Способ получения глинозема и каустическойщелочи

Способ получения глинозема и каустическойщелочи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 250892

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

МПК С 01f 7/18

С Ois 7!00

Заявлено 04 1Х.1967 (№ 1184457/23-26) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 19.Х.1971, Бюллетень ¹ 31

Дата опубликования описания 6.1.1972

Комитет по делам хвобретений и открытии при Совете Министров

СССР

УДК 661.862.222(088.8) Авторы изобретения

В. М. Сизяков, М. Н. Смирнов и Г. А. Панаско

Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт алюминиевой, магниевой и электродной промышленности

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЛИНОЗЕМА И КАУСТИЧЕСКО

ЩЕЛОЧИ

Предложение относится к получению каустической щелочи из алюмин атно-щелочных растворов производства глинозема.

Известен способ получения глинозема и каустической щелочи из алюминатно-щелочных растворов, образующихся при комплексной переработке щелочных алюмосиликатных пород.

Способ состоит в разложении растворов декомпозицией с выделением гидроокиси алюминия, которую прокаливают с получением глинозема; полученный маточный расгвор упаривают до концентрации 500 †5 г/л

Ха О, выделяют из него оборотные щелочные гидроалюминаты. Каустическую щелочь, загрязненную глиноземом (A1 03 25 г/л), выдают как товарный продукт.

С целью очистки каустической щелочи от глинозема (вредной примеси) и уменьшения потерь последнего предлагается маточный раствор разбавлять до концентрации 200—

250 г/л NaqO и вводить в него Si02 и СаО в количестве, обеспечивающем соотношение

CaO: А! Оа=3,1 — 4 и $102. A1 03 — — 0,2 — 0,5.

При этом SiOq вводят в раствор в виде одноводной кремнекислоты, метасиликата натрия или белитового шлама — отхода глиноземного производства.

Способ позволяет получать каустическую щелочь, очищенную от глинозема, содержание примеси А120а составляет 003% и Si02

0 01 — 0 02%.

Пример. Берут 1 л1 алюминатно-щелочного маточного раствора с концентрацией

500 г/л NagO, 25 г/л А1лОа. Раствор разбавляют водой при температуре 50 — 70 С до конце нтр а ци и 220 — 270 г/л N a>0.

В этот раствор вводят Si02 из расчета мо10 лекулярного соотношения SiO: А1аОа — — 0,2—

0,5 (в пересчете на исходный раствор) в виде кремнекислоты, метасиликата натрия или

7,0 — 15 г/л белитового шлама.

После перемешивания в течение от 1 до

15 3 час раствор охлаждают до 50 — 30 С, вводят в него Са (ОН) q в виде известкового молока из расчета молекулярного соотношения СаО:

: А120а — — 3,1 — 4 в пересче re на исходный раствор.

20 На 1 лт исходного раствора СаО требуется ввести максимум 56 кг, а в случае применения белитового шлама — 40 — 48 кг, Суспензию после введения Са (OH) а перемешивают в течение 12 — 24 час при темпера25 туре 50 — 30 С.

Образовавшееся нерастворимое соединение

ЗСаО.А1лОз х $10а д НаО в количестве 90 кг сгущают, отфильтровывают и подают на приготовление шихты для производства глино30 з ем а.

250892

Предмет изобретения

Составитель С. Розенфельд

Техред Л. Куклина

Корректоры: Л. Орлова и В. Жолудева

Редактор А. Петрова

Заказ 3527/1 Изд. № 1462 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Фильтрат упаривают на двух-трехкорпусных батареях до состава, %. 42 — 46 NaOH (530 г/л Na>0), 0,7 КОН, 0,03 А1 0з, 0,01—

0,02 $10а, остальное — до 100% Н О.

Получают 0,95 м товарного каустика.

1. Способ .получения глинозема и каустической щелочи из алюминатно-щелочных растворов, образующихся при комплексной переработке щелочных алюмосиликатных пород, путем разложения растворов декомпозицией с выделением гидроокиси алюминия, упаривания маточного раствора до концентрации

500 — 550 г/л Na O, выделения из него оборотных щелочных гидроалюминатов, отличающийся тем, что, с целью очистки каустиче5 ской щелочи от глинозема, маточный раствор разбавляют до концентрации 200 — 250 г/л

NagO и вводят в него SiOg и СаО в количестве, обеспечивающем соотношение СаО:

:А1 0з — — 3,1 — 4 и $10>.A1 03 — — 0,2 — 0,5.

10 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что

SiO вводят в раствор в виде одноводной кремнекислоты, метасиликата натрия или белитового шлама — отхода глиноземного производства.