера, когда вспомогательный контейнер 3 установлен на установочной части 22 основного корпуса 2 контейнера.

В данном случае часть, проходящая от места, в котором образована разделительная перегородка 30а второй камеры для размещения, до передней концевой части другого торца трубчатой части 31, будет названа цилиндрической свисающей частью 312.

Крышка 32 присоединена с возможностью отсоединения к отверстию трубчатой части 31 для герметичного закрытия тем самым второй камеры 30 для размещения, образованной во вспомогательном контейнере 3, чтобы размещенное содержимое не могло вытечь наружу.

В показанном примере крышка 32 образована из наружной цилиндрической части 321, внутренней цилиндрической части 322 и верхней пластинчатой части 323. Резьба образована на наружной периферийной поверхности на стороне входной части трубчатой части 31 и на внутренней периферийной поверхности наружной цилиндрической части 321 крышки 32, в результате чего крышка 32 будет прикреплена к трубчатой части 31 посредством резьбового соединения. В то же время, когда крышка 32 прикреплена к трубчатой части 31, обеспечивается возможность входа наружной периферийной поверхности внутренней цилиндрической части 322 в плотный контакт с внутренней периферийной поверхностью трубчатой части 31 для улучшения тем самым характеристик герметичности.

Кроме того, в показанном примере обеспечивается возможность присоединения крышки 32 к трубчатой части 31 посредством резьбового соединения. Способы присоединения/прикрепления крышки 32 к трубчатой части 31 могут быть заменены соответствующими альтернативными способами, такими как насаживание.

Кроме того, для улучшения характеристик герметичности при присоединении крышки 32 к трубчатой части 31 предпочтительно, чтобы круговые выступы, которые контактируют с передней торцевой поверхностью периферийного края трубчатой части 31, были образованы в соответствующем месте на стороне крышки 32. Таким образом, даже в том случае, если произойдет утечка содержимого из зазора между наружной периферийной поверхностью внутренней цилиндрической части 322 и внутренней периферийной поверхностью трубчатой части 31, дальнейшая утечка может быть предотвращена посредством передней торцевой поверхности периферийного края входной части трубчатой части 31 и круговых выступов, которые контактируют с ней.

Кроме того, посредством образования фланцевой части 311, показанной на фигуре, на наружной периферийной поверхности трубчатой части 31 вспомогательного контейнера 3 в направлении вдоль окружности обеспечивается не только повышение его жесткости, но также предотвращается отделение вспомогательного контейнера 3, когда он установлен на установочной части 22 основного корпуса 2 контейнера. Кроме того, за счет подвергания наружной периферийной поверхности другой торцевой стороны трубчатой части 31 (цилиндрической свисающей части 312) и наружной периферийной поверхности наружной цилиндрической части 321 крышки 32 накатыванию рифлений данные поверхности могут служить в качестве элемента, препятствующего скольжению, при присоединении крышки 32 к трубчатой части 31 или отсоединении крышки 32 от трубчатой части 31 посредством резьбового соединения.

Основной корпус контейнера

Основной корпус 2 контейнера имеет цилиндрическую трубчатую часть 21. Установочная часть 22, на которой установлен вспомогательный контейнер 3, выполнена на стороне одного торца (стороне верхнего торца на фигуре) данной трубчатой части 21. Кроме того, элемент 23 для выпуска содержимого предусмотрен на стороне другого торца (стороне нижнего торца на фигуре) трубчатой части 21. Открывающийся выливной элемент 4 установлен на данном элементе 23 для выпуска содержимого.

Фиг.4 представляет собой разъясняющий вид, показывающий элемент 23 для выпуска содержимого. Фиг.4(а) представляет собой вид спереди, если смотреть в том же направлении, что и в примере, показанном на фиг.1. Фиг.4(b) представляет собой вид сбоку, если смотреть сбоку при повороте на 90 градусов вокруг оси из положения, показанного на фиг.1.

Установочная часть 22 выполнена с режущей частью 221, которая разрезает разделительную перегородку 30а второй камеры для размещения, отделяющую часть второй камеры 30 для размещения, образованной во вспомогательной контейнере 3, при установке вспомогательного контейнера 3. Как показано, режущая часть 221 может быть образована с формой, которая получена посредством разрезания под углом стороны переднего конца цилиндрической части, которая простирается вверх, например, параллельно аксиальному направлению. Таким образом, разрезание начинается посредством проникновения переднего конца режущей части 221 в разделительную перегородку 30а второй камеры для размещения при установке вспомогательного контейнера 3 на установочной части 22. Кроме того, если вталкивать вспомогательный контейнер 3 внутрь, периферия разделительной перегородки 30а второй камеры для размещения будет постепенно разрезана. В данном случае, как упомянуто выше, наружный диаметр части, расположенной ближе к переднему концу режущей части 221, уменьшен, в результате чего образуется затылованная часть.

Кроме того, цилиндрическая уплотнительная трубка 222, которая простирается вверх концентрически относительно режущей части 221, образована на наружной периферийной стороне режущей части 221. При установке вспомогательного контейнера 3 на установочной части 22 после ввода наружной периферийной поверхности режущей части 221 в плотный контакт с внутренней периферийной поверхностью трубчатой части 31 вспомогательного контейнера 3 начинается разрезание разделительной перегородки 30а второй камеры для размещения посредством режущей части 221. Впоследствии внутренняя периферийная поверхность цилиндрической уплотнительной трубки 222 входит в плотный контакт с наружной периферийной поверхностью трубчатой части 31 вспомогательного контейнера 3, и разрезание разделительной перегородки 30а второй камеры для размещения выполняется в данном состоянии.

Таким образом, когда вспомогательный контейнер 3 установлен на установочной части 22, наружная периферийная поверхность режущей части 221 находится в плотном контакте с внутренней периферийной поверхностью трубчатой части 31 вспомогательного контейнера 3, и внутренняя периферийная поверхность уплотнительного цилиндра 222 находится в плотном контакте с наружной периферийной поверхностью трубчатой части 31 вспомогательного контейнера 3, при этом сторона цилиндрической свисающей части 312 вспомогательного контейнера 3 устанавливается посредством режущей части 221 и уплотнительного цилиндра 222. Посредством соответствующего регулирования размера, такого как толщина стенки, могут быть улучшены характеристики герметичности, когда вспомогательный контейнер 3 установлен на установочной части 22 и разделительная перегородка 30а второй камеры для размещения разрезана.

Кроме того, круговой выступ 225, который выступает по окружности в направлении вдоль окружности, образован на внутренней периферийной поверхности установочной части 22. Данный круговой выступ 225 входит во взаимодействие с фланцевой частью 311, образованной на трубчатой части 31 вспомогательного контейнера 3, когда вспомогательный контейнер установлен на установочной части 22, в результате чего предотвращается выпадение вспомогательного контейнера 3.

Установочная часть 22, которая должна быть предусмотрена на основном корпусе 2 контейнера, может быть выполнена за одно целое с трубчатой частью 21. В показанном примере трубчатая часть 21 и установочная часть 22 выполнены отдельно, и основной корпус 2 контейнера образован посредством присоединения установочной части 22 к трубчатой части 21.

Как упомянуто позже, при извлечении содержимого из составного контейнера 1 основной корпус 2 контейнера сдавливают, тем самым обеспечивая возможность выдавливания соответствующего количества содержимого капля за каплей из выливной горловины 411 открывающегося выливного элемента 4 (см. фиг.9(с), которая будет рассмотрена позже). Следовательно, желательно, чтобы основной корпус 2 контейнера был образован из гибкого материала, который может быть сдавлен. В том случае, когда установочная часть 22 образована из гибкого материала, могут возникнуть затруднения при обеспечении герметичности вспомогательного контейнера 3, который должен быть установлен на установочной части 22. По этой причине для образования трубчатой части 21 из гибкого материала, который может быть сдавлен, и для обеспечения возможности образования установочной части 22 из сравнительного твердого материала, принимая во внимание обеспечение герметичности при установленном вспомогательном контейнере 3, предпочтительно, чтобы трубчатая часть 21 и установочная часть 22 были выполнены отдельно. Кроме того, если установочная часть 22 образована из сравнительного твердого материала, жесткость режущей части 221, образованной в установочной части 22, также может быть надежно обеспечена. Это предпочтительно для обеспечения разрезания разделительной перегородки 30а второй камеры для размещения, предусмотренной во вспомогательном контейнере 3, режущей частью 221.

В показанном примере установочная часть 22 имеет внутреннюю цилиндрическую часть 224, которая простирается вверх на наружной периферийной стороне уплотняющего выступа 222 и находится в плотном контакте с внутренней периферийной поверхностью трубчатой части 21, и наружную цилиндрическую часть 223, которая повернута в обратном направлении посредством передней торцевой стороны данной внутренней цилиндрической части 224 и удлинена в вертикальном направлении. Как показано, установочная часть 22 имеет конфигурацию, в которой круговой выступ, образованный на стороне переднего конца внутренней периферийной поверхности наружной цилиндрической части 223, входит во взаимодействие с круговым выступом, образованным на стороне переднего конца наружной периферийной поверхности на стороне входной части трубчатой части 21, в результате чего установочная часть 22 будет прикреплена к входной части трубчатой части 21.

В этом случае характеристики герметичности между трубчатой частью 21 и установочной частью 22 улучшаются за счет обеспечения возможности входа наружной периферийной поверхности внутренней цилиндрической части 224 в плотный контакт с внутренней периферийной поверхностью трубчатой части 21. Для улучшения характеристик герметичности между ними предпочтительно образовать круговой выступ, который контактирует с передней торцевой поверхностью периферийного края отверстия трубчатой части 21 в соответствующем месте на установочной части 22. Благодаря такой конфигурации даже в том случае, если содержимое вытечет из зазора между наружной периферийной поверхностью внутренней цилиндрической части 224 и внутренней периферийной поверхностью трубчатой части 21, дальнейшая утечка может быть предотвращена посредством передней торцевой поверхности на периферийном крае отверстия трубчатой части 21 и круговых выступов, которые контактируют с ней.

Кроме того, в показанном примере элемент 23 для выпуска содержимого образован так, что его внутренний диаметр меньше внутреннего диаметра трубчатой части 21. Основное назначение данной конфигурации состоит в том, чтобы при сдавливании основного корпуса 2 контейнера для выдавливания содержимого обеспечить возможность эффективного воздействия противодавления на содержимое. За счет того, что обеспечивается возможность выполнения меньшего внутреннего диаметра элемента 23 для выпуска содержимого по сравнению с внутренним диаметром трубчатой части 21 открывающийся выливной элемент 4 может быть размещен надлежащим образом в элементе 23 для выпуска содержимого.

Кроме того, в элементе 23 для выпуска содержимого первое круговое ребро 234 образовано на границе с трубчатой частью 21. Второе круговое ребро 233 образовано в месте, которое находится на заданном расстоянии от первого кругового ребра 234. Кроме того, между первым круговым ребром 234 и вторым круговым ребром 233 образовано множество ребер 231 выпуклой формы, которые удлинены в аксиальном направлении, присоединены к первому круговому ребру 234 и второму круговому ребру 233 и расположены на одинаковом расстоянии друг от друга с одинаковым угловым шагом в направлении вдоль окружности. Несмотря на то, что это обеспечивает жесткость элемента 23 для выпуска содержимого, также целесообразно увеличить толщину элемента 23 для выпуска содержимого, подобного показанному, для обеспечения жесткости элемента 23 для выпуска содержимого.

Посредством надежного обеспечения жесткости элемента 23 для выпуска содержимого при сдавливании основного корпуса 2 контейнера для извлечения содержимого может быть предотвращено выпадение открывающегося выливного элемента 4, который установлен на элементе 23 для выпуска содержимого, и одновременно может быть предотвращено ухудшение характеристик герметичности между ними. То есть, желательно, чтобы основной корпус 2 контейнера (в частности, трубчатая часть 21) был образован из материала, который может быть сдавлен, в показанном примере, в котором элемент 23 для выпуска содержимого образован за одно целое с трубчатой частью 21, предпочтительно, чтобы элемент 23 для выпуска содержимого имел вышеупомянутую конструкцию, то есть конструкцию, которая может обеспечить жесткость, чтобы тем самым предотвратить выпадение открывающегося выливного элемента 4 и ухудшение характеристик герметичности, когда открывающийся выливной элемент 4 будет установлен в элементе 23 для выпуска содержимого.

Кроме того, как и в случае вышеупомянутой установочной части 22, жесткость элемента 23 для выпуска содержимого может быть надежно обеспечена посредством обеспечения возможности выполнения его отдельно от трубчатой части 21 и образования его из сравнительно твердого материала. Тем не менее, с точки зрения уменьшения числа компонентов подобно показанному примеру, предпочтительно, чтобы элемент 23 для выпуска содержимого был образован за одно целое с трубчатой частью 21.

Кроме того, элемент 23 для выпуска содержимого перегорожен разделительной перегородкой 20а первой камеры для размещения, которая отделяет часть первой камеры 20 для размещения.

Как показано, периферийный край разделительной перегородки 20а первой камеры для размещения, который контактирует с внутренней периферийной поверхностью элемента 23 для выпуска содержимого, имеет меньшую толщину. При установке открывающегося выливного элемента 4 на элементе 23 для выпуска содержимого разделительная перегородка 20а первой камеры для размещения разрезается режущей частью 42 (упомянутой позже), которая образована в открывающемся выливном элементе 4 вдоль периферийного края, который выполнен тонким. В данном случае предпочтительно, чтобы разделительная перегородка 20а первой камеры для размещения не отделялась и не выпадала из элемента 23 для выпуска содержимого. Более точно, предпочтительно, чтобы разделительная перегородка 20а первой камеры для размещения, которая была разрезана, была расположена между внутренней периферийной поверхностью элемента 23 для выпуска содержимого и режущей частью 42, образованной на стороне открывающегося выливного элемента 4, при одновременном сохранении состояния, в котором она частично присоединена к внутренней периферийной поверхности элемента 23 для выпуска содержимого (см. фиг.9(b) или тому подобное, которые будут рассмотрены позже).

Для этого наружный диаметр передней концевой стороны режущей части 42, образованной на открывающемся выливном элементе 4, уменьшен для образования затылованной части, место, в котором будет образована разделительная перегородка 20а первой камеры для размещения, может быть определено с учетом размера или тому подобного режущей части 42, образованной на стороне открывающегося выливного элемента 4, так, чтобы разделительная перегородка 20а первой камеры для размещения, которая была разрезана, была расположена в зазоре, образованном между данной затылованной частью и внутренней периферийной поверхностью элемента 23 для выпуска содержимого, при одновременном сохранении состояния, в котором разделительная перегородка 20а первой камеры для размещения частично соединена с внутренней периферийной поверхностью элемента 23 для выпуска содержимого. В показанном примере, принимая во внимание расположение разделительной перегородки 20а относительно режущей части 42, образованной на стороне открывающегося выливного элемента 4, когда открывающийся выливной элемент 4 установлен на элементе 23 для выпуска содержимого, разделительная перегородка 20а первой камеры для размещения образована в месте, которое находится внутри на заданном расстоянии от переднего конца элемента 23 для выпуска содержимого.

При установке открывающегося выливного элемента 4 на элементе 23 для выпуска содержимого открывающийся выливной элемент 4 может быть установлен посредством насаживания. Однако в показанном примере открывающийся выливной элемент 4 уст