Ткань для бумагоделательной машины и связанные с ней способы

Ткань для бумагоделательной машины и связанные с ней способы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Область техники

Настоящее изобретение относится к текстильной бесконечной ткани для бумагоделательной машины, выполненной с возможностью поддержания влажного бумажного полотна с целью обезвоживания, которая задает машинное направление и содержит устойчиво проницаемую часть и две разнесенные друг от друга в поперечном направлении полосы, проходящие вдоль ткани в машинном направлении, каждая из которых является по существу и устойчиво воздухонепроницаемой, и которые ограничивают проницаемую часть, заключенную между ними. Изобретение также относится к сушильной части бумагоделательной машины и к способам, связанным с указанной тканью.

Описание уровня техники

В типовом процессе бумажного производства волокнистую пульпу, (т.е. водную дисперсию древесной массы или целлюлозных волокон) осаждают на движущуюся формующую сетку из напорного ящика. Через открытую структуру формующей сетки из пульпы отводят некоторое количество воды, а оставшиеся целлюлозные волокна слипаются друг с другом с образованием волокнистого полотна. Поскольку во время осаждения волокнистой пульпы формующая сетка движется в машинном направлении, формуется длинное влажное бумажное полотно. Типовая бумагоделательная машина, показанная, например, на фиг.1, зачастую предназначена для изготовления бумажного полотна определенной ширины, и в этом случае, как правило, боковые кромки влажного бумажного полотна, формуемого на формующей сетке, обрезают на операции обрезки кромок. В результате обрезки кромок образуются четкие боковые границы бумажного полотна перед его отправкой на дальнейшую обработку в следующие части бумагоделательной машины, к числу которых относятся, например, прессовая и/или сушильная части.

При обрезке кромок водяную струю высокого давления направляют через водоструйную форсунку или водоструйное сопло на формуемое бумажное полотно в ходе его транспортировки формующей сеткой (т.е. внутренней формующей сеткой) в машинном направлении, как показано, например, на фиг.2. Вода поступает из форсунки/сопла в форме струи с образованием постоянного потока воды, обладающего достаточно высоким давлением для сквозного прорезания или, по существу, для разделения волокон на ограниченной ширине этого листа, а с другой стороны, достаточно низким давлением и ламинарным потоком для минимизации поступления воды на остальную часть бумажного полотна, находящуюся за пределами зоны резания. Водяной поток должен, кроме того, регулироваться таким образом, чтобы исключить повреждение формующей сетки. Операция обрезки кромок обычно выполняется при сухости бумажного полотна 12-30% с целью создания его внешних боковых кромок.

В некоторых процессах бумажного производства может быть предусмотрена вторая операция обрезки, выполняемая ниже по ходу технологической цепочки в машинном направлении (т.е. на более поздних этапах процесса бумажного производства) и называемая обычно «обрезкой внутренних кромок». В любом случае, так называемая система отсечения или обрезки кромок обычно требует большого количества свежей воды, наличия трубопроводов, соответствующих приспособлений для регулировки водяного потока, различных фильтров, потребляющих энергию насосов, а также форсунок/сопл подходящей конструкции для каждого конкретного разреза и для каждого типа обрезки бумажного полотна. В этом случае система отсечения или обрезки кромок может, например, быть дорогостоящей, обременительной с точки зрения технического обслуживания, неэффективной с точки зрения потребления ресурсов (воды) и энергии и сложной для выравнивания, например, с краями захватной вакуумной камеры, краями формовочной камеры и декельными приспособлениями, смонтированными в установке для сквозной сушки воздухом вдоль машинного направления, в процессе бумажного производства.

В некоторых процессах бумажного производства бумажное полотно после операции обрезки кромок подается на операцию обезвоживания, такую как операция сушки. Для сушки полотна могут быть использованы установки для сквозной сушки воздухом. Типовая установка для сквозной сушки воздухом содержит цилиндрический вал (также называемый в тексте заявки цилиндром для сквозной сушки воздухом), в котором рубашка, охватывающая цилиндрический вал сконфигурирована и выполнена с возможностью сквозного пропускания воздуха, а бумажное полотно по меньшей мере частично охватывает этот вал во время сушки. Установка для сквозной сушки воздухом также содержит колпак, который по существу окружает вал установки для сквозной сушки воздухом, в которой воздух нагревается и направляется из колпака через рубашку внутрь указанного вала либо в обратном направлении. В любом случае, воздух направляется через бумажное полотно, охватывающее вал, для его сушки. При транспортировке бумажного полотна через установку для сквозной сушки воздухом оно обычно поддерживается бесконечной несущей полотно тканью (которая в тексте настоящей заявки также называется тканью для сквозной сушки воздухом). Таким образом, воздух, направляемый через бумажное полотно, должен также проходить и через ткань для сквозной сушки воздухом.

Однако в некоторых случаях ткань для сквозной сушки воздухом, транспортирующая бумажное полотно через установку для сквозной сушки воздухом, может быть дорогостоящей частью процесса изготовления бумаги. Например, на цилиндр могут быть установлены механические декельные приспособления, разнесенные друг от друга в поперечном направлении, так что образуется так называемая «область сушки» установки для сквозной сушки воздухом. Декельные приспособления могут представлять собой, например, непроницаемые полосы из непроницаемого материала, которые физически размещены на цилиндре для сквозной сушки воздухом на его краях/фланцах или около них для блокирования или перенаправления воздушного потока, проходящего через рубашку этого цилиндра. В таком конструктивном исполнении декельные приспособления смонтированы на указанном цилиндре в двух положениях, разнесенных друг от друга в поперечном направлении по ширине цилиндра, а ткань для сквозной сушки воздухом дополнительно выполнена с возможностью прохождения в поперечном направлении через вал и оба декельных приспособления. Таким образом, ширина ткани для сквозной сушки воздухом между декельными приспособлениями определяет область сушки установки для сквозной сушки воздухом, на которой может быть высушено бумажное полотно с шириной, не превышающей ширину указанной ткани. Одним недостатком декельных приспособлений является то, что затруднено их точное размещение относительно вала с целью задания области сушки по причине, например, термического расширения этого вала. В связи с этим при регулировке бумагоделательной машины сначала могут быть использованы временные декельные приспособления, изготовленные, например, из политетрафторэтилена и прикрепляемые к валу посредством временных связующих. Однако подобная схема регулировки может оказаться затратной с точки зрения времени, поскольку определение подходящих позиций для декельных приспособлений требует времени и осуществляется методом проб и ошибок.

Когда определены подходящие позиции временных декельных приспособлений, на вал могут быть установлены декельные приспособления, предназначенные для постоянного использования в процессе бумажного производства. Эти декельные приспособления могут быть изготовлены из более долговечного материала, такого как, например, нержавеющая сталь, и могут быть приварены к валу или его концевым кольцам в определенных позициях. Однако недостатком подобных металлических декельных приспособлений является то, что при определенных условиях они могут вызывать коррозию вала или его концевых колец. Кроме того, может быть затруднена очистка под декельными приспособлениями, установленными на вал, и вокруг них. Помимо этого, параметры машины во время предварительной регулировки и в фактического (постоянного) производства могут отличаться, что, в свою очередь, изменяет требования к декельным приспособлениям. В связи с этим, декельные приспособления можно устанавливать лишь непосредственно перед производством, так что процесс их установки может приводить к отсрочкам и/или отклонениям от рабочего графика. В результате установка постоянных декельных приспособлений может тоже быть затратной с точки зрения времени и ресурсов.

В бумагоделательных машинах, содержащих установку для сквозной сушки воздухом с прикрепленными к валу декельными приспособлениями, бумажное полотно, высушиваемое посредством этой установки, обычно переносится на ткань или одежду для сквозной сушки воздухом так, что в поперечном направлении образуется открытый тканевый зазор, расположенный между каждой кромкой бумажного полотна и соответствующим соседним декельным приспособлением, как показано, например, на фиг.3. Такая конфигурация может быть необходима, например, для сведения к минимуму риска поперечного смещения бумажного полотна и/или ткани/одежды и выхода бумажного полотна за пределы декельного приспособления, где оно не подвергается сушке. Нагретый воздух, направляемый на бумажное полотно, поддерживаемое тканью, вызывает сушку этого полотна посредством испарения, при этом воздействие нагретого воздуха на саму ткань в той или иной степени ослабляется за счет, например, механизма испарительного охлаждения. Бумажное полотно, кроме того, сопротивляется прохождению сквозь него воздуха, в результате чего воздух стремится перемещаться по траектории наименьшего сопротивления, роль которой по существу играет упомянутый выше тканевый зазор между каждым краем бумажного полотна и соответствующими декельными приспособлениями. Вследствие этого во время операции сушки тканевый зазор в полной мере подвергается температурному воздействию, так что ткань в полной мере нагревается лишь в области этого зазора. В целом, более высокие температуры нагретого воздуха уменьшают продолжительность сушки бумажного полотна, что, в свою очередь, позволяет повысить скорость бумагоделательной машины. Однако высокие температуры осушающего воздуха и/или механический износ при этих температурах могут вызывать преждевременную деградацию ткани, в частности, в области зазора. Частые замены вышедшей из строя ткани влекут за собой издержки, обусловленные самим процессом замены, а также издержки, связанные с простоем оборудования.

Для того чтобы устранить/минимизировать деградацию ткани, некоторые бумагоделательные машины содержат средства защиты ее кромок, такие как, например, охлаждение кромок воздушным шабером, как показано, например, на фиг.4. В процессе охлаждение кромок воздушным шабером холодный воздух подают на область тканевого зазора в непосредственной близости к горячему воздуху, подаваемому через канал подачи нагретого воздуха для сквозной сушки воздухом. Прохладный воздух направлен на тканевый зазор, за счет чего создается «экран» прохладного воздуха вблизи боковых кромок бумажного полотна, что снижает количество горячего воздуха, протекающего сквозь этот зазор, и, в то же время, охлаждает ткань в области этого зазора. Однако охлаждение кромок воздушным шабером может быть восприимчивым, например, к несбалансированному воздушному давлению (т.е. отсутствию баланса между давлениями подачи нагретого и охлаждающего воздуха) или к неточному углу подачи воздуха. В этих случаях результатом может быть влажный лист либо неэффективный воздушный шабер. Кроме того, воздушный шабер может быть не эффективен при высоких температурах воздуха, используемого в некоторых более новых бумагоделательных машинах, содержащих установки для сквозной сушки воздухом. Помимо этого, воздушно-шаберная система может быть конструктивно сложна и может требовать наличия вентиляторов, трубопроводов, датчиков и вспомогательного оборудования. В связи с этим, воздушно-шаберная система может являться дорогостоящей, комплексной, сложной для ее настройки/установки, сложной/дорогостоящей для ее адаптации к изменениям технологического процесса, крупногабаритной, громоздкой, обременительной с точки зрения технического обслуживания, неэффективной с точки зрения энергопотребления и минимально эффективной даже при надлежащей настройке.

В некоторых случаях для защиты ткани в области этого зазора может быть использована водоразбрызгивающая система защиты кромок (см. патент US 6,314,659), как показано на фиг.5. Этот способ эффективен с точки зрения защиты ткани, но требует большого количества оборудования, трудоемкой настройки и обременительного технического обслуживания.

Таким образом, некоторые устройства и способы для защиты тканевого зазора не позволяют просто и эффективно переходить на другую ширину бумажного полотна, поскольку эта ширина нередко определяется «неразъемно установленными» декельными приспособлениями (или так называемыми «декелями») установки для сквозной сушки воздухом. Кроме того, попытки защитить тканевый зазор, как было сказано выше, могут зачастую требовать большого количества энергии и ресурсов (например, высокое потребление энергии может быть связано с тем, что вода, приносимая тканью в установку для сквозной сушки воздухом, плохо вбирает тепло и плохо удаляется) и могут в целом быть малоэффективны для предполагаемых целей использования.

Следовательно, существует необходимость в создании системы, устройства и способа для технологически эффективного задания ширины бумажного полотна в бумагоделательной машине, в частности, в бумагоделательной машине с установкой для сквозной сушки воздухом. Техническое решение должно включать в себя минимум оборудования, должно быть сравнительно простым и дешевым, должно быть способно с легкостью настраиваться на разную ширину бумажного полотна без необходимости трудоемких регулировок и испытаний и не должно усложнять техническое обслуживание бумагоделательной машины. Техническое решение, также должно предпочтительно обеспечить защиту зазора сушильной ткани, чтобы предотвратить или свести к минимуму ее преждевременную деградацию, и, в то же время, направлено на вопросы энергопотребления, такие как количество воды, поступающей с сушильной тканью в установку для сквозной сушки воздухом, и более полное и эффективное использование нагретого воздуха, применяемого в этой установке для сушки бумажного полотна.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Названные выше и другие задачи решены изобретением, которое относится к ткани, отличающейся тем, что указанная проницаемая часть выполнена так, что поддерживаемое ею влажное бумажное полотно проходит по всей ее ширине, при этом проницаемая часть выполнена так, что направляемый на нее воздух может проходить сквозь нее, но не может проходить сквозь непроницаемые полосы, так что происходит обезвоживание влажного бумажного полотна, поддерживаемого только проницаемой частью, ширина которой между непроницаемыми полосами, таким образом, определяет соответствующую ширину обезвоживаемого влажного бумажного полотна.

Согласно одному аспекту изобретения, предложена одежда для бумагоделательной машины, выполненная с возможностью поддержания влажного бумажного полотна для его обезвоживания, содержащая бесконечную несущую полотно ткань, выполненную из тканого материала так, что она имеет сплошную, по существу постоянную проницаемость, определяет машинное направление и имеет противоположные боковые кромки и две разнесенные друг от друга в поперечном направлении полосы, проходящие вдоль несущей плотно ткани в машинном направлении, каждая из которых является по существу и устойчиво непроницаемой для воздуха и имеет по существу и устойчиво гладкую поверхность, выполненную с возможностью пропускания воды, причем полосы ограничивают проницаемую часть несущей полотно ткани, заключенную между ними и выполненную так, что поддерживаемое этой частью влажное бумажное полотно проходит по всей ее ширине, а направляемый на нее воздух может проходить сквозь нее, но не может проходить сквозь непроницаемые полосы, так что обезвоживается влажное бумажное полотно, поддерживаемое только проницаемой частью, ширина которой между непроницаемыми полосами, таким образом, определяет ширину обезвоживаемого влажного бумажного полотна.

В еще одном аспекте настоящего изобретения предложена система для сушки влажного бумажного полотна, содержащая по меньшей мере одну установку для сквозной сушки воздухом, имеющую цилиндр, охватываемый рубашкой, выполненной с возможностью сквозного пропускания воздуха. Цилиндр, кроме того, выполнен с возможностью вращения в машинном направлении. Бесконечная сушильная ткань выполнена только из тканого материала так, что она имеет сплошную, по существу устойчивую проницаемость. Сушильная ткань определяет машинное направление, имеет противоположные боковые кромки и охватывает по меньшей мере часть цилиндра. Сушильная ткань, кроме того, содержит две разнесенные друг от друга в поперечном направлении полосы, проходящие вдоль сушильной ткани в машинном направлении, причем каждая полоса является по существу и устойчиво непроницаемой и имеет по существу и устойчиво гладкую поверхность, выполненную с возможностью пропускания воды. Полосы ограничивают несущую полотно часть сушильной ткани, заключенную между ними. Несущая полотно часть сушильной ткани выполнена так, что влажное бумажное полотно, поддерживаемое на обращенной к полотну стороне этой ткани, проходит по всей ее ширине, при этом несущая полотно часть сушильной ткани выполнена так, что воздух, направляемый на нее указанной по меньшей мере одной установкой для сквозной сушки воздухом, может проходить сквозь нее, но не может проходить сквозь указанные полосы, так что осушается влажное бумажное полотно, поддерживаемое только несущей полотно частью сушильной ткани. Ширина несущей полотно части сушильной ткани между полосами, таким образом, определяет ширину влажного бумажного полотна, осушаемого по меньшей мере одной установкой для сквозной сушки воздухом.

Согласно еще одному аспекту, предложена система для сушки влажного бумажного полотна, содержащая по меньшей мере одну установку для сквозной сушки воздухом, имеющую цилиндр, охватываемый рубашкой, которая выполнена с возможностью сквозного пропускания воздуха и, кроме того, с возможностью вращения в машинном направлении, бесконечную сушильную ткань, выполненную только из тканого материала так, что она имеет сплошную, по существу устойчивую проницаемость, при этом сушильная ткань задает машинное направление, имеет противоположные боковые кромки и охватывает по меньшей мере часть цилиндра, сушильная ткань также содержит две разнесенные друг от друга в поперечном направлении полосы, проходящие вдоль этой ткани в машинном направлении, каждая из которых является по существу и устойчиво непроницаемой и имеет по существу и устойчиво гладкую поверхность, выполненную с возможностью пропускания воды, причем полосы ограничивают несущую полотно часть сушильной ткани, заключенную между ними и выполненную так, что влажное бумажное полотно, поддерживаемое этой тканью на стороне, обращенной к полотну, проходит по всей ее ширине, при этом несущая полотно часть сушильной ткани выполнена так, что воздух, направляемый на нее указанной по меньшей мере одной установкой для сквозной сушки воздухом, может проходить сквозь нее, но не может проходить сквозь указанные полосы, так что происходит сушка влажного бумажного полотна, поддерживаемого только несущей полотно частью, ширина которой между полосами, таким образом, определяет ширину влажного бумажного полотна, подвергаемого сушке по меньшей мере одной установкой для сквозной сушки воздухом.

Согласно еще одному аспекту настоящего изобретения предложен способ обезвоживания влажного бумажного полотна. Этот способ содержит перенос влажного бумажного полотна в машинном направлении с помощью бесконечной несущей полотно ткани, выполненной только из тканого материала так, что она имеет сплошную, по существу устойчивую проницаемость. Несущая полотно ткань имеет противоположные боковые кромки и две разнесенные друг от друга в поперечном направлении полосы, проходящие вдоль этой ткани в машинном направлении, каждая из которых является по существу и устойчиво непроницаемой и имеет по существу и устойчиво гладкую поверхность, выполненную с возможностью пропускания воды. Непроницаемые полосы ограничивают проницаемую часть несущей полотно ткани, заключенную между ними. Проницаемая часть несущей полотно ткани также выполнена так, что переносимое ею влажное бумажное полотно проходит по всей ее ширине. Воздух направляют на несущую полотно ткань, при этом проницаемая часть этой ткани выполнена так, что воздух может проходить сквозь нее, но не может проходить сквозь непроницаемые полосы, так что осушается влажное бумажное полотно, переносимое только проницаемой частью несущей полотно ткани. Ширина проницаемой части несущей полотно ткани между указанными непроницаемыми полосами, таким образом, определяет ширину влажного бумажного полотна, обезвоживаемого на этой ткани.

Согласно еще одному аспекту, предложен способ обезвоживания влажного бумажного полотна, согласно которому переносят влажное бумажное полотно в машинном направлении с помощью бесконечной несущей полотно ткани, выполненной только из тканого материала так, что она имеет сплошную, по существу устойчивую проницаемость, при этом несущая полотно ткань имеет противоположные боковые кромки и две разнесенные друг от друга в поперечном направлении полосы, проходящие вдоль этой ткани в машинном направлении, каждая из которых является по существу и устойчиво непроницаемой и имеет по существу и устойчиво гладкую поверхность, выполненную с возможностью пропускания воды, причем полосы ограничивают проницаемую часть несущей полотно ткани, заключенную между ними и выполненную так, что переносимое ею влажное бумажное полотно проходит по всей ее ширине, и направляют воздух на несущую полотно ткань, проницаемая часть которой выполнена так, что воздух может проходить сквозь нее, но не может проходить сквозь непроницаемые полосы, так что обезвоживается влажное бумажное полотно, переносимое только проницаемой частью, ширина которой между указанными непроницаемыми полосами, таким образом, определяет ширину влажного бумажного полотна, обезвоживаемого на несущей полотно ткани.

Еще в одном аспекте изобретения предложен способ задания ширины бумажного полотна. Согласно способу транспортируют влажное бумажное полотно на формующей сетке в машинном направлении к бесконечной обезвоживающей и/или тиснильной ткани, имеющей проницаемую несущую полотно часть, причем влажное бумажное полотно формуется на формующей сетке так, чтобы оно было шире, чем проницаемая несущая полотно часть ткани. Тиснильная и/или структурирующая бумажное полотно ткань выполнена только из тканого материала так, что она имеет сплошную, по существу устойчивую проницаемость, причем эта ткань, кроме того, имеет противоположные боковые кромки и две разнесенные друг от друга в поперечном направлении полосы, проходящие вдоль этой ткани в машинном направлении. Каждая полоса является по существу и устойчиво непроницаемой и имеет по существу и устойчиво гладкую поверхность, выполненную с возможностью пропускания воды. Непроницаемые полосы ограничивают проницаемую несущую полотно часть ткани, заключенную между ними. Затем влажное бумажное полотно приводится во взаимодействие с обезвоживающей и/или тиснильной тканью так, что только проницаемая несущая полотно часть этой ткани принимает бумажное полотно, а непроницаемые полосы не принимают его, за счет чего влажное бумажное полотно обрезается до ширины проницаемой несущей полотно части ткани, так что влажное бумажное полотно проходит по всей ширине проницаемой несущей полотно части.

Согласно еще одному аспекту предложен способ задания ширины бумажного полотна, согласно которому транспортируют влажное бумажное полотно на формующей сетке в машинном направлении к бесконечной ткани, имеющей проницаемую несущую полотно часть, причем влажное бумажное полотно формуется на формующей сетке так, чтобы оно было шире, чем проницаемая несущая полотно часть ткани, при этом ткань выполнена только из тканого материала так, что она имеет сплошную, по существу устойчивую проницаемость, кроме того, она имеет противоположные боковые кромки и две разнесенные друг от друга в поперечном направлении полосы, проходящие вдоль этой ткани в машинном направлении, каждая из которых является по существу и устойчиво непроницаемой и имеет по существу и устойчиво гладкую поверхность, выполненную с возможностью пропускания воды, причем полосы ограничивают проницаемую несущую полотно часть ткани, заключенную между ними; и приводят вовзаимодействие влажное бумажное полотно с указанной тканью так, что только проницаемая несущая полотно часть этой ткани принимает влажное бумажное полотно, а непроницаемые полосы не принимают его, в результате чего влажное бумажное полотно обрезается до ширины проницаемой несущей полотно части так, что оно проходит по всей ширине проницаемой несущей полотно части.

Еще в одном аспекте изобретения предложен способ обработки бумажного полотна. Согласно способу переносят бумажное полотно в машинном направлении с помощью бесконечной ткани, выполненной только из тканого материала так, что она имеет сплошную, по существу устойчивую проницаемость, причем эта ткань имеет противоположные боковые края, а также содержит две разнесенные друг от друга в поперечном направлении полосы, проходящие вдоль этой ткани в машинном направлении. Каждая полоса является по существу и устойчиво непроницаемой и имеет по существу и устойчиво гладкую поверхность, выполненную с возможностью пропускания воды. Таким образом, непроницаемые полосы ограничивают проницаемую несущую полотно и структурирующую часть ткани, заключенную между ними. Проницаемая несущая полотно часть ткани выполнена так, что переносимое ею бумажное полотно проходит по всей ее ширине. Затем направляют на ткань воздух для обезвоживания и/или тиснения бумажного полотна для повышения его сухости и пухлости, при этом указанная проницаемая несущая полотно часть ткани выполнена так, что воздух может проходить сквозь нее, но не может проходить сквозь указанные непроницаемые полосы, так что обрабатывается бумажное полотно, переносимое только проницаемой несущей полотно частью ткани. Ширина проницаемой несущей полотно и структурирующей части ткани между непроницаемыми полосами, таким образом, определяет ширину бумажного полотна, обрабатываемого на этой ткани. В этих случаях бумажное полотно может обрабатываться, например, вакуумной установкой, прикладывающей к бумажному полотну отсасывающее воздействие, формовочной установкой, которая формует или тиснит бумажное полотно по рельефу ткани, так что повышается пухлость этого полотна, и/или установкой для сквозной сушки воздухом, которая сушит бумажное полотно.

Согласно еще одному аспекту, предложен способ обработки бумажного полотна, согласно которому переносят бумажное полотно в машинном направлении с помощью бесконечной ткани, выполненной только из тканого материала так, что она имеет сплошную, по существу устойчивую проницаемость, эта ткань имеет противоположные боковые кромки, а также содержит две разнесенные друг от друга в поперечном направлении полосы, проходящие вдоль этой ткани в машинном направлении, каждая из которых является по существу и устойчиво непроницаемой и имеет по существу и устойчиво гладкую поверхность, выполненную с возможностью пропускания воды, причем полосы ограничивают проницаемую несущую полотно часть ткани, заключенную между ними и выполненную так, что переносимое ею бумажное полотно проходит по всей ее ширине, и направляют на ткань воздух для обработки бумажного полотна, причем проницаемая несущая полотно часть ткани выполнена так, что воздух может проходить сквозь нее, но не может проходить сквозь непроницаемые полосы, так что обрабатывается бумажное полотно, переносимое только проницаемой несущей полотно частью, ширина которой между непроницаемыми полосами, таким образом, определяет ширину бумажного полотна, обрабатываемого на этой ткани.

Еще в одном аспекте настоящего изобретения предложен способ защиты ткани для сквозной сушки воздухом, переносящей бумажное полотно. Согласно способу переносят бумажное полотно в машинном направлении с помощью бесконечной ткани, выполненной только из тканого материала так, что она имеет сплошную, по существу устойчивую проницаемость, причем эта ткань имеет противоположные боковые кромки, а также содержит две разнесенные друг от друга в поперечном направлении полосы, проходящие вдоль этой ткани в машинном направлении. Каждая полоса является по существу и устойчиво непроницаемой и имеет по существу и устойчиво гладкую поверхность, выполненную с возможностью пропускания воды. Полосы ограничивают несущую полотно часть ткани, заключенную между ними, причем несущая полотно часть ткани выполнена так, что переносимое ею бумажное полотно проходит по всей ее ширине. Затем на ткань направляют воздух высокой температуры, так что он проходит сквозь несущую полотно часть ткани, но не проходит сквозь полосы, и взаимодействует с несущей полотно частью только в местах переноса бумажного полотна этой частью. Бумажное полотно, проходящее по всей ширине несущей полотно части, таким образом, защищает эту часть ткани от воздуха высокой температуры.

Согласно еще одному аспекту, предложен способ защиты ткани для сквозной сушки воздухом, переносящей бумажное полотно, согласно которому переносят бумажное полотно в машинном направлении с помощью бесконечной ткани, выполненной только из тканого материала так, что она имеет сплошную, по существу устойчивую проницаемость, и имеющей противоположные боковые кромки и две разнесенные друг от друга в поперечном направлении полосы, проходящие вдоль этой ткани в машинном направлении, каждая из которых является по существу и устойчиво непроницаемой и имеет по существу и устойчиво гладкую поверхность, выполненную с возможностью пропускания воды, причем полосы ограничивают несущую полотно часть ткани, заключенную между ними и выполненную так, что переносимое ею бумажное полотно проходит по всей ее ширине, и направляют на ткань воздух высокой температуры, так что этот воздух проходит сквозь несущую полотно часть, но не проходит сквозь полосы, и взаимодействует с несущей полотно частью только в местах переноса бумажного полотна этой частью, при этом бумажное полотно, проходящее по всей ширине несущей полотно части, таким образом, защищает несущую полотно часть ткани от воздуха высокой температуры.

Еще в одном аспекте изобретения предложен способ изменения ширины бумажного полотна внутри одной бумагоделательной машины. Согласно способу транспортируют влажное бумажное полотно на формующей сетке в машинном направлении к первой бесконечной ткани, имеющей первую проницаемую несущую полотно часть, причем влажное бумажное полотно формуют на формующей сетке с шириной, превышающей ширину первой проницаемой несущей полотно части первой ткани. Первая ткань выполненной только из тканого материала так, что она имеет сплошную, по существу устойчивую проницаемость, при этом первая ткань также содержит две разнесенные друг от друга в поперечном направлении первые полосы, проходящие вдоль этой первой ткани в машинном направлении, каждая из которых является по существу и устойчиво непроницаемой и имеет по существу и устойчивую гладкую поверхность, выполненную с возможностью пропускания воды. Первые непроницаемые полосы ограничивают первую проницаемую несущую полотно часть первой ткани, заключенную между ними. Затем влажное бумажное полотно, транспортируемое формующей сеткой, приводят во взаимодействие с первой тканью так, что первая проницаемая несущая полотно часть первой ткани принимает влажное бумажное полотно так, что оно проходит по всей ширине этой части, а первые полосы не принимают это полотно, в результате чего бумажное полотно обрезается до ширины первой несущей полотно части первой ткани. Первая ткань затем сменяется второй бесконечной тканью, выполненной лишь из тканого материала так, что она имеет сплошную, по существу устойчивую проницаемость. Вторая ткань также содержит две разнесенные друг от друга в поперечном направлении вторые полосы, проходящие вдоль этой ткани в машинном направлении, каждая из которых является по существу и устойчиво непроницаемой и имеет по существу и устойчиво гладкую поверхность, выполненную с возможностью пропускания воды. Вторые непроницаемые полосы, таким образом, ограничивают вторую проницаемую несущую полотно часть второй ткани, заключенную между ними. Затем влажное бумажное полотно, транспортируемое формующей сеткой, приводят во взаимодействие со второй тканью так, что вторая проницаемая несущая полотно часть этой второй ткани принимает влажное бумажное полотно так что оно проходит по всей ширине этой части, а вторые полосы не принимают это полотно. Вторая проницаемая несущая полотно часть второй ткани имеет ширину, которая отлична от ширины первой проницаемой несущей полотно части первой ткани и меньше ширины влажного бумажного полотна, формуемого на формующей сетке, в результате чего влажное бумажное полотно обрезается до ширины второй проницаемой несущей полотно части второй ткани.

Согласно еще одному аспекту, предложен способ изменения ширины бумажного полотна внутри одной бумагоделательной машины, согласно которому транспортируют влажное бумажное полотно на формующей сетке в машинном направлении к первой бесконечной ткани, имеющей первую проницаемую несущую полотно часть, причем влажное бумажное полотно формуется на формующей сетке с шириной, превышающей ширину первой проницаемой несущей полотно части первой ткани, выполненной только из тканого материала так, что она имеет сплошную, по существу устойчивую проницаемость и содержит две разнесенные друг от друга в поперечном направлении первые полосы, проходящие вдоль этой ткани в машинном направлении, каждая из которых является по существу и устойчиво непроницаемой и имеет по существу и устойчиво гладкую поверхность, выполненную с возможностью пропускания воды, причем первые полосы ограничивают первую проницаемую несущую полотно часть первой ткани, заключенную между ними, приводят во взаимодействие влажное бумажное полотно, транспортируемое формующей сеткой, с первой тканью так, что первая проницаемая несущая полотно часть первой ткани принимает полотно, которое проходит по всей ширине этой части, а первые полосы не принимают это полотно, так что оно обрезается до ширины первой проницаемой несущей полотно части, заменяют первую ткань второй бесконечной тканью, выполненной только из тканого материала так, что она имеет сплошную, по существу устойчивую проницаемость, и, кроме того, содержит две вторые разнесенные друг от друга в поперечном направлении полосы, проходящие вдоль этой ткани в машинном направлении, каждая из которых является по существу и устойчиво непроницаемой и имеет по существу и устойчиво гладкую поверхность, выполненную с возможностью пропускания воды, причем вторые поломы ограничивают вторую проницаемую несущую полотно часть второй ткани, заключенную между ними, и приводят во взаимодействие влажное бумажное полотно, транспортируемое формующей сеткой, со второй тканью так, что вторая проницаемая несущая полотно часть второй ткани принимает влажное бумажное полотно, проходящее по всей ширине этой части, а вторые непроницаемые полосы не принимают это полотно, причем вторая проницаемая несущая полотно часть имеет ширину, которая отлична от ширины первой проницаемой несущей полотно части и меньше ширины влажного бумажного полотна, формуемого на формующей сетке, в результате чего влажное бумажное полотно обрезается до ширины второй пр