Способ образования захватки на профиле для еговолочения
Патент 250869
Классы МПК
Способ образования захватки на профиле для еговолочения
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
250869.Воез Соеетскиз
Ссциалистическиз
Республик
ЬСР.ci. :оаи iU-я о(т:с. зон .г соках и::т.: =, 4!;
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 09.Х.1967 (№ 1189006/22-2) Кл. 7b, 4/02 с присоединением заявки ¹
МПК В 21с
УДК 621.778.02.423 (088.8) Приоритет
Опубликовано 26.VIII.1969. Бюллетень ¹ 27
Дата опубликования описания 27.1.1970
Комитет оо делам изобретений и открытий ори Совете Министров
СССР
Авторы изобретения
В. И. Гайдученко, Г. Ф. Исупов и С. П. Панасенко
Научно-исследовательский институт метизной промышленности
Заявитель
СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ ЗАХВАТКИ HA ПРОФИЛЕ ДЛЯ ЕГО
ВОЛ ОЧЕН ИЯ
Предмет изобретения
Известен способ образования ахватки на конце профиля для волочения его путем удаления с конца профиля слоя металла необходимой толщины травлением. Способ малопроизводительный и приводит к снижению прочности захватки вследствие ее наводораживания и охрупчивания от длительного пребываи и я в кисл оте.
Предлагаемый способ отличается от известного тем. что удаляемый слой металла предварительно переводят в окалину путем нагрева конца изделия в окислительной атмосфере до темгературы интенсивного окалинообразования. Это повышает производительность процесса образования захватки на стальном фасонном профиле.
Для стальных фасонных профилей температура нагревания находится в пределах 800—
i 100 Ñ. При температуре выше 1100 С возможно оплавлепие окалины и ухудшение качества металла. В качестве окислителя может использоваться кислород воздуха и чистый кислород.
Образовавшаяся окалина удаляется с поверхности заостряемого конца любым способом, например, путем обработки в дробеметной установке или путем постукивания профиля по твердому предмету. Толщина слоя металла, переходящего и окалину, для определенной марки стали зависит от температуры натрева и времени выдержки.
Способ образования захваткп на профиле для его волочения г.утем удаления с поверхности конца профиля слоя металла, отличаю.щийся тем, что, с целью повышения производи ельиости процесса сбразования захватки на стальном фасонном профиле, подвергаемый удалению слой металла переводят предварительно в скалину путем нагрева е!о в окислительной атмосфере до температуры интенсивного окалинообразованпя.