Ароматические блок-сополиэфиры
Иллюстрации
Показать всеНастоящее изобретение относится к высокомолекулярным соединениям, в частности к блок-сополиэфирам, которые могут найти применение в качестве тепло-, термостойких, высокопрочных пленочных материалов. Описаны ароматические блок-сополиэфиры формулы
где R =
n=1-20; m=2-50; z=2-30. Технический результат - создание ароматических сополиэфиров блочного строения с повышенными значениями термических и механических характеристик. 1 табл., 3 пр.
Реферат
Изобретение относится к высокомолекулярным соединениям, в частности к блок-сополиэфирформалям, которые могут найти применение в качестве тепло- и термостойких высокопрочных пленочных материалов.
Известны блок-сополимеры на основе различных олигомеров.
1. Шустов Г.Б., Темираев К.Б., Микитаев А.К., Часыгова А.Г. Ароматические олигоформали. 7-я Междун. конф. по химии, физико-химии олигомеров. ″Олигомеры- 2000″. Тез. докл. Москва- Пермь- Черноголовка. 2000. С.111.
2. Пат. США 3069386 - РЖХ. 18С209П. 1964.
3. Carnahan J.C. Polyethersulfoneformals. Пат.4310654 (США), опубл. в РЖХ1982, 20С 467П.
4. Williams F.I., Hay A.S., Relies Н.М. и др. The synthesis of aromatic polyformals. РЖХ 1984. 23 C451.
5. Hay A.S., Williams F.I., Relies H.M., Bonlette B.M., Donahne P.E., Sohnson D.S. / J. Polymer sci. Polymer letters. 1983. V.21. №6. P.449.
6. Хасбулатова З.C., Асуева Л.А., Насурова M.A., Шустов Г.Б., Микитаев А.К. Ароматические полиформали. Пласт.массы. 2008. №8. С31-34.
Основным недостатком этих полимеров является низкая тепло- и термостойкость.
Наиболее близкими к предлагаемым по структуре и свойствам являются полиформали на основе диана. Темираев К.Б., Шустов Г.Б., Микитаев А.К. Синтез и свойства сополиэфирсульфонформалей. Высокомолек. соед. Б, 1988. Т. 30. №6.С.412-415.
Однако данные полиформали обладают невысокими физико-химическими свойствами, низкой тепло- и термостойкостью.
Задачей изобретения является создание полиэфирформалей блочного строения с повышенными значениями термических и механических характеристик.
Задача решается получением блок- сополиэфиров следующей структуры:
где R =
n=1-20; m=2-50; z=2-30
взаимодействием эквимольных количеств фенолфталеиновых олигокетонов (ОК) формулы
где n=1-20,
и олигоформалей (ОФ) на основе фенолфталеина и хлористого метилена со степенями конденсации n=1-20 с эквимольной смесью хлорангидридов изо- и терефталевой кислот.
Предлагаемые блок-сополиэфиры характеризуются высокими показателями тепло- и термостойкости, а также механических характеристик.
Пример 1.
В двугорлую колбу емкостью 250 мл, снабженную механической мешалкой, загружают 3,24 г (0,005 моль) ОФ-1Ф, 4,07 г (0,005 моль) ОК-1Ф, 50 мл хлористого метилена, 2,80 мл (0,02 моль) триэтиламина и перемешивают. После растворения олигомеров к смеси добавляют 2,03 г (0,01 моль) смеси (50:50) дихлорангидридов изо- и терефталевой кислот. Реакцию проводят 1 час, затем реакционную смесь разбавляют 50 мл хлористого метилена и осаждают полимер в изопропиловом спирте. Выпавший полимер отфильтровывают и промывают водой до исчезновения ионов хлора.
Приведенная вязкость 0,5-ного раствора в хлороформе 1,19 дл/г. Выход - 96%.
Пример 2.
В двугорлую колбу емкостью 250 мл, снабженную механической мешалкой, загружают 18,11 г (0,005 моль) ОФ-10Ф, 26,42 г (0,005 моль) ОК-10Ф, 100 мл хлористого метилена 2,8 мл(0,02 моль) триэтиламина и перемешивают. После растворения олигомеров к смеси добавляют 2,03 г (0,01 моль) смеси (50:50) дихлорангидридов изо- и терефталевой кислот. Реакцию проводят 1 час, затем реакционную смесь разбавляют 100 мл хлористого метилена и осаждают полимер в изопропиловом спирте. Выпавший полимер отфильтровывают и промывают водой до исчезновения ионов хлора. Приведенная вязкость 0,5-ного раствора в хлороформе 1,06 дл/г. Выход - 96%.
Пример 3.
В двугорлую колбу емкостью 250 мл, снабженную механической мешалкой, загружают 18,14 г (0,00262 моль) ОФ-20Ф, 26,85 г (0,00262 моль) ОК-20Ф, 100 мл хлористого метилена 1,4 мл (0,01 моль) триэтиламина и перемешивают. После растворения олигомеров к смеси добавляют 0,213 г (0,00105 моль) смеси (50:50) дихлорангидридов изо- и терефталевой кислот. Реакцию проводят 1 час, затем реакционную смесь разбавляют 100 мл хлористого метилена и осаждают полимер в изопропиловом спирте. Выпавший полимер отфильтровывают и промывают водой до исчезновения ионов хлора. Приведенная вязкость 0,5%-ного раствора в хлороформе 0,80 дл/г. Выход - 97%.
Таблица | ||||||||
Свойства блок-сополимеров | ||||||||
Блок-сополимеры на основе | Тс, °С | Ттек, °с | δр, МПа | εр, % | Термостойкость, °С | |||
2% | 10% | 50% | ||||||
ОФ-1Ф | ОК-1Ф | 167 | 218 | 70,1 | 12,1 | 360 | 410 | 427 |
ОФ-10Ф | ОК-10Ф | 155 | 210 | 68,6 | 12,4 | 377 | 421 | 442 |
ОФ-10Ф | ОК-20Ф | 151 | 210 | 69,8 | 15,8 | 383 | 430 | 479 |
Структура полимеров подтверждена ИК-спектроскопией и турбидиметрическим титрованием. Наличие по одному максимуму на дифференциальных кривых турбидиметрического титрования, а также полос поглощения для сложноэфирных групп и отсутствие полос для ОН-групп в спектрах подтверждают структуру полимеров.
Технический результат изобретения заключается в получении блок-сополиэфиров, обладающих высокой тепло- и термостойкостью, а также высокими механическими характеристиками.
Ароматические блок-сополиэфиры формулы где R = n=1-20; m=2-50; z=2-30.