Лист с защитой от подделки, содержащий коэкструзионную подложку

Лист с защитой от подделки, содержащий коэкструзионную подложку

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Настоящее изобретение относится к листам с защитой от подделки, в частности к листам, изготовленным по меньшей мере из одного полимерного материала.

Уровень техники

В настоящее время документы с защитой от подделки, например денежные знаки, изготавливают, главным образом, с использованием бумаги-основы. Бумага-основа имеет целый ряд преимуществ: в частности, она пригодна для печати, она сжимаема, что обеспечивает возможность воспроизведения рельефной глубокой печати, а также она имеет высокое сопротивление разрыву в месте наличия начального разрыва.

Способ глубокой печати хорошо известен из уровня техники и широко используется, в частности, при изготовлении ценных бумаг, например денежных знаков, банковских чеков и других аналогичных документов.

В рамках данного способа на печатной форме гравируют заранее определенный рисунок. На полученную гравюру с соответствующими углублениями наносят краску, которая затем переносится на запечатываемый лист, деформируемый давлением, например, посредством цилиндра.

Поверхность листа, проникающая в углубления гравюры, покрывается ранее залитой в углубления краской.

В патентных документах US 5062359 и US 5899145 раскрыты примеры печатных машин с использованием технологии глубокой печати.

Существуют также документы с защитой от подделки, в частности денежные знаки, изготовленные из пластиковых материалов. По сравнению с документами на основе бумаги, документы, изготовленные из пластиковых материалов, отличаются повышенной износостойкостью, в частности это связано с низкой пористостью таких материалов; влагонепроницаемостью, стойкостью к жирам, а также к воздействию других веществ, которые приводят к преждевременному износу документов.

В австралийской патентной заявке AU 488652 раскрыт защитный материал, предназначенный для изготовления денежных знаков, содержащий подложку, изготовленную из непрозрачного термопластичного материала, склеенного с тканным или нетканым материалом, в частности, с полиамидной сеткой, что обеспечивает трехмерную стабильность. Подложка запечатана и содержит оптико-переменные защитные элементы.

В международной заявке WO 83/00659 раскрыт лист с защитой от подделки, содержащий подложку, изготовленную из пленки, состоящей из ориентированного по двум осям прозрачного полимера и покрытой слоями непрозрачного материала, причем слои нанесены таким образом, что остается прозрачная область, обеспечивающая возможность осмотра документов с защитой от подделки, внедренных в полимерную пленку.

Тем не менее, используемые в настоящее время подложки из пластиковых материалов имеют некоторые недостатки.

Во-первых, они не пригодны для глубокой печати, поскольку технология глубокой печати связана с высоким давлением. К сожалению, способ глубокой печати широко применим при изготовлении документов с защитой от подделки, в частности, денежных знаков.

Во-вторых, сопротивление разрыву в месте наличия начального разрыва у подложек из пластиковых материалов, как правило, ниже по сравнению с бумажными подложками.

В-третьих, в процессе хождения документа, изготовленного из пластикового материала, качество напечатанного на пластиковой подложке рисунка быстро ухудшается.

Таким образом, существующие в настоящее время документы с защитой от подделки, изготовленные из пластиковых материалов, по долговечности превосходят аналогичные бумажные документы, вследствие того, что они обладают стойкостью к загрязнению и сопротивлением разрыву, за исключением сопротивления разрыву в месте наличия начального разрыва. Однако указанное преимущество сходит на нет, поскольку другие их свойства, например, внешний вид нанесенного оттиска, быстро ухудшаются.

В патентной заявке FR 2816643 раскрыта комбинированная защитная подложка, содержащая две полиэфирные пленки с расположенным между ними нетканым материалом, причем указанный материал изготовлен из волокон, стойких к механическому разрыву и являющихся термостойкими. В полиэфирных пленках и нетканом материале предпочтительно предусмотрены защитные элементы.

Такая подложка обладает таким же сопротивлением разрыву в месте наличия начального разрыва, что и подложка, изготовленная из бумаги. Она пригодна для глубокой печати, имеет высокую износостойкость нанесенного оттиска, а также стойкость к воздействию высоких температур. Тем не менее, такая подложка сложна в изготовлении.

В патентном документе EP 0655316 А2 раскрыт экструдированный лист из полимерного материала с выполненными на нем ложными водяными знаками.

В патентном документе EP 0470760 А2 раскрыт лист, содержащий три коэкструзионных слоя, в том числе внутренний слой с имеющимися в нем порами и поверхностные слои, расположенные с каждой стороны внутреннего слоя.

Краткое описание изобретения

Необходимо предложить лист с защитой от подделки, пригодный для глубокой печати.

Также необходимо предложить лист с защитой от подделки, содержащий подложку из пластикового материала, обеспечивающую высокое качество и отличную износостойкость нанесенного оттиска.

Также необходимо предложить лист с защитой от подделки из пластикового материала, который по внешнему виду и на ощупь напоминает бумагу.

Кроме того, необходимо расширить разнообразие листов с защитой от подделки с тем, чтобы предложить листы с новым оригинальным внешним видом и/или с более высокой степенью защиты.

Таким образом, цель настоящего изобретения заключается в том, чтобы полностью или частично решить поставленные задачи.

Во-первых, в настоящем изобретении предложен лист, содержащий коэкструзионную подложку, изготовленную из одного или нескольких полимерных материалов и имеющую один внутренний слой и по меньшей мере один поверхностный слой, причем внутренний слой имеет поры, а на лист нанесен оттиск способом глубокой печати.

Понятие «внутренний слой» или «слой-основа» обозначают, что указанный слой подложки расположен дальше от той поверхности листа, на которую наносят оттиск способом глубокой печати, по сравнению со слоем, называемым «поверхностный слой» или «верхний слой». Кроме того, внутренний слой может определять наружную поверхность листа, причем на подложку, по меньшей мере на ее часть, нанесено покрытие, например, с целью повышения износостойкости оттиска.

Заявитель указал, что низкие печатные свойства используемых до настоящего времени пластиковых подложек связаны с низкой сжимаемостью таких подложек. Преимущество предлагаемого в настоящем изобретении листа состоит в том, что он сжимаем, в результате того, что в его внутреннем слое присутствуют поры. Таким образом, данный лист вполне пригоден для глубокой печати, а также для любой другой обработки, направленной на создание рельефного эффекта. Данный лист обеспечивает возможность нанесения рельефного оттиска, аналогичного тому, который формируется на бумажном листе, при этом элементы изображения очень четкие.

Глубокую печать предпочтительно осуществлять на той поверхности, которая обеспечивает высокое качество оттиска. Например, если подложка имеет внешнее покрытие, то глубокую печать предпочтительно воспроизводить на указанном покрытии.

Другое преимущество предлагаемого листа заключается в том, что он обеспечивает отличное качество и высокую контрастность оттиска, что позволяет четко передавать мелкие элементы, которые сложно воспроизвести при подделке.

Еще одно преимущество предлагаемого листа по сравнению с бумажным состоит в том, что он обеспечивает повышенную износостойкость оттиска и имеет более высокие механические свойства.

Во-вторых, в настоящем изобретении предложен лист с защитой от подделки, содержащий коэкструзионную подложку, изготовленную из по меньшей мере одного полимерного материала и имеющую один внутренний слой и по меньшей мере один поверхностный слой, причем внутренний слой имеет поры, и по меньшей мере один из слоев подложки содержит вкрапленный защитный элемент. Защитный элемент, например, внедрен во внутренний слой, поверхностный слой или в оба слоя одновременно.

Такой лист может содержать разнообразные защитные элементы и иметь благодаря этому сравнительно высокий уровень защиты.

В-третьих, в настоящем изобретении предложен лист, содержащий коэкструзионную подложку, изготовленную из по меньшей мере одного полимерного материала и имеющую внутренний слой, расположенный между двумя поверхностными слоями, причем внутренний слой имеет поры, а поверхностные слои приобретают различные цвета под воздействием видимого или невидимого света.

Преимущество такого листа в том, что его сравнительно сложно подделать, в связи с тем, что он содержит поверхностные слои различных цветов, а также имеет оригинальный внешний вид. При исследовании листа в отраженном свете, каждый из поверхностных слоев приобретает свой собственный отличный от другого цвет. Напротив, при осмотре в проходящем свете, проявляется новый цвет, обусловленный, в частности, цветами поверхностных слоев подложки, и при условии, что сама подложка изготовлена в некоторой степени прозрачной.

Кроме того, в настоящем изобретении предложен лист с защитой от подделки, содержащий по меньшей мере одну первую область с предусмотренным в ней оптическим средством и по меньшей мере одну вторую область с предусмотренным в ней защитным элементом, причем внешний вид данного защитного элемента различен при непосредственном рассмотрении и при рассмотрении через оптическое средство. При этом первая область расположена на листе так, что при складывании листа пополам она покрывает защитный элемент.

Существует возможность изготовления листа таким образом, что при осмотре сложенного листа через его прозрачную область можно обнаружить по меньшей мере один объект информации.

Описание чертежей

Изобретение станет более очевидным при прочтении приведенного далее описания неограниченных вариантов осуществления и изучении прилагаемых чертежей, на которых изображено следующее:

на фиг.1 и фиг.2 изображено два вида спереди на варианты предлагаемого листа с защитой от подделки;

на фиг.3 и фиг.4 также показано два вида спереди на другие варианты предлагаемого листа, каждый из которых содержит прозрачный элемент;

на фиг.5 и фиг.6 изображен схематичный и частичный разрез предлагаемого листа с защитой от подделки;

на фиг.7 показан вид сверху на лист, представленный на фиг.6, стрелка VII указывает направление взгляда;

на фиг.8 и фиг.9 показан вид спереди на предлагаемый лист, соответственно, в развернутом и сложенном пополам состоянии;

на фиг.10 и фиг.11 изображен схематичный и частичный разрез предлагаемого листа в двух различных вариантах.

Для облегчения понимания чертежей компоненты, формирующие предлагаемый лист, не всегда показаны на чертежах в масштабе.

Лист и соответствующая подложка

Фиг.10 представляет собой вид в разрезе на один из вариантов предлагаемого листа 1, содержащего коэкструзионную подложку 2.

Как показано на чертеже, подложка 2 содержит внутренний слой 10 и поверхностные слои 11 и 12, расположенные с каждой стороны внутреннего слоя.

Необязательно, чтобы подложка 2 была полностью непрозрачной.

Внутренний слой 10 имеет поры 14, которые возникают в результате растяжения внутреннего слоя в процессе экструзии, например, в результате двухосного растяжения.

По меньшей мере на часть подложки 2, по меньшей мере на одну ее поверхность, нанесено покрытие 13.

На листе 1, а именно на покрытии 13, способом глубокой печати выполнен один или несколько оттисков 20, причем данное покрытие нанесено на один из поверхностных слоев по меньшей мере с целью придания указанному слою удовлетворительных печатных свойств.

Покрытие, например, содержит связующее вещество, а именно смесь бутилакрилата, стирола и акрилонитриловых полимеров с добавлением наполнителей, таких как алюмосиликат и/или гидроксид алюминия.

Кроме того, лист может содержать покрытие, обеспечивающее не только печатные свойства, но также стойкость к загрязнению и/или повышенную износостойкость. Подобное покрытие описано, например, в заявке EP 1319104. К примеру, по меньшей мере один из поверхностных слоев подложки покрыт прозрачным слоем, содержащим коллоидную окись кремния и связующее вещество, например, полиуретан.

Подложка и/или лист может также содержать слой защитного лака.

Глубокая печать осуществлена под давлением, значение которого находится в диапазоне от 180 до 220 бар, например, равно 200 бар.

Краска для глубокой печати представляет собой, например, фосфоресцентную, люминесцентную, фотохромную, термохромную краску или другую аналогичную краску. Предпочтительно использование флуоресцентной краски.

Высота рельефа, формирующегося при глубокой печати, составляет 20 мкм и более, например, 30 мкм или даже 35 мкм, по сравнению с высотой рельефа в 15 мкм для подложек из пластиковых материалов, известных из уровня техники.

Подложка 2 изготовлена из по меньшей мере одного полимерного материала, предпочтительно из по меньшей мере одного полиолефина, например, полиэтилена или полипропилена.

Например, внутренний слой 10 содержит смесь ориентируемого термопластичного полиолефина с по меньшей мере одним резинатом, в частности, с металлическим резинатом, например на основе кальция и цинка, вес которого составляет от 2 до 50% от веса смеси, причем полиолефин представляет собой, например, полиэтилен высокой плотности. Резинат может содержать отдельную фазу, однородно распределенную в олефиновом полимере, как описано в документе ЕР 0470760 А2.

Например, внутренний слой имеет состав, приведенный в документе ЕР 0470760 А2, а именно (в весовых частях):

Полиэтилен высокой плотности (сополимер)	100
Резинат, в частности, на основе кальция и цинка	5-15
Полистирол	4,5-5,5
Полиэтилен высокой плотности (гомополимер)	17,5-21
Карбонат кальция	15-25
Диоксид титана	5-10
Сополимер бутадиена и стирола	0-1,0
Оксид кальция	0,4-1,0

Например, подложка имеет следующий состав:

Внутренний слой (например, толщина слоя примерно 80 мкм)

Компоненты	Части
Полиэтилен высокой плотности (сополимер)	100
Полиэтилен высокой плотности (гомополимер)	17,6
Полистирол	4,8
Канифоль	6,0
Блок-сополимер стирола и бутадиена с чередованиемблоков	0,6
СаСО3	21,0
TiO2 (рутил)	5,8
Антистатические, антиоксидантные и прочие добавки	1,4

Поверхностные слои (например, толщина слоя примерно 8 мкм)

Компоненты	Части
Полиэтилен высокой плотности (сополимер)	100
Полиэтилен высокой плотности (гомополимер)	9,9
TiO2 (рутил)	15
Стеарат кальция	0,1

Каждый из поверхностных слоев 11 или 12 содержит полиолефин и минеральный наполнитель, например, кремнекислотный наполнитель. Вес минерального наполнителя в каждом из поверхностных слоев 11 или 12 составляет от 10 до 50% от веса смеси.

По меньшей мере один из поверхностных слоев содержит по меньшей мере три термопластичных полимерных материала, в том числе каучукоподобный полимер, причем по меньшей мере два из этих материалов имеют определенную степень несовместимости.

Таким образом, по меньшей мере один из поверхностных слоев имеет состав, в который входят полиэтилен высокой плотности и полиэтилен низкой плотности или сополимер пропилена и каучукоподобный полимер. Сополимер может представлять собой термопластичный сополимер бутадиена и стирола, сополимер изобутилена и изопрена, тройной сополимер этилена, пропилена и диена.

Толщина внутреннего слоя 10 больше толщины каждого из поверхностных слоев 11 или 12. Толщина внутреннего слоя 10 составляет более 10 мкм, предпочтительно более 50 мкм, наиболее предпочтительно более 75 мкм. А толщина каждого из поверхностных слоев составляет менее 50 мкм, предпочтительно менее 15 мкм, наиболее предпочтительно менее 10 мкм. Суммарная толщина подложки 2 составляет, например, от 70 до 120 мкм.

Как указано выше, внутренний слой 10 имеет поры 14. Объем пор в подложке 2 в процентах от ее общего объема составляет от 2 до 7%, предпочтительно от 4 до 6%. Поверхностные слои 11 и 12 предпочтительно не имеют пор, раскрывающихся на их поверхности.

Объем пор в подложке можно определить, разрезав его лучом ионов (например, ионов аргона), что позволяет ограничить образование царапин, затеков, разрывов или пережатий подложки и сохранить ее структуру и за счет этого точнее определить ее пористость.

Разрезав подложку, ее можно рассмотреть посредством электронного микроскопа, в частности сканирующего электронного микроскопа, например экологического сканирующего электронного микроскопа ЭСЭМ (ESEM) марки Quanta 200 Института EFPG. Использование такого микроскопа позволяет рассмотреть различные слои подложки, внутренний слой и поверхностные слои, их поры и защитные элементы, в случае их наличия.

Объем пор в процентах вычисляют как отношение суммарной площади пор, присутствующих в сечении, к общей площади сечения, по следующей формуле:

φ = 〈 P ¯ s 〉 = S п о р S с е ч е н и я

Различные слои подложки подвергают коэкструзии при температуре, значение которой, например, находится в диапазоне от 150 до 250°С.

Поверхность подложки можно подвергнуть окислению путем обработки коронным электрическим разрядом. В результате такой обработки образуется полярная поверхность, обладающая достаточной способностью к смачиванию, что обеспечивает лучшее сцепление с краской и покрытиями, которые предполагается наносить в дальнейшем.

В заявке EP 0470760 раскрыты способы изготовления подложки, пригодной для использования в настоящем изобретении.

Примеры

Пример 1

Приведена ссылка на примеры 1-4, раскрытые в документе EP 0470760 А2. Соответствующие листы запечатаны способом глубокой печати с одной стороны.

Пример 2

Лист марки Polyart® HS 90 или Polyart® HS 115 фирмы-поставщика Arjobex запечатан с одной стороны способом глубокой печати.

Подложка со сквозным отверстием

В подложке 2 предусмотрено по меньшей мере одно сквозное отверстие 3, как показано на фиг.1 и фиг.2.

Например, отверстие (или отверстия) 3 в подложке выполнено путем вырубки, пробивки, посредством лазера, ультразвука или вырезано струей жидкости, например, струей воды.

Сквозное отверстие 3 предпочтительно расположено рядом с по меньшей мере одной кромкой листа, в боковой его части, то есть удалено от его центральной области. В частности, такое расположение предпочтительно в случае, если лист предполагается складывать. В результате многократных сложений зона перегиба листа, как правило, центральная область листа, становится ослабленной. Поэтому предпочтительно сместить сквозное отверстие 3, которое механически ослабляет лист, относительно центральной области листа.

Площадь сквозного отверстия 3 составляет от 1 до 10 см², предпочтительно от 3 до 5 см².

Сквозное отверстие 3 имеет геометрическую форму, например, круга, овала, многоугольника, в частности, квадрата, либо форму алфавитно-цифрового символа или форму логотипа.

Отверстие 3 закрыто по меньшей мере с одной стороны подложки 2 по меньшей мере одним элементом 4 из пластикового материала, предпочтительно хотя бы частично прозрачного, в результате чего в листе 1 образовано прозрачное, но не сквозное окно. Элемент 4 выполнен в форме заплатки, как показано на фиг.1, или в форме полосы, проходящей, например, от одной до другой кромки листа 1, вдоль его короткой стороны, как показано на фиг.2.

В частности, отверстие 3 покрыто соответствующими элементами 4 с обеих сторон подложки.

При необходимости, элемент 4 представляет собой оптическое средство, обеспечивающее возможность рассмотрения защитного элемента и, тем самым, выявления его особенности. Размеры элемента 4 немного превышают размеры сквозного отверстия 3, что облегчает его крепление на подложке 2.

Толщина элемента 4 составляет, например, от 5 до 20 мкм.

В местах, в которых элемент 4 непосредственно покрывает сквозное отверстие 3, он может иметь утолщения.

При необходимости, элемент 4 содержит флуоресцентные пигменты или краску, прозрачную в видимой области спектра, но проявляющуюся при ультрафиолетовом освещении. Поскольку подложка непроницаема для ультрафиолетовых лучей, флюоресценция элемента 4 видима через отверстие 3 независимо от того, какую поверхность подложки рассматривать, а также независимо от того находится ли источник освещения перед или за указанной поверхностью подложки. В отличие от этого, на участках элемента 4, расположенных за пределами отверстия 3, флюоресценция полностью видима только в том случае, если подложку рассматривать с той стороны, на которой находится элемент 4, и при этом по эту же сторону подложки расположен источник ультрафиолетового излучения. Ослабленный флуоресцентный эффект на участках элемента 4, расположенных за пределами отверстия 3, можно наблюдать при рассмотрении подложи со стороны, которая не содержит элемент 4 при условии, что источник ультрафиолетового света также расположен стороны подложки, содержащей элемент 4.

В подложке можно предусмотреть сквозное отверстие 3, покрытое элементом 4 в форме полоски, содержащим флуоресцентные пигменты или краску и расположенным на одной из поверхностей подложки. При этом с другой стороны подложки область, расположенная напротив элемента 4, запечатана флуоресцентной краской.

Кроме того, сквозное отверстие 3 можно покрыть двумя элементами 4, из которых только один содержит флуоресцентные пигменты или краску, либо оба элемента 4 содержат пигменты или краску различных цветов.

Например, в подложке выполнено по меньшей мере одно сквозное отверстие 3, покрытое с одной стороны лентой 4 из прозрачного пластикового материала с флуоресцентной краской желтого цвета, а с другой стороны - лентой 4 из прозрачного пластикового материала, но с краской синего цвета. Таким образом, поскольку сама подложка непроницаема для ультрафиолетовых лучей, на лентах 4 по разные стороны подложки заметна флюоресценция различных цветов, а через отверстие 3 заметно свечение белого света, образующегося в результате сложения двух флуоресцентных цветов.

В другом примере сквозное отверстие 3 покрыто с двух сторон соответствующими элементами 4, каждый из которых на участке, где он покрывает отверстие 3, имеет утолщение, причем утолщение по существу равно половине толщины подложки, например, и выступает вглубь отверстия. Такая структура позволяет избежать деформации элементов 4 над отверстием, а кроме того в случае необходимости позволяет соединить между собой два элемента 4 через отверстие 3 и тем самым обеспечивает их надежное крепление в подложке 2.

Дополнительно между элементами 4 можно разместить по меньшей мере один защитный элемент, например, так чтобы он был заметен снаружи листа.

При необходимости плоские элементы 4 могут быть цветными. На противоположных сторонах подложки можно прикрепить два элемента 4 различных цветов.

Подложка может также содержать по меньшей мере одно сквозное отверстие, предназначенное для крепления прозрачного элемента, выступающего за пределы подложки, как описано ниже.

Лист, содержащий один или более прозрачный элемент

Как показано на фиг.3 и фиг.4, лист имеет выступающий элемент 6, изготовленный из по меньшей мере одного пластикового материала и называемый далее «прозрачный элемент».

В примере, показанном на фиг.3, лист 1 имеет подложку 2 с прозрачным элементом 6, образующим один из углов листа 1.

В примере, изображенном на фиг.4, лист 1 имеет подложку 2 с двумя прозрачными элементами 6, расположенными по бокам. Один из элементов задает целиком край листа 1, а другой - полукруг на противоположном конце листа.

На фиг.5 показан поперечный разрез участка 7 соединения подложки 2 и прозрачного элемента 6.

Концевой прозрачный элемент 6 покрывает подложку 2 с обеих сторон, как показано на фигуре, что повышает прочность соединения.

Как видно на фиг.6 и фиг.7, подложка 2 может иметь по меньшей мере одну глухую выемку или сквозное отверстие 8 на участке 7 соединения подложки 2 и концевого прозрачного элемента 6. Это отверстие (или эти отверстия) 8 предназначено для повышения прочности соединения 7, в частности, если подложка 2 и прозрачный элемент 6 покрыты клеем, который затекает в отверстия 8.

В отдельном случае, когда прозрачный элемент имеет участок, который покрывает обе стороны подложки, при этом подложка на указанном участке перекрытия имеет отверстия, прозрачный элемент проникает сквозь подложку, что повышает прочность структуры в целом. Соединение сквозь отверстия осуществляется посредством плавления и отверждения прозрачного элемента, либо за счет реакции между двумя составами, наносимыми соответственно на поверхности контактирующих прозрачных слоев или пленок, такими как двухкомпонентный клей или контактный клей, или клей на основе синтетического или натурального изопрена (натурального каучука), который обладает свойством приклеиваться к самому себе.

На участке перекрытия связующее вещество и/или прозрачный элемент содержат один или более защитный элемент на одной или обеих поверхностях, соприкасающихся с подложкой.

Прозрачный элемент может содержать по меньшей мере один дополнительный защитный элемент.

В частности, дополнительный защитный элемент может быть вкраплен и/или расположен на поверхности прозрачного элемента.

Прозрачный элемент, в частности, может иметь голограммы или другие элементы с оптическим эффектом, в частности переменным эффектом.

Прозрачный элемент содержит защитные элементы, в частности, люминесцентные и/или радужные пигменты и волокна, магнитные волокна и их сочетания.

Прозрачный элемент 6 может содержать пленку из по меньшей мере одного полимерного материала, при необходимости из связующего вещества, причем пленку, например, наслаивают или накатывают на подложку 2.

Прозрачный элемент 6 может представлять собой экструдированный или коэкструзионный слой из одного или нескольких полимеров.

Например, прозрачный элемент 6, также как и упомянутый выше элемент 4, изготовлен из материала, выбранного из группы:

1) смол, полученных ступенчатой полимеризацией, к ним относятся:

a) полиолефиновые смолы, возможно с различной плотностью или с различной степенью ответвлений, например полиэтилен, полипропилен, полиметилпентен;

b) эластомерные смолы, например, этилен-пропилен-диеновые мономеры, полиакрилонитрилбутадиенстирол, полистирол-полибутадиен-полистирол, полибутадиен, полиизопрен;

c) виниловые смолы, например, поливинилхлорид, поливинилацетат, поливинилэтиленацетат, поливинильный этиленалкоголь;

d) галогенированные смолы, например, поливинилхлорид, полихлоропрен, поливинилиденхлорид, политетрафторэтилен;

e) стирольные смолы, например, полистирол, полиакрилонитрилстирол, полистирол-полибутадиен-полистирол;

f) акриловые смолы, например, полиметилметакрилат, полиакрилонитрил, полиакрилонитрилбутадиенстирол, полиметилэтиленакрилат;

g) иономерные смолы;

2) смол, полученных реакцией конденсации, к ним относятся:

a) полиэфирные смолы, например, полиэтилентерефталат, полибутилентерефталат, полиэтиленгликольтерефталат, глицерофталевые смолы;

b) полиамидные смолы;

c) поликарбонатные смолы;

d) полиуретановые смолы;

e) полиимидные смолы;

f) полиацетальные смолы, например, поливинилбутираль;

g) полиэфирные смолы, например, полиоксиметилен;

h) эпоксидные смолы;

i) аминопластовые смолы;

j) фенопластовые смолы и

k) силиконовые смолы; а также

3) смол, полученных из натуральной целлюлозы, к ним относятся:

a) вискоза;

b) ацетат целлюлозы.

По меньшей мере на часть прозрачного элемента нанесен слой, пригодный для печати и/или улучшающий адгезию краски. Например, прозрачный элемент изготовлен пригодным для печати за счет нанесения на него покрытия, содержащего связующее вещество, а именно стиролакриловый полимер и минеральные наполнители.

Возможно осуществление поверхностной обработки прозрачного элемента, например, коронным разрядом.

По меньшей мере часть прозрачного элемента покрыта слоем, обладающим грязезащитными и/или печатными свойствами. Например, прозрачный элемент покрыт прозрачным слоем, содержащим коллоидную окись кремния и связующее вещество, например, полиуретан.

Площадь прозрачного элемента 6 составляет от 20 до 40% от общей площади поверхности листа.

Предпочтительно лист изготовлен таким образом, что прозрачный элемент простирается от одной стороны подложки к другой на участке перекрытия подложки и прозрачного элемента. Это улучшает когезию листа и обеспечивает повышение прочности соединения прозрачного элемента и подложки.

В предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения на участке перекрытия подложки и прозрачного элемента нет заметного утолщения, то есть этот участок практически невозможно обнаружить на ощупь. Например, лист, предназначенный для изготовления денежного знака, имеет по существу постоянную толщину порядка 100 мкм. В частности, толщина прозрачного элемента и/или подложки в зоне перекрытия меньше по сравнению с соответствующей толщиной прозрачного элемента и/или подложки в остальной части листа.

Отверстия, взаимодействующие с рисунками и/или защитными элементами листа

Отверстие (или отверстия) в подложке взаимодействует с видимыми символами, упомянутыми или проявляющимися по меньшей мере на одной из сторон листа таким образом, чтобы при складывании листа была обеспечена возможность обнаружения объектов информации.

В частности, по меньшей мере одно отверстие взаимодействует с по меньшей мере одним видимым символом, упомянутым или проявляющимся на лицевой стороне листа так, чтобы при складывании листа в одну сторону была обеспечена возможность обнаружения первого объекта информации, а также взаимодействует с по меньшей мере одним видимым символом, упомянутым или проявляющимся на оборотной стороне листа, - при этом данный символ (или символы) идентичен символу на лицевой стороне или отличается от него - чтобы при складывании листа в другую сторону была обеспечена возможность обнаружения второго объекта информации, идентичного первому или отличного от него.

В данном случае определение «видимый» означает, что символы можно непосредственно различить невооруженным глазом, либо увидеть с помощью увеличительного устройства (лупы, микроскопа, счетчика нитей) или под воздействием, в частности, ультрафиолетового или инфракрасного излучения.

На фиг.8 и фиг.9 показан еще один пример осуществления предлагаемого листа 1, который также содержит прозрачный элемент 6, покрывающий по меньшей мере одно отверстие 8, выполненное в подложке 2, например, с обеих сторон, на участке 7 соединения.

На подложке 2 напечатан по меньшей мере один рисунок, например, один или несколько символов 9, так, что при складывании листа 1 пополам символ (или символы) 9 становится виден через отверстие (или отверстия) 8.

Лист может содержать по меньшей мере два защитных элемента, один из которых расположен на поверхности подложки, а другой - в сквозном отверстии или в прозрачном элементе, покрывающем сквозное отверстие, причем защитные элементы расположены таким образом, что при складывании листа эти элементы накладываются друг на друга и образуют при этом дополнительный защитный элемент или объект информации.

Например, первый защитный элемент представляет собой линзообразную матрицу, покрывающую второй защитный элемент, выполненный в виде зашифрованного изображения, которое становится видимым при наложении двух элементов друг на друга.

В другом примере первый защитный элемент представляет собой поляризационный светофильтр, а второй защитный элемент изготовлен с использованием жидких кристаллов, в результате посредством фильтра можно увидеть изображение, изготовленное с использованием жидких кристаллов.

Защитные элементы

Вообще из области техники известны документы и/или сертификаты с защитой от подделки, содержащие защитные элементы, обеспечивающие защиту таких документов от подделки или фальсификации.

Некоторые из таких защитных элементов видимы невооруженным глазом, в лучах видимого спектра и без каких-либо специальных приборов. В качестве примера таких элементов можно привести цветные хлопьевидные элементы или волокна.

Такие элементы известны как защитные элементы первого уровня.

Защитные элементы других типов можно обнаружить только посредством сравнительно простых приборов, например, посредством лампы, излучающей в ультрафиолетовом или инфракрасном спектре. Такие защитные элементы представляют собой, например, волокна, хлопьевидные элементы или частицы. Дополнительно они могут быть видимы невооруженным глазом, например, они могут светиться под лампой Вуда, излучающей на волне 365 нм. Кроме того, такие элементы выполнены, например, термохромными или фотохромными.

Такие защитные элементы известны как защитные элементы второго уровня.

Для обнаружения защитных элементов еще одного типа необходимо использование более сложных устройств. Например, элементы данного типа выполнены с возможностью вырабатывания определенного сигнала при одновременном воздействии на них одного или нескольких внешних источников возбуждения. При необходимости автоматическое распознавание сигнала позволяет установить подлинность документа.

Например, подобные элементы содержат индикаторы в виде активного материала, частицы или волокна, способные вырабатывать определенный сигнал при воздействии на индикаторы источников оптоэлектронного, электрического, магнитного или электромагнитного возбуждения.

Такие защитные элементы известны как защитные элементы третьего уровня.

Все упомянутые выше защитные элементы применимы в рамках настоящего изобретения. По меньшей мере один поверхностный слой и/или внутренний слой и/или покрытие подложки может содержать по меньшей мере один защитный элемент первого, второго или третьего уровня.

Защитный элемент вкраплен или расположен на поверхности внутреннего слоя и/или по меньшей мере одного поверхностного слоя и/или покрытия подложки.

Соответствующие защитные элементы поверхностных слоев, внутреннего слоя и покрытия могут отличаться друг от друга, или, в качестве альтернативного варианта, быть одинаковыми.

Концентрация защитных элементов во внутреннем слое может быть значительно больше, чем в других слоях, это связано с тем, что внутренний слой находится дальше от поверхности листа.

Защитные элементы можно ввести в материал подложки до ее экструзии, вследствие чего они распределяются по всей толще материала по меньшей мере одного из слоев подложки.

Наличие защитных элементов в предлагаемом листе позволяет получить по существу непрозрачные области без запечатывания листа. Таким образом, это может служить альтернативой традиционной печати, осуществляемой на пластиковых подложках, известных из уровня техники.

По меньшей мере один защитный элемент, например, в виде нити, можно ввести между двумя слоями, например, между одним из поверхностных слоев и внутренним слоем.

В примере, представленном на фиг.11, защитные элементы 21, 22 и 23 внедрены в материал поверхностного слоя 11, внутреннего слоя 10 и поверхностного слоя 12. При этом, например, защитные элементы 21, 22 и 23 каждого слоя отличаются друг от друга, но в пределах одного слоя они одинаковы. В качестве альтернативного варианта, один из слоев может содержать разные защитные элементы.

Каждый из поверхн