Способ отливки серы
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАН И Е
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
25088I
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”
Кл, 12g, 1/01
12i, 17 02
Заявлено 14.111.1967 (№ 1140260/23-26) с присоединением заявки 4—
Приоритет
Опубликовано 26Х111.1970. Бюллетснь М 27
Дата опубликования описания 11.1.1971
МПК В ОЦ
С 01Ь
s ДК 66.023.661.21(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Лвторы изобретения
Е. М. Лядник и В. Г. Сафронов
Заяв пель
СПОСОБ ОТЛИВКИ СЕРЫ
Изобретение относится к области химической технологии, в частности к способам отливки серы.
Известные способы отливки серы, заключающиеся в литье расплава серы в формы с последующим их охлаждением, характеризуются сравнительно небольшой интенсификацией теплообмена между отливкой в форме, формой и окружающей средой.
С целью повышения интенсификации теплообмена, после разливки расплава серы в форму последнюю подвергают вибрации.
На чертеже изображено устройство (общий вид), с помощью которого осуществляется предлагаемый способ.
Литейные формы 1, установленные на конвейере 2, заполняют жидкой серой гиобым известным способом дозатором 8.
При прохождении литеиных форм / под форсункамп 4 опи орошаются распыленной водой, одновременно массе серы, находящейся в литейных формах, сообщается впбрациопное движение посредсгвом вибратора 5.
Верхняя поверхность серы контактирует с водой и охлаждается. Вибрационное движение серы препятствует образованию»а ее поверхности сплошной застывшей корки. Охлажденная на поверхности сера и образовавшиеся отдельные твердые ее частицы перемещаются благодаря вибрационному движению и увеличенпю плотности (плотность твердой серы равна примерно 2000 кг/ттз, а жидкий примерно 1800 кг/.яз) в нижние слои, вытесняя на свое место менее плотную горячую серу, которая, контактируя с водой, охлаждается.
Следовательно, перемещение твердых частиц серы внутрь жидкой массы способствует ускорению теплопередачи, что ведет к ускорению процесса охлаждения и застыв".Hèÿ всей
10 массы среды. В процессе охлаждения застывшая сера скапливается на дне лигейной формы с наращиванием объема част щ до заполнения всей формы.
Вибрационное движение серы при ее засты15 ванин уплотняет отливку, предотвращая образование пор и раковин.
После полного застывания твердую отливку выгружают из литейных форм на приемный конвейер б.
Для свободной выгрузки отливки литейная форма сттабжена паровой 0i башкой, к да в процессе выгрузки подается любым известным способом водяной пар с температурой выше температуры плавления серы.
Литейная форма может быть любой геометтрической конфигурации для получения отливки заданной формы.
Ускорение процесса застывания серы приводит к увеличению производительности машин
30 для получения отливок, а также к получению
250881 ф
Составитель Л. Мовчан
Р«дак1ор А. Петрова
Техрсд Л. В. Куклииа
Корректор И. Л. Бронская
Заказ 37G9 13 Тираж 480 Подписное
Ц11ИИП11 Комитсга ио,а«лаги пзоерегс ии3 и откпы гни прп Совсгс Мииисгров СССР
Москва, )К-38, Рапи«к .r! . аг., д. -1 5
Типография, пр. Сапунова. 2 плотных механически твердых отливок без раковин.
Предмет изобретения
Способ отливки серы путем литья расплава серы в формы с последующим их охлаждепнем, отличающийся тем, что, с целью интенсификации теплооб мена между отливкой в форме, формой и охлаждающей средой, после разливки расплава серы в форму последнюю
5 подвергают вибрации.